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山西煤运销集团四侯煤业有限公司副斜井提升机房安装工程施工方案山东省肥城市第一设备安装工程有限公司2013年4月目录 第一章 概述 第二章 编制依据 第三章 施工准备 第四章 设备运输 第五章 主要施工工艺及方法 第六章 调试及试运行 第七章 质量保证体系及措施 第八章 安全保证体系及措施 第九章 劳动力组织计划 第十章 施工设备及机具计划提升绞车安装施工方案第一章 概述山西煤运销集团四侯煤业有限公司副斜井提升机房安装工程包括：型绞车一台减速机 一台直流电机一台型号为电控系统及配套装置。 为确保安装工程的按期保质保量的完成，根据设计和现场情况编制本措施以指导施工第二章 编制依据l、煤矿安全规程2、煤矿安装工程质量检验评定标准3、工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-944、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023l-985、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-986、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-927、工程测量规范GB50026-938、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-929、煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范10、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006第三章 施工准备1、图纸会审 施工前收到提供施工图纸后，应组织有关技术、施工人员认真熟悉图纸及规范标准，理解设计意图，对施工图纸中存在问题要及时提出并与建设方、设计、监理进行图纸会审，使存在问题尽量解决在施工之前。2、技术准备开工前组织施工人员认真学习施工图纸施工规范及标准，编制施工工艺及措施，组织施工人员进行技术安全交底。3、施工场地及施工设备材料准备施工场地在开工前根据施工要求进行平整好，以确保设备运输和存放。供应部门在工程开工前将所需合格的设备材料运送到现场。第四章 设备运输1、需运输设备减速机、电机主轴、滚筒、电控设备、液压站、钢丝绳、辅助配套设备。2、运输方式及工具汽车运输。采用40T平板运输车。3、设备装卸采用50T汽车吊及人工配合。4、设备固定及捆绑采用钢丝绳和手动胡芦捆绑，为防止运输过程中设备滑移造成事故，主轴、滚筒。第五章 主要施工工艺及方法一、设备开箱检查在设备运到施工现场时，均应进行设备清点和零件的开箱检查，检查时应根据装箱清单及随机资料进行清点验收，并及时填写设备检查记录。发现问题及时报告相关方，以尽快解决。对于要求拆检清洗的设备，必须在安装前进行，凡施工用到的专用工器具，随机资料、图纸等。待工程结束后如数交给项目部，并有双方有关人员签证。对于清点过的零部件分类及时入库，妥善保管，以防丢失和损坏。二、测量放线。由测量人员根据井筒十字中心线，给出绞车的提升中心线，以及设备安装标高点，提升中心线应做在井架上，并做出永久标记。三、根据测量人员给出的提升中心线和标高，按设计基础图和安装图。对基础预留孔，预埋件等进行验收，并做好记录，发现问题立即汇报并及时要求解决。四、提升机主机机安装安装程序：基础处理-放置垫铁-滚筒临时就位-穿主轴-安装轴承座-放主轴滚筒-安轴承座上盖-安装减速机-电机-复测-紧固-二次灌浆1)铲麻面放置垫铁 在验收基础合格后，根据主轴安装中心标高，计算出垫铁总高度，并按照垫铁平面布置图画出垫铁位置，铲麻面，放置垫铁。垫铁放置要符合规范要求。2)主轴装置安装 本绞车主轴与滚筒为分开两件，安装时须将滚筒用50T吊车吊装 3) 轴承座安装 主轴穿完后，安装轴承座。将轴承座吊放到已放好垫铁的基础上，穿上地脚螺栓，找平找正后，紧固地脚螺栓，螺栓应露出螺母23扣。 技术要求： 轴承座沿主轴方向的水平度允许偏差0.11000 轴承座垂直与主轴方向的水平度允许偏差0.15l000 轴承座与底梁之间结合面要良好，不允许垫任何垫片。轴承座安装后，缓慢将主轴装置下放至轴承座上。 主轴安装好后技术要求： (1)主轴中心线在水平面内位置偏差l02000L。 (2)主轴水平严禁超过O.11000， (3)主轴轴心标高允许偏差+50mm。 (4)主轴中心线与提升中心线的垂直度允许偏等0.15l00 (5)闸盘安装好后的端面跳动严禁超过O5mm4)减速机的安装 将减速机整体吊放在钢平台上，拖至室内，利用天车吊至以放置好垫铁的基础上，根据图纸给定位置，以主轴齿轮联轴器端面初步确定减速器位置，以主轴中心线为基准安装，安装时保证减速机主轴中心线与绞车主轴同心，用联轴器找正法找正减速器主轴，在连轴器上分四点测量两联轴器的径向位置和对顶间隙，两联轴器端面问隙应符合设备出厂技术文件，允许偏差+lmm-1lmm。 联轴器两轴的同轴度不应超过： A： 径向位移1.5mm B：倾斜21000 减速器输出轴的不水平O.15l000 减速器找正后，要紧地脚螺栓，吊开上盖，清洗各传动轴各级齿轮和箱体内杂物清洗好，盖上减速轮和箱体内杂物清洗好后，盖上减速箱盖，注入合格的齿轮油。油位应在油标上限。5）主电机安装主电机安装前应将轴承盖打开，检查轴承，测量各顶、侧间隙是否符合标准要求，如不符合标准要求应及时汇报有关部门得到妥善处理。主电机安装之前要进行轴心检查和干燥。检查项目严格按有关规范、标准执行。检查各项合格后，进行吊装。天车将电机吊放到位置已放置垫铁基础上，按设计找平找正，电机找正达到下列要求，拧紧地脚螺栓。质量要求： 两联轴器的端面间隙符合要求，允许偏差1mm。 联轴器两端的同轴度不应超过 A：径向位移1.5mm。 B：倾斜2/1000。6）盘形制动器安装 盘形制动器安装前各部件进行清洗，同时检查密封胶圈无损伤，如有损伤需要更换，装配时不应重力敲击。以免剪断密封圈，然后调整螺钉，使两个筒体的使用距离相等。 将盘形制动器吊装就位，调整好底盘，用垫铁垫实，初步拧紧地脚螺栓。 找正时将盘形闸抱住闸盘，然后调整垫铁直到符合要求，找正后拧紧地脚螺栓。 质量要求 四组闸油缸对称中心，与主轴轴心在铅垂面内的重合度严禁超过3mm。 制动盘与闸瓦 间隙为1mm，接触面积60% 制动器支架端面与制动器中心平面的不平整度0.2mm。两瓦工作面的不平行度0.5mm7）测速传动装置安装 以减速器输入轴的中心线为基准，进行找正，找正好后固定。质量要求：两带轮中心平面在同一平面，其偏移量不应超过1mm。两轴不平行度0.5/1000。8）深度指示器安装检查清洗各部件，将深度指示器运至设计位置，用垫铁找平找正后，紧固地脚螺栓.质量要求： 传动轴的安装与调整应保持齿轮啮合良好. 指针行程应为标尺全长的2/3以上，传动装置应灵活可靠，指针移动时不得与标尺相碰. 装配丝杆时，应检查丝杆的不垂直度，其不垂直度全长不得大于1mm.9）液压站安装 液压站安装前，清洗检查叶片泵，电液调压装置安全阀，滤油器等元件，同时清洗箱体内部. 图纸要求进行吊装就位，找平找正后，紧固地脚螺旋 栓，并注入合格的抗磨液压油. 安装好后，手动各阀体，应运作灵活可靠. 安装标 10) 二次灌浆 二次灌浆前，会同有关部门人员对设备下的垫铁， 主轴装置的技术要求等进行验收，并作好记录，整理归档。 检查各地脚螺栓是否完全紧固，再精确校对各部技术尺寸， 并作好记录。然后进行二次灌浆。二次灌 浆* 标志应高出基础砼标号一级。11）液压站 润滑油泵站管路安装 各管路按设计要求加工好后，除锈，进行试组装。组装 好后拆除进行酸洗，中和，清水冲洗干净，干燥后涂润滑油 。各管路按设计要求安装，对称布局，按设计走向横平竖直外表美观。五、电控系统安装 1、变压器室安装：