中控操作员上岗标准.doc

附件2中控窑操（级）上岗标准一、操作技能具备独立操作日产20005000吨级类型窑炉操作技能。二、工作技能 工艺1. 熟悉本系统工艺流程，了解系统设备的工作原理和主机设备型号，掌握本系统各项设计指标，并能随时背出；2. 熟悉烧成系统工艺流程，熟悉窑喂料量、窑电流、窑胴体温度、窑尾废气温度等各种技术参数并能计算一般的控制参数，熟悉分解炉、篦冷机、窑用燃烧器等主机设备型号和工作原理，具备独立熟练操作烧成区域工艺设备的技能；3. 能够对本区域的工艺运行状态进行分析和诊断，尤其对生料成份、细度的异常波动采取必要的操作调整，使熟料质量符合控制要求；对出现的垮窑皮等异常现象及变化趋势能够作出及时、准确的判断，并指导现场巡检等相关人员处理；4. 掌握检修结束后本区域工艺设备的联动试车技能； 5. 了解窑用燃烧器结构，能够熟练地调整燃烧器的位置和火焰，维护良好的窑皮，保护窑衬；6. 能对窑、炉、篦冷机等子系统进行热平衡、物料平衡、风量平衡的定性分析，并做出准确判断；熟悉冷却机机理和熟料冷却速度对质量的影响；7. 参与制定本区域工艺设备的联动试车计划、负荷试车计划；参与本区域及技改项目的调试、试运转和调试验收工作；8. 参与编制单机设备操作规程、巡检规程；参与本区域操作规程、巡检规程及安全管理规程的的修改并提出合理的修改意见； 9. 了解全国同类系统知名企业运转情况及参数，并对本系统参数进行统计分析和优化，每季（月）列出最佳操作参数及优化操作方案。 耐火材料1. 掌握烧成区域回转窑，了解分解炉、预热器、篦冷机等部位耐火、隔热材料的配置以及耐压强度、荷软温度、热震稳定性等主要理化指标；2. 参与检修期间烧成区域回转窑、篦冷机等部位耐火材料项目的检查、施工技术把关和验收工作。 质量1. 了解熟料f-CaO、率值、升重之间的关系及对熟料煅烧的影响；2. 熟悉工厂熟料产品控制标准，并能在生产过程中确保实现质量控制目标。 装备1. 熟练掌握窑系统设备所有动态监控参数、监测目的及控制参数的范围，做到正确操作和监控，如窑托轮温度异常、挡轮工作情况、三次风挡板、篦冷机、风机等存在的异常情况；2. 熟练掌握本区域窑、预热器、冷却机、大型风机、电收尘等主机工艺设备结构、工作原理和设备特性参数；3. 能够提供准确的设备故障信息，对工艺设备存在简单问题，能够独立进行分析并指导相关人员处理；4. 看懂简单的三视图，了解钢材的分类及用途。 电气1. 掌握窑、篦冷机、通风机、提升机、电收尘等主机额定电压、电流、功率、转速以及实际负荷情况；2. 了解主机、辅机电气联锁关系及本机保护；3. 熟知本工序设计电耗、计划电耗及实际电耗。 自动化1. 熟悉本操作区域测量、监控设备现场检测点位置，清楚相关测量控制参数之间的关系，并能判断异常设备的位置；2. 能够熟练使用操作员键盘、鼠标操作，熟悉各功能键、自定义键的用途；3. 掌握设备的启停顺序和联锁关系，正确启停设备；4. 熟练调用流程图、启停组、调节组画面，浏览、改变过程参数、控制方式，发出正确的操作指令；熟练调用、切换胴体扫描画面；5. 熟练调用趋势图、报警画面、监控过程状态，处理过程报警和顺序报警；6. 了解DCS的基本原理、控制思路及画面数据生成依据；7. 理解操作站人机界面的英语词汇的含义。三、上岗资格 教育背景：中专（中技）及以上学历，水泥工艺、热能、无机非金属材料、硅酸盐等相关专业； 专业知识：水泥工艺学、热工、流体力学基本原理、除尘原理、防燃防爆安全知识；水泥机械、电气自动化与控制和计算机一般理论。熟悉水泥工艺与设备等专业常用英语名词，熟练掌握计算机操作界面英语单词的含义； 工作经历：一年以上烧成系统独立巡检经验或一年以上磨操（发电操作）经验，半年岗位操作学习和半年副操工作经验，经部门推荐，考试考核合格； 体能条件：身体健康，能胜任三班作业。四、操作指标要求熟料标准煤耗、电耗、立升重合格率操作指标达到附表一对应等级指标区间要求。附件2（续）中控窑操（级）上岗标准一、操作技能具备独立操作日产20005000吨级窑炉的操作技能。二、工作技能 工艺1. 熟悉系统主机设备构造原理，熟悉工艺流程及设计参数的设定值，并能随时默写出有关流程及参数等；2. 具备独立熟练操作烧成系统工艺设备的技能，在正常状态下，各操作参数达设计值，工艺参数优于操作规程的控制范围；3. 能够结合相关系统对本区域的工艺运行状态进行分析和诊断，并提出优化建议；对出现的窑尾垮料等异常现象及变化趋势能够作出及时、准确的判断，并指导现场巡检等相关人员处理；4. 检修结束后组织本区域工艺设备的联动试车；5. 熟悉窑内煅烧理论，能深入分析窑内物料填充率对传热效率的影响，掌握窑用燃烧器的结构和燃烧机理，通过调整燃烧器和系统通风等手段，维护合理的窑皮长度及厚度，防止窑内结蛋、结圈等异常现象的发生；根据煅烧状况，对配料率值和生料、煤粉粉磨细度、水份的控制提出建议；6. 了解窑炉系统的热工综合标定与热平衡等计算分析，能够进行窑、炉、篦冷机等子系统热平衡、物料平衡、风量平衡的定量分析，并能独立计算热能平衡及重要控制参数，进一步指导操作；7. 了解国内外窑系统技术进步及发展趋势和运行参数，能及时修订、优化操作方案并指导级操作员操作；8. 能制定本区域工艺设备的联动试车计划、负荷试车计划；能协助组织本区域及技改项目的调试、试运转和调试验收工作；9. 能组织编制单机设备操作规程、巡检规程；熟悉上下系统工作原理及操作调整所产生的影响，协助组织本区域操作规程的制定和操作方案优化的修订；10. 了解国内水泥企业基本情况，熟悉本集团每月、每季同类系统运行指标。 耐火材料1. 掌握烧成区域回转窑、分解炉、预热器、篦冷机等部位耐火、隔热材料的配置以及耐压强度、荷软温度、热震稳定性等主要理化指标，了解耐火材料的损坏机理；2. 组织检修期间烧成系统回转窑、篦冷机等部位耐火材料项目的检查、施工技术把关和验收工作。 质量1. 掌握原燃材料对熟料质量的影响，熟料矿物组成、化学成份和率值之间的关系，掌握入窑生料细度、水分，成份对熟料的影响；2. 了解原燃材料入窑前的各均化环节。 装备1. 能根据本区域内设备动态参数变化曲线如窑轮带滑移量、窑胴体温度等，超前拟定设备监控重点，指导相关人员做好本系统设备稳定运行的保驾工作；2. 能够组织窑、预热器、分解炉、篦冷机等主机设备停机时的内部检查，申报检修计划并对不合理部分提出改进意见，监督实施；3. 对出现的故障能分清故障类型并组织处理；4. 看懂公差配合含义，读懂简易装配图。 电气1. 掌握本区域供配电系统构成；2. 根据系统信息，正确判断故障范围；3. 掌握交、直流和变频电动机功率、电压、电流的关系。 自动化1. 熟悉测量监控设备的基本原理，掌握调节控制回路的控制思想和操作方法，并能进行PID参数整定；2. 了解逻辑控制基本知识，熟悉设备保护联锁报警点性质，清楚报警设定值，能对系统控制程序提出优化和改进建议；3. 能够自定义临时历史组，调用浏览或打印生产报表和历史记录；4. 能够调用点详细状态画面，判断点的好坏；5. 了解DCS编程及数据生成原理，熟悉专家操作系统。三、上岗资格 教育背景：中专（中技）及以上学历，水泥工艺、热能、无机非金属材料、硅酸盐等相关专业； 专业知识：水泥工艺学、热工、流体力学基本原理、分析化学、除尘原理、防燃防爆安全知识；水泥机械、电气自动化与控制等理论；能借助工具书看懂水泥专业外文技术资料，并有一定笔译能力； 工作经历：一年以上中控级窑操独立操作经验，经所在单位推荐，考试考核合格，操作优秀者优先。每年在企业内部或外部杂志上至少发表一篇专业或管理论文； 体能条件：身体健康，能胜任三班作业。四、操作指标要求 熟料标准煤耗、电耗、立升重合格率操作指标达到附表一对应等级指标区间要求。附件2（续）中控窑操（级）上岗标准一、操作技能具备独立操作日产200010000吨级各种类型窑炉的操作技能。二、工作技能 工艺1. 熟练掌握各类工艺设备的性能和开停程序；能独立操作各种类型、规模的窑炉，使各项主要技术经济指标达到国内先进水平；2. 能独立分析和诊断各种窑炉的运行状态，全面掌握各种窑炉与在线的磨、余热发电温度、废气量等技术参数之间的关系，能够正确使用和分析各类技术信息，及时、准确地判断出现的系统用风不平衡等异常现象及其变化趋势，并综合考虑，采取有效措施，优化系统匹配，指挥现场巡检等相关人员处理；3. 能够进行窑炉系统的热工综合标定与热平衡等计算分析，并组织实施热工标定；4. 了解生产成本构成，探索和使用节能技术，制定最佳成本操作方案，并不断优化降低运行成本；5. 组织各种窑炉系统技改项目的调试、试运转及调试验收工作；6. 能根据生产运行情况，对在线窑炉、篦冷机等主机的系统配置提出优化建议和技改方案；7. 能制定工艺检修计划和烘窑升温曲线，并组织检修设备的验收工作；8. 组织各种类型、规格窑炉的操作规程、技术标准和最佳操作方案的制定和修改；9. 了解熟料岩相构成，能借助岩相图进行烧成分析和质量控制；10. 能够组织召开工艺事故分析会，提出纠正措施；11. 能组织制订本系统优化操作方案，培训和指导、级操作员的操作；12. 了解国内外水泥技术动态及发展趋势，并熟悉国内同类窑型的运转参数、成本和劳动生产率等有关情况。 耐火材料1. 掌握各种类型、规格回转窑、分解炉、预热器、篦冷机等部位耐火、隔热材料的主要理化指标及其配置，熟悉耐火材料的损坏机理，提出优化建议；2. 指导检修期间烧成系统回转窑、篦冷机等部位耐火材料项目的检查、施工技术把关和验收工作。 质量1. 了解本岗位相关质量控制参数检验方法；能够制定配料方案；2. 能够根据熟料率值、化学成份、结粒状况等，判断熟料产品质量，预测熟料强度，并提出合理建议；3. 能够掌握微量元素（硫、氯、碱）对熟料煅烧及质量的影响。 装备1. 熟悉设备润滑、维护等装备管理的基础知识及主机设备润滑油品选用、替代；2. 对影响窑系统工艺性能的设备进行分析，提出改善方案；3. 能够绘制轴类、法兰类等简单零件图；4. 能根据工艺设备在生产线上的位置合理选用材料。 电气1. 掌握工厂供配电系统构成，供电故障时能正确指挥电气人员应急处理；2. 能够看懂电气控制原理图;3. 能对各工序电耗升、降原因进行分析，并提交节能建议。 自动化1. 了解水泥工业控制系统基本知识，能够编制顺序控制方案；2. 了解逻辑控制语言的基本知识，对顺控程序的改进和优化提出建议；3. 熟悉自动控制理论，优化操作稳定过程参数；4. 能参与DCS开发并能编制一般程序，掌握专家操作系统运行控制机理。三、上岗资格 教育背景：大专及以上学历，水泥工艺、热能、无机非金属材料、硅酸盐等相关专业； 专业知识：水泥工艺学、热工、粉磨工艺、粉体与流体力学基本原理、除尘原理、防燃防爆安全知识;水泥机械、电气自动化与控制；能看懂英语版水泥专业技术资料，并能用英语口语进行一般技术交流； 工作经历：一年以上中控级窑操独立操作经验，每年考试考核合格，经所在工厂推荐，操作优秀者优先推荐；每年在国内有关杂志发表一篇论文，或取得国家级技术成果； 体能条件：身体健康，能胜任三班作业。四、操作指标要求 熟料标准煤耗、电耗、立升重合格率操作指标达到附表一对应等级指标区间要求。附件2（续）中控窑操（级）上岗标准一、操作技能具备一种以上类型窑炉、磨机、余热发电全线操作技能。二、工作技能 工艺1. 熟练掌握热工系统综合测定与热平衡等计算分析，能主持系统热工标定；参与工艺设计与工艺参数审定，并提出改进意见；2. 能组织和指导各种窑炉、磨机（余热发电）以及本区域技改项目的调试、试运转及调试验收工作；3. 主持各种窑炉、磨机（余热发电）操作规程的制定和修改，能突破传统的操作方法，修订工艺参数，制定具有创意的操作思路和方案，对工艺设计进行优化和改进；4. 具备编制年度生产计划、检修计划的能力；具有协调各专业（工艺、机械、电气、自动化）为生产运行保驾的能力；5. 了解国内外水泥行业窑炉技术发展动态，运用新技术，结合在线设备的运行状况，优化设备配置，进一步提高生产线的工艺技术水平；6. 具备对新建工厂的工艺设计和方案优化的能力，参与设备安装、调试和生产准备以及投产工作。 耐火材料 掌握各种类型窑炉、磨机的耐火、耐磨材料的主要理化指标，了解新技术的发展方向，提出达到国内先进水平的耐火、耐磨材料系统优化配置建议。 质量1. 能够根据原燃材料现状及变化特点，优化各工序之间匹配，并提出质量控制建议；2. 具备按照不同配料方案，制订合理的工艺操作方案，确保产品质量满足控制要求；3. 了解工厂质量管理与控制系统理论，能够根据产品标准及不同原燃材料特点，对调整配料方案提出合理建议。 装备1 能根据设备动态运行参数，提出预防性维修计划;2 对影响系统工艺性能的设备能提出维修、技改的意见;3 了解窑等主机设备机械原理，如窑滑移量的计算方法、中心线的监测原理、传动系统的安装方案等。 电气1. 能够进行简单的电力拖动设计，正确选择拖动方式；2. 掌握水泥生产线电耗情况，能制订水泥企业工序电耗计划。 自动化1. 具备水泥企业集散控制系统框架，点的设置，测量监控设备的配置要求提出主导意见的能力；2. 了解过程先进控制、数据库基本知识，参与过程先进控制方案的制订；3. 主持过程先进控制系统投运，分析收集存在的缺陷，提出改进建议；4. 具备编制顺控程序的能力。三、上岗资格 教育背景：大专及以上学历，水泥工艺、热能、无机非金属材料、硅物化等相关专业； 专业知识：水泥工艺学、热工和粉磨工艺、粉体与流体力学基本原理、除尘原理、防燃防爆安全知识；水泥机械、电气自动化与控制、计算机基础理论、管理学原理；能流利口语交流，较熟练阅读水泥专业外文资料； 工作经历：一年以上中控级窑操独立操作经验，在企业历年操作为优秀者；在国家级及以上技术杂志发表过技术论文和成果，或具备国家级评审员、评委等资格，经工艺专业委员会推荐； 体能条件：身体健康。四、操作指标要求 熟料标准煤耗、电耗、立升重合格率操作指标达到附表一对应等级指标区间要求。附件2（续）中控窑操（级）上岗标准一、操作技能具备两种以上类型窑炉、磨机（余热发电）全线操作技能。二、工作技能 工艺1. 能审核系统热工标定方案，并根据标定结果对影响系统气、料平衡等问题提出重大技术改造方案；2. 了解国内外各种类型窑、炉的气料分布方式、温度场分布、压损情况、燃料燃烧特性、换热效果、原燃材料有害成分适应性等性能及优缺点，了解先进的粉磨工艺；3. 对于新建工厂能根据原燃材料性能及产品市场需求提出适宜的窑、炉、磨等主机设备配置及工艺优化设计方案；4. 能主持组织新线调试、制定试生产方案。 耐火材料 熟悉各种类型窑炉、磨机的耐火、耐磨材料耐压强度、荷软温度、脆性等主要理化指标，熟悉其损坏机理，掌握新技术发展趋势，能够提出耐火、耐磨材料的系统优化配置方案。 质量1. 熟悉质量管理体系，能够根据市场要求，制订新产品开发方案并组织实施；2. 能够根据原燃材料情况，判断窑型及分解炉状况的适应情况，并能合理调整、定位，提出改进要求。 装备1. 组织对影响工艺系统性能的设备技术攻关;2. 能够看懂主机设备装配图。 电气1. 能够进行系统功率及功率因数调整方案计算；2. 掌握直流调速、变频调速、串电阻调速、机械调速等方法的原理并具备根据工艺要求进行选配的能力。 自动化1. 熟悉过程先进控制原理，具备数据库知识，组织拟订过程先进控制方案，协助建立专家数据库，具备集散控制系统总体设计的能力；2. 组织指导先进控制系统投运。三、上岗资格 教育背景：本科及以上学历，水泥工艺、热能、无机非金属材料、硅酸盐等相关专业； 专业知识：水泥工艺学、热工和粉磨工艺、粉体与流体力学基本原理、除尘原理、防燃防爆安全知识；水泥机械、电气自动化与控制、计算机基础理论、管理学原理；口语流利，能与外方专家进行熟练的技术交流； 工作经历：一年以上中控操作员级岗位经验，主持过水泥熟料新线调试工作；在企业历年操作为最优秀者；在国家、世界级技术杂志发表过技术论文或成果或具备国家级评审员、评委等资格，经工艺专业委员会推荐； 体能条件：身体健康。四、操作指标要求 熟料标准煤耗、电耗、立升重合格率操作指标达到附表一对应等级指标区间要求。附件2（续）中控磨操作（级）上岗标准一、操作技能具备独立操作原料立磨、煤立磨或水泥磨一种磨机的基本操作技能。二、工作技能 工艺1. 熟悉本系统工艺流程，了解系统设备的工作原理和主机设备型号，掌握本系统各项设计指标，并能随时背出；2. 熟练掌握本系统温度、压力、振动等工艺参数的合理控制范围，能够对本系统的运行质量进行分析和诊断，对出现的异常现象能够做出及时、准确的判断，并指导相关人员处理；3. 能够全面准确地为相关人员提供第一手工艺、设备故障前后的操作参数；4. 能全面掌握系统操作规程、巡检规程、安全管理规程；5. 了解物料对本系统耐磨材料的影响及耐磨材料的磨损状况；6. 了解全国同类系统知名企业运转情况及参数，并对本系统参数进行统计分析和优化，每季（月）列出最佳操作参数及优化操作方案；7. 能够在检修期间参与系统工艺检查，协助申报工艺检修计划和检修工艺技术把关；8. 能够在级磨操的指导下参与本系统（及技改项目）的调试、试运行和调试验收工作。 质量1. 熟悉本岗位质量控制点，质量控制参数，控制范围及企业相关要求；2. 能够掌握出磨物料水分、细度等参数控制手段，能够合理调节磨头各物料配比，理解其相互之间关系。 装备1. 熟练掌握磨机系统设备各动态监控参数、需监测目的及控制参数上限，如减速机、磨机轴承温度、油站压力报警及其它各种保护等;2. 熟练掌握磨机、选粉机、斗提、风机、电收尘等主机设备结构、工作原理和设备特性参数;3. 能够提供准确的设备故障信息，对工艺设备存在简单问题能够独立进行分析并指导相关人员处理；4. 能够及时分析和排除液压润滑系统所存在的问题；5. 看懂简单的三视图，了解钢材的分类及用途。 电气1. 掌握磨机、通风机、选粉机、取料机、提升机、电收尘等主机的额定功率、电压、电流、转速及保护设定值；2. 掌握主机与辅机的联锁关系；3. 熟知本工序设计电耗、计划电耗及实际电耗。 自动化1. 熟悉本操作区域测量、监控设备现场检测点位置，清楚相关测量控制参数之间的关系，并能判断异常设备的位置；2. 能够熟练使用操作员键盘、鼠标操作，熟悉各功能键、自定义键的用途；3. 掌握设备的启停顺序和联锁关系，正确启停设备；4. 熟练调用流程图、启停组、调节组画面，浏览、改变过程参数、控制方式，发出正确的操作指令；5. 熟练调用趋势图、报警画面、监控过程状态，处理过程报警和顺序报警；6. 理解操作站人机界面的英语词汇的含义。三、上岗资格 教育背景：中专（中技）及以上学历，粉磨工艺、硅酸盐等相关专业； 专业知识：水泥工艺学、粉磨工艺、流体力学基本原理、除尘原理、防燃防爆安全知识；水泥机械、电气自动化与控制和计算机一般理论。了解水泥工艺与设备等专业常用英语名词，熟练掌握计算机操作界面英语单词的含义； 工作经历：具备独立现场巡检1年并考试合格； 体能条件：身体健康，能胜任三班作业。四、操作指标要求 台时产量完成率、生料电耗操作指标达到附表二对应等级指标区间要求。附件2（续）中控磨操作（级）上岗标准一、操作技能具备独立操作两类以上磨机的基本操作技能。二、工作技能 工艺1. 熟悉系统主机设备构造原理，熟悉工艺流程及设计参数的设定值，并能随时默写出有关流程及参数等；2. 能够对系统物料平衡、热平衡及粉磨效率等工艺指标进行工艺标定和量化分析；3. 能组织检修期间系统工艺检查，并根据进磨检查结果和运行中磨机工况制订磨内检修方案；4. 能根据工艺、设备故障前后的操作参数，分析故障原因及操作调整方案；5. 了解上下系统工作原理及操作调整所产生的影响，能够系统分析窑、磨等外部因素影响，对所操作磨系统的工艺运行状态进行分析和诊断，并作进一步的优化；6. 了解国内外磨机系统技术进步及发展趋势和运行参数，能及时修订优化操作方案并指导级操作员操作；7. 参与操作规程、巡检规程、安全管理规程的制订，并根据运行情况提出修订意见；8. 能制定设备联动试车计划，负荷试车计划，独立编制单机设备操作规程、巡检规程；9. 了解国内水泥企业基本情况，熟悉本集团每月、每季同类系统运行指标。 质量1. 能够掌握产品各质量控制参数之间关系并能够及时合理调整，熟悉本工序产品质量控制对下道工序影响；2. 熟悉本工序各原材料性能对磨机粉磨性能产生的影响；3. 能够根据磨机工况及质量状况，及时判断各计量设备是否处于正常状态；4. 能够及时判断物料离析对工序产品质量的影响，并及时采取对策。 装备1. 能根据系统内主机设备动态参数变化曲线如温度、电流、压力等变化曲线，超前拟定设备监控重点，指导相关人员做好本系统设备稳定运行的保驾工作；2. 能够组织进行磨机、电收尘、选粉机等工艺设备停机时的内部检查，申报检修计划并对不合理部分提出改进意见，监督实施；3. 对出现的故障能分清故障类型并组织处理；4. 看懂公差配合含义,读懂简易装配图。 电气1. 掌握本区域供配电系统构成；2. 能根据系统信息，正确判断故障范围；3. 掌握交、直流和变频电动机功率、电压、电流的关系。 自动化1. 熟悉测量监控设备的基本原理，掌握调节控制回路的控制思想和操作方法，并能进行PID参数整定；2. 了解逻辑控制基本知识，熟悉设备保护联锁报警点性质，清楚报警设定值，能对系统控制程序提出优化和改进建议；3. 能够自定义临时趋势组，调用浏览或打印生产报表和历史记录；4. 能够调用点详细状态画面，判断点的好坏；5. 了解DCS的基本原理及控制思想，熟悉专家操作系统。三、上岗资格 教育背景：中专（中技）及以上学历，水泥工艺、热能、无机非金属材料、硅酸盐等相关专业； 专业知识：水泥工艺学、粉磨工艺、流体力学基本原理、除尘原理、防燃防爆安全知识；水泥机械、电气自动化与控制和计算机一般理论；熟悉水泥工艺与设备等专业常用英语名词，熟练掌握计算机操作界面英语单词的含义； 工作经历：级磨操一年以上工作经验并考试合格； 体能条件：身体健康，能胜任三班作业。四、操作指标要求 台时产量完成率、生料电耗操作指标达到附表二对应等级指标区间要求。附件2（续）中控磨操作（级）上岗标准一、操作技能具备独立操作原料立磨和煤磨的基本操作技能。二、工作技能 工艺1、熟悉系统主机设备构造原理，熟悉工艺流程及设计参数的设定值，并能随时默写出有关流程及参数等；2、能够对系统物料平衡、热平衡及粉磨效率等工艺指标进行工艺标定和量化分析；3、能组织检修期间系统工艺检查，并根据进磨检查结果和运行中磨机工况制订磨内检修方案；4、能根据工艺、设备故障前后的操作参数，分析故障原因及操作调整方案；5、了解上下系统工作原理及操作调整所产生的影响，能够系统分析窑、磨等外部因素影响，对所操作磨系统的工艺运行状态进行分析和诊断，并作进一步的优化；6、了解国内外磨机系统技术进步及发展趋势和运行参数，能及时修订优化操作方案并指导级操作员操作；7、能够牵头组织操作规程、巡检规程、安全管理规程的制订，并根据运行情况提出修订意见；8、能制定设备联动试车计划，负荷试车计划，独立编制单机设备操作规程、巡检规程；9、了解国内水泥企业基本情况，熟悉本集团每月、每季同类系统运行指标，并对集团同类磨型的操作运行指标提出优化建议。 质量1、能够掌握产品各质量控制参数之间关系并能够及时合理调整，掌握配料知识，能够制定生料配料方案，熟悉本工序产品质量控制对下道工序影响；2、熟悉本工序各原材料性能对磨机粉磨性能产生的影响；3、能够根据磨机工况及质量状况，及时判断各计量设备是否处于正常状态；4、能够及时判断物料离析对工序产品质量的影响，能及时采取对策，并帮助指导下级操作员改进操作。 装备1、能根据系统内主机设备动态参数变化曲线如温度、电流、压力等变化曲线，超前拟定设备监控重点，指导相关人员做好本系统设备稳定运行的保驾工作；2、能够组织进行磨机、电收尘、选粉机等工艺设备停机时的内部检查，申报检修计划并对不合理部分提出改进意见，监督实施；3、对出现的故障能分清故障类型并组织处理；4、看懂公差配合含义,读懂简易装配图。 电气1、掌握本区域供配电系统构成；2、能根据系统信息，正确判断故障范围；3、掌握交、直流和变频电动机功率、电压、电流的关系。 自动化1、熟悉测量监控设备的基本原理，掌握调节控制回路的控制思想和操作方法，并能进行PID参数整定；2、掌握逻辑控制基本知识，熟悉设备保护联锁报警点性质，清楚报警设定值，能对系统控制程序提出优化和改进建议；3、能够自定义临时趋势组，调用浏览或打印生产报表和历史记录；4、能够调用点详细状态画面，判断点的好坏；5、熟悉DCS的基本原理、控制思想和专家操作系统。三、上岗资格 教育背景：中专（中技）及以上学历，水泥工艺、热能、无机非金属材料、硅酸盐等相关专业； 专业知识：水泥工艺学、粉磨工艺、流体力学基本原理、除尘原理、防燃防爆安全知识；水泥机械、电气自动化与控制和计算机一般理论。熟悉水泥工艺与设备等专业常用英语名词，熟练掌握计算机操作界面英语单词的含义； 工作经历：级磨操一年以上工作经验并考试合格； 体能条件：身体健康，能胜任三班作业。四、操作指标要求 台时产量完成率、生料电耗操作指标达到附表二对应等级指标区间要求。中控发电操作（级）上岗标准附件1一、操作技能具备独立操作一类余热发电机组的基本操作技能二、工作技能、工艺1. 熟悉工艺流程，主机设备的工作原理及运行工艺参数的控制范围；掌握各种管道、阀门的作用及工作特性、操作方式；掌握本系统各项设计指标，并能随时背出；2. 掌握水及水蒸汽的基本热力特性及其对设备运行参数的影响，正确判断系统运行状态，对工艺及设备异常现象能正确及时处理，并向相关人员提供设备运行故障信息，指导相关人员进行现场处理，掌握检修结束后对本系统工艺设备的联动试车的技能；3. 能够熟练地根据窑、磨工艺状态及要求调整发电系统档板、阀门的开度，同时防止工艺参数的大幅波动，控制水位及汽轮机、发电机振动，确保设备的安全稳定运行。4. 熟悉系统保温材料的配置及作用，参与检修期间保温材料的检查，施工技术把关和验收工作；5. 参与系统操作规程、巡检规程、安全管理规程的修订工作；6. 参与本系统技改项目的调试验收工作。7. 了解全国同类系统知名企业运转情况及参数，并对本系统参数进行统计分析和优化，每季（月）列出最佳操作参数及优化操作方案；、质量1. 了解水垢对锅炉、汽轮机运行的危害及补给水处理基本原理，合理操作水处理装置，保证补给水电导率符合国家标准；2. 了解水溶氧对钢材的腐蚀机理和炉水水质控制指标，了解及炉内水处理的基本原理。掌握水质管理的基本思想和PH值、电导率等控制参数，确保主机设备的安全运行；、装备1. 熟练掌握发电设备动态监控参数，做到正确操作和监控；2. 了解锅炉、发电机组等工艺设备结构、工作原理和设备特性参数及压力容器的安全常识；3. 能够提供准确的设备故障信息，对工艺设备存在简单问题能够独立进行分析并指导相关人员处理；4. 看懂简单的三视图，了解钢材的分类及用途。5、 掌握发电机、水泵、真空泵等主机额定电压、电流、功率、转速以及实际负荷情况；6、 掌握本区域供配电系统构成；7、 掌握发电机保护类型及设定值；8、 掌握电网对发电电压、频率、功率因数的影响。、自动化1、熟悉本操作区域测量、监控设备现场检测点位置，清楚相关测量控制参数之间的关系，并能判断异常设备的位置；2、 能够熟练使用操作员键盘、鼠标操作，熟悉各功能键、自定义键的用途；3、 掌握设备的启停顺序和联锁关系，正确启停设备；4、 熟练调用流程图、启停组、调节组画面，浏览、改变过程参数、控制方式，发出正确的操作指令；5、 熟练调用趋势图、报警画面、监控过程状态，处理过程报警和顺序报警；6、 理解操作站人机界面的英语词汇的含义。三、上岗资格、教育背景：中专（中技）及以上学历，发电、热能、水泥工艺、机电、无机非金属材料等相关专业。、专业知识：热工基础、热力发电厂、压力容器安全知识，电厂化学、水泥机械、电气自动化与控制和计算机一般理论；了解热力发电厂专业常用英语名词，熟练掌握计算机操作界面英语单词的含义。、工作经历：具备现场独立巡检一年并考试合格。、具备电站类锅炉操作资格。、体能条件：身体健康，能胜任三班作业。四、操作指标要求吨熟料发电量、发电系统站用电率操作指标达到附表一对应等级指标区间要求。附件1续中控发电操作（级）上岗标准一、操作技能具备独立操作两类以上余热发电机组的基本操作技能二、工作技能、工艺1. 了解及掌握系统主机设备构造原理，熟知工艺流程及设计参数的设定值，并能根据系统参数变化趋势，拿出最佳操作及调整思想；2. 熟练操作及指挥他人对发电区域设备进行正确操作，并对系统出现的异常现象，能结合窑、磨的工艺状态做出准确、及时的判断，并指导相关人员处理；3. 熟练拟定本系统检修计划初稿，并对制约本系统产能发挥及安全运行的瓶颈问题，提出合理化建议和意见，以及拟定可行性技术方案；4. 了解及掌握本系统参数水位、流量、温度、压力之间的关系及相互影响，对于工艺状态的波动能及时采取预防性措施，将区域内工艺参数的波动控制在最小限度内； 5. 在检修期能够牵头组织对系统设备的内部检查及故障处理，并在检修后能够组织进行单机及联动试车、开机等；6. 熟练地根据窑、磨的工艺状态及要求调整发电系统档板、阀门开度，在保证窑、磨运行工艺要求的同时，控制发电系统工艺波动，优化系统工艺，保证系统安全和最大限度地利用废气余热。7. 了解及掌握本区域根据压力管道及锅炉内部介质温度的不同，提出管道保温材料的配置及保温效果的计算，并提出优化配置的建议；8. 了解及掌握本系统DEH及DCS控制程序、联锁关系及控制原理，并能够指导自动化人员编写本系统控制程序；9. 了解及掌握本系统设备电机内部结构、工作方式及跳停联锁关系；10. 能够组织人员对本系统中控、现场及安全操作规程进行修订工作；11. 能够对本系统技改项目的单机调试报告、联动试车报告进行拟定，并能组织人员进行调试、运行和调试验收工作。12. 了解国内外余热发电系统技术进步及发展趋势和运行参数，能及时修订优化操作方案并指导级操作员操作；、质量1. 熟悉水垢的形成机理及离子交换原理，掌握纯水装置的设备特性，保证补给水水质优于国家标准； 2. 熟悉溶氧腐蚀、氢脆破坏的机理及危害，掌握炉水水质管理的基本理论和控制指标，根据在线检测的炉水PH值、电导率值准确判断水质，合理操作，保证炉水各项水质指标优于国家标准。、装备1、能根据发电设备参数变化曲线如锅炉压力、汽轮机、发电机振动量等参数，超前拟定设备监控重点，指导相关人员做好本系统设备稳定运行的保驾工作；2、 能够组织本系统设备停机时内部检查，申报检修计划并对不合理部分提出改进意见，监督实施；3、 对出现的故障能分清故障类型并组织处理；4、 看懂公差配合含义，读懂简易装配图。5、 掌握工厂供电系统构成、容量、保护情况以及工厂用电情况对发电机组的影响；6、 掌握发电电压、频率、功率因数对电网及汽轮机转速和振动的影响；7、 根据系统信息，正确判断故障范围。、自动化1. 熟悉测量监控设备的基本原理，掌握调节控制回路的控制思想和操作方法，并能进行PID参数整定；2. 了解逻辑控制基本知识，熟悉设备保护联锁报警点性质，清楚报警设定值，能对系统控制程序提出优化和改进建议；3. 能够自定义临时历史组，调用浏览或打印生产报表和历史记录；4. 能够调用点详细状态画面，判断点的好坏。三、上岗资格、教育背景：中专（中技）及以上学历，发电、热能、水泥工艺、无机非金属材料等相关专业。、专业知识：流体力学、传热学、热力学、热力发电厂、压力容器安全知识，电厂化学、水泥机械、电气自动化与控制和计算机一般理论；能看懂英语版余热发电专业技术资料，并能用英语口语