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缝纫机机针知识(一) 2008-8-25 9:58:33作者：网友评论0条文章来源：中国缝制设备网 机针也叫做缝针是缝纫机的主要成缝零件，它的作用是穿刺缝料、形成线环或起钩线、推线作用。 机针的各部位名称：针柄直径（国际标准为a）、针身直径（国际标准为d)、功能长度、全长、长槽宽、缺口长度、针孔长度、针孔宽、针柄长度、槽背厚度、 过渡锥。 针柄 针柄是机针被缝纫机针夹所夹持的部分，即由柄端到锥体开始的距离，通常印有制造厂的标记及尺寸。针柄根据不同缝纫机的安装需要，有粗针柄、细针柄和半圆针柄三种规格。针柄通常磨成相应的平面，用来定向。圆柱针柄允许少量的转动来调整得到较好的勾线。针柄顶部倒角有利于插入针夹。下面就针柄的有关内容作一简要的介绍： 1、针柄的长度 针柄的长度和机针的抗弯性能有很重要的关系，针柄愈长抗弯力就愈高，所以小号针的针柄应略为放长。当缝厚料时，应使用短针柄，这样可以防止刺孔过大或者也可以避免压脚和锥体或针柄相接触。 2、针柄的直径 大部分机针系列直径在一个针号的范围内不变动，有的系列的针柄尺寸按照针号分段而变动，例如针柄直径1.64 毫米，针身号Nm60110 ；针柄直径1 . 9毫米，Nm120140 ；针柄2 .02 毫米，Nm150200 。在某些针系中针柄直径从某种针号以上和针身相同。还有的是针柄比针身直径还小。 针柄的公差： 针柄直径1mm ，公差为（0.O20mm） 针柄直径l3mm，公差为（0、-0.025mm） 针柄直径3mm ，公差为（0、-0.03omm） 3、针柄的扁平面 针柄的扁平面，单扁或双扁，方向要按照缝纫机型式，以穿线方向为基准规定角度。针柄扁平的理由是：定出机针和梭钩尖的相对位置，扁平度定出多针机中的针迹间隙，局部扁平可以定出针柄和缝纫机零件在针板上的需要间距。 4、穿针的方向 缝线穿进机针的方向。线总是由长槽一面穿入。短槽和缺口总是向梭钩或线环。在缝纫机上是由左向右。穿线方向是作为针槽、柄及尖的定位基准 5、有凹口的针柄 在圆针柄上切去一块或两块凹口作为定位用，提供机针和梭钩之间的准确位置关系。凹口和穿线方向的角，也是定位要素之一。 6、无柄机针 机针的夹持部分和针身同样直径。 7、小针柄 针柄直径小于针身，用于需用大号（如Nm200）缝针而缝纫机的针杆容针孔不够大（例1.64 毫米）。 8、有糟针柄 在全柄长上制有一个“U ”字形槽，槽的尺寸即使针号不同也保持不变。在缝纫机的针杆上固定一个销子，以配合针柄槽保证机针的准确定位。 9、扁端针柄 柄端部铣出一段扁平面用来作机针和梭钩间的准确定位。 10、螺旋针柄 柄的端部有螺纹以使机针在针杆中稳定固紧，以抗拉线时所产生的过高应力。 过渡锥 针柄过渡到针身的圆锥体部分为过渡锥，其长度与针柄和针身的直径有关。机针在过渡锥部位制成扁形为扁形过渡锥，用来留开机针和压脚或其他零件的间距。针身的上半部比正常的粗为辅助过渡锥（加强节），用来增强机针的抗弯强度。 针身 针身是机针针孔顶到锥体下缘的部分。针身有直的、弯的、锥体形的、缩径的和有加强节的区别。针身的直径，通常指在缺口或短槽上部针身的圆柱部位的直径，而不是加强节或缩径部位的直径。锥体形针身是针身的全长向针孔方向逐步缩细，但针孔跟着缝料的厚度而增大。另外在这种情况下，缝料和针身要经受得住由锥体形针身而产生长时期的激烈摩擦，结果在缝料和缝线上存在着较高的应力。缩径针身是针身的中部直径比通常的小，其作用是能降低机针和缝料间的摩擦，因此在缩径部位的摩擦热可以降低。针槽针身上凹入的槽为针槽。有长槽、短槽、双而槽、三根槽、螺旋形槽、针尖槽、扭转槽、冷却槽的分别。槽的成形可铣或模压加工。针身上槽加工后所剩下的材料厚度叫作“槽背厚度”。 长槽是针柄底部伸到针孔的凹槽，是在机针穿线的方向，一般和针孔一样宽（针身直径的40%）。长槽的宽度和深度均大于缝线直径，使缝线嵌入长槽后能较自由地滑动。长槽的作用是将缝线埋于槽内，使缝线不与缝料发生摩擦。在穿入缝料后，线环被勾住扩张时，此时长槽保护针线对缝料的高度摩擦。 短槽位于机针向梭钩的一面，它的槽宽和槽深均小于缝线的直径。它的主要作用是，当机针穿刺缝料时，使缝线嵌入槽内，固定缝线在穿过缝料时的位置。而在机针上升时，由于缝线没有全部嵌入槽内，所以，缝线和缝料之间有一定的摩擦力，能起到促使机针线圈形成和稳定作用。一般锁式线迹缝纫机的机针是单槽型；双线链式线迹缝纫机使用双面槽机针。双面槽机针上有第二根长槽向梭钩一面，一般由锥体底部开始到针孔顶部。第二根槽比第一根略浅。 在某些机针系列中，针槽象螺旋状环绕针身，螺旋槽有左旋或右旋之分。缝线通过螺旋槽在缝制密度高的缝料时，可得到较佳的保护，这种针槽叫作“螺旋形槽”。扭转槽是在针头部分的针槽扭转向左或右，用这种机针缝纫时，机针上升时向内针线藏于该槽中防止针线和缝料的高度摩擦。扭转槽一般在缝皮革的机上可看到。针尖槽的槽是开在针孔的下面长槽和短槽或短口的一侧。冷却槽是延伸到柄部的长槽，宽度和长槽相等。冷却槽的底和长槽的底是同一平面。有冷却槽的机针，是用于有专用设备的缝纫机上，该机的针杆是空心的。气泵把气送到针杆升降处沿着冷却槽抽气和送气。但是这种方法机针上的热量被气体带走的相对地小，因为机针产生最高热量的部位是在针孔上部的接近处，在这个部位能受到的气流还是不够足的。 针头 由针孔顶到针尖顶的部分为针头。机针的针头多种多样，圆针头的分为同轴尖和偏心尖，另外还有长、中、短头的区别。短头的用于钉扣机，中头的是普通常用型，长头的主要用于链式线迹的缝纫机上，针头长度的准确性对链式线迹的形式是个重要因素。棱边头的机针分六种基本形式。根据棱边头的各种形状和相对位置分类。不同织物的组织结构、支纱、原料纤维在选用机针尖形状时应有所考虑针头的有关内容说明： 1、针尖 针头顶部的锥体为针尖。一般的针尖截面为圆形，锥体的底径为测量对象，这是一种最常用的型式，它从接近针孔顶部开始呈锥体形状倾斜到针尖的圆头针，适用于各种织物，如果缝纫没有问题，即不再需要选取其他的类型。其他的类型有尖的圆头、偏心圆尖、球形尖、棱边针尖等。 2、偏心针尖 针尖和机针轴线的相对位置有同轴和偏心之分，针尖不在机针的轴线上为偏心针尖。针尖偏心的方向是以穿线的方向为基准（0） ，从针柄看向针尖方向的切面有9 个型式。最后的两个是针尖偏出针柄直径的外面 3、球形尖 针尖呈球形状为球形尖，有小球尖、中球尖、大球尖、特殊球尖四种。其主要作用是防止针尖刺伤缝料。小球尖的附近针孔顶部半球形的圆头和圆锥体相接，其小球的直径约为针身直径的25 % ，适用于紧密织物或针织品。中球尖的形状与小球尖相似，但半球的直径约为针身的35 % , 适用于服装的打底缝或缝制针织品。大球尖的半球的直径约为针身直径的50 %，适用于服装打底缝。特殊球尖的形状与其他球形尖相似，其半球的直径约为针身直径的75 % ，同时尖顶上有一个钝角顶，适用于莱克拉料的服装打底缝。 4、胖针头 机针的针孔邻近直径比普通的粗一个针号。加大胖针头的针孔邻近直径，比普通的粗二个针号。据称这种机针的升温程度比一般的小。特大的胖针头针孔邻近的直径是通常的两倍。 5、细长针头 细长针头是在针孔中心附近开始锥形倾斜。适用于缝制极细的织物，如丝绸、醋酸纤维织物等。 6、棱边针尖 棱边针尖主要用于缝纫皮革制品，针尖的形状根据线的形状而磨制。梭边有刃口可以减少缝料的阻力。皮革的保余强度（皮革穿孔后还能保持的强度）母牛皮损失最低，小羊皮次之，小牛皮强度损失最大。缝料的强度损失由刺切效应决定：横楔形尖，强度损失最少；正、反螺旋楔、竖楔形尖、三角尖、方形尖，强度损失最大。机针的发热程度，也是由针尖的刺穿效应决定的。横楔形尖发热最少，其次是正、反螺旋楔及竖楔形尖，最大为三角尖。 棱边针尖的种类很多，是否有必要分这样多的种类还存在着争论。经过试验证明，只要有横楔形尖、竖楔形尖、反螺旋尖、螺旋尖、三角尖、方形尖这六种形状，就可以得到所有的线缝形式。基本上所有皮革缝纫线缝形状的要求都在这六种针尖范围之内，其他的棱边形针尖是基于这六种基本类型。 横楔形尖：横楔形的棱尖是在穿线方向上磨出。它的针迹孔是与线缝方向成直角，先是楔形孔然后由针身扩张。由于楔形尖获得的线缝是凸起的，对角线稍斜。它在六种棱边针尖中，缝纫后的缝料强度损失最小。适用于高密度线迹，线缝还能保持高强度。 竖楔形尖：磨出的楔形垂直于穿线方向。缝料上用此针刺穿的呈长方形，然后被针身扩张，线缝呈直形，坚固而拉得紧，适用于缝制直形耐强的线缝，采用此种针尖时，应注意线迹密度受到限制，同时缝纫机还要有竖轴棱子来配合。该针尖缝制后缝料的强度损失比三角形和方形针尖小。 左、右螺旋楔尖：扭转后针头磨成楔形、它的切刀与穿线方向成45（右），在缝料口上刺孔形状，然后由针身扩孔。所形成的线缝差不多是直的、稍呈斜度，用螺旋针尖机针缝制的缝料强度损失比横楔形针尖的稍大；线迹的密度也次于横楔形的、对缝料的强度损失不大，适用于缝纫狭窄部位。 当缝纫机的机针穿线由前向后时，则必须用右螺旋楔的机针。 方针尖：针尖磨成四方形锥体，其中一边和穿线方向垂直。这种刺穿效应较差。 穿经过针身扩张后根据皮革的特性，有不同的拉破程度。缝料被缝后的强度损失基本和三角形尖相同。适用于表面粗糙的皮革或织物。 三角针尖：针尖磨成正三角锥体，其中一根边在机针的长槽一侧，所刺出的孔虽有比较高的刺穿效率，但随着皮革的种类有不同的拉破情况。所缝制的线缝，每一个单独线还呈稍偏左倾斜。在六种棱边形针尖中，三角形针尖对缝料的强度损失最大。适用于厚皮革或者不易刺穿的皮革，尽可能采用疏稀的线迹来弥补缝料的强度损失。 缺口 针孔上部形成线环的一侧，其直径如与针刃直径相同时，称为无缺口针；该部位如有一凹槽，则称为有缺口针。这两种情况的目的都是针对梭钩尖或弯针尖产生较好的机针线环。无缺口机针的优点是能增加小直径机针的强度，并有助于促进机针形成线环以便于勾线。但这种机针结构也有一个缺点，当缝纫时，机针凸台进出缝料，对子某种织物来说，对缝线有挤压的后果。有缺口机针的目的是允许弯针或梭钩尖在针孔上面调置得更接近于机针，既保证正确的线环形成而又不损坏梭钩尖、弯针或机针。这种结构用来保持机针在缝纫机针板孔中上下运动时，减少阻碍，能更好地保护缝线通过缝料。然而非常细的机针，在这一点上切除金属将明显地降低机针强度，从而更容易折断。大多数使用于织物的机针是缺口的，因为看来它们提供良好的缝纫条件。缺口的位置有在针身上和在针孔顶部的区别（船底形缺口和针孔顶圆形缺口），为满足各种要求，可以获得各种缺口的机针。 1、平底形缺口 缺口的底面在某些距离内平行于机针轴线。这种形式便于调节和梭钩间的距离，使梭钩能准确地勾住线环。但机针的负荷量削弱产生在机针的刺穿区（抗弯和抗拱强度减少）。 2、弧形缺口 缺口段是圆弧，针柄的直径不变增加机针号时，针身和梭钩之间的距离逐步减少。在更换机针的尺寸时，不必要每次调整梭钩，所以在针孔的顶部磨制一个弧形凹点。凹痕的半径和所用的砂轮相同（现在砂轮磨削已被模压替代）。圆弧形缺口机针的机械强度（抗弯曲和抗拱弯）比平底形缺口的好。 机针缺口的深度是从缺口的最低点到缺口端部最高的距离。针线的防护在针槽内针孔顶的附近一段小的升高部分，用来减少机针下降运动的锐口磨擦。针脊是在机针背面隔开伸长短槽和短槽或缺口之间的一段高出部分 针孔 针孔也叫“针眼”它是为穿线用在机针针身上的开孔。孔顶和孔底部必须圆滑无锐边，孔的两侧也必须光滑无锐边。针孔的主要作用是被用来穿入缝线，使缝线在针孔中能往复移动而完成成缝过程。针孔的两端均有针孔槽，主要是减少缝线随机针穿过缝料时阻力和固定缝线相对位置的作用，从而使线圈形成比较稳定。 针孔的顶部至孔底端称为针孔的长度（O2），针身的长度增加时，针孔的长度亦随之而增加，针孔的宽度一般为针身直径的40 %。低于40 % ，称为“小针孔”；高于40 % ，称为“宽针孔”。小针孔的宽度比通常小10 % ，小针孔的特性是同样大小的机针可以采用较细的针线（能保证梭钩勾起线环的作用）。长针孔可使带线结的缝线畅通，并在刺绣过程中提供穿线方便。另外，机针孔的特种形状是钩子形（钩针）。缝纫机机针机针相当于绘画之笔，机针的粗细与大小是以数字的大小来取号代替的，号数越小，代表机针小而细；号数越大，代表机针较粗大。常用的薄料用针为11号机针可在涤棉，特丽纶、府绸、漂布等原料上使用。1416号可做较厚的面料。一些薄型的尼龙织物多选用9号机针。(E&o+tw.$Y d8p!d;fGn0n 在缝纫工业中，机针制造工艺已有较长的历史。现今，机针在每分钟几千下的运动中，要经得起500oF(260oC)的磨擦升温，随着合成纤维织物和缝线出现的附加要求，在设计制作上，须将机针的温度、机针的切割和皱缩降低到最低限度。考虑到目前使用的缝纫机、织物、缝线、服装、线缝和线迹形式的种类广泛，我们很容易理解需用多种不同类型和尺寸的缝纫机针，以满足不断发展的缝纫情况组合，也容易看到机针对一系列缝纫问题所产生的影响。1n|y1Ln$X!o ku$ 4d_ A9b(mgattach3888/attach t$r 4y(Dj$xOF_N+h1(一)针嘴uoz,op9Y v sxq&pp9z 针嘴是指针眼到针尖的圆锥体部分。对绝大部分纺织品选用圆形或圆锥形针嘴。有助于扩展纤维，避免切割或损坏材料。,!F Uh5SS k y/UH#attach3889/attach|c|PA dAe t6D#d:k常用的针嘴较长也较尖锐。由于它可以用较小的阻力穿透材料，所以在缝制时能够有效地减少皱缩。n2I#Q2N 1rZX%Y6A_$U+I&ATK在缝制较厚型的织物甚至皮革、帆布时。采用交叉尖、细交叉尖、尖扁平尖，棱形尖和方形尖等，能取得较好的效果。/f6_V)Hz; &IaJe:d2?D,%M!w 大部分圆针嘴机针的尖端制成一个小角这可以提高针嘴强度以防折断或弯曲。 l2g34Z2N5guG)j+Jw-lf ,6G9a$_$U(J:jR3|7KW%X$U在缝制某些针织物和织物时，锐利的针尖可能刺人织物纱线，引起织物被切割、擦断或散松，球状针尖能够帮助减少这些问题。因为，球状针尖刺人缝料时，可以使织物纤维分开，而不直接刺人织物纤维。oT e&U%j%0x0F n3|KV boO0ddWk2n#A 短的针尖，通常适合于钉扣，即使钮扣稍稍出界也能使它定中，这种针嘴还能防止切割或刺穿已经缝定好的针迹或机针缝线本身。 L_ton 发表于 2009-3-5 13:09（二）针孔;akp6il:rhQO -C5 机针的针孔，实际上就是携带机针缝线通过缝料的那一部分。缝线可以自由通过针孔，但又不能太松弛，否则将妨碍机针形成线环。针孔内径与针刃的直径成正比，是为了使缝线能顺利穿过并有足够的横截面强度。:Si8W+z8i,_?c| i#QqOy wz ohK9c v7L4ic1D如果缝纫和绣花时，需用较粗的机针加上较细的缝线或绣花线，那么可以采用小型针孔和针槽尺寸不足的机针。这种针孔同样能保持机针线环和梭勾或弯针成直角，从而减少跳针的可能。针孔部位周围的加工必须非常光滑、均匀，以避免过多的断线。 L_ton 发表于 2009-3-5 13:09(三)针刃：kFlEw -l$h,D D5Qp:J2Dui)*Y 针刃是指针孔顶端延伸到针肩的部位这是机针穿过缝辩要承受最大摩擦力和发热的都位。对于极轻薄的缝料，需选用针刃较短(或称为“延长的针肩”)的细针以增加机针强度和避免机针过度扭曲。而绣制厚重的缝料，则可以选用加强的针刃，以增加大尺寸机针的强度。 L_ton 发表于 2009-3-5 13:11(四)针槽：.3b/xYZw *h.Z/j)c 它的作用是从过线勾向下引导缝线在机针从缝料中抽出时提供一个保护绥的线槽。绝大部分双线链式线迹缝纫机使用双槽机针，前面(面对操作者)一条是长槽，后面一条是短槽，在机针通过织物时，可以保证缝线的自由移动，否则，缝线将被缝料挤压在机针侧面。另外。还有螺旋槽机针和单槽机针。8%rmhb)v ja*K L Na1V 2F$U G2ES& Y (五)针肩：,j+Vc;aR4_1oq;W $ gSEcJ I:c 针刃过渡到针柄的圆锥体部分。%MSvs!d,Z yy1B O/V#NC:y jiA/A#xN._F (六)针柄：qo*B7p;r *huw3vl(yl 针柄是机针被针杆夹持的部分，用螺钉或螺母紧固。针柄通常磨成相应的平面，用来定向；圆柱针柄则可以允许少量的转动调整来取得较好的勾线效果。cw!_2Gn&k8qIA9E%r$Vo,T9WJ/X;fFP (七)针柄头：(K3UP:u z3 _mX _)V8Cq&l5F +bAo;u:;G+_k 即机针顶部倾斜角部位。这样的外形是为了便于插入针杆或针夹。缝纫机针的构造与性能(小机针大学问) 电脑直刀横切机引用 （一）缝纫机针的构造与性能 缝纫机针是缝纫机所不可或缺的部件，它是主要的成缝构件，它的作用是带线穿刺面料。 在回升时形成线环以便成缝器钩取线环，最终形成线迹。尽管缝纫机针种类繁多，从外形上看也有很大差别，但它们的基本结构有共同之处，在生产中使用最多、最普遍的是平缝针。这里以平缝直针为例介绍缝纫机针的基本结构。 1、缝纫机的结构 图3-37是平缝机针的结构示意图，它由以下几个部分构成： 图3-37 缝纫针结构 针顶（E）针的顶部锥体部分，确保装针到位。 不在顶部产生空位，使针稳固。 针柄（G）整根针直径最大的部分，为整根针的支柱。 通过它把针安装在缝纫机上并固定位置，在针柄上有磨平加工，针没有确实地安装好,则可能会使针弹出或折断，相同型号机针的针柄长度和直径均相同。 针肩（A）针柄下略呈细小的部分，其直径较针柄细，较针身粗，是针身与针柄的过渡部分，使针逐步变细，其主要作用是增强针的强度。为了避免断针位置随机性而引起的断针刺破缝料的现象，在针肩下方一般通过特别处理。 让机针遭破坏时在此处断裂。 针身（D）从针肩延展到针眼部分，呈细长状,是缝纫机的主体，其主要作用是运线，即带引缝纫线穿越缝料。当针穿越缝料时，此部位承受的摩擦力最大。 针穴（H）在针身的下部，位置在针眼之上，是个凹陷的部位，能够使针和钩部（梭尖）更加紧接，以构成一个形成线圈的理想部位，使缝纫机在工作时梭尖能够准确无误地钩取线圈。 长针槽（B）在针身上。 缝纫线沿针身向下移动，在针穿越缝料时，针槽为缝纫线提供了一个具有保护性的通道。 线在槽中滑动，大大减少了缝纫线与缝料之间的摩擦。针槽需经过精细研磨，以确保线到顺畅。 针眼线孔（F）线孔位于针尖与针杆的交接处，让缝线通过缝针的孔，直接带引缝纫线穿过缝制物的部分。在缝纫中缝线在线孔中快速地重复滑动，好的线孔所具备条件就是能让任何缝线都可滑顺的穿过线孔。 为了实现粗的缝线也可用细针的目标，针眼孔径通常尽可能的扩大。 短针槽（I）位于针孔附近，比针孔大约长一倍，在机针穿刺面料时导引面线。在机针回升时由于面线部分露出槽外，会产生较大摩擦力。 阻止面线随针上升，起促进线环的形成。针尖是缝纫机针最关键的部位，缝纫线在针线孔眼处有顺直向下而改变方向，成为横向通过针孔。 针在穿透料子时的最大力量就是在线孔的横部分。 我们必需分散此部分所集中的能量，短针槽可以有效地减少对料子的损伤。 针尖（C）针眼至尖端的较纤细的部分，负责将纱线或纤维迫开、甚至将缝纫物割裂，让车针穿越缝料。 2、针尖 针的选择决定性的因素是针尖（针头）的形状。当今产品的品质在不断提升，台湾德富制针曾调查过近百家的制衣工厂，结果表明有半数以上的厂家对车针的选用不怎么重视，只有约四成有初步的了解。 但其所知也有限。 大约有不到一成的厂家能较正确的选用符合车缝物品的车针。一般最大的问题出现在错误的选用不当的针尖。 例如：针织布应该选用小圆头针(SES) ，却使用尖头针(R)以致断线。 合成皮的车缝该选用一般针。 却选用刀针导致皮革破裂。诸如此类错误，无疑对于提高缝制品的品质大为不利。 针尖的种类很多，不同的针尖，目的是要符合不同的车缝材料。我们可以简单地把被车物分成三类： 梭织布 (平织布) ；针织布；平面组织材料，如：皮革、帆布、尼龙布等。 根据三类材料的不同特点。 有不同类型的针尖与之相适应。如图3-38所示。 图3-38 机针针头形状 （1）梭织面料用针 梭织布可选用尖的针尖(R)来车缝，因为梭织布的织法不易因为布的其中一股线被车断而继续扩大。但亦可以使用小圆头(SES)来车。 目的是靠针点的小圆球触及纤维时滑至纤维的左右两边的原理，而不会将纱车断而破坏，在寿命上可使衣服更耐穿，但这样也会使车完时之线迹不是很直。 对很薄的梭织车缝也因阻力的增加而容易打皱。此外若梭织布中有弹性纤维，在选用用上也要以SES、 SUK为主。 图3-39为牛仔缝针针头图示。 图3-39 牛仔产品机针针头示意图 （2）针织面料用针 针织布在编织的结构上与梭织布不同，若车缝的过程中车断了其中一股纱，则因此而形成的空洞将逐渐扩大（针织品的脱散性），所以选用上不论是否有弹性材料。 一定要选用小圆头(SES)或中圆头(SUK) 针。 至于用什么样尺寸的圆头。 则要从针织布的密度和纱本身的粗细去判定。这里有一个简易的方法可供参考 ，也就是针尖球点的大小，大约为纱线直经的0.81.3倍时，是针点与纱经较为适合的搭配，而小圆头尺寸一般为针身直经的 1/10，中圆头为针身直经的1/5，这样根据以上方法我们很容易就可以知道该选用那种尺寸的圆头。图3-40所列为内衣类产品选用机针针头的示意图。 图3-40 内衣类产品机针针头示意图 一般在较细薄的针织布料车缝作业时，很容易发生断纱、断线的现象，针织专用针便是为解决这个问题而开发的。这种专用针采用较宽的针孔，搭配较细的针身，使得车缝时有最佳的表现，图3-41是我们对针织专用针与普通针的一个比较。这种专用的针织品用针的主要特点是较长且较细的针尖；较低的穿透阻力；针身小一号；减少车缝时暖量的产生，且减少布料被刺破的几率；针尖超小圆头，可以更好的保护布料。 a 尖部较长；b针头比一般针底2成；c针身小一号 图3-41 针织专用机针 （3）平面组织材料用针 缝制皮革及其它较为结实的物料如塑料、泡沫等材料，由于它们并非由纤维或纱线所组成，不能单靠针尖把针孔四周的结构物迫开而让针线通过，因此需要一些较锐利的边缘在缝制物上切开一个小洞以便针顺利通过。 因此皮革针尖又称为切割针尖，如图3-42所示。 图3-42 皮革材料切割针尖示意图 皮革材料用针，一方面机针需在物料上打开一小洞，当然洞越小越好，然后让小洞回复，在这方面机针的要求是小直径为好；但另一方面皮革比布料对机针所产生的穿透阻力更大，因此，要求的机针是越强越好，当使用更粗的缝线时，特别在皮革表面的花式缝的时候。 需使用更大的针号，以确保较粗的缝线能顺利通过眼部分。 由于皮革材料种类很多，从最精巧的小山羊皮到各种黑漆皮，软羊皮，起毛皮革和水牛皮等。 在缝制过程中还经常加入纸板、硬胶板等材料，机针的选用更加复杂化。 我们很难说哪种针号最为适合缝制皮革，因此需要在实践过程中精心选用。 皮革专用针有以下特点： 针孔加大15%可用较大号数的缝纫线。 使用强化真杆设计。 寿命更长。 加高出线高度防止跳线。 较长的刀刃穿透力强。 搭配镀钛或陶瓷表面有有加倍的寿命。 皮革针尖的选择，须取决于线迹的种类、针迹密度、缝制物的重量和种类等各项因素，常见的有横切刀型（捻尖型）、直切刀型（方尖型）、左斜刀型（反狭边型）、右斜刀型（狭边型）、三角型与方型六种，如图3-43所示。 图3-43 切割针尖示意图 （图中垂直箭头表示缝纫机针移动方向，水平箭头为穿线方向） 横切刀型（捻尖型）针尖 横切面呈凸透镜状，其切割方向与缝纫方向成90直角，适合薄至中等厚度的皮革及类同的平面组织材料，并用于缝制较细密的线迹。 适合高强度缝纫场合。如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽使用带直切刀型针尖的机针。 针温大约可降低5%。 直切刀型（方尖型）针尖 外型与横切刀型相同，切割方向与缝纫方向平行一致，适合于薄至中等厚度的皮革及类同的平面组织材料，用于缝纫针迹笔直并且线拉得很挺的场合。由于其切割方向与缝纫方向一致，如果线迹密度太小会导致切割口进一步被撕裂。 所以这种针尖仅适用于线迹密度较小的线迹，不能选用高针迹密度。如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽使用带直切刀型针尖的机针，针温大约可降低5%。 左斜刀型（反狭边型）针尖 横切面也呈凸透镜状，切割方向与缝纫方向成45角。 可用于各类皮革及类同的平面组织材料。左斜切刀型针尖的机针用于生产带笔直缝线的针迹。 而且适合能够产生针迹密度高的笔直针迹。 具有直刀的外观效果，切有能够适合高密度针迹。如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽使用左切刀型针尖机针，针温大约可低10%。 右斜刀型（狭边型）针尖 与左斜刀型大致相同，但切割方向与缝纫方向成135角。如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽使用左切刀型针尖机针,针温大约可低10%。 三角型针尖 横切面呈三角形。 由于拥有极佳的穿透能力，所以适用于厚或坚固的皮革材料的缝制，在各类针尖中，采用三角形针尖对物料的破坏最大。 特别是强度方面的损伤。考虑到三角针尖所带来的强度损失。 所以必须注意每公分的针迹数。如果将带圆形针尖的机针温度观作100%的话，那麽使用带三角针尖的机针，针温大约可降低20%。 方型针尖 横切面成正方形，适用于缝制一些组织结构较疏松的组织，其针尖对材料的破坏能力与三角型针尖相仿。如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话。 那麽使用带三角针尖的机针，针温大约可降低20%。 因为这种切割针尖在缝制时的阻力系数低, 在缝制皮革及相关物料时。 一般都选用此种机针(刀针)。当然，当皮革与布料缝合在一起时，一般使用圆头针。在考虑是否使用刀针以前。 我们必须确定机织或针织布料会否被刀针切开。 切割针尖类机针可以有效地降低了皮革作用于机针的穿透阻力，其缝迹的外观主要受机针的刀边位置与形状所影响，不同缝迹外观应该选用不同针尖的切割针，图3-44是部分针尖效果与缝纫线迹效果的对照。 图3-44 切割针尖与针迹效果 3、机针受力分析 在针的材质上，所要求的特性不外乎是硬 (HARD)与韧 (STRONG)。好的机针不但有较高的强韧度，而且即使针断裂也不会弹飞出去。 在缝纫过程中,机针受到两个不同方向的作用应力： 机针受到从正常缝纫方向而来的作用力。 令机针偏斜。 因而产生弯曲应力。 机针弯曲的原因一是由于布料的重叠或不均匀的分布；二是缝越接口或钉扣位置；三是过高缝线张力；四是在缝纫过程中手动拉布；五是从机械上移离布料时没有放松针线张力器。 一根弯曲的机针可能会碰撞压脚、针板，甚至会碰到弯钩/旋梭而产生破坏，因此一根弯曲的机针可能造成破坏远远超出机针本身的价值。 阻碍机针穿越布料的作用力，即屈曲应力屈曲应力。 每当机针要穿透布料时，它将受到屈曲应力的作用。 这阻力的大小是根据布料种类、厚度、布料的处理、针号和针尖形状的不同而有所改变。当针眼要陷入布料前这穿透阻力也达到最高峰，这种刺进和退出的动作，使机针与布料产生磨擦，因而使机针发暖，根据缝纫的情况不同。 这种温度可以超过400。当机针的硬度因高温而受影响时，这机针只能报废。机针在缝纫过程中，它的机械承受能力将会降低，特别是在针眼上面的间隙位置，如一根针因弯曲应力而折断，总是会发生在这个部位。 图3-45所示是一种强化机针与普通机针的外型与测试比较。这种强化效果比传统机针的使用寿命可以提高30%，并且不易造成零部件（如旋锁、弯针与针板等）的损伤。在缝制过程中较少出现针晃动的现象，线迹清晰顺直。 图3-45 强化机针 4、机针规格 目前全世界大概有一万种各种类型的缝纫机针，使用“针号”作为区分这些机针是最为普遍的方法。针号用于表示针的直径大小，目前常用的有三种方法： 公制以百分之一毫米作为基本单位，量度针身直径，并以此作为针号，如55号针的针身直径为0.55毫米。 英制与公制相似，只不过它是以千分之一英寸为基数。 胜家系统只是一个代号，号数越大，针的直径就越大，胜家系统针号是目前我国最为常用的针号表示方法。 表3-19所列为工业平缝机三种不同针号的关系与机针的主要规格尺寸，表中“”后面的数字是允许的公差。 胜家系统机针号数 公制机针号数 英制机针号数 针身直径 针肩中部直径 针柄直径 针孔至尾长 针全长 0.22 - 0.22 0.2 0.2 6 55 022 0.55 0.66 1.62 33.8 37.2 8 60 / 0.57 0.70 37.3 9 65 025 0.67 0.75 37.4 10 70 027 0.72 0.80 37.5 11 75 029 0.77 0.85 37.6 12 80 032 0.82 0.92 37.7 13 85 / 0.87 0.97 37.8 14 90 036 0.92 1.02 37.9 15 95 / 0.97 1.07 38.0 16 100 040 1.02 1.12 38.1 17 105 / 1.07 1.17 38.2 18 110 044 1.12 1.22 38.3 19 120 048 / / / 20 125 049 / / / 21 130 / / / / 22 140 054 / / / 5、机针质量分析 一根好机针必须具备以下的特征： 圆滑的针眼。针眼必须是圆滑无瑕，不然它将在缝线前后运动时使缝线折断或磨损。 而最后使服装变成次品。一根磨损的缝线，在服装洗水几次后便会折断,莱茵公司发明了化学除毛刺的工艺，而此种工艺现正被世界上所