戒指类检验(xin).doc

深圳市XXXX有限公司文件编号 - -WI-01页 码5 /5戒指类金饰检验规范版 次A/0生效日期2015-7-30制订部门品质部工 段出货检验 1 范围 1.1规定了戒指系列成品，半成品的质量要求，检验方法与检验步骤，做到品质标准化与规范化，并满足客户的需求。 1.2本规范适用于我司的戒指类产品出货检验，半成品的转序检验。2 规范性引用文件 2.1 QB/T 16892006 贵金属饰品术语 2.2 QB/T2062-2006 贵金属饰品 2.3 QB/T4189-2011 贵金属首饰工艺质量评价规范 3 定义和术语 下列术语和定义适用于本标准3.1缺陷等级说明： 3.1.1 致命缺陷:影响人身体安全的所有缺陷,失去应有饰品装饰效果故障; 3.1.2一般缺陷:饰品主要可视观察面局部影响产品装饰效果的，但不影响产品的整体装饰效果； 3.1.3轻微缺陷:饰品非主要可视观察面局部影响产品装饰外观的轻度不良。3.2外观不良名词： 3.2.1针孔：像针眼一样大小的孔； 3.2.2麻点:表面有异色的点状体； 3.2.3磨纹：表面有一条一条带状痕迹； 3.2.4凹变：抛光、压光过程中受力过度导致的凹陷，与周围面不协调。 3.2.5碰伤：产品的表面或边缘受到硬物撞击产生的痕迹； 3.2.6刮伤：产品的表面受到浅度擦痕； 3.2.7发白：产品的表面出现泛白的镀层； 3.2.8朦色：产品的表面出现雾状镀层，失去光泽； 3.2.10车花：产品的表面有车刀车出不符合要求图案的花纹； 3.2.11污点：产品的表面出现化学物质； 3.2.12水印（水渍）：清洁不干净而出现的印迹； 3.2.13粗面：表面不光滑； 3.2.14砂面：表面局部进行钉砂撞击，形成凹凸点； 3.2.15毛刺：存在于表面粗糙、且刺手的颗粒； 3.2.16飞边：在产品的边角上出现多出的无用部分，影响美观； 3.2.17 焊粑：在焊接饰品的时候，出现的焊点过大； 3.2.18 错位：产品对称的两部分出现不重合的现象； 3.2.19 脱焊：焊接不牢，在规定受力条件下脱落； 3.2.20 变形：产品出现不符合设计造型要求； 3.2.21扭曲：产品因外力作用而扭转变形； 3.2.22 裂纹：产品表面焊接部位出现开裂； 3.2.23过界：产品车刀纹超过规定的分界线； 3.2.24叠线：同一车花面出现两次重复车纹。 3.3外观要求名词： 3.3.1对称：产品的造型图案在某种变换条件(例如绕直线的旋转、对于平面的反映等等)下，其相同部分间有 规律重复的现象； 3.3.2轮廓分明：产品造型线条深浅清晰、图案层次分明，立体感极强； 3.3.3牢固：产品焊接、组装部位受到一定的外力作用不出现脱焊，变形； 3.3.4自然下坠：固定一端，产品在重力作用下垂直向下，无扭曲现象； 3.3.5花纹：产品表面有规则的图案； 3.3.6平整：产品整体的造型平坦整齐； 3.3.7灵活：产品的活动部件可以自然的运动； 3.3.8定位：产品的定位部件可以在一定的范围内固定不动； 3.3.9光泽：产品表面的亮度； 3.3.10色泽：产品表面的颜色； 3.3.11镜面：产品表面的光滑度如镜子一般；4 权责 4.1生产部 生产对合格的物料进行组装生产，并提供合格的成品给客户。 4.2品质部 品质检验、判定、标识，填写检验报告。 4.3仓库 数量点收、成品入库、发放，帐务记录。5 测试条件 5.1光源 在自然光线或照度200lx的日光灯光下，物件距离光源65-100cm 5.2测试距离 将物件放在检验员正前方35-45cm处 5.3测试角度 检测物料与检验员的视线夹角成30-60度 5.4检测时间 3-5S 5.5检测环境 温度253 湿度 555%6抽样水准 6.1 GB/2828.1-2013正常检验水平 6.2 应按简单随机抽样从批中抽取作为样本中的单位产品。项目水准CRMAJMIN饰品使用性S-2000饰品工艺S-400.652.5饰品外观正常水平00.652.5 7 要求序号检验类别检验项目检验标准描述检验工具抽样水准缺陷等级备注1外观字印：1、 要打工整、清晰（深度约0.15mm）易于识别；2、 不能有漏打、打歪的现象；3、 字印的内容要完整、正确。目视、放大镜一般次2形态1、 图案纹路形象自然，主题突出，整体造型美观；（按设计图纸）2、 各部分搭配合理，层次分明，产体感强；3、 线条清晰流畅，梭角清晰分明；4、 对称性戒圈的对称性要良好，协调一致；5、 表面无边梭、尖角处无毛刺，整体无扭曲变形。目视、放大镜一般次3颜色1、 颜色鲜艳明亮，无朦色、发白、斑点、暗影等色泽不良2、 单色戒指颜色一致，色泽均匀。（不同工艺处理方式除外）3、 分色或喷砂位置是否正确，分界线是否偏差；目视、放大镜一般次4亮度1、车花面应有明显的反射光芒，特别处理的砂纹或亚光状态处应均匀一致。目视、放大镜一般次2、批花工艺表面的空隙位无水渍，打磨蜡等；3、表面无肉眼可见的砂眼，侧面和底部无明显砂眼。4、表面无明显的划痕、碰伤、擦花。工艺表面1、 光面部位光洁、干净，无砂眼，擦花，碰伤，划痕；光面平整弧面顺畅；2、 砂面部位位置正确，界线分明，砂点密度均匀，砂面流畅自然，无黑点、斑痕；3、 车花面部位，花面中心点要正，深浅一致，车花面闪亮，无划线、起皱纹、刮手现象；4、 车花面无过界、车穿、变形、漏车、叠线现象，车花面线条、边梭清晰明显；5、 背面及深角位要求表面无斑，无毛刺、批锋、夹层、脱皮及明显可见的砂眼。目视、放大镜一般次5结构戒圈1、 车花的纹路是否符合订单要求。（参照九大效果处理图）2、 戒圈厚度符合要求，厚薄均匀，形态美观；3、车花面朝外，光面朝里，试戴后松紧适度；4、内圈正且光滑；5、戒臂对称，线条流畅自然；6、活口型戒指接口处顺滑，无明显缝隙；7、戒圈的圈口内径规格：如附件图1。目视一般次6焊接1、焊接牢固，无虚焊、漏焊，不跑焊(淌焊)，无滴焊痕迹，无明显焊疤；2、焊点大小合适，位置准确、位置统一；3、活动部件灵活无焊死现象。目视一般次71、将首饰放置在托盘中，用手轻轻搓动链身，用肉眼观察链身各个焊接部件，相同焊点位置是否准确、统一，焊点大小是否合适，有无明显焊疤。目视S-42、用10