立交工程施工组织设计.doc

第一章 工程概况第一章 工程概况 一一 工程简介工程简介 友新立交工程位于苏州市城西南 在苏福路与西环南路交叉口东 300 多米 新建的南环西路上 是快速内环线西环路和南环路与友新快速路的交汇枢纽 友新立交桥为三层部分苜蓿叶形 半定向式互通立交 立交立面布置为 快速内 环线西环路在地面以上三层 快速内环线南环路在地面以上二层 匝道连接二 三层 立交低层为新建东西向的南环西路 东侧为新建南北向的西环南路 立 交东南为福星密集形住宅小区 东北侧为新建的别墅群 东西向的仙人大港在 立交中间穿过 友新立交工程共有主线桥 2 座 匝道桥 8 座 与西环快速路连接桥 M 桥 1 座 仙人大港桥 2 座以及道路和排水工程 整个工程分为两个标段 分界处的 桥墩划入一标段 一标段主要工作内容有 N 主线桥 N1 N21 X 主线桥 X1 X13 B 匝道桥 B6 B23 C 匝道桥 C1 C5 D 匝道桥 D1 D15 E 匝道桥 E1 E7 F 匝道桥 F1 F5 G 匝道桥 G1 G13 M 桥 M1 M3 仙人大港苏福路桥 以及标段内的道路和排水工程 主要工程量有 钻孔桩 540 根 其中 120 桩 200 根 150 桩 340 根 墩台 102 个 现浇箱梁 28 联 桥梁建筑总面积 46368 9 地面道路 27876 雨污水管线 5348m 窨井 126 座 二 主要设计技术标准二 主要设计技术标准 一 计算行车速度 一 计算行车速度 主线 60 80km h 立交匝道 30 40km h 二 二 机动车道条数机动车道条数 主线双向 6 车道 匝道单向 1 车道 匝道的合并段单向 2 车道 三 三 道路宽度道路宽度 主线宽度 26 米 为双向六车道 6 3 75 米 单车道匝道宽度 8 0 米 双 车道匝道宽度 9 0 米 四 荷载标准 四 荷载标准 主线及匝道均为城 A 级 五 道路线形 五 道路线形 主线平曲线最小半径 600 m 主线纵向凸型竖曲线一般最小半径 1800 m 主线纵向凹型竖曲线一般最小半径 1500 m 匝道平曲线最小长度 50m 匝道纵 向凸型竖曲线一般最小半径 400 m 匝道纵向凹型竖曲线一般最小半径 400 m 六 通车净空标准 六 通车净空标准 立交下地面道路 5 0m 七 最大纵坡 七 最大纵坡 最大纵坡 5 八 最大横坡 八 最大横坡 最大横坡 6 九 抗震设计标准 九 抗震设计标准 抗震设计标准按地震基本烈度 6 度 抗震措施按 7 级设防 三 主要工程数量三 主要工程数量 一 高架桥 一 高架桥梁梁 1 1 下部工程 下部工程 钻孔桩 共 540 根 总长 32400 延米 砼 47672m3 其中 120 桩 200 根 150 桩 340 根 基坑 开挖 51500m3 回填 12875m3 承台 C20 砼垫层 531 3m3 C30 砼 11385 5m3 墩柱 C30 砼 5081 3m3 2 2 上部工程 上部工程 现浇箱梁砼 32652 5m3 其中 C50 预应力砼 29457 1m3 C40 钢筋砼 3195 4m3 防撞墙 C30 砼 2929 7m3 桥面铺装砼 C40 3831 3m3 沥青砼 4 SUP 13 改性沥青砼 46368 9 5 5 SUP 19 进口油 沥砼 46368 9 3 3 钢材 钢材 级钢筋 730 24t 级钢筋 8548 22t 钢绞线 j15 24 1234 47 t 锚具 OVM15 12 1650 套 OVM15A 12 558 套 4 4 盆式橡胶支座 盆式橡胶支座 WBPZ 10000 37 套 WBPZ 9000 130 套 WBPZ 7000 8 套 WBPZ 5000 56 套 WBPZ 3000 76 套 共计 307 套 5 5 其它 其它 型钢伸缩缝 498m 泄水孔 139 个 桥面防水涂料 46368 9m2 二 仙人大港苏福路桥 二 仙人大港苏福路桥 1 1 下部工程 下部工程 钻孔桩 桩径 100 C25 砼 351 7m3 基坑 开挖 3500m3 回填 800m3 基础 C25 砼 454m3 台身 台帽 C25 砼 100m3 7 5 浆砌块石 850m3 桥头搭板 枕梁 C 30 砼 132m3 2 2 上部工程 上部工程 8m 预制板梁 C30 砼 555 6m3 10 厚桥面铺装 C30 砼 110 5m3 3 5 厚沥青砼铺装 1060 3 3 钢材 钢材 级钢筋 37 08t 级钢筋 115 05t 三 道路工程 三 道路工程 1 1 路基 路基 翻挖工程 挖老路 9560m2 挖填道渣 324m2 挖填方 挖土方 8660m3 填 8 灰土 9698m3 填 6 灰土 3610m3 填 4 灰土 9010m3 素填土 9485m3 外购土方 31803 m3 清除淤泥 270 m3 清除垃圾 500m3 2 2 车行道 车行道 沥青砼层 4 细粒式沥青砼 18438m2 8 粗粒式沥青砼 18438m2 下封层 18438m2 50 二灰碎石 19622m2 3 3 辅助道路辅助道路 沥青砼层 4 细粒式沥青砼 2125m2 8 粗粒式沥青砼 2125m2 下封层 2125m2 32 二灰碎石 2587m2 12 二灰碎石 16544 20 10 6 砼预制砖 16544 4 4 高架桥下硬化路面高架桥下硬化路面 20 10 6cm 砼预制砖 7313m2 3cm 砂 7313m2 25cm 二灰碎石 7313m2 5 5 平侧石平侧石 铺平石 3291m 铺侧石 3785m 砼基础 C20 砼 134 m3 6 6 路基防护路基防护 30 砼压顶 403m3 7 5 浆砌片石 4118m3 20 砼基础 482m3 碎石垫层 491m3 土工布 360m2 沟槽挖土方 1210m3 沟槽填土方 396m3 钢筋砼方桩 2057m3 7 7 河道工程河道工程 花岗石压顶 66m3 7 5 浆砌片石 2377m3 20 砼基础 832m3 碎石垫层 136m3 土工布 900m2 花岗石镶面 900m2 沟槽挖土方 8856m3 沟槽填土方 3366m3 河道挖土方 16800m3 河道填淤泥 2000m3 8 8 暂定工程 暂定工程 施工便道 3 细粒式沥青砼 7000m2 施工便道 30 二灰碎石 7000m2 施工便道 30 道渣 8000m2 立交范围内绿化填土 15000m3 拆除老桥 1 座 老河道填土 8000m3 四 四 排水工程排水工程 1 1 雨水 雨水 雨水管线 4578m 其中 de160UPVC 管 1900m DN250UPVC 管 1200m DN400UPVC 管 328m d600 承插式钢筋砼管 530m d800 承插式钢筋砼管 620m 落底窨井 93 座 其中 90 75 砖砌落底窨井 45 座 90 90 砖砌落底窨 井 23 座 90 120 砖砌落底窨井 25 座 雨水边井 190 座 2 2 污水 污水 污水管线 770m 其中 de400UPVC 管 600m d1200 承插式钢筋砼管 170m 90 75 砖砌不落底窨井 25 座 2400 钢筋砼污水窨井 8 座 四四 工程特点工程特点 工程数量大 作业空间小 工期要求紧 质量要求高 安全隐患多 环保 要求严 施工干扰大 是本工程的主要特点 具体情况是 一 工程数量大 一 工程数量大 桥梁总面积 46368 9m2 钻孔桩 540 根 墩台 102 个 现浇箱梁 28 联 砼 总量 107063 3m3 钢筋总量 9430 59t 钢绞线总量 1234 47t 道路总面积 27876m2 雨污水管线 5348m 窨井 126 座 二 二 作业空间小作业空间小 在城市中施工 本来可利用的施工场地就小 而且 本标段工程在有限的 时间内 进行立交桥 地面 地下三层作业 使施工空间显得更加紧张 三 工期要求紧 三 工期要求紧 招标工期 日历天 264 天 跨越春秋两个雨季和一个冬季 施工影响大 苏州地处江南 雨水较多 地面标高只有 3m 左右 只要下雨地面与地下工程就 无法施工 再除去电讯等管线的施工时间 实际有效施工天数不足 200 天 工 期相当紧张 四 质量要求高 四 质量要求高 本工程是旅游城市苏州市市区的重要出入口 游客和车辆众多 立交桥景 观作用较大 交通道路是苏州的第一印象 因此 本工程必须建成优质工程 尤其高架桥的外观质量 必须保证线条流畅 颜色一致 干净整洁 无修补 无装饰 五 安全隐患多 五 安全隐患多 施工现场空中有电线 地下有管线 地面道路有车辆和行人 施工干扰大 施工区域地下水发育 局部有流砂层 施工时要在地质不良带挖窨井 126 个 施工所需设备车辆规格多 数量大 电力线随处都有 施工高度高达 19 5 米 且有双层和多层高空交叉作业 六 环保要求高 六 环保要求高 由于施工现场地处世界知名的优美的旅游城市 环境的保护是对所有人类 活动包括施工的必然要求 在施工中 必须做到 封闭施工作业 不扬尘 不 滥排污 控制噪声 不破坏施工区以外的植被与既有设施 施工车辆覆盖运输 途中不洒落 不带泥上路 钻孔桩泥浆不滥排乱放 挖除的旧路结构物外弃到 指定地点 生活和施工场地保持干净整洁 尽量做到绿化美化 七 施工干扰大 七 施工干扰大 施工干扰主要来自两方面 一是施工期间原有交通不能中断 道路两旁单 位居民众多 他们生活工作需要穿行施工区 二是桥梁 道路 地下雨污水 电力 通讯 城市亮化 煤气 工业管线等单位工程在有限的场地相互穿插施 工作业 第二章 管理目标第二章 管理目标 一 遵循的标准或规范一 遵循的标准或规范 遵循的标准或规范见下表 但不限于 以及国家和建设部及交通部相关专 业的现行设计标准规范规程 苏州市颁发的其它相关市政桥梁施工及验收规范 标准和规定 遵循的标准或规范一览表遵循的标准或规范一览表 表表 2 12 1 序号遵循的标准或规范标准号 1 公路桥涵设计通用规范 JTJ 021 89 2 公路砖石混凝土桥涵设计规范 JTJ 022 85 3 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTJ 023 85 4 公路桥涵地基与基础设计规范 JTJ 024 85 5 公路工程抗震设计规范 JTJ 004 89 6 公路桥涵施工技术规范 JTJ 041 89 7 城市桥梁设计准则 CJJ 11 93 8 城市道路设计规范 CJJ 37 90 9 城市桥梁设计荷载标准 CJJ 77 98 10 公路工程技术标准 JTJ 001 97 11 公路路线设计规范 JTJ 011 94 12 公路路基设计规范 JTJ 013 95 13 公路沥青路面设计规范 JTJ 014 97 14 道路交通标志及标线 GB5768 2000 15 城市道路照明设计标准 CJJ 45 91 16 公路排水设计规范 JTJ 018 97 17 方便残疾人使用的城市道路和建筑物设计规范 JGJ 50 88 二 管理目标二 管理目标 一 质量目标 一 质量目标 按苏州市有关文件规定执行 确保工程质量优良 争创 扬子杯 二 安全目标 二 安全目标 确保施工安全无事故 一是确保施工人员和过往车辆行人的安全 二是确 保工程结构和临时设施安全 三是地下管线安全 特别是通讯电缆 煤气 工 业管线等重大线路的安全 四是确保交通安全 达到 人员死亡率为零 重伤 及以上事故为零 轻伤事故发生率控制在 5 以内 三 工期目标 三 工期目标 根据工程特点 拟安排施工工期 264 日历天 即 2003 年 9 月 8 日开工 2004 年 5 月 28 日竣工 四 文明施工目标 四 文明施工目标 严格遵守苏州市环卫部门有关规定 并结合我单位以往现场管理和城市施 工的成功经验 按市政工程现代化施工管理要求 坚持文明施工 规范作业 使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序 确保施工现场创 江苏省省 级文明工地 五 其他目标 五 其他目标 在确保质量 安全 工期 文明施工和环保目标的同时 加强队伍管理 使所有员工始终保持良好的精神面貌和高昂的战斗力 随时接受业主交给的其 他工作 并保证按时保质完成好 帮助业主作好力所能及的事情 第三章 工程总进度计划安排 各分项工程的第三章 工程总进度计划安排 各分项工程的 施工顺序及形象进度施工顺序及形象进度 一 编制依据一 编制依据 苏州市友新立交工程施工招标文件 招标文件提供的编制标书的有关资料 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条理 江苏省工程建设 质量管理条理 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268 97 混凝土和钢筋混凝土排水管国家标准 GB T11836 1999 埋地排污 废水用聚氯乙烯 PVC U 管材 GB T10002 3 1996 中华人民共和国城镇建设行业标准玻璃纤维增强塑料夹砂管 CJ T3079 1998 江苏省排水工程通用图 苏州市政工程排水管通用图 注浆技术规程 YSJ211 92 YBJ44 92 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程 CECS122 2001 现行有关道路桥梁的交通 市政设计规范 施工规范 验收标准及有关文 件 招标期间招标单位与投标单位所有来往的函件及补遗资料 本单位对现场实地勘察 调查的资料 本单位积累的成熟技术 科技成果以及多年来从事同类工程的施工经验 本单位可调用到本标段的各类资源 二 编制原则二 编制原则 一 安全第一的原则 一 安全第一的原则 在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠 措施得力 确保安全的原则 确定施工方案 在安全措施落实到位 确保万无一失的前提下组织施工 二 优质高效的原则 二 优质高效的原则 加强领导 强化管理 优质高效 根据我们在施工组织设计中明确的质量 目标 贯彻执行 ISO9001 质量体系标准 积极推广 使用 四新 成果 确保 创优规划和质量目标的实现 施工中强化标准化管理 控制成本 降低工程造 价 三 方案优化的原则 三 方案优化的原则 科学组织 合理安排 优化施工方案是工程施工管理的行动指南 在施工 组织设计编制中 对桥梁主体的关键工序进行施工方案的研究制定 在技术可 行的前提下 择优选用最佳方案 四 确保工期的原则 四 确保工期的原则 编制科学 合理 周密的施工方案 合理安排进度 实行网络控制 搞好 工序衔接 实施进度监控 确保实现工期目标 五 科学配置的原则 五 科学配置的原则 根据本标段的工程量及管理目标的要求 在施工组织上实行科学配置 选 派有施工经验的管理人员 组织专业化施工队伍 投入充足的高效先进的施工 设备 确保流动资金的周转使用 不挪用建设资金 做到专款专用 选用优质 材料 确保人 财 物 设备的科学合理配置 六 合理布局的原则 六 合理布局的原则 从节省临时占地 保护植被 减少噪音 搞好环保 防止水土流失 认真 实施文明施工等多角度出发 合理安排生产及生活场地 房屋布局 合理利用 当地民宅 工程完工后 及时清扫平整现场 保护成品 恢复植被 三 总体工期安排三 总体工期安排 开工时间 2003 年 9 月 8 日 竣工时间 2004 年 5 月 28 日 总工期 264 日历天 一 总体思路 一 总体思路 除交叉路口留出交通通道外 全标段围挡封闭施工 先地下后地上 先施工桥梁桩基 承台和地下管线 后施工桥梁墩 箱梁 和地面道路 桥梁下部同管线工程平行作业 桥梁上部与地面道路齐头并进 搞好桥梁与桥梁 桥梁与道路 排水工程 道路与排水 河道改移工程的施工 协调 现浇箱梁按先上层后下层的顺序施工 仙人大港河道改道安排桥梁下部 结束后施工 此时为冬季枯水季节 施工方便 老桥拆除分左右幅两次施工 做好围护和警示工作 保证行车和行人安全 仙人大港桥安排在河道改移前完 成 本着独立施工 流水作业 平行交叉安排 占满空间 用足时间 不分昼 夜 三班作业 做到人闲机不停 现场随时可见到领导 千方百计创造大战条 件 一旦条件基本具备和时机成熟 立即抓住机会掀起施工大战高潮 对重 难分项工程实行资源侧重配置 突击施工 二 总体安排 二 总体安排 本合同段从总体上分两个作业区域 东区包括 X 主线桥 B 匝道桥 C 匝 道桥 G 匝道桥 M 连接桥及区内道路和排水工程 西区包括 N 主线桥 D 匝 道桥 E 匝道桥 F 匝道桥 仙人大港苏福路桥及区内道路和排水工程 根据 各自特点配置足够的专门资源 保障重点 突出难点 在主体工程施工的同时 具备条件的附属工程也相应安排 总体安排 施工进度横道图见图 3 1 分项进度计划 斜率图 见图 3 2 1 1 施工准备 施工准备 安排时间 2003 年 9 月 8 日 2003 年 9 月 20 日 这个阶段主要工作是建立组织 调动劳力 修建临时设施 作好开工前必 要的技术 物资 设备准备 疏通各种外部关系 2 2 桥梁下部工程 桥梁下部工程 安排时间 2003 年 9 月 21 日 2003 年 12 月 15 日 这个阶段主要施工高架桥钻孔桩 承台 墩柱 匝道桥台 雨污水管线 雨污水管线要尽早达到正常使用状态 为雨季施工现场排水创造条件 3 3 现浇箱梁 现浇箱梁 安排时间 2003 年 10 月 16 日 2004 年 3 月 31 日 从 2003 年 10 月 16 日开始 进入现浇梁施工阶段 4 4 桥面系 桥面系 安排时间 2004 年 1 月 1 日 2004 年 4 月 30 日 5 5 排水工程排水工程 安排时间 2003 年 10 月 1 日 2003 年 12 月 31 日 6 6 道路工程 道路工程 安排时间 2004 年 1 月 16 日 2004 年 5 月 15 日 7 7 工程竣工移交 工程竣工移交 安排时间 2004 年 5 月 16 日 2004 年 5 月 28 日 这个阶段主要是完善附属工程 清理施工现场 配合交通工程施工 重点 整理竣工资料 四 各分项工程的施工顺序四 各分项工程的施工顺序 一 施工准备 一 施工准备 1 1 组织准备 组织准备 一旦有幸中标 我单位迅速建立苏州市友新立交工程项目部 主要管理人 员 3 天内进驻现场开展工作 7 天之内先遣劳力进场进行施工准备 2 2 修建临时设施 修建临时设施 包括建筑临时房屋 安装临时电力 修建临时道路 平整临时场地 修建 工地试验室 探测和保护地下管线等工作 3 3 技术准备 技术准备 复核施工图纸 编写实施性施工组织设计 编制施工计划 现场测量控制 桩的复核与保护 编制技术交底 进行技术和安全教育 组织岗前培训 提供 建筑材料数量 设计施工配比 联系外委检测中心等 4 4 物资设备准备 物资设备准备 采购施工所需的材料 尤其是前期施工必需的商品砼 钢材 水泥 砂石 料 木材 模板 各种管材及配件 联系商品二灰碎石和沥青砼供货商 调遣 吊车 钻机等施工设备以及工程前期急需的机械 采购必要的劳保及防火器具 5 5 疏通外部关系 疏通外部关系 指定专人在业主的帮助下 尽快与工程所在地政府 有关部门及工程质量 监督 安全监察等单位取得联系和沟通 争得理解和支持 联系试验检测机构 标定测试仪器等 二 高架桥 二 高架桥及匝道桥及匝道桥 高架桥分项工程施工顺序 施工准备 测量放样 挖桩位处勘探既有管线 管线加固或改移 钻孔成 桩 承台施工 墩柱施工 安装盆式支座 在适当时间搭设交叉口交通通道 现浇箱梁 浇注防撞护栏 桥面铺装施工 铺粗粒沥青砼 铺细粒沥青砼 伸 缩缝施工 三 道路 三 道路工程工程 道路工程分项工程施工顺序 施工准备 测量放样 铺设 改移 管线 挖渗水盲沟 挖老路 基底处 理 浆砌 7 5 片石挡墙 挖 填筑路基土方 摊铺二灰碎石 安装侧 平石 喷铺 0 5 下封层 摊铺 8 后粗粒式沥青砼 摊铺 4 厚细粒式沥青砼 五 各分项工程形象进度安排五 各分项工程形象进度安排 一 高架桥 一 高架桥及匝道桥及匝道桥 2003 年 9 月 21 日开工 2004 年 5 月 15 日竣工 钻孔桩 2003 年 9 月 21 日开工 2003 年 11 月 20 日完工 承台 2003 年 10 月 5 日开工 2003 年 12 月 5 日完工 墩台身 2003 年 10 月 10 日开工 2003 年 12 月 10 日完工 现浇箱梁 2003 年 10 月 16 日开工 2004 年 3 月 31 日完工 钢筋砼防撞墙 2004 年 1 月 1 日开工 2004 年 4 月 15 日完工 桥面铺装 2003 年 1 月 15 日开工 2004 年 4 月 30 日完工 摊铺沥青砼 2004 年 4 月 1 日开工 2004 年 5 月 5 日完工 安装伸缩缝 2004 年 5 月 1 日开工 2004 年 5 月 10 日完工 清理完善 2004 年 5 月 11 日开工 2004 年 5 月 15 日完工 二 二 仙人大港苏福路桥仙人大港苏福路桥 2003 年 10 月 1 日开工 2003 年 12 月 31 日完工 钻孔桩 2003 年 10 月 1 日开工 2003 年 10 月 15 日完工 墩 台砼 2003 年 10 月 16 日开工 2003 年 11 月 30 日完工 预制 8 米跨梁 2003 年 10 月 15 日开工 2003 年 11 月 15 日完工 架梁 2003 年 12 月 1 日开工 2003 年 12 月 7 日完工 浇注护栏 2003 年 12 月 8 日开工 2003 年 12 月 15 日完工 桥面铺装砼 2003 年 12 月 16 日开工 2003 年 12 月 22 日完工 摊铺沥青砼 2003 年 12 月 23 日开工 2003 年 12 月 27 日完工 安装伸缩缝 2003 年 12 月 28 日开工 2003 年 12 月 31 日完工 三 道路 三 道路工程工程 2004 年 1 月 16 日开工 2004 年 5 月 15 日完工 河道工程 2003 年 12 月 16 日开工 2004 年 2 月 15 日完工 挖老路 2004 年 1 月 16 日开工 2004 年 2 月 28 日完工 路基 2004 年 1 月 20 日开工 2004 年 3 月 15 日完工 二灰碎石 2004 年 3 月 16 日开工 2004 年 4 月 15 日完工 粗粒式沥青砼 2004 年 4 月 16 日开工 2004 年 4 月 30 日完工 细粒式沥青砼 2004 年 5 月 1 日开工 2004 年 5 月 15 日完工 人行道 2004 年 3 月 15 日开工 2004 年 5 月 10 日完工 井盖位置处理 2004 年 5 月 6 日开工 2004 年 5 月 15 日完工 四 四 排水工程排水工程 污水管 2003 年 10 月 1 日开工 2003 年 12 月 15 日完工 雨水管 2003 年 10 月 16 日开工 2003 年 12 月 31 日完工 第四章 主要施工方第四章 主要施工方法 技术措施法 技术措施 一 主要施工方一 主要施工方法法 一 桩基施工方法 一 桩基施工方法 为了保证城市施工的文明整洁 切实保护施工现场的周边环境 钻孔灌注 桩拟选用 6 台目前国际上工艺先进 技术成熟的意大利土力单位产 R 618 型旋 挖钻机 该钻机可以通过更换不同的钻头来通过地表填土层含碎块石 砼块夹 粘性土的地层和其他各种地层 具有施工效率高速度快 按现场地质条件可达 到 1 2 根桩 天 利用内燃动力缓解电力供应紧张 桅杆式钻杆竖放自如 电 脑显示钻进深度等指标 液压系统可全护筒跟进 履带式自动行走移位方便 现场整洁干净利于环境保护等优点 钻孔桩施工采用泥浆护壁 导管法灌注水 下混凝土 另外配备 10 台反循环钻机 施工中充分考虑到流沙的影响 采取措 施避免塌孔 二 承台施工方 二 承台施工方法法 承台基坑采用挖掘机开挖 人工配合清理 四周打木桩 用竹排支挡围护 模板采用组合钢模 砼为商品混凝土 使用混凝土输送泵车浇筑 三 墩柱施工方 三 墩柱施工方法法 墩柱施工全部采用定型加工的钢模板 模板按照墩柱结构图纸在工厂精确 加工 墩柱均以 2m 4m 作为标准节 以 1 0m 0 5m 为调整节 每节按 4 块组 合 钢板厚度为 6mm 边肋板用 L63 6 角钢 其加工精度按钢结构及钢模 板加工及验收规范验收 使用输送泵车连续一次性整体浇筑混凝土 利用插入 式振捣器振捣 汽车吊配合人工立模和拆模 四 梁部施工方 四 梁部施工方法法 现浇箱梁采用满堂支架现浇法施工 跨越道路和河流采用工字钢或军用梁 通过 砼采用商品混凝土 使用输送泵车浇注 每联按着先底板 腹板后顶板 的施工顺序分两次组织施工 预应力砼箱梁纵向不设施工缝 水平缝设在翼缘 板与腹板相接处 普通钢筋砼箱梁为防止收缩裂缝 考虑分段施工 五 老桥拆除施工方法 五 老桥拆除施工方法 老桥上部拆除先破除桥面铺装及梁板之间的连接混凝土和钢筋 再用汽车 吊把梁板吊离盖梁 老桥下部结构用砼破碎机拆除 六 河道改移施工方法 六 河道改移施工方法 河道改移用挖掘机挖出河床 分段施工 护坡为人工砌筑 在挖河床前 必须探明有无地下管线 小心施工 二 主要施工二 主要施工技术措施技术措施 一 一 钻孔桩施工钻孔桩施工 1 1 设计概况 设计概况 本标段高架桥及匝道桥基础为钻孔桩基础 钻孔桩 共 540 根 总长 32400 延米 砼 47672m3 其中 120 桩 200 根 150 桩 340 根 高架桥 及匝道桩长约为 60m 混凝土标号为 25 号 2 2 施工设备及人员配备 施工设备及人员配备 1 1 设备选型与配备 设备选型与配备 根据本标段工程现场的地质条件 配备 6 台目前国际上工艺先进 技术成 熟的意大利土力单位产 R 618 型旋挖钻机作为桩基施工的主要设备 该钻机可 以通过更换不同的钻头来通过地表填土层含碎块石 混凝土块夹粘性土的地层 和其他各种地层 具有施工效率高 速度快 按桥址区现场地质条件可达到 3 4 根桩 天 利用内燃动力缓解电力供应紧张 桅杆式钻杆竖放自如 电脑 显示钻进深度等指标 液压系统可全护筒跟进 履带式自动行走移位方便 现 场整洁干净利于环境保护等优点 成孔护壁采用泥浆护壁 桩身混凝土采用导 管法灌注水下混凝土 另配备 10 台反循环钻机 以加快施工进度 2 2 设备能力分析 设备能力分析 根据 工程地质勘察报告 提供的地质条件 旋挖钻机的施工进度指标可 以达到 1 2 根 天 按综合成桩能力 1 5 根 天台计算 6 台旋挖钻机的综合成 桩能力为 9 根 天 分配旋挖钻机施工 405 根桩 施工时间为 45 天 考虑天气 环境等不确定因素的影响 安排 60 天的工期 其设备能力是足够满足要求的 安排反循环钻机施工 135 根桩 按综合成桩能力 0 3 根 天台计算 10 台反循 环钻机的综合成桩能力为 3 根 天 共需 45 天时间 满足施工要求 3 3 人员配备 人员配备 成立两个专门的桩基施工队 直接由项目经理部管理 桩基队设队长 1 人 副队长 2 人 工程技术人员 6 人 质检员 3 人 安全员 2 人 电工 6 人 后勤 人员 4 人等 每台钻机配备机长 1 人 工班长 2 人 钻工 4 人 另外安排一个 混凝土灌注 40 人 工班 负责水下混凝土灌注 两个桩基施工队共计 240 人 3 3 施工整体规划 施工整体规划 成孔质量要求 施工中严格执行 JGJ94 94 建筑桩基技术规范 和 JTJ041 2000 公路桥涵施工技术规范 其成孔质量满足 JTJ071 2000 公路工程质量检验评定标准 和施工图设计要求 施工顺序 由于本标段工期较紧张 因此桩基施工要尽可能压缩 以保证 后续项目的施工时间 因此桩基施工拟采取平行作业 在积极协助业主完成各 项工作 当场地条件允许后 尽快展开桩基施工 桩基施工完后桩基队伍尽快 离场 为后续项目创造条件 施工现场用水 用电 钻孔灌注桩施工用水采用当地自来水 用电从在现 场附近设置的变压器上直接引入 同时配备 2 200KW 固定发电机 作为补充和 备用电源 4 4 钻孔灌注桩施工 钻孔灌注桩施工 1 1 施工工艺流程 施工工艺流程 旋挖钻机施工工艺流程见图 4 1 旋转钻机施工工艺流程见图 4 2 2 2 施工总体安排 施工总体安排 主桥桩基和匝道桥桩基同时开工 使用输送泵车输送商品混凝土直接进入 混凝土灌注漏斗 用导管法灌注桩身水下混凝土 3 3 主要施工要点 主要施工要点 a a 施工准备 施工准备 根据地层岩性等地质条件 技术要求确定钻进方法和合适的钻具 全面检 查钻机的各部位状态 保证良好运转工作 规划施工场地 合理布置临时设施 开孔时 起吊钻具对位 找出桩位中心后将钢护筒压入土中正确对位 护筒为 配套的厚度为 10mm 以上定型护筒 根据测量结果将护筒中心对准桩中心 利用钻机液压系统将护筒压至设计标高 开孔时 采用短钻具 低钻速 轻压 慢进 b b 钢护筒的制作 钢护筒的制作 1 5m 直径桩基护筒用 10mm 的 A3 钢板卷制 考虑到桩长和倾斜度影响 护筒内径加工成 1 8m 为了保证钢护筒的整体刚度和接口质量 在每节护 筒的焊接口处加焊 10mm 宽 15cm 的加强钢带 护筒底段加焊 10mm 宽 50cm 的加强钢带作刃脚 护筒焊接采用开坡口双面焊 要求焊逢连续 保证不 漏水 c c 钻进施工 钻进施工 钻进施工时 再次将钻头 钻杆 钢丝绳等进行全面检查 采用旋挖钻机 成孔 钻杆为伸缩式钻杆 钻头为筒式活门掏渣筒 钻进时 开启钻机将钻筒 中心对准设计桩位中心 先将钻头垂吊稳定后 再慢慢导正下入井孔 然后匀 速下放至作业面 液压装置加压 旋转钻进 操作室内显示进尺及钻头位置 按轻压慢钻的原则缓缓钻进 钻渣通过进渣口进入钻筒 同时向孔内注入泥浆 根据屏显深度 待确定钻筒内钻渣填满后 反转后即可关闭进渣口 提升钻杆 带动钻筒 同时继续向孔内注泥浆 确保孔内水头后 将钻筒提出孔外 拟提 时开始要缓慢 提离孔底数米后 如未遇到阻力 方可加速按正常速度提升至 井口 利用液压系统 将筒门打开 排除钻渣 如此反复 直至设计标高 成 孔后 更换清底钻头 进行清底 并测定孔深 钻进中发现有塌孔 斜孔时及 时处理 发现缩径时 经常提动钻具上下反复修扩孔壁 每次钻进深度以不超 过 0 5m 为宜 d d 护壁 护壁 钻孔护壁采用泥浆护壁的形式 选用膨润土造浆 其具有相对密度低 粘 度低 含砂量少 失水量少 泥皮薄 稳定性强 固壁能力高等优点 施工前 可制作一活动泥浆池 用 6mm 钢板制成 比重 1 1 1 4 根据不同的地质情况 选择不同的泥浆比重 在钻进中定期检验泥浆比重 粘度 含砂率 胶体率等 填写泥浆试验记录表 泥浆循环使用 废弃泥浆沉淀后汽车外运处理 为了防止坍孔 稳定液应有一定的粘度 按照不同的土质 粘度指标见表 4 1 各机长认真执行钻探操作规程 根据地层情况及时调整泥浆性能 保证成 孔速度和质量 施工中随着孔深的增加向孔内及时 连续地补充泥浆 维持护 筒内应有的水头 防止孔壁坍塌 灌注过程中 开挖泥浆沟 使孔内泥浆返回 泥浆 泥浆粘度指标表泥浆粘度指标表 表表 4 14 1 土质必要粘度 S 500 500ml 砂质淤泥20 23 砂 N45 砂 10 N2023 25 池 防止泥浆外溢 为实现对周边的环境保护 施工时按国家环境保护规定严 禁乱排放泥浆和钻渣 拟采用 BE 250 型泥浆处理机 BE 250 型泥浆处理器总 功率为 6 2KW 泥浆处理能力为 250m3 h BE 250 型泥浆处理器主要由高频振动 筛 泥浆泵和旋流除砂器组成 e e 钻进施工控制 钻进施工控制 施工过程中可以通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度 确保成孔质量 该钻机最大的特点是采用液压系统 根据地质情况随意控制钻 进速度 通过低液限时 4 6m h 稍密细砂层时 6 8m h 中密至密实的砾卵 石及砾石层 8 10m h f f 钢筋笼制安 钢筋笼制安 钢筋应符合 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GBl3013 91 和 钢筋混凝 土用热轧带肋钢筋 GBl499 91 以及 低碳钢热轧圆盘条 GB701 97 的规 定 并应满足设计文件的要求 对于 II 级钢筋的化学成分 C Mn 6 的总含量 应不大于 0 5 钢筋外观要求无裂纹 起皮 锈坑 死弯及油污等 钢筋应有 出厂合格证 外观检查合格后每批应按 TBl0210 97 要求抽取试样 分别作拉 弯复查试验 如有一项不合格 则加倍取样 仍有一项不合格 则该批钢筋为 不合格 本工程钢筋笼利用汽车吊安装 为保证钢筋笼吊装安装时不变形 钢筋骨 架在加工时设置强劲的内撑架 防止钢筋骨架在运输和就位时变形 并设置板 凳平台 钢筋笼吊装时采用两吊点起吊 先把钢筋笼吊竖直后 再检查是否有 弯曲变形并加以纠正 钢筋笼骨架进入孔口后 将其扶正徐徐下放 严禁摆动 碰撞孔壁 当最后一道加劲箍接近孔口时 在主筋上均匀焊上 6 个吊环 并用 6 根钢丝绳把钢筋笼固定在板凳平台上 再吊起第 2 节钢筋笼同第一节对接 接头对接焊好后再吊起钢筋笼 取掉板凳平台上的钢丝绳下放骨架 如此循环 直至把钢筋笼骨架下放至设计标高 并用型钢把钢筋笼固定定位于孔位中心 钢筋骨架的保护层 采用中心开孔 厚 5cm 半径 4 5cm 与桩同标号的圆形 水泥砂浆垫块穿入螺旋筋上来保证 砂浆块按竖向每隔 2m 设一道 每一道沿圆 周穿入 6 8 个 g g 导管安装 导管安装 导管用内径 300 壁厚 4mm 的钢管 标准每节长 3m 底节长 6 m 配 0 5 1m 的辅助节 导管均采用丝口连接 接头设置用密封胶垫 为保证导管质量 每次灌注桩基混凝土前 均对导管进行一次水密性和抗拉试验检测 确保导管 的良好状态 下放导管时小心操作 避免挂碰钢筋笼 导管安装长度建立复核 和检查制度 避免因误装而造成断桩 混凝土浇注架用型钢制作 用于支撑悬 吊导管 吊挂钢筋笼 上部放置混凝土漏斗 h h 灌注水下混凝土 灌注水下混凝土 混凝土采用商品混凝土 应满足以下要求 粗骨料宜用卵石 最大粒径不 大于导管内径的 1 8 且不大于 40mm 使用碎石时 粒径为 5 20mm 砂用级 配良好的中砂 混凝土的水灰比在 0 6 以下 水泥用量不大于 350kg m3 含砂 率为 40 50 塌落度为 18 22cm 扩散度为 34 38cm 混凝土初凝时间为 4 6h 混凝土灌注 水下混凝土施工时先灌入首批封底混凝土 首批混凝土数量 要经过计算 按导管距孔底 30cm 一次性将导管埋入 100cm 深计算 150cm 直 径灌注桩的首批混凝土数量按不小于 3 20m3控制 使其有一定的冲击能量 能把泥浆从导管中排出 并能把导管下口埋入混凝土不小于 1m 深 导管内首批 水下混凝土与泥浆用隔水栓隔开 隔水栓预先用 8 号铁丝悬吊在混凝土漏斗下 口 当混凝土装满与隔水栓完全接触后 剪断铁丝 混凝土即在重力作用下顶 着隔水栓下沉至孔底 排开泥浆 埋住导管口 完成封底 随着浇注连续进行 及时提拔导管 混凝土浇注应连续进行 不能停止 中途停歇时间不得超过 15min 在整个浇注过程中 导管在混凝土埋深以 1 5 4m 为宜 既不能小于 1m 也不能大于 6m 施工中指派专人负责测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高 差 及时填写水下混凝土灌注记录 利用导管内的混凝土的超压力使混凝土的 浇筑面逐渐上升 上升速度不得低于 2m h 灌注高度应高于设计标高 0 5 1 0m 在灌注过程中 当导管内混凝土含有空气时 后续混凝土宜通过溜 槽慢慢地注入漏斗和导管 不得将混凝土整斗从上面倾入漏斗内 以免导管内 形成高压气囊 冲出管节间的橡胶垫而使导管漏水 对灌注过程中的一切故障等情况均要如实记录在案 在灌注将近结束时 在孔内注入适量的水使孔内泥浆稀释 有效排出泥浆 加大导管内外的压力差 保证浇注效果 4 4 钻孔过程中常见事故的预防及处理 钻孔过程中常见事故的预防及处理 a a 塌孔 塌孔 塌孔的表征 塌孔的表征是孔内水位突然下降 孔口冒细密的水泡 出渣 量显著增加而不见进尺 钻机负荷显著增加等 原因如下 泥浆比重不够或泥浆其它性能不符合要求 使孔壁未形成坚实 护壁泥皮 孔壁渗漏 孔内水头高度不足 支护孔壁压力不够 在松软砂层中 钻进 进尺太快 提住钻头钻进 旋转速度过快 空转时间太长 清孔后泥浆 比重 粘度等指标降低 反循环清孔 泥浆吸出后未及时补浆 起落钻头时碰 撞孔壁 预防及处理原则 保证钻孔时泥浆质量的各项指标满足规范要求 保证钻 孔时有足够的水头差 不同土层选用不同的转速和进尺 起落钻头时对准钻孔 中心插入 回填砂和粘土的混合物到坍孔处以上 1 2m 静置一定时间后重钻 b b 钻孔偏斜和缩孔 钻孔偏斜和缩孔 偏斜缩孔原因 钻孔中遇较大的孤石或探头石 扩孔较大处钻头摆动偏向 一方 在有倾斜度的软硬地层交界处 岩石倾斜处钻进或者粒径大小悬殊的砂 卵石中钻进 钻杆受力不均 钻杆刚度不够 钻杆弯曲接头不正 钻机底座未 安置水平或产生不均匀沉陷 在软地层中钻进过快 水头压力差小 全压钻进 预防和处理 安装钻机时使底座水平 起重滑轮 钻头中心和孔位中心三 者在一条直线上 并经常检查校正 倾斜的软硬地层钻进时 采取减压钻进 钻 杆 接头逐个检查 及时调整 遇有斜孔 偏孔时 用检孔器检查探明孔偏斜 和缩孔的位置情况 在偏孔 缩孔处上下反复扫孔 偏孔 缩孔严重时回填砂 粘土重钻 全过程采用减压钻进方式 c c 掉钻 掉钻 主要原因 钻进时强提强扭 钻杆接头不良或疲劳破坏易使钻头掉入孔中 另外由于操作不当 也易使铁件等杂物掉入孔内 预防和处理 小铁件可用电磁铁打捞 钻头的打捞应视具体情况而定 主 要有采用打捞叉 打捞钩 打捞活套 偏钩和钻锥平钩等器具 在钻孔过程中 除以上几种主要事故外 还需注意防止糊钻 扩孔 偏孔 卡钻 钻杆折断 钻孔漏浆等 二 承台施工 二 承台施工 1 1 设计概况 设计概况 本标段高架桥承台为工字形 承台厚度 220 cm 匝道桥承台为矩形 承台 厚度 200 cm 本标段共有承台 137 个 砼标号为 30 号 砼共计 11385 5m3 2 2 施工工艺流程 施工工艺流程 承台施工程序 基坑开挖 凿除桩头 打混凝土垫层 绑扎钢筋 支立模板 浇筑混凝土 养生 基坑回填 施工工艺流程图见图 4 3 3 3 施工准备 施工准备 承台施工前进行钻孔桩位置 标高等的复测 由监理工程师签认后 方可 进行承台的施工 复核基坑中心线 方向 高程 按地质水文资料结合现场情 况 决定开挖坡度和支挡方案 基坑底面尺寸为长 a 200 宽 b 200 a 为承台 长 b 为承台宽 开挖坡度建议采用 1 1 则地面开挖尺寸为 a 200 1 h 宽为 b 200 1 h h 为承台埋深 如承台埋深较大 可根据实际情 况放缓坡度 并制定支挡措施 做好地面防排水工作 备齐所需机具 材料 安排施工人员 确定各班组任务 承台四周填土并夯实 承台面预埋 筋处理 拆除承台模板 质量检 查 承台施工完毕 整平基底 凿桩头 铺垫层 测承台底标 高 开挖承台基坑及支护 检查验收 监理签证灌筑承台混凝土及养护 原材料实验及 选择配合比 混凝土生产 钢筋加工成型立模板并绑扎承台钢筋模板制造 图图 4 34 3 承台施工工艺流程图承台施工工艺流程图 4 4 基坑开挖 基坑开挖 基坑开挖前探明地质情况 如果有流沙层应进行井点降水后再进行开挖 用反铲挖掘机开挖 人工配合 并加强坑内的排水 根据施工前拟定的坡度采 用反铲挖掘机开挖 挖掘时注意抽水和不要碰到支挡结构 挖至距承台底设计 标高约 30cm 厚的最后一层土时 采用人工挖除修整 以保证土结构不受破坏 如施工时发现基坑在地下水面以下时 可用木板桩支撑 边开挖 边设撑 对 需要设挡板支撑的基坑 根据施工现场条件 在基坑四周每 30cm 打一根木桩 或钢管 在木桩 钢管 后设 2 4 厚的木板 或钢板 防止边坡坍塌 基坑排水 一般采用汇水井排水 在基坑内承台范围外低处挖汇水井 并 在周围挖边沟 使其低于基坑底面 30 40cm 汇水井井壁要加以支护 井底铺 一层碎石 抽水时需有专人负责汇水井的清理工作 凿桩头 确定承台底标高 按设计图纸将桩顶混凝土凿至顶面高出承台底 设计标高的 10cm 处 将主筋调直 按设计要求绑成喇叭口 并向外设置直钩 凿桩头完成后 即进行桩基检测 合格后方可进行下道工序施工 若不合 格 应立即处理 基底处理及测量定位 按设计要求厚度铺设厚度 10cm 的 C20 混凝土垫层 待混凝土垫层达到一定强度 及时组织测量人员对基坑进行抄平 放出承台底 面 4 个边角点及承台长 宽中心线 及其交点 中心点 的位置 用仪器检查 各点位置是否正确 然后用钢尺复测 确认无误后 挂线连出承台边缘位置 5 5 绑扎钢筋 立模板 绑扎钢筋 立模板 1 1 绑扎钢筋 绑扎钢筋 钢筋在钢筋棚内加工 严格按照施工规范 图纸现场绑扎 严禁漏绑 特 别注意预埋钢筋的位置及加固 防止浇筑混凝土时跑位 底部设置的钢筋网 在越过桩顶处不得截断 在钢筋与模板之间设置混凝土垫块 垫块与钢筋扎紧 并相互错开 同时根据图纸绑扎预埋墩柱钢筋 2 2 立模板 立模板 采用钢模板 钢模板使用前要除锈 刷油 检查模板有否变形 为加快模 板组装速度 使用吊车吊装模板 人工配合立模 让模板内侧靠紧连接边角点 的白线 外侧用 48 钢管加固 模板安装好后为防止浇筑混凝土时跑模和模板 倾斜 在模板外打两排斜撑加固 6 6 混凝土浇筑 混凝土浇筑 混凝土采用商品混凝土 使用搅拌输送车运输 用混凝土泵车或吊车运送 混凝土入模 为确保施工质量 采用斜向水平推进法施工 混凝土自由下落高 度不得超过 2m 保持水平分层 且分层厚度不超过 30cm 采用插入式振捣棒振 捣 应插入下层混凝土 8cm 左右 插入间隔小于其 1 5 倍作用半径 不得漏捣 和重捣 浇筑过程中 设专人负责检查支架 模板 钢筋和墩柱预埋钢筋的稳 定情况 发现问题 立即处理 浇至设计标高后 振捣时观察混凝土不再下沉 表面泛浆 水平有光泽即可缓慢抽出振捣棒 防止混凝土内产生空洞 7 7 拆模养生 拆模养生 砼浇筑完成后 对承台顶面进行修整 抹平定浆后 再一次收浆压光 用 草袋覆盖 洒水养生 时间不少于 7 天 当砼达到一定强度后拆模 并回填压 实 三 墩柱施工 三 墩柱施工 1 1 设计概况 设计概况 本标段高架桥及匝道桥墩柱为方形单柱 方形双柱 方形多柱等多种形式 结构尺寸为 150 150 180 180 最大墩高约为 16 5 米 本标段共有墩 台 102 个 砼标号为 30 号 砼共计 5081 3m3 2 2 施工方案 施工方案 根据墩柱柱身的截面形式 类型及数量 从确保墩柱的外观质量与施工工 期考虑 墩柱模板均采取定型设计 工厂加工 模板均采用板厚 6mm 的优质钢 板 均以 2m 4m 作为标准节 以 1 0m 0 5m 为调整节 边肋板用 L63 6 角钢 其加工精度按钢结构及钢模板加工及验收规范验收 在工厂精确加工 并经