工程的技术要求.doc

工程的质量技术要求一、粉刷涂料的施工技术要求1、外墙腻子： (1)腻子符合中华人民共和国建筑工业行业标准建筑外墙用腻子JG/T157-2004有关规定。 （2）局部劣化墙面清理后使用外墙弹性腻子底层处理，整体披刮使用外墙专用腻子。 （3）所采用腻子必须是成品，具有产品说明书、合格证、使用及配料说明，并征得现场监理和甲方同意。 （4）涂料工程使用腻子的塑性和易涂性应满足施工技术标准，干燥后应坚实牢固，具有一定的强度，不得粉化、起皮和龟裂，同时对基层裂纹应具有良好的覆盖。 （5）腻子与基层应具有较强的粘结力，与底涂料和面涂料的性能相配套。 2、外墙涂料 （1）底涂料：水性或溶剂型抗碱涂料，与面涂料有良好的配套性。 （2）面涂料：各项技术性能指标应符合GB/T9755-2001合成树脂乳液外墙涂料标准的规定，与底涂料有良好的配套性。 （3）技术标应包括投标品牌产品的质量证明文件、有效年度检验报告、产品代理授权许可证书。 （4）涂料应具有良好的抗污能力，耐擦洗性能良好。 （5）涂料应具有良好的延伸率，对表面裂纹应有较强的遮盖能力。 （6）涂料应具有良好的附着力和耐水、耐碱、耐老化性。 （7）同一批次的涂料应色泽一致。 （8）产品进场须包装完好、标识清楚，出厂合格及检验报告齐全。3、外墙涂料工艺要求 1、外墙涂料总体施工质量按照住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001和建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001要求应达到“高级”标准。 2、涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。 3、整个工程应使用同一批号的涂料，并且每遍涂料的涂层应均匀、颜色一致。 4、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。 5、施涂时，后一遍涂料施涂必须在前一层涂料干透后进行；每遍涂料的涂层必须结合牢固。 6、不同颜色的涂料施涂时，应将不同涂色部位做好保护，防止交叉污染。 7、外墙施涂分段进行时，应以分隔缝、墙体阴角处落水管等为分界线。 8、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂作业。 9、其它未尽事宜以国家或行业现行标准为准。4、施工的工艺流程 室外空调架防锈处理外墙龟裂、粉化、脱落、裂缝、空鼓、锈迹等外墙打毛基层清理基层修补打磨满刮腻子打磨刷底涂料局部补腻子打磨刷面涂料5、施工操作方法 （1） 室外空调架、遗留螺钉的预处理 现有墙面涂料施工处理之前，先将空调机支架的表面除锈，用砂纸打磨干净、光滑，再涂刷防锈漆；其次对防盗栏拆除后遗留的膨胀螺钉的切割面进行防锈处理，用腻子对切割点进行修补。 （2） 在仔细、认真检查的基础上，对原有墙面、涂料存在的龟裂、起皮、脱落、裂缝、空鼓、锈斑等采取相应的方法进行处理 A、粉化墙面（包括漆膜剥落）处理方法：铲除剥落部分漆膜及粉化层部分，要求无漏铲，粉化层全部清除干净，粉化特别严重的可用其他机械设备辅助施工。 B、墙面裂缝及龟裂处理方法：细小裂缝和龟裂采用腻子或其他材料进行修补，干后用砂纸打平；对于墙面龟裂和裂缝超过2毫米的，先将裂缝口打磨成V字型，后用弹性腻子修补平整。C、空鼓处理方法：首先将其切除，切除后除去灰尘，腻子修补平整。 D、墙面孔洞处理方法：基层表面以下3毫米以下的孔洞，采用腻子进行找平，大于3毫米的孔洞采用水泥沙浆进行修补，干后打磨平整。 E、墙面锈痕斑痕处理方法：可以用弱酸溶液清洗，随后采用高压清水冲洗，严重的部分铲除。 F、做过保温的旧墙处理方法：对于保温墙面出现的劣化情况，应对涂料层全部铲除，再进行修补平整，但不得破坏保温层。 G、空调外机和天然气调压箱后面的墙面粉刷方法：先打磨，再粉刷。 （3）基层打毛处理：上述步骤处理后，对所有旧墙面用砂轮或钢丝刷进行打毛处理，以增强修补腻子的附着力。 （4）批刮外墙腻子：依照基层的平整度，批刮外墙腻子一至两道，干后及时砂平，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮尘。 （5）涂刷外墙抗碱底涂料一道：将底涂料搅拌均匀，如需稀释，必须按产品说明书的要求进行。涂刷时保持均匀，不要漏刷或过厚。底涂料干后砂平。 （6）涂刷外墙面涂料两道：将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂刷。另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和留坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷。并应一次完成、以免出现接痕。第一道干透后，再涂第二道涂料。 6、注意事项 （1）涂料使用前应该核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。 （2）涂料调色由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用招标确定的与厂家配套提供的指定牌号、产地色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。 （3）施工应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染，已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。 （4）施工过程中要求将现有楼栋号牌摘除。 （5）粉刷信报箱周边时，保持信报箱不动，接缝处粉刷线条整齐，不留旧有涂层痕迹。 （6）要求雨水落水管、空调排水管刷成同段墙面的颜色。 （7）施工前注意天气预报，避免在雨前作业。 （8）涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。 （9）在贮存和使用中应注意防火。（10）施工过程中采用塑料布或防水布遮蔽窗户、单元门、散水、草坪，用防水罩套住空调室外机、天然气调压箱，施工结束后立即撤除遮盖物。 （11）施工过程中要根据施工楼前后的排水设施的具体情况确定水的使用和排放，禁止向草坪内排放污水；施工结束后及时清理打扫现场，保持整洁。 6、安全防护措施 （1）施工单位具有高空作业证，施工期间，高空施工人员必须身体健康、睡眠充足，确保高空作业时不出意外。 （2）施工前应检查按照高空作业要求检查安全设施和用品，不得在安全隐患情况下冒险作业 。 （3）禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在高空工作。 （4）在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火。 （5）配备必要的防护眼镜、防护面罩、安全帽。 （6）施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。 （7）定期向现场全部人员进行安全教育。 （8）按照文明施工要求，树立施工标示、警示牌以及温馨提示。二、真石漆涂料施工技术要求： 施工准备 1.1施工气象条件 施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备 (1)气温应在5摄氏度以上(2)下雨后不能施工,且湿度不大于85% (3)施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施(4)风速不大于3米/秒 1.2施工机具空压机(应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2)、喷枪。 施工工艺真石漆涂料工艺流程为:基层验收-辊涂底涂-遮盖保护及打分格条-喷涂真石漆-辊涂罩面漆 2.1基层验收真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收(1)表面质量。一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补,如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。(2)基层含水率。基层含水率不应大于10%。一般情况下,夏季基层干燥14天,冬季干燥21天,含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。 (3)酸碱度。PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。 除以上几点之外基层还应无浮浆、灰尘、油污等。 2.2辊涂底涂底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致,这样可以更加突出仿石特点。施工时应用滚刷和毛刷上底涂,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后,通常气温25摄氏度时间隔2小时,随环境温湿度不同而变,底涂理论耗漆量为11平方米/升。2.3遮盖保护及打分格条在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好,如需图案效果,可先用铅笔在其面上描出图案,再用分色纸沿图案贴好。 2.4喷涂真石漆真石漆可分两遍喷涂,每道间隔最少2小时以上,施工压力约为6-8公斤每平方米,施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时湿度为25摄氏度,湿底小于50%时,真石漆表干时间为2小时,实干时间为24小时以上,干透后真石漆厚度为3mm左右。 喷涂时,枪口与墙面垂直略往上倾斜枪口与墙面距离300-350mm,自左向右,不停抖动喷枪,画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动运动轨迹呈S型。第一遍应快速薄喷一层真石漆,可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时,可以到较为平坦的涂层,用量约3KG/M2。第二遍时采用喷嘴口径为6-9,并适当调大喷口与流口距离,可以得到凹凸感较强的涂层,用量约为5KG/M2。 2.5辊涂罩面漆 在真石漆完全干燥后,应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角,以增加真石漆之美感。墙面修整后,用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌,横向顺序滚涂均匀,边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。 注意事项3.1在罩面漆施工前,一定要确认真石漆是否完全干透,这往往是施工成败关键。3.2