涂料装饰工艺.doc

Foreign-owned Company Qius Paint目 录第一部分 家具漆涂装工艺1、PU透明本色涂装工艺（深木眼） 12、PU底着色涂装工艺（半封闭效果） 23、PU底着色面修色涂装工艺（全封闭效果） 34、PU透明色漆涂装工艺（面着色） 45、常用贴纸办公民用家具涂装工艺 56、PU实色漆涂装工艺 67、PU仿皮漆涂装工艺 78、NC透明底着色涂装工艺（半封闭效果） 89、NC实色漆涂装工艺 9第二部分 装修漆涂装工艺1、PU透明清面漆涂装工艺（深木眼） 102、PU透明耐黄变清面漆涂装工艺（浅木眼） 113、PU底着色面修色涂装工艺 124、PU面着色涂装工艺 135、PU儿童漆、橱柜漆涂装工艺 146、PU地板漆涂装工艺 157、NC透明清面漆涂装工艺 168、NC实色面漆涂装工艺 17第三部分 建筑漆涂装工艺1、内墙乳胶漆涂装工艺 182、内墙珠光效果漆涂装工艺 193、水性外墙乳胶漆涂装工艺 204、弹性外墙乳胶漆涂装工艺 215、油性外墙漆涂装工艺 226、油性金属外墙漆涂装工艺 237、水性金属外墙漆涂装工艺 248、油性金属氟碳外墙漆涂装工艺 259、水性氟碳金属外墙漆涂装工艺(平面效果) 2610、水性氟碳金属外墙漆涂装工艺(浮雕效果) 2711、天然彩石漆涂装工艺 2812、弹性拉毛效果漆涂装工艺 2913、外墙乳胶漆浮雕效果涂装工艺 3014、环氧地坪漆涂装工艺 31第一部分：家具漆涂装工艺1PU透明本色涂装工艺 （深木眼） 材种 水曲柳 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1白坯处理320砂纸手磨、机磨白坯顺木纹打磨平整，去污痕。2封底QJ107底漆：固化剂:稀释剂1：0.5:适量刷涂、喷涂8-101对底材进行封闭，3-4h后打磨3打磨320砂纸手磨顺木纹轻磨，清除木毛木刺。4刮腻子透明腻子刮涂填平填实木眼，3h后可打磨。5打磨320砂纸手磨、机磨磨净木径上的腻子，只留木眼里的。6底漆QS108底漆：固化剂:稀释剂1：0.5:适量喷涂湿碰湿4-51-25-8h后打磨。7打磨320砂纸手磨、机磨顺木纹打磨平整，表面呈毛玻璃状。8底漆同 “6 ”喷涂湿碰湿5-61-25-8h后打磨。9打磨320、600砂纸手磨、机磨先用320打磨，再用600磨去砂痕。10哑光清面哑光清面: 固化剂:稀释剂1：0.5：适量喷涂5-615-8h后打磨。11打磨600-1000砂纸手磨顺木纹磨至无亮星，切忌磨穿。12面漆同 “10”喷涂5-61均匀喷涂，注意过滤防尘。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考；适用于实木、办公和民用家具。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。2PU底着色涂装工艺（半封闭效果） 材种 胡桃木 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘要1白坯处理320砂纸手磨、机磨白坯顺木纹打磨平整，去污痕。2封底QJ107底漆：固化剂:稀释剂1：0.5:适量刷涂、喷涂8-101对底材进行封闭，3-4h后打磨。3打磨320砂纸手磨顺木纹轻磨，清除木毛木刺。4着色擦色宝喷涂、擦涂刷涂8-101-2擦涂时可加适量慢干水。5打磨500砂纸手磨轻磨或不磨，切忌磨穿。6透明底漆QJ109底漆：固化剂:稀释剂1：0.5:适量喷涂7-81根据开放效果可再做一次底漆，4-6小时后层间打磨。7打磨320、600砂纸手磨、机磨彻底打磨，切忌磨穿。8修色清面漆(配好):修色剂=1：0.3-1喷涂7-81可适量加入稀料，8-10小时后打磨。9打磨600-1000砂纸手磨轻磨去膜面颗粒，或者不磨。10哑光清面哑光清面: 固化剂:稀释剂1：0.5：适量喷涂5-61均匀喷涂；可选用亮光系列。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考；适用于实木、办公和民用家具。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。3PU底着色面修色涂装工艺 （全封闭效果） 材种 胡桃木 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1白坯处理320砂纸手磨、机磨白坯顺木纹打磨平整，去污痕。2封底QJ107底漆：固化剂:稀释剂1：0.5:适量刷涂、喷涂8-101对底材进行封闭，3-4h后打磨。3打磨320砂纸手磨顺木纹轻磨，清除木毛木刺。4填充专用水灰刮涂5-81根据基材或要求颜色选择水灰，填实木眼。5打磨320砂纸手磨、机磨木径上不能残留水灰。6着色有色底漆喷涂、刷涂6-81也可选用其它着色材料，可适当加入慢干水，3-4h后打磨。7QJ109底漆QJ109底漆：固化剂:稀释剂1：0.5:适量喷涂湿碰湿4-51实干后打磨。8打磨320砂纸手磨、机磨彻底打磨平整。9QJ109底漆同 “8 ”喷涂湿碰湿4-51同 “8 ”10打磨320_600#砂纸手磨、机磨磨平整，表面呈毛玻璃状。11修色面漆（配好）：修色剂=1：0.3-1喷涂7-81可根据需要选用修色剂、木纹宝等修色，但固化剂不能用快干型。12哑光清面哑光清面: 固化剂:稀释剂1：0.5：适量喷涂5-61也可选用亮光系列面漆。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考；适用于实木、办公和民用家具。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。4PU透明色漆涂装工艺 （面着色）材种 枫木 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘要1白坯处理320砂纸手磨、机磨白坯顺木纹打磨平整，去污痕。2封底QJ107底漆：固化剂:稀释剂1：0.5:适量刷涂、喷涂擦涂8-101对底材进行封闭，3-4h后打磨。3打磨320砂纸手磨轻磨，清除木毛木刺。4底漆透明底漆：固化剂:稀释剂1：0.5:适量喷涂湿碰湿4-52均匀喷涂，5-8h后打磨。5打磨320砂纸手磨、机磨彻底打磨平整，膜面呈毛玻璃状。6底漆同 “4 ”同 “4 ”4-52同 “4 ”7打磨600-1000砂纸手磨、机磨彻底打磨平整，表面无亮星。8面着色有色面漆: 固化剂:稀释剂1：0.5：适量喷涂5-61均匀喷涂，也可选用P62、P65系列透明有色面漆或在清面漆中加入色精、士那等调出色漆。9清面哑光清面漆: 固化剂:稀释剂1：0.5：适量喷涂4-51也可选用亮光系列黑面说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考；适用于实木、贴纸家具。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。5常用贴纸办公民用家具涂装工艺 材种 中纤板 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘要1白坯处理320砂纸手磨、机磨白坯打磨平整，去污痕。2封底QJ107底漆：固化剂:稀释剂1：0.5:适量刷涂、喷涂8-101对底材进行封闭，3-4h后打磨。3打磨320砂纸手磨轻磨，清除木毛木刺。4底漆各色PU或PE实色底漆喷涂4-52-3达到一定的丰满度，颜色遮盖力强，无漏底现象。5打磨180或240砂纸手磨、机磨光滑、平整。6贴纸各色木纹纸干粘、湿粘无气泡、无皱纹、整齐一致，7h实干。7底漆PU或PE透明底漆喷涂4-51-2PU底漆湿碰湿两次，PE底漆喷两遍。8打磨320或600砂纸手磨光滑、平整、无明显砂痕、无亮星。9修色面漆:士那或修色剂=0.3-1喷涂4-51颜色均匀一致。10打磨800或1000砂纸手磨轻磨，去表面颗粒即可。11哑光清面哑光面漆: 固化剂:稀释剂1：0.5：适量喷涂4-51均匀喷涂，注意过滤、防尘。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用（PE漆配好后即可喷涂，无需静置）。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。6PU实色漆涂装工艺材种 中纤板 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘要1白坯处理320砂纸手磨、机磨将白坯打磨平整，去污痕。2封底QJ107底漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量刷涂、喷涂8-101对底材进行封闭。3打磨320砂纸手磨轻磨，清除木毛、木刺。4底漆QJ108底:固化剂:稀释剂=1:0.5:适量喷涂湿碰湿3-42-3达到一定的丰满度。5打磨320砂纸手磨、机磨彻底打磨平整。6PU白底漆QJ115:固化剂:稀释剂=1:0.5:适量喷涂湿碰湿4-51遮盖力强无漏底现象。7打磨320、600砂纸手磨先用320打磨，再用600轻磨去砂痕。8面漆哑光实色面:固化剂:稀释剂=1:0.5:1-1.5喷涂4-51可根据最终效果选择各颜色面漆喷涂。9打磨600-1000砂纸手磨打磨平滑无亮星，切忌磨穿。10面漆同 “8”同 “8”4-51同 “8”说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考；适用于民用家具。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。7PU仿皮漆涂装工艺材种 中纤板 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1白坯处理320砂纸手磨、机磨将白坯打磨平整，去污痕。2封底QJ107底漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量刷涂、喷涂擦涂8-101对底材进行封闭。3打磨320砂纸手磨轻磨，清除木毛、木刺。4底漆QJ108底漆：固化剂：稀释剂=1：0.5：适量喷涂4-51-2底漆可采用“湿碰湿”喷涂，4-5小时后打磨。5打磨320砂纸手磨、机磨彻底打磨平整。6底漆同 “4”同 “4”4-51-2可视需要采用“湿碰湿喷涂。”7打磨320、600砂纸手磨先用320打磨平滑，再用600轻磨去砂痕。8仿皮漆仿皮漆:固化剂: 稀释剂=1:0.4:0.6喷涂4-51喷涂气压稍小，油漆量根据需要可大可小。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考；适用于办公家具。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用（PE底漆配好后无需静置即可喷涂）。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。8、NC透明底着色涂装工艺（半封闭效果）材种 橡木 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘要1白坯打磨320砂纸手磨、机磨去污痕，白坯打磨平整。2封底NC透明底漆:NC稀释剂1：0.81.5喷涂8-101对底材进行封闭，2-3小时后打磨。3打磨320砂纸手磨轻磨，清除木毛、木刺。4底着色木纹宝系列擦涂10-121要求木纹宝填实木材导管。5底漆NC透明底：稀释剂1：0.81.5喷涂5-61-2喷涂均匀。6底漆NC透明底：稀释剂1：0.81.5喷涂5-61-2喷涂均匀，3-4小时后打磨。7打磨320、600砂纸手磨、机磨先用320#砂纸砂磨，再用处600#磨去砂痕。8面漆NC哑光面漆: 稀释剂1:11.5喷涂5-62-3均匀喷涂。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。9NC实色漆涂装工艺 材种 中纤板 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1白坯处理320砂纸手磨、机磨将白坯打磨平整，去污痕。2封底AA特清底漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量刷涂、喷涂擦涂8-101对底材进行封闭，4-5小时后打磨。3打磨320砂纸手磨轻磨，清除木毛、木刺。4底漆白色NC底: 稀释剂=1:0.8-1.5喷涂4-52-4填够丰满度，也可用PU底漆。5打磨320砂纸手磨、机磨彻底打磨平整，5-6小时后打磨。6底漆同 “4”喷涂4-51-2喷涂均匀。7打磨320、600砂纸手磨先用320打磨，再用600轻磨去砂痕。8面漆NC实色面漆: 稀释剂=1:1-1.5喷涂5-61注意喷涂均匀，6-8小时后打磨。9打磨600-1000砂纸手磨打磨平滑无亮星，切忌磨穿。10面漆同 “8”同 “8”5-61同 “8”说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。第二部分：装修漆涂装工艺1 PU透明清面漆涂装工艺 （深木眼）材种 水曲柳 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1封底QJ107清底：固化剂：稀释剂1：0.5:适量刷涂8-101对木材进行木工施工前保护处理。2打磨240砂纸手磨、机磨3小时后去污除尘，将木材打磨平整。3底漆QJ109底漆：固化剂：稀释剂1：0.5:适量刷涂7-81头遍透明底漆宜调稀薄刷。4补钉孔钉孔腻子嵌补2小时后钉孔腻子应与底材颜色一致。5打磨320砂纸手磨、机磨钉孔附近木径上不能残留腻子。6底漆QJ109底漆：固化剂：稀释剂1：0.5:适量刷涂5-62-3湿碰湿层间隔30-60分钟。7打磨320、600砂纸手磨4小时后先用320打磨，再用600轻磨去砂痕。8面漆哑光清面:固化剂:稀释剂1:0.5:适量刷涂5-62-3刷涂两遍，层间可用600砂纸打磨。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。2.PU透明耐黄变清面漆涂装工艺 （浅木眼）材种 白榉 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1封底QJ107底漆：固化剂：稀释剂1：0.5:适量刷涂8-101对木材进行木工施工前保护处理。2打磨240砂纸手磨、机磨3小时后去污除尘，将底材打磨平整。3底漆QJ109底漆：固化剂：稀释剂1：0.5:适量刷涂7-81宜稍调稀薄刷。4补钉孔钉孔腻子嵌补钉孔腻子干后应与底材颜色一致。5打磨320砂纸手磨2小时后钉孔附近腻子要磨干净。6底漆QJ109底漆：固化剂：稀释剂1：0.5:适量刷涂5-62-3湿碰湿层间隔30-60分钟。7打磨320、600砂纸手磨4小时后先用320打磨，再用600轻磨去砂痕。8面漆哑光清面:固化剂:稀释剂1:0.5:适量刷涂5-62-3刷涂两遍，层间可用600砂纸打磨。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。 3PU底着色面修色涂装工艺 材种 水曲柳 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1白坯处理320砂纸手磨机磨去污除尘，将底材打磨平整。2封底QJ107底漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量刷涂8-101着色前底材封闭要稀调薄刷。4-5小时后打磨。3打磨320砂纸手磨顺木纹轻磨去木毛、木刺。4补钉孔钉孔腻子嵌补钉孔腻子调至色调一致。5底着色擦色宝擦涂10-121先顺时针方向圈擦再顺木纹擦拭干净至颜色均匀。6底漆QJ111底漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量喷涂6-72-3湿碰湿。7修色修色剂: 配好的清面漆=0.1:1喷涂7-81也可在清漆中加入修色水。8罩光哑光清面:固化剂:稀释剂1:0.5:适量喷涂4-51“7” “8”之间可用“湿碰湿”工艺。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。4PU面着色涂装工艺 材种 樱桃木 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1封底QJ107底漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量刷涂8-101对木材进行木工施工前保护处理。2打磨240砂纸手磨、机磨去污除尘，顺木纹将木材打磨平整。3底漆QJ109底漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量刷涂6-71头遍底漆宜调稀薄刷。4补钉孔钉孔腻子嵌补深木眼底材则在补钉孔后需满刮腻子。5打磨320砂纸手磨钉孔附近木径上不能残留腻子。6底漆QJ109底漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量刷涂6-71-2湿碰湿5-8小时后打磨。7打磨320、600砂纸手磨先用320打磨，再用600轻磨去砂痕。8面着色QJ303面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量喷涂6-71要求着色均匀。9罩光哑光清面:固化剂:稀释剂1:0.5:适量喷涂4-51“8” “9”之间可采用“湿碰湿”工艺。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。5PU儿童漆、橱柜漆涂装工艺 材种 中纤板 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1白坯处理240砂纸手磨、机磨去污除尘，将底材打磨平整。2封底QJ107底漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量刷涂8-101对木材进行木工施工前保护处理。3填充腻子刮涂4-51-2满刮腻子，填充底材凹陷4打磨320砂纸手磨打磨平整。5底漆QJ108底漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量刷涂5-62-3湿碰湿5-8小时后打磨。6打磨320砂纸手磨、机磨平整光滑。7底漆QJ115白底漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量刷涂、喷涂5-61-2湿碰湿，无漏底现象，5-8小时后打磨。8打磨320砂纸手磨先用320打磨，后用600砂纸磨去砂痕。9面漆有色面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量喷涂、刷涂5-62喷涂12遍，刷涂23遍。10罩光哑光清面:固化剂:稀释剂1:0.5:适量喷涂5-61配耐黄变固化剂有较好的耐黄变性。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。 6PU地板漆涂装工艺 材种 水曲柳 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1白坯处理240砂纸手磨去污除尘，将底漆打磨平整。2封底QJ107底漆:固化剂:稀释剂1:0.5:适量刷涂7-81对底材进行有效封闭。3打磨320砂纸手磨顺木纹轻磨去除木毛木刺。4补缝填充刮特清腻子刮涂5-61-2填实地板缝和木眼，5-8小时后打磨。5打磨320、600砂纸手磨先用320打磨，再用600轻磨去砂痕。6面漆哑光地板漆:固化剂1:1刷涂5-62-3视情况而变化可厚刷一遍。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。7NC透明清面漆涂装工艺材种 红榉 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1封底NC底漆:稀释剂 1:适量刷涂8-101对木材进行木工施工前保护处理。2打磨240砂纸手磨、机磨去污除尘，顺木纹将木材打磨平整。3底漆NC底漆:稀释剂 1:适量刷涂6-71-2湿碰湿4补钉孔钉孔腻子嵌补钉孔腻子应与底材颜色一致。若深木眼底材嵌补后满刮腻子。5打磨320砂纸手磨木径上、钉孔附近不能残留腻子。6底漆NC底漆:稀释剂 1:适量刷涂6-73-4湿碰湿5-6小时后打磨。7打磨320、600砂纸手磨先用320打磨，再用600轻磨去砂痕。8面漆NC哑光清面:稀释剂 1:适量刷涂4-52-3可视丰满度，再增加涂刷，层间可用600砂纸轻磨去颗粒。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。8NC实色面漆涂装工艺材种 中纤板 温度 25 湿度 75 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1白坯处理240砂纸手磨、机磨去污除尘，将底材打磨平整。2封底NC底漆:稀释剂1:适量刷涂6-71对底材进行有效封闭。3打磨320砂纸手磨轻磨去木毛、木刺。4底漆NC实色底漆:稀释剂1:适量刷涂6-72-3湿碰湿，可视丰满度再刷，层间补钉孔、砂磨，5-8小时后打磨。5打磨320、600砂纸手磨先用320打磨，再用600砂纸磨去砂痕。6面漆NC实色面漆:稀释剂1:适量刷涂5-62-3可根据需要选择亮光或半光面漆说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、油漆按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。3、基材含水率要求干燥至与当地木材的平衡含水率相当。第三部分：建筑漆涂装工艺 1内墙乳胶漆涂装工艺墙体 水泥墙面 温度 25 湿度 75% 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1基材处理1、墙体的接缝、裂痕、孔洞、凹陷用水泥修补平整。2、清除墙体浮砂、异物、油污、粉尘。3、新建墙体应使其自然干燥，确保墙体含水率在10%以下。4、旧墙体如有苔藓、霉菌，要用10%草酸水溶液洗净，如有不正常的旧漆膜也要清除洗净。5、墙体的PH值一定要小于10方能涂装整体墙面要看不到明显的水湿迹(包括施工洞在内)2批腻子找平细腻子光面腻子批刮1-1.54 - 52-3墙体腻子决定最终效果的平整度，所以一定要批平整，24小时后打磨。3打磨320或400#砂纸机磨手磨将腻子打磨平整并严格检查是否有缺陷4封闭抗碱底漆：水100：15-30刷涂、辊涂、喷涂8-101抗碱并对墙体进行有效封闭、固化5涂乳胶漆内墙乳胶漆：水100：15-20刷涂、辊涂、喷涂10-1218小时后打磨，在第一遍漆8小时后涂第二遍6打磨320或400#砂纸机磨、手磨漆膜实干后打磨，切忌磨穿漆膜。7涂乳胶漆内墙乳胶漆：水100：10-20刷涂、辊涂、喷涂10-121均匀涂布，注意处理好叠涂痕迹说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、漆料按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。2内墙珠光效果漆涂装工艺墙体 水泥墙面 温度 25 湿度 75% 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1基材处理1、墙体的接缝、裂痕、孔洞、凹陷用水泥修补平整。2、清除墙体浮砂、异物、油污、粉尘。3、新建墙体应使其自然干燥，确保墙体含水率小于10%。4、旧墙体如有苔藓、霉菌，要用10%草酸水溶液洗净，如有不正常的旧漆膜也要清除洗净。5、墙体的PH值一定要小于10才能涂装整体墙面要看不到明显的水湿迹(包括施工洞在内)2批腻子找平细腻子光 面 腻 子批刮1-1.54 - 52-3要求平整无遗漏,24小时后打磨3打磨320或400#砂纸机磨手磨整体打磨检查，最后用400#砂纸磨去砂痕4封闭抗碱底漆：水100：15-30刷涂、辊涂、喷涂8-101抗碱并对墙体进行有效封闭、固化5涂有色 乳胶漆漆：水100：15-20刷涂、辊涂、喷涂10-121根据面漆颜色刷同样颜色乳胶漆，涂两遍，第一遍漆8小时后涂第二遍6涂珠光效果漆珠光效果漆：水100：15-20辊、蘸、印40-601可用花纹辊筒辊涂，也可用海绵、尼龙布等蘸漆点印说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、漆料按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。 3水性外墙乳胶漆涂装工艺墙体 水泥墙面 温度 25 湿度 75% 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1基材处理1、墙体的接缝、裂痕、孔洞、凹陷用水泥修补平整。2、清除墙体浮砂、异物、油污、粉尘。3、新建墙体应使其自然干燥，确保墙体含水率在10%以下。4、旧墙体如有苔藓、霉菌，要用10%草酸水溶液洗净，如有不正常的旧漆膜也要清除洗净。5、墙体的PH值一定要小于10方能涂装。整体墙面要看不到明显的水湿迹(包括施工洞在内)2批腻子找平粗腻子找平细腻子批 刮1-1.54 - 52-3可视实际需要批刮1-3遍，每遍间隔8小时以上,24小时打磨3打磨240或320#砂纸机 磨手 磨将腻子打磨平整并严格检查是否有缺陷。4封闭抗碱底漆：水100：15-30刷涂、辊涂、喷涂8-101抗碱并对墙体进行有效封闭、固化5涂外墙漆水性外墙漆：水100：15-20刷涂、辊涂、喷涂10-121在涂第一遍漆8小时后，再涂第二遍。6打磨400#或600砂纸手 磨漆膜实干后打磨。7涂外墙漆水性外墙漆：水100：15-20刷涂、辊涂、喷涂10-121保持漆膜平整光滑，颜色一致说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、漆料按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。 4弹性外墙乳胶漆涂装工艺墙体 水泥墙面 温度 25 湿度 75% 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘 要1基材处理1、墙体的接缝、裂痕、孔洞、凹陷用水泥修补平整。2、清除墙体浮砂、异物、油污、粉尘。3、新建墙体应使其自然干燥，确保墙体含水率在10%以下。4、旧墙体如有苔藓、霉菌，要用10%草酸水溶液洗净，如有不正常的旧漆膜也要清除洗净。5、墙体的PH值一定要小于10方能涂装。整体墙面要看不到明显的水湿迹(包括施工洞在内)2批腻子找平粗腻子找平细腻子批 刮1-1.54-52-3每遍间隔8小时以上,24小时后打磨。3打磨240或320#砂纸机 磨手 磨将腻子打磨平整并严格检查是否有缺陷。4封闭抗碱底漆：水100：15-30刷涂、辊涂、喷涂8-101抗碱并对墙体进行有效封闭、固化5批腻子弹性腻子批 刮3-42每遍间隔8小时以上6打磨400#或600砂纸手 磨漆膜实干后打磨。7弹性外墙漆弹性外墙漆：水100：15-20刷涂、辊涂、喷涂6-82在涂第一遍漆8小时后涂第二遍。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、漆料按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。 5油性外墙漆涂装工艺墙体 水泥墙面 温度 25 湿度 75% 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘要1基材处理1、墙体的接缝、裂痕、孔洞、凹陷用水泥修补平整。2、清除墙体浮砂、异物、油污、粉尘。3、新建墙体应使其自然干燥，确保墙体含水率小于10%。4、旧墙体如有苔藓、霉菌，要用10%草酸水溶液洗净，如有不正常的旧漆膜也要清除洗净。5、墙体的PH值一定要小于10方能涂装。整体墙面要看不到明显的水湿迹(包括施工洞在内)2批腻子找平粗腻子找平细腻子批刮1-1.54-52-3每遍间隔8小时以上，24小时后打磨。3批腻子找平细腻子批刮1-1.21每遍间隔4小时以上。4打磨320或400#砂纸机磨手磨将墙体腻子打磨平整。5封闭抗碱底漆：稀释剂1：0.8刷涂、辊涂、喷涂8-101抗碱并对墙体进行有效封闭、固化。6批腻子光面腻子批刮3-417打磨320或400#砂纸机磨手磨将墙体腻子打磨平整，24小时后打磨。8油性外墙面漆油性外墙漆：稀释剂=1：0.8刷涂、辊涂、喷涂5-62层间间隔时间为8小时以上。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、漆料按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。6油性金属外墙漆涂装工艺墙体 水泥墙面 温度 25 湿度 75% 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘要1基材处理1、墙体的接缝、裂痕、孔洞、凹陷用水泥修补平整。2、清除墙体浮砂、异物、油污、粉尘。3、新建墙体应使其自然干燥，确保墙体含水率小于10%。4、旧墙体如有苔藓、霉菌，要用10%草酸水溶液洗净，如有不正常的旧漆膜也要清除洗净。5、墙体的PH值一定要小于10方能涂装。整体墙面要看不到明显的水湿迹(包括施工洞在内)2贴玻纤网粘贴耐碱玻纤网先在墙上打点接着把玻纤网固定3批腻子找平粗腻子批刮1-1.51批刮均匀平整4批腻子找平粗腻子批刮1-1.53用2米长铝合金、尺、横、竖刮平后，钩缝分格。5批腻子找平细腻子批刮1-1.52用铝合金、尺、横、竖刮平，保持每格平整、光滑，24小时后打磨。6打磨320或400#砂纸机磨手磨将墙体腻子打磨平整。7封闭油性渗透封底漆：稀释剂=1：0.8喷涂滚涂8-101抗碱并对墙体进行有效封闭、固化。8批腻子光面腻子批刮3-429打磨320或400#砂纸机磨手磨将墙体腻子打磨平整。10底涂有色底漆喷涂5-61-2漆膜丰满，无露底现象。11打磨320或400#砂纸机磨手磨打磨平整、光滑。12油性金属面漆油性外墙金属面漆：稀释剂=1：0.7喷涂5-62层间间隔时间为8小时以上。13罩光专用用罩面漆喷涂7-81说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、漆料按重量比配好后，搅拌均匀过滤静置15-20分钟，然后使用。7水性金属外墙漆涂装工艺墙体 水泥墙面 温度 25 湿度 75% 序号工序材料及配比（重量比）施工方法耗漆量(/kg/遍)涂刷遍数摘要1基材处理1、墙体的接缝、裂痕、孔洞、凹陷用水泥修补平整。2、清除墙体浮砂、异物、油污、粉尘。3、新建墙体应使其自然干燥，确保墙体含水率小于10%。4、旧墙体如有苔藓、霉菌，要用10%草酸水溶液洗净，如有不正常的旧漆膜也要清除洗净。5、墙体的PH值一定要小于10方能涂装。整体墙面要看不到明显的水湿迹(包括施工洞在内)2贴玻纤网粘贴耐碱玻纤网先在墙上打点接着把玻纤网固定3批腻子找平粗腻子批刮1-1.51批刮均匀平整4批腻子找平粗腻子批刮1-1.53用2米长铝合金、尺、横、竖刮平后，钩缝分格。5批腻子找平细腻子批刮1-1.52用铝合金、尺、横、竖刮平，保持每格平整、光滑。6打磨320或400#砂纸机磨手磨将墙体腻子打磨平整。7封闭水性渗透封底漆：水=1：15-20喷涂滚涂8-101抗碱并对墙体进行有效封闭、固化。8批腻子光面腻子批刮3-42批刮均匀平整，24小时后打磨。9打磨320或400#砂纸机磨手磨将墙体腻子打磨平整。10底涂有色底漆:水=1：15-20喷涂5-61-2漆膜丰满，无露底现象。11打磨320或400#砂纸机磨手磨打磨平整、光滑。12水性金属面漆水性外墙金属面漆：水=1：0.15喷涂5-62层间间隔时间为8小时以上。13罩光水性专用罩光面漆喷涂7-81层间间隔时间为8小时以上。说明：1、本工艺是在实验室条件下取得，仅供用户参考。2、漆料按重量比