深沟球轴承成品清洗与清洗剂的应用.pdf

深沟球轴承深沟球轴承 成品清洗与清洗剂的应用成品清洗与清洗剂的应用 鍾山鍾山 吉祥吉祥 编制编制 参考相关资料参考相关资料对目前深沟球轴承的成品清洗过程进行梳理对目前深沟球轴承的成品清洗过程进行梳理 第一部分第一部分 深沟球轴承成品清洗深沟球轴承成品清洗 参考相关资料参考相关资料对目前深沟球轴承的成品清洗过程进行梳理对目前深沟球轴承的成品清洗过程进行梳理 深沟球轴承成品清洗与清洗剂的应用深沟球轴承成品清洗与清洗剂的应用 深沟球轴承成品清洗 首先 煤油清洗剂是轴承生产企业用于零部件和 成品清洗传统的主要清洗剂 煤油的清洗主要是稀释 软化或溶解工件表面的油 性污物 然后经循环过滤后再来冲掉各种污物 溶解到煤油中的油性污物 与煤油混合在一起 使 煤油变得越来越粘稠 颜色也会越来越深 悬浮在煤 油中的微细固体污物含量也就越来越高 这也就是造 成二次污染的根本原因 深沟球轴承成品清洗 其次 目前已有不少企业的深沟球轴承成品清洗采用 了水剂清洗 对水剂清洗的应用 大家担心的第一个问题是防锈问 题如何处理和解决 其次是清洗效果如何 一般来说 就水剂清洗而言 尽管清洗的机理各有差 异 在能否清洗掉污物这一点上 都是可以毋庸置疑的 但就总的清洗效果而言 那就不单是水基清洗剂本身 的问题了 深沟球轴承成品清洗 另外 水剂清洗与常规的煤油清洗主要区别在于 水剂清洗是以剥离污物为主 但总是还或多或少地带有 溶融或乳化油性污物的性能 同样经循环过滤后来冲洗 各种粘附的已剥离的污物 水基清洗剂配制的清洗液 大都具有自然分离油性 污物使其漂浮在清洗液的表面 采用一定的方法可以将 油性污物隔离去除 过滤后残留的微细固体污物在静止后也较容易下沉 深沟球轴承成品清洗 总而言之 对于轴承的清洗 都会涉及到 轴承所带污物的性状 采用的清洗介质 清洗流 程和方法 相应的清洗设备 以及必不可少的管理 等方面 尤其在准备使用水基清洗剂替代煤油时 更要对 我们目前的清洗过程充分认识 因此不论使用何种清洗剂 都必须保证成品除污 净度和防止二次污染等问题 分析 轴承成品零件采用煤油清洗的影响 在我国轴承行业 绝大多数企业都采用煤油来清洗零 部件和成品 但清洗效果并不理想 分析其影响原因是 1 轴承零件在磨加工过程中 大多采用亚硝酸钠进行 防锈 磨削液中也会有亚硝酸钠成分 磨削后会使轴承零 件表面沾有一层亚硝酸钠的结晶物 因煤油不溶于亚硝酸 钠 所以无法将零件表面上的亚硝酸钠结晶物去除 分析 轴承成品零件采用煤油清洗的影响 2 轴承零件沟道的终加工润滑 冷却大都采用超精油 而 超精用的油石 一般都要进行浸硫处理 所以在加工后 轴承零件表面还存有一层油污和含硫的研屑粉末 3 轴承外圈在超精后还要进行外径修磨 以去除外径表面 的支撑痕迹 由于修磨时使用乳化油配制的磨削液 水和 油混合后 在套圈表面上形成一层粘状的油污 这层粘状 的油污 煤油清洗也无法将其去除 分析 轴承成品零件采用煤油清洗的影响 4 因轴承零件在磨超加工后很脏 如果清洗机的 过滤系统不理想或无过滤装置 清洗机内的煤油 很容易变脏 因而清洗的质量肯定会下降 分析 轴承成品零件采用煤油清洗的影响 一般轴承成品零件的清洗 均在轴承装配前使用清 洗机清洗 当成品零件进入装配后 无论是采用自动 装配机还是手工进行合套 在合套前 合套后基本上 都是重复使用煤油对成品零件和组装好的轴承再进行 清洗 但因上面叙述分析的四方面缺陷 轴承成品的 清洁度很难稳定在理想的区间 分析 轴承成品零件采用煤油清洗的影响 归纳上面所述 轴承成品零件采用煤油清洗 既是普 遍应用的一种方法 但是 也是一个一直在影响着轴承成 品清洗质量的令人困惑的问题 所以 还需要我们在实际工作中 根据具体情况不断探 索和创新 下面讨论相应的几个下面讨论相应的几个问题问题 一 轴承所带污物 完成装配后的轴承上附着或粘附的污物通常有 加工中产生的细微金属粉屑 磨料微粒 超精油石 粉末 设备运行过程中附上去的各种油污 工件在存放 和搬运过程中的防锈成分及空气中的微尘 垃圾等 至于污物与轴承表面的结合力状况 大致有 机械结合力 分子间作用力 化学键力吸附力 静 电结合力等 二 清洗液过滤精度问题 在不同的清洗阶段 轴承所携带的污物也是不一样的 按通常安排的清洗过程来看 装配前的零件清洗阶段 其清洗对象物主要还是粘附 在套圈密封槽中的磨削和超精后带来的磨屑及磨具微粉 以及超精油 机械油 沟道检查时留下的刮色油膏和库房 周转时的防锈液 油 尘埃等污物 利用超声波清洗使其与套圈表面分离和脱落 在清洗液 的过滤 循环冲刷中使其脱离套圈表面 二 清洗液过滤精度问题 成品粗洗阶段 主要是钢球 保持器清洗 一般是用煤油 后的 残留清洗液 也包括配件没有经过清洗所带来的防锈 油及附着含金属性质的垃圾物 还有在弯爪或铆钉铆 合时由于变形摩擦产生的微细铁渣粉末 这个阶段可 以先利用超声波 后再用冲洗或两者结合的方法连续 进行 二 清洗液过滤精度问题 成品精洗阶段 一般带有使轴承旋转的冲洗洗涤 在轴承旋转 的过程中带出附着在钢球与球兜之间的细小垃圾 更主要是置换前面清洗后带过来的清洗液 一 是过滤精度更高 清洗液的成分相对较纯 尤其是 直接起防锈作用的清洗液 使清洗后的轴承达到最佳清洁程度 二 清洗液过滤精度问题 清洗液 油或水 循环过滤使用由来已久 但目 前的理解都认为无论几级清洗 总是前面的过滤精度 可以低一些 后面过滤精度比前面要高一些 似乎是 一个越洗越干净的过程 其实这里可能存在一定的误 区 过滤只能滤去颗粒状垃圾 对能溶解于清洗液 中的物质是无能为力的 二 清洗液过滤精度问题 例如 原来使用煤油清洗有分成4级的 过滤精度依 次是5 m 3 m 3 m 1 m 3 m 0 5 m 0 5 m 0 2 m 试想第一级中轴承所含垃圾及油污最多 使用中的 清洗液粘度也会大些 含的杂质也要多些 清洗液在循 环使用中虽然经过过滤 如果过滤精度相对比较低的话 那么仍有不少未滤掉的垃圾继续会冲击到轴承的内部工 作表面 这过程中所带的垃圾会给轴承内部零件造成摩 擦损伤 同时还会附着在轴承上被带到下一级清洗 二 清洗液过滤精度问题 被清洗的轴承所带的污物的总量是一定的 如果从第一级开始都用相同的目标精度 如0 2 m 来过滤 就会大大减少在清洗过程中垃圾造成的 损伤 当然第一级的过滤芯更换会频繁一点 但后 面却会变少了 二 清洗液过滤精度问题 实际上 我们如果将第一级改为5 m 3 m 1 m 0 2 m 后面的直接改为0 2 m 注 过滤 精度视轴承清洗要求而定 这样使每级的清洗都是在用高清洁度0 2 m的清 洗液清洗 由于减少了清洗过程中的二次污染 结 果大大减少了清洗过程中的垃圾原因造成的损伤 同时也可以适当减少清洗的级数 二 清洗液过滤精度问题 目前一些厂家自动线成品轴承清洗中煤油和水 剂都只用两节 清洗效果相当理想 过滤精度的合理选择 过滤系统的合理配置和应 用 将直接影响到成品轴承的清洁程度水平 进而改 善轴承音响 三 二次污染的防止 无论采用何种清洗液 在清洗过程中都希望避免 二次污染的发生 尽可能避免已经洗下的污物又回到 轴承上并造成损伤 首先清洗前的退磁工序是必不可少的 一是退磁 后便于铁质微粒的脱落 更是防止铁质微粒再次被吸 附 对应于不同精度要求的轴承 规定严格的残磁标准 是必不可少的 不能停留在通用标准规定的要求的符 合程度上 三 二次污染的防止 被清洗轴承上所带的可溶性污物一旦溶解混和 在清洗液中 在使用过程中一般都很难再简单地分 离出来的 尤其是用煤油清洗 各种油脂类物质会全部融在 其中 即使是混入的水分 也不能全部沉淀到底部 因煤油是能融入一定量的水分的 一旦水被煤油包裹到轴承表面 很容易引起锈蚀 发生 三 二次污染的防止 在使用过的水基清洗剂中 不同的清洗剂的差异 很大 有些水剂和煤油一样会将可溶性污物溶解在清 洗液中 使清洗液越来越混浊 有些品牌的清洗液却能将从轴承上分离下来的油 性污物在运行过程中会自然漂浮于液面 因此很容易 将油性污物分离 三 二次污染的防止 具有油水分离作用的清洗剂 一是降低了二次 污染的风险 二是延长了清洗液的使用寿命 我们在使用中只是在液面下降到下限前按比例 补充即可 不需要频繁地定期更换 四 超声波及清洗方法问题 超声波 超声波是一种频率高于20000赫兹的声波 它方 向性好 穿透能力强 易于获得较集中的声能 在 水中传播距离远 可用于测距 测速 清洗 焊接 碎石 杀菌消毒等 在医学 军事 工业 农业上 有很多的应用 超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而 得名 四 超声波及清洗方法问题 超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名 1 主要参数 频率 F 20KHz 功率密度 p 发射功率 W 发射面积 cm2 通常p 0 3w cm2 四 超声波及清洗方法问题 2 超声波清洗原理 空化作用 空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和 减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射 在 减压力作用时 液体中产生真空核群泡的现象 在 压缩力作用时 真空核群泡受压力压碎时产生强大 的冲击力 由此剥离被清洗物表面的污垢 从而达 到精密洗净目的 四 超声波及清洗方法问题 作用机理 超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面 因空化 泡破灭时产生强大的冲击波 污垢层的一部分在冲击波 作用下被剥离下来 分散 乳化 脱落 因为空化现象 产生的气泡 由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空 隙渗透 由于这种小气泡和声压同步膨胀 收缩 象剥 皮一样的物理力反复作用于污垢层 污垢层一层层被剥 离 气泡继续向里渗透 直到污垢层被完全剥离 这是 空化二次效应 四 超声波及清洗方法问题 技术特点 超声波清洗是基於空化作用 即在清洗液中无数气泡 快速形成并迅速内爆 由此产生的冲击将浸没在清洗 液中的工件内外表面的污物剥落下来 随着超声频率 的提高 气泡数量增加而爆破冲击力减弱 因此 高 频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件 表面 四 超声波及清洗方法问题 技术应用 第一 超声波清洗一方面破坏污物与清洗件表面 的吸附 另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离 气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗 污层一旦有 缝可钻 气泡立即 钻入 振动使污层脱落 四 超声波及清洗方法问题 由于空化作用 两种液体在界面迅速分散而乳化 当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时 油被 乳化 固体粒子自行脱落 超声在清洗液中传播时会 产生正负交变的声压 形成射流 冲击清洗件 四 超声波及清洗方法问题 同时 由于非线性效应会产生声流和微声流 而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流 所有这些作用 能够破坏污物 除去或削弱边界污 层 增加搅拌 扩散作用 加速可溶性污物的溶解 强化化学清洗剂的清洗作用 四 超声波及清洗方法问题 由此可见 应用超声波技术 凡是液体能浸到 且声场存在的地方都有清洗作用 其特点适用于表 面形状非常复杂的零件的清洗 尤其是采用这一技术后 可减少化学溶剂的用 量 从而大大降低环境污染 四 超声波及清洗方法问题 第二 超声波在液体中传播 使液体与清洗槽在 超声波频率下一起振动 液体与清洗槽振动时有自己 固有频率 这种振动频率是声波频率 所以人们就听 到嗡嗡声 另外 在超声波清洗过程中 肉眼能看见的泡并 不是真空核群泡 而是空气气泡 它对空化作用产生 抑制作用降低清洗效率 只有液体中的空气气泡被完 全拖走 空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果 四 超声波及清洗方法问题 再说空化效应 在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗 其原理可用 空化 现象来解释 超声波振动在液体中传 播的音波压强达到一个大气压时 其功率密度为0 35w cm2 这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压 但实际 上无负压存在 因此在液体中产生一个很大的力 将液体 分子拉裂成空洞一空化核 此空洞非常接近真空 它在超 声波压强反向达到最大时破裂 由于破裂而产生的强烈冲 击将物体表面的污物撞击下来 这种由无数细小的空化气 泡破裂而产生的冲击波现象称为 空化 现象 四 超声波及清洗方法问题 超声波清洗的效果 清洗介质 采用超声波清洗 一般有两种清洗剂 化学清洗剂和水基 清洗剂 清洗介质是化学作用 而超声波清洗是物理作用 两种作用相结合 以对物体进行充分 彻底的清洗 功率密度 超声波的功率密度越高 空化效果越强 速度越快 清洗 效果越好 但对于精密的 表面光洁度甚高的物体 采用长 时间的高功率密度清洗会对物体表面产生 空化 腐蚀 四 超声波及清洗方法问题 频率 超声波频率越低 在液体中产生空化越容易 作用也越强 频率高则超声波方向性强 适合于精细的物体清洗 温度 一般来说 超声波在30 40 时空化效果最好 清洗剂则温度越高 作用越显著 通常实际应用超声波清洗时 采用40 50 的工作温度 四 超声波及清洗方法问题 清洗特点 超声波清洗工艺技术 是指利用超声波的空化作用 对物体表面上的污物进行撞击 剥离 以达到清洗目的 它具有清洗洁净度高 清洗速度快等特点 特别是对盲 孔和各种几何状物体 独有其他清洗手段所无法达到的 洗净效果 四 超声波及清洗方法问题 超声波清洗机的应用原理 由超声波发生器发出的高频振荡信号 通过换能器转换成高频 机械振荡而传播到介质 清洗溶剂中 超声波在清洗液中疏密 相间的向前辐射 使液体流动而产生数以万计的微小气泡 存在于 液体中的微小气泡 空化核 在声场的作用下振动 当声压达到一 定值时 气泡迅速增长 然后突然闭合 在气泡闭合时产生冲击波 在其周围产生上千个大气压力 破坏不溶性污物而使它们分散于清 洗液中 当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时 油被乳化 固体粒子即脱离 从而达到清洗件表面净化的目的 超声波清洗机工作压力波型表 四 超声波及清洗方法问题 五 轴承成品清洗及超声波清洗方法 装配前的轴承零件和装配后的轴承都需要清洗 装配前的轴承零件和装配后的轴承都需要清洗 除了选用合适的清洗剂外 超声波清洗的方法也至 关重要 往往认为是清洗次数多些肯定会使清洁度好些 还 有超声波强些 时间长些 冲洗压力大些 冲洗时旋 转快些等等 如果选用不当则会适得其反 五 轴承成品清洗及超声波清洗方法 一是清洗的级数偏多 行业中通常都有4 5级的 我们采用超声波清洗的目的 很明显是为了使 粘附在轴承内 外表面上 保持器间的污物 包括 可溶的和固体的能从轴承上松动 溶解并分离开 五 轴承成品清洗及超声波清洗方法 由于现在轴承的生产基本上是流水线或流水线性质的 形式 零件或成品的流动速度都比较快 污物在轴承表 面附着的时间比较短 所以从轴承表面上清洗下来应该 是比较容易的 即使有部分粘附相对比较牢固的污物 经过退磁和超 声波作用后也是很容易与轴承分离开的 而且轴承基本上没有深孔和盲孔 超声波很容易作用 于所有表面 五 轴承成品清洗及超声波清洗方法 轴承在经过超声波的清洗后 污物已经与轴承各 表面分离 乳化或被溶解 经过流动清洗液的作用 轴承上已经相对比较干净了 剩下的主要是密封槽和保持器与钢球之间的缝隙 中还夹带有不易被液流带走的少量污物 五 轴承成品清洗及超声波清洗方法 在接下来的清洗就是再从不同方向对轴承作喷淋 或漂洗 去除从超声波清洗后遗留在夹缝和沟槽中 的已松动了的污物 当然 用煤油清洗的话 由于轴承上污物中所含 有的油分 也包括钢球 保持器表面的防锈油 如 果事前没有进行清洗 是会溶解在煤油中的 随 时间的推移 杂油的浓度会越来越大 五 轴承成品清洗及超声波清洗方法 这些混杂其中的杂油在清洗过程中是没法分离 和去除的 以至于最终清洗完后的轴承表面所残留 中还会带有较多的杂油成分 所以要考虑最后一道 清洗煤油浑浊程度 所以煤油的更换频率会相应比 能油水分离的水剂清洗液要大得多 五 轴承成品清洗及超声波清洗方法 二是逐级提高过滤精度的清洗方法 前面已经讲到 过滤只能滤去颗粒状垃圾 对能溶 解于清洗液中的物质是无能为力的 逐级提高过滤精 度的清洗方法也不尽理想 过滤精度的合理选择 过 滤系统的合理配置和应用 将直接影响到成品轴承的 清洁程度水平 进而改善轴承音响 五 轴承成品清洗及超声波清洗方法 三是超声波清洗槽中的清洗液的流动方向的考虑 在超声波作用下 污物已经与轴承表面分离开 为了将清 洗下来污物带走 超声波清洗槽的清洗液是经过过滤后循环 使用的流动液 考虑清洗液的流动方向也至关重要 一是干净的清洗液应该是从轴承所在区域流向轴承清洗以外 二是清洗液与被清洗轴承在超声波清洗机中的移动方向相反 这样才能将清洗下来的污物有效带走 千万注意不能在清洗 区域里产生紊流 五 轴承成品清洗及超声波清洗方法 利用超声波进行清洗是利用超声波空化爆炸强烈冲刷 轴承的表面 数千个大气压的冲压波破坏不溶性污物而使 它们分散于清洗液中 如果清洗液的过滤精度偏低 洗下的污物又不能被及 时带走 轴承周围的清洗液中所含的固体颗粒同样会以极 大的力击向轴承表面 如果清洗时间过长 功率又过强时 是会伤及到钢球 沟道表面 影响轴承低噪音水平 五 轴承成品清洗及超声波清洗方法 四是冲洗压力 一般的理解都是冲洗压力大些好 才能将污物 冲掉 其实超声波清洗已经将污物从轴承表面分离并 大部分被带走了 接下来主要是将密封槽 保持器 与钢球缝隙中夹带的已脱落的污物采用喷淋或漂洗 带走即可 五 轴承成品清洗及超声波清洗方法 五是冲洗时的旋转速度问题 适当的旋转是必要的 主要是旋转能使钢球表面充分暴 露到保持器球兜外面 便于清洗到钢球的表面及保持器内部 但过快的旋转速度 钢球会紧贴着兜孔往往使仍附着在 球兜内表面或钢球表面的固体污物对钢球造成划伤 所以我们只要将清洗液以适当的流量和压力 按要求的 方向冲向轴承 带动轴承微微的转动 就会得到良好的清洗 效果 五 轴承成品清洗及超声波清洗方法 六是要符合清洗剂性能设计清洗过程 根据清洗剂的性能来设计相应的清洗流程 因为 不同的清洗剂的使用要求是不一样的 如温度条件 浓度配比 PH值 有的直接清洗后带防锈作用 有的 需要清洗后进行防锈剂置换等 五 轴承成品清洗及超声波清洗方法 总之 适当的清洗方法一定要针对清洗对象本 身和起所附着的污物的类型 轻重程度 粘附的时 间长短 清洗剂的性能 清洗设备的功能等综合因 素来考虑 不能千篇一律 清洗过程中 清洗液需要借助一定外力的作用 使附 着在轴承各表面上的污物受到一定的机械力的冲击而脱离 通常主要采用超声波 喷淋清洗的方式居多 一 超声波清洗机 超声波清洗是利用超声波的空化作用对物体表面上的 污物进行撞击 剥离 以达到清洗目的 六 清洗设备配置问题 六 清洗设备配置问题 成品轴承的清洗 轴承不要距离超声波的辐射面太远 20 200mm 的距离效果应该是最好的 一般采用的频率以 40千赫较为合适 使用超声波清洗时要注意清洗液的流向 减少被清洗轴 承已剥离污物的残留 为了减少超声波清洗后的残留污物被带到下一清洗过程 中去 所以有必要在超声波清洗机的超声波清洗槽出口前 加装一个经精过滤的清洗液喷淋头 这样从超声波清洗机 出来的轴承已经基本是干净的了 六 清洗设备配置问题 二 喷淋式清洗机 喷淋式清洗机是轴承清洗过程中必不可少的清洗 设备 主要是将经过超声波清洗后的轴承表面 凹槽 和保持器兜孔内部的清洗液残留 及随清洗液一起已 经脱落的污物冲洗掉 六 清洗设备配置问题 在这个阶段中 可以分别采取垂直喷淋 轴承是水平状 态 和斜向喷淋 直喷主要是将各外露表面上的残留污物带走 此时最好 是流量大些 压力小些 在带走了各外露表面的残留后可接着进入斜向喷淋 角 度不宜过大 只要能推动轴承微微旋转即可 使钢球与保 持器之间基本处于自由状态 这样残留污物容易带出而被 冲掉 六 清洗设备配置问题 喷淋头应与轴承推进位置一一对应 使清洗液 经过轴承后直接回到清洗液箱中 经过过滤后循环 使用 避免二次污染 如果在超声波清洗槽后部加了经精过滤的清洗 液喷淋头 这时后面的喷淋清洗可以换成喷淋清洗 防锈置 换 某些水基清洗 防锈产品 直接利用防锈成分 来兼喷淋也是可以的 六 清洗设备配置问题 三 干燥设备 无论是用煤油清洗还是用水剂清洗都需要一定程 度的干燥 煤油本身是没有防锈能力的 用煤油清洗过的轴承的内部 如密封槽 外圈的 内径 内圈的外径 铁质保持器的外表面等 都是日 后容易发生锈蚀的地方 六 清洗设备配置问题 过多的煤油残留在轴承内 还会与加注的油脂发 生不良作用 如稀释 析出 变质等 影响轴承的 润滑运转性能乃至使用寿命 所以需要用甩干机去 掉多余的残留液 需要进一步干燥的话 必须采用风吹和烘的方法 来挥发多余的煤油 确保残留量在允许的范围内 必要时也应进行防锈油的置换 六 清洗设备配置问题 如果用水剂清洗 虽然必有后续的水基防锈剂的置换 也有防锈油置换的 但关键还是所经历过的水分必须要 除去 甩干机只能甩掉过多的清洗液 但不能去掉继续残存的 相当配比的水分 所以必须采用烘的办法进一步来去除附着 在轴承各表面残液中的水分 主要是轴承的内部表面 尤其 是球兜内部和密封槽内 方法主要是采用热风吹 在一定温度的作用下使水分蒸 发 在风的作用下将水汽吹走 以保证轴承无水分 深沟球轴承成品清洗与清洗剂的应用深沟球轴承成品清洗与清洗剂的应用 PPTPPT放映放映 第一部分结束第一部分结束 谢谢大家 鍾山鍾山 吉祥吉祥 感兴趣者请继续 深沟球轴承成品清洗与清洗剂的应用深沟球轴承成品清洗与清洗剂的应用 第二部分 水基清洗剂 缓蚀剂 七 水基清洗剂 缓蚀剂的选用 对水基清洗剂的最基本要求是 能迅速分离 溶解 附着于金属表面的各种污物 轴承表面洁净无腐蚀 清 洗液在使用中不发生沉积 结晶或析出等现象 温度适 应性强 不易腐败变质 质量稳定 使用寿命长 衰竭 周期长 洁洗力稳定 只需添加 更换周期长 半年以 上 具有极强的吸附膜的形成能力和进行自动修复的 能力 使用过程安全 方便 可靠 绿色环保 对人体 和环境无害 价格便宜等 七 水基清洗剂 缓蚀剂的选用 在具体选用清洗剂的时候 一定要结合轴承自身的特 点 结构 尺寸 污物状态等 和已有清洗条件 或适当 改造 选用专用型清洗剂 这样针对性较强 效果也就得 到满意 有条件者应与清洗剂厂商共同研发 配置 对轴承而言 所形成的吸附膜应具有一定的润滑作用 且不会与所添加的润滑脂有不良的作用这一点是非常重要 的 七 水基清洗剂 缓蚀剂的选用 选用时首先要考虑的是清洗剂的清洗能力 防锈能力 其次还有消泡 水质的适应性 温度的变化适应性等 这 些都可以参照JB T4323 2 1999 水基金属清洗剂 试验方 法 来判定 通过工艺试验来验证 更可以设计一些可以 定性的比较直观有效地小实验来确认 如 油水混合 分离 程度 清洗液与润滑脂的接触 时润滑脂的变化情况 清洗液干涸速度或干涸后的状态 蒸发或挥发的能力 带锈条件下的防锈时间 清洗液的变 质等 都可以作为清洗液是否适用的依据 七 水基清洗剂 缓蚀剂的选用 对于单独使用的水基清洗剂还应具有快速的 漂洗干净的能力 通常清洗剂产品可以由清洗剂和防锈 缓蚀 剂两种组份配成不同浓度的清洗液 分别用作清 洗液或防锈液 八 水基清洗剂 缓蚀剂 的使用 水基清洗剂的使用一定要参照供应商的使用说明资 料 了解其性状 更要结合自身的具体情况来确定合 理的使用方法和工艺规范 由于供应商对轴承行业的特殊性不甚了解 只是从 清洗剂本身性能来描述的多 提供的只是一个大致的 通用规范 即使是帮你编了个专用的使用规范 实际 上与给予其他企业是一样的 八 水基清洗剂 缓蚀剂 的使用 就轴承企业来说 各个企业的清洗对象 精度等级 所含污物状态 使用设备状况 工艺过程等全都不一 样 千差万别 如果恰好使用同一清洗剂 又按供应 商提供的使用方法来操作 其结果肯定会不尽如人意 清洗结果不是过度 就是不足 所以一定要在实践中 分析 比较和总结 找出适合自己产品使用的 八 水基清洗剂 缓蚀剂 的使用 在生产线上使用时 一定要注意成品音响的变化 清洗效果变坏时 首先要在音响检测时被反映出来 平 时也要多做清洁度试验 分析残留污物的成分和重量 根据实际情况决定清洗的级数 超声波强度 喷淋 方法 过滤精度 更换周期和吹 甩 烘的合理运用 清洗液的颜色 味道 粘稠等感官指标以及PH值也 不能忽视 更要注意缓蚀剂的保质期 一定要在保质期 内使用 九 水剂清洗后轴承的防锈 既然要使用水基清洗剂来清洗轴承 那么水基清洗剂 自身必须要具有防锈的能力 水基清洗剂的防锈机理在 于其中的缓蚀剂的成膜 在轴承表面形成一层致密的单 分子憎水膜 保护金属表面不受水腐蚀 防锈膜形成需 要清洁的表面 这也是前面提到的每级清洗的过滤都要 求高精度的原因所在 九 水剂清洗后轴承的防锈 如果清洗的最后环节还要采用其他材料来置换轴承 上所带的水基清洗液以达到除水 防锈的目的 那就 可能不是真正意义上的水基清洗剂对煤油的替代了 九 水剂清洗后轴承的防锈 到目前为止 还是有水基清洗剂供应商提出用煤油喷淋 来冲去轴承上的水分 这是不尽科学的方案 因为煤油 本身不具有防锈能力 煤油自身还会有少量含水的可能 所以用煤油来冲尽轴承所带水分是不合理的 再说以往 在使用煤油清洗的时候 按理最终也是需要用稀释后的 防锈油的来置换主要是内部附着的煤油 而且有时煤油 清洗完后 轴承仍带有比较多的煤油在上面 这一点往 往都没有做好 对吹与烘后的效果也没有很好的考核 九 水剂清洗后轴承的防锈 另一方面 清洗剂和缓蚀剂都是溶在水中成清洗 防锈液 来使用的 而且近90 的成分是水 虽然经清洗后轴承表面形 成了防锈膜 但仍在大量的水的包围其外 所以这部分水必 须去除干净 除水的方法主要是吹掉 甩掉 吹干 烘干等不同方法 在短时间内 吹掉和甩掉主要是去除整体的清洗液 吹干主 要是在空气流动的作用下蒸发清洗液中的水汽 并促使清洗 剂中的某些可挥发的成分的挥发 烘干是在一定温度的作用 下 主要起到水汽的蒸发 可挥发成分的挥发 但有些不易 挥发的成分却不易干涸 九 水剂清洗后轴承的防锈 我们在一个简单的试验中发现 将清洗剂和缓蚀剂各一滴 滴在光滑的金属表面 在自然状态下清洗剂成分有一定的挥 发性 缓蚀剂成分经较长时间仍保持原来的液滴状 所以初 步认为轴承经过吹 甩 烘等过程后轴承表面形成的膜主要 是缓蚀剂成分 也可以按照缓蚀剂成膜机理是在与水接触的金属表面形成一 层将金属和水隔离的金属保护膜 以达到缓蚀目的 所以水 与其他成分应围绕在保护膜的外面 这正是需要去除的成分 九 水剂清洗后轴承的防锈 水基缓蚀剂成膜后 一旦用手接触使防护膜被瞬间 破坏后 应有自动修复的功能 为此 我们可以制作 一个绝干标准件 将一个或几个轴承用有机溶剂反复清 洗和烘干 秤出其绝干重量 再进入清洗设备做常规清 洗 直至