JT灌浆记录仪说明书.pdf

目 录 目 录 目录 1 公司简介 3 第一章 产品概述 4 1 1 智能灌浆自动记录仪简介 4 1 2 产品技术特点 4 1 3 JT记录仪主机技术参数 4 1 4 传感器技术参数 5 第二章 设备连接及安装 7 2 1 灌浆管路连接及传感器安装位置 7 2 2 记录仪主机的安装 7 2 3 传感器的连接与安装 8 2 3 1 压力传感器的连接与安装 8 2 3 2 密度传感器的连接与安装 9 2 3 3 流量传感器的连接与安装 10 2 3 4 位移传感器的连接与安装 11 第三章 使用说明 13 3 1 系统概述 13 3 1 1 捷通 JT 记录仪主机面板 13 3 1 2 液晶显示说明 13 3 1 3 键盘操作说明 14 3 2 主机的安装 15 3 2 1 主机与打印机的连接 15 3 2 2 主机的软件注册 15 3 3 捷通 JT 系列记录仪操作方法 16 3 3 1 菜单设置及系统命令 16 3 3 2 灌浆和压水操作 18 3 3 3 抬动报警 19 1 3 3 4 数据导出 20 3 3 5 资料整理 20 第四章 故障与维修 21 4 1 记录仪常见故障说明 21 4 2 流量计常见故障说明 21 4 3 压力计常见故障说明 22 4 4 密度计常见故障说明 22 4 5 位移计常见故障说明 22 2 公司简介 公司简介 成都中大华瑞科技有限公司是主要从事计算机软件开发 电子系统在线检 测与自动控制仪器仪表等高新技术产品的研制 生产和销售 同时承担企事业单 位施工自动化的应用解决方案和技术服务 公司拥有一支以几十位博士 硕士为中心的高科技研发团体和一批高素质 的现场服务工程师 建立了完善的营销服务体系 秉承 引领先进技术 提供一 流服务 的经营宗旨 致力于产品的不断创新 竭诚为用户提供高品质的产品和 优质的服务 为专用设备领域的发展提供最优秀的产品和最可靠的运行保障 我们的宗旨 引领先进技术 提供一流服务 我们的信念 诚信 务实 开拓 创新 我们的目标 立足中国 放眼世界 打造国际品牌 3 第一章 产品概述 第一章 产品概述 1 1 智能灌浆自动记录仪简介 1 1 智能灌浆自动记录仪简介 成都中大华瑞科技有限公司在水电行业的主要设备是惠通 HT 捷通 JT 系列智能灌浆自动记录仪 该设备由我公司完全自主开发 严格按照国家标准研 发生产 仪器针对灌浆现场复杂恶劣的施工环境 内部设计了专用的数据保护电 路 保证了采集信号的稳定可靠 一台设备可同时采集 存储和处理 1 2 个灌 浆管路的压力 流量 浆液密度等数据 广泛应用于小循环 大循环 纯压等灌 浆方式 能够监测和处理普通法灌浆 GIN 法灌浆 三参数灌浆 四参数灌浆 五点法压水 单点法压水等过程中的各项数据 可输出中 英文施工报表和工程 曲线 在灌浆记录专家软件系统的支持下可以对数据进行统计分析 生成 水工 建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL62 1994 和 DL T5148 2001 上要求的所有成 果资料和工程图纸 经过六年来在国内外几百个工地的广泛使用 以稳定的性能 简捷的操作 精准的计量 赢得了业主 施工单位和监理单位的一致好评 1 2 产品技术特点 1 2 产品技术特点 惠通 HT 捷通 JT 系列智能灌浆自动记录仪严格按照国家标准研发制 作 是目前国内操作最简便 记录最精确 功能最完善 工作最稳定的记录仪 系统的主要特点包括 1 计量精准 硬件核心技术完全自主开发 曾荣获全国电子线路设计一 等奖 标称精度 0 5 实际检测精度达到 0 3 在国内同类产品中处于领先地位 2 传输稳定 自行研制开发的专利技术 数据传输 V282 通信协议 能够在强电 强磁干扰下稳定 迅速 准确地传输数据 实验证明 在强电磁干 扰下稳定传输 1Mbit 数据 误码率为零 全通道使用时 不串数据 3 选材考究 设计独到 针对灌浆工地潮湿 灰尘大 电压波动大 电 磁干扰大 震动强烈等恶劣环境 仪器主要元器件均采用进口元件 寿命比同类 器件长 10 倍以上 采用多重防尘 防震 防潮 防电磁干扰设计 内置稳压电 源 体积小 长 40cm 宽 40cm 高 15cm 重量轻 JT 系列 8kg HT 系列 4kg 4 保护完善 除通常的熔丝保护之外 增设电源的过压 过流以及过热 保护 输入信号的过载保护 有利于保护采集卡等精密器件以及外部传感器 5 资料输出 针对工地恶劣的施工环境 对数据进行实时存储 确保在 突然断电以及各种突发状况下 绝对不会丢失数据 采用 A4 纸打印资料 方便 资料的整理和存储 6 软件设计 运行稳定 界面直观 操作便捷 可自动生成 水工建筑 物水泥灌浆施工技术规范 SL62 1994 和 DL T5148 2001 上要求的所有成果资 料和工程图纸 7 长距离信号传输 信号传输距离可达 1000 米 1 3 JT记录仪主机技术参数 1 3 JT记录仪主机技术参数 4 捷通系列智能灌浆自动记录仪捷通系列智能灌浆自动记录仪 主要技术参数 采样频率 64 次 秒 压力分辨率 0 01MPa 流量分辨率 0 1L min 密度分辨率 0 01g cm 3 位移分辨率 1 m 精度 0 5 信号接口 两参数 大循环或小循环可同时记录 2 通道 三参数 大循环或小循环可同时记录 2 通道 四参数 大循环或小循环可同时记录 2 通道 适用范围 普通法灌浆 GIN 法灌浆 三参数灌浆 四参数灌浆 单点法压水 五点法压水 简易法压水 纯水泥浆 含砂 含其他掺加剂的浆液 化学浆液 资料整理 数据加密后通过 U 盘导入资料整理软件 进行资料整理 软件方面 1 压力 流量超限提示 2 灌浆完成自动提示 压水达标自动结束的功能 3 灌浆记录表 压水记录表 4 压力时间曲线 流量时间曲线 抬动时间曲线 5 软件更改或升级 更换程序芯片即可 6 灌浆数据实时高速采集并存储 断电后不丢失 7 抬动报警 8 脱机提示 数据存储量 1 记录仪主机本身可存储 24 小时以上的数据 2 外接 海量存储器 可存储十万个孔的资料 资料输出 外接爱普生针式打印机 A4 纸打印资料 易于资料装订 非热敏纸打印 资料长期保存不掉色 1 4 传感器技术参数 1 4 传感器技术参数 1 流量传感器 采用德国技术的一体型电磁流量计 测量范围 0 150L min 测量介质 纯水 纯水泥浆 含砂 掺加剂 膨润土等混合浆液 化学浆液 口 径 DN40mm 供电电源 AC220V 10 输出电流 4 20mADC 测量精度 0 5 工作温度 20 80 稳 定 性 0 1 年 5 2 压力传感器 采用加拿大技术的压力传感器 测量范围 0 10MPa 测量介质 纯水 纯水泥浆 含砂 掺加剂 膨润土等混合浆液 化学浆液 供电电源 24VDC 输出电流 4 20mADC 测量精度 0 5 工作温度 20 80 稳 定 性 0 1 年 3 密度传感器 采用德国技术的无辐射环保型传感器 测量范围 0 2 56g cm 3 测量介质 纯水 纯水泥浆 含砂 掺加剂 膨润土等混合浆液 化学浆液 供电电源 24VDC 输出电流 4 20mADC 测量精度 0 5 工作温度 20 80 稳 定 性 0 1 年 4 4 位移传感器 测量范围 0 2000 m 供电电源 24VDC 输出电流 4 20mADC 测量精度 0 5 工作温度 20 80 稳 定 性 0 1 年 6 第二章 设备连接及安装 第二章 设备连接及安装 2 1 灌浆管路连接及传感器安装位置 2 1 灌浆管路连接及传感器安装位置 图 2 1 四参数记录仪管路连接图 2 2 记录仪主机的安装 2 2 记录仪主机的安装 记录仪外观 捷通灌浆自动记录仪主机箱正面面板为彩色液晶显示屏 多 功能键盘和传感器接口 左侧面板为电源接口 打印机接口和数据导出接口 其 中电源接口处有保险管 如下图所示 图 2 2 记录仪左侧面板示意图 7 安装环境 干净平整的地面或者操作台 安装步骤 1 记录仪安装时须先将市电接入 UPS 然后将外接插板插上 UPS 的黑色插 座上 以便向记录仪相关设备供电 2 记录仪和打印机必须单独接地线 将记录仪电源插头插入已经接入 UPS 的插板中或直接接入 UPS 的黑色插座上 3 在未开启打印机和记录仪的情况下 将打印机数据线与记录仪正确连接 将打印机电源插头插入 UPS 的防浪涌插座 白色插座 4 将专用数据导出器与记录仪正确连接 5 各传感器对应航空插头正确连接 拧紧航空插头 至此记录仪主机部分的安装已经完成 2 3 传感器的连接与安装 2 3 传感器的连接与安装 2 3 1 压力传感器的连接与安装 2 3 1 压力传感器的连接与安装 1 压力传感器的连接 压力计信号线采用四芯航空插头与记录仪相连 其中信号线的蓝线接四芯 航空插头的 1 号接线柱 黑线接四芯航空插头的 3 号接线柱 如下图所示 图 2 3 压力计连线示意图 压力计的 1 正 接线端与信号线的蓝线连接 2 负 端与信号线的黑线 连接 压力计的探头通过油杯与灌浆管路相连接 油杯内通过添加黄油和液压油 达到传递压力和保护压力计的作用 具体安装方法如下图所示 8 图 2 4 压力计接线与油杯的组装示意图 2 压力传感器的安装 安装要求 较干燥 不易进水的地方 安装压力计的管路应该固定在架子上 保证压力计直立向上 安装步骤 1 将压力计油杯拆卸开 将压力计油杯皮碗以下部分加满黄油 2 然后插入皮碗 再向皮碗内装入优质液压油 装 2 3 左右即可 3 将支撑杆插入皮碗中并固定好 用管钳将油杯装在管路中 4 再将压力变送器安装到油杯中 5 接线时 信号线正极 蓝色 和负极 黑色 分别接接线柱上的 1 和 2 端子 2 3 2 密度传感器的连接与安装 2 3 2 密度传感器的连接与安装 1 密度计的连接 密度传感器内共 5 个接线端 其中传感器 V 接信号线蓝线 传感器 Ov out 接信号线黑线 具体安装方法如下图所示 图 2 5 密度计安装示意图 2 密度计的安装 安装环境 地面平整 不易受水淋 密度计安装步骤 9 1 密度桶支架应与密度桶紧固 并垂直放置 2 安装时可在密度计油杯和密度桶的丝口处抹上黄油 以便日后拆卸 安 装时可以拧传感器部分 拆卸时只能用螺丝刀或者用管钳拧油灰隔离器 处 3 信号线正极 蓝色 和负极 黑色 分别接 V Ov out 端 4 信号线引出端尽量朝下 以便安装防水罩和阻止进水 5 密度计隔拦阻件和后盖均需拧紧 隔拦阻件要缠上生料带或胶垫 防止 进水 图 2 6 密度计安装示意图 1 密度铁桶 2 密度铁桶进浆管 3 密度铁桶出浆管 4 密度变送器安装位 置 5 密度变送器油灰隔离器 6 油灰隔离器膜片部分 安装在位置 4 上 7 油灰隔离器安装变送器位置 8 密度变送器 9 变送器传感头 安装在位 置 7 2 3 3 流量传感器的连接与安装 2 3 3 流量传感器的连接与安装 1 流量传感器的连接 流量计信号线通过两芯航空插头与记录仪连接 其中信号线的蓝线接航空插 头的 1 号接线柱 黑线接航空插头的 2 号接线柱 流量计的电源接在放大板的 11 12 接线端上 隔离板 S100 的连接方法 将放大板上的 X7 插线座和 S100 的 P1 连接 将放 大板上的 5 6 端和隔离板上的 5 6 端连接 信号由隔离板的 50 60 端子输出 10 图 2 7 流量计接线示意图 图 2 7 流量计接线示意图 2 流量传感器的安装 2 流量传感器的安装 安装环境 流量计应远离强电 强磁 且保持正确接地 要防水防潮 应当 安装在不易直接受到雨水冲刷的地方 两台流量计应隔一定的距离摆放 安装环境 流量计应远离强电 强磁 且保持正确接地 要防水防潮 应当 安装在不易直接受到雨水冲刷的地方 两台流量计应隔一定的距离摆放 安装步骤 安装步骤 1 流量计安装时按照铭牌上指示的方向安装 1 流量计安装时按照铭牌上指示的方向安装 2 优先选用垂直安装的方式 保持流量计进浆口朝下 出浆口朝上 2 优先选用垂直安装的方式 保持流量计进浆口朝下 出浆口朝上 3 流量计电源线接放大板上的 11 12 端子 该接线端无正负之分 3 流量计电源线接放大板上的 11 12 端子 该接线端无正负之分 4 信号线正极 蓝线 和负极 黑线 分别接隔离板上的 5 6 端子 4 信号线正极 蓝线 和负极 黑线 分别接隔离板上的 5 6 端子 5 流量计使用外接电源单独供电 将插头插入已接入 UPS 的插板即可 5 流量计使用外接电源单独供电 将插头插入已接入 UPS 的插板即可 6 进浆信号线为两芯航空插头 返浆信号线为三芯 或者两芯 航空插头 6 进浆信号线为两芯航空插头 返浆信号线为三芯 或者两芯 航空插头 对应插入记录仪航空插座即可 对应插入记录仪航空插座即可 图 2 8 放大板示意图 2 3 4 位移传感器的连接与安装 2 3 4 位移传感器的连接与安装 11 1 位移传感器的连接 位移计信号线采用四芯航空插头与记录仪相连 具体连接如下表 传感器线 红线黄线蓝 白线 三芯信号线红线黄线蓝线 四芯航插 1 3 4 功能说明 供电信号接地 2 位移传感器的安装 安装要求 周围无其他附加振动 不易受到雨水直接冲刷 布线合理可靠 不易受到拉拽 安装步骤 1 采用钻机在需要观测抬动量的施工部位钻取孔径为 91mm 孔深可根 据设计要求确定 的观测孔 2 在孔内下置带有扶正装置的内径 25 的内管 注入 1m 高度的浓水泥浆 初凝后 在内管外套一根内径 50 的外套管 待凝后在 50 外套管与 钻孔孔壁之间填入天然砂至孔口 50 外套管孔口使用水泥砂浆浇筑固 定 3 管口部分两管之间用麻丝填实 以避免水泥浆进入造成铸管 4 在 25 钢管上端安装抬动观测支架及 TDGC 2009 型抬动观测传感器 5 在 TDGC 2009 型抬动观测传感器旁的砼盖板上钻设一小孔 插入 1 根 20 钢筋 再在竖筋上焊上短钢板 使钢板与 TDGC 2009 型抬动观测 传感器头接触 6 调试 TDGC 2009 型抬动观测传感器的位置 使其在记录仪上的数据为 300 m左右 抬动观测装置安装示意图如下 图 2 9 位移计安装示意图 12 第三章 使用说明 第三章 使用说明 3 1 系统概述 3 1 系统概述 捷通 JT 系列智能灌浆自动记录仪将稳压电源 计算机系统 采集卡 电 子硬盘 键盘 彩色液晶显示器集为一体 是全能型便携式灌浆自动记录仪 适 用于工作面分散 施工条件恶劣 无法搭建中央监控中心的灌浆工程现场 支持 用 U 盘导出数据转存到电脑上 用资料整理软件进行资料整理 本系列仪器提供 1 拖 1 1 拖 2 等多种型号 3 1 1 捷通 JT 记录仪主机面板 3 1 1 捷通 JT 记录仪主机面板 图 3 1 JT VI 记录仪面板图 JT VI 记录仪的面板如上图所示 流量 压力 密度 抬动为单独的信号插 座 直接插上即可 3 1 2 液晶显示说明 3 1 2 液晶显示说明 显示屏采用高强度彩色工业液晶屏 如下图所示 13 图 3 2 液晶显示屏 1 压力信号显示 P1 为第一通道压力 P2 为第二通道压力 2 流量信号显示 第一通道注浆流量 3 流量信号显示 第二通道注浆流量 4 返浆流量 J1 为第一通道进浆流量 J2 为第二通道进浆流量 F1 为大循 环灌浆第一通道的返浆流量 F2 为大循环灌浆第二通道的返浆流量 5 浆液密度 C1 为第一通道浆液密度 C2 为第二通道浆液密度 T1 为第一 通道抬动传感器读数 T2 为第二通道抬动传感器读数 6 灌浆数据显示区 通道的灌浆或压水数据显示区 7 单位注灰 相应通道灌浆孔单位注灰量 范围 0 0 99999 99kg m 8 总注灰量 相应通道灌浆总注灰量 范围 0 0 999999 9kg 9 通道 通道号为红色代表暂停或就绪状态 绿色代表记录状态 黄色代表 记录已经结束 10 光标 JT 记录仪采用复合键盘 一个键可输入多种字符 第一个字符为 主字符 其余为副字符 光标指示当前输入状态 白色表示输入键盘主字符 绿 色表示输入键盘副字符 11 菜单设置区 页码栏的绿色数字为秒 12 设置区注释 13 日期 14 时间 3 1 3 键盘操作说明 3 1 3 键盘操作说明 JT 系列记录仪键盘采用的是多功能复合键盘 如下图 14 图 3 3 多功能符合键盘示意图 1 数字键1 数字键 按一次是键盘上的主字符 连续按两次或两次以上是对应的副字 符 如 2 键按一次是 2 按两次是 A 按三次是 B 按四次是 C 按五次是 a 要连续输入两个相同的字符 需在光标变成白色后再输入 第 2 个字符 2 打印键2 打印键 确认记录仪已经和打印机连接 并且打开打印机电源装上打印纸 按打印键开始打印相应通道的灌浆 压水 记录 3 开始 暂停键3 开始 暂停键 完成灌浆 压水 参数设置后 按键开始灌浆 压水 记录 如果发生突发事件需要暂停 按键 液晶屏灌浆数据显示区水灰比一 栏中出现暂停标识 故障处理后继续灌浆 压水 按键 继续记录 液晶 屏灌浆数据显示区水灰比一栏中出现启动标识 4 通道键 4 通道键 切换通道之间的参数设置及数据显示 5 确定键 5 确定键 输入需设置的参数 按 确定 键后 数据变为绿色代表数据已 写入 变成红色则代表参数输入格式不正确 请对照参数名称后提示的格式检查 输入的参数 6 6 键键 按键 液晶屏设置区切换到下一个设置 7 键7 键 按键 液晶屏设置区光标向前一格 3 2 主机的安装 3 2 主机的安装 3 2 1 主机与打印机的连接 3 2 1 主机与打印机的连接 在记录仪主机和打印机关机状态下 用打印机线将打印机连接到主机上即 可 3 2 2 主机的软件注册 3 2 2 主机的软件注册 1 打开未注册的记录仪 操作界面显示 系统注册 2 在此输入 SSSQ 按 确定 得到 8 位的注册申请码 备注 为仪器的注册代码 请与我公司销售代表联系 取得注册代 码 3 将 8 位注册申请码发到我公司 公司将通过注册申请码得出相应的 6 位注 15 册码 并发给客户 4 在 系统注册 栏输入 SSZC 6 位注册码 按 确定 键 确定注册 5 注册成功显示绿色 不成功显示红色 若注册不成功需重新操作 2 4 步 骤 6 注册完成后请用初始化命令初始化系统 3 3 捷通 JT 系列记录仪操作方法 3 3 捷通 JT 系列记录仪操作方法 3 3 1 菜单设置及系统命令 3 3 1 菜单设置及系统命令 捷通 JT 系列智能灌浆自动记录仪采用中文菜单设置参数 操作简单方便 设置方法是 找到要设置参数的菜单 输入参数后按 确定 键即完成参数设定 如设置水灰比为 3 1 则在水灰比菜单下输入 3 0 后按 确定 键即完成设 定 同时系统会通过颜色提示用户设定参数是否成功 绿色表示成功 红色表示 失败 详细菜单如下 1 页码 01 60 查看灌浆资料 当灌浆记录有多页时 输入对应页码可以查看其中的任一页 数据记录 结束灌浆 输入 S 结束该通道记录 设置暂停原因 输入 7 设置暂停原因 代表 1 到 7 的数字 具体含义 如下 71 待浆 72 变浆 73 中断 74 堵漏 75 间歇 76 活动转 杆 77 其他 也可不设置暂停原因 2 时间设定 采用 24 小时制 时间设置格式为 如 9 15 则输入 09 15 如 13 05 则输入 13 05 3 水灰比 0 0 9 9 输入当前水灰比 输入范围 0 0 9 9 如水灰比为 5 1 则输入 5 0 在记录仪有密度数据 即记录仪工作在三参数 四 参数的情况 下 水灰比输入是无效的 4 砂灰比 0 0 9 9 输入当前砂灰比 输入范围 0 0 9 9 如砂灰比为 0 5 1 则输入 0 5 在灌浆过程中未使用砂的情况下 则输入 0 0 5 存储间隔 1 20 输入资料存储的间隔时间 输入范围 1 20 如间隔 时间为 5 分钟 输入 5 6 孔号 输入孔号 可输入字母 数字和符号 最长 16 位 7 段号 输入记录段的段号 三位数字 如第一段输入 001 第二段输 入 002 第一段第一次复灌输入 001 01 第二段地 10 次复灌输入 002 10 8 孔序 输入孔序 可输入一位数字 输入 1 为 I 序孔 2 为 II 序 孔 3 为 III 序孔 4 为先导孔序孔 9 抬动孔号 输入抬动孔孔号 可输入字母 数字和符号 10 起始深度 输入孔的起始深度 输入范围 0 000 9999 999 如起始深 度为 1 0 输入 1 0 11 终止深度 输入孔的终止深度 输入范围 0 000 9999 999 如终止深 度为 5 9 输入 5 9 12 水泥比重 输入所使用的水泥比重 一般由实验室提供参数 不允许输 入 0 13 砂比重 输入所使用的砂比重 一般由实验室提供参数 不允许输入 0 16 14 部位 输入施工位置 如大坝帷幕可输入 DBWM 15 1 灌浆 2 压水 灌浆压水操作选择 灌浆操作则输入 1 压水操作则 输入 2 16 1 普通 2GIN 灌浆 灌浆方法选择 两参数大 小循环灌浆 输入 1 GIN 法灌浆 输入 2 三参数大 小循环灌浆 输入 3 四参数大 小循环灌浆输入 4 17 最大限压 0 9 99 灌浆操作时用于设定最大灌浆压力报警值 压水记 录时用于设定压水稳定压力 18 最大限流 0 150 灌浆操作时用于设定最大灌浆流量报警值 19 删除数据 Y 33 N 00 当开始新的记录前 输入 33 按 确定 键 将上次记录的数据删除 20 设定 日期设置格式为 如 2006 年 11 月 21 日则输入 06 11 21 21 报表 1 中文 2 英文 打印中文报表输入 1 打印英文报表输入 2 8 1 以上版本报表语言由系统硬件确定 22 输出曲线 1 Y 2 N 报表中需要打印曲线输入 1 报表中不需要打 印曲线输入 2 23 系统设置 设定外加剂参数 设定压水方式 导出数据 系统命令列表 系统命令格式说明 A B A 菜单 B 命令 例如 删除数据 99 表示在 删除数据 下输入 99 后按确定 命令功能 命令格式及说明 1 系统初始化 删除数据 99 清除记录仪历史操作记录 优化系统 2 系统恢复到出厂 状态 删除数据 88 该命令为 8 6 及以上版本使用 功能是将 记录仪恢复到出厂状态即正常记录状态 系统初次使用或 设备出现异常修复后必须运行该命令 使记录仪进入正常 记录状态 开机启动界面第 4 行最后显示 Normal 请 开机时注意提示 务必使记录工作于正常记录状态 3 结束记录 页码 S 结束当前通道的记录 4 密度测量方式 页码 A 密度测量方式为传感器测量 页码 M 密度测量方式为人工输入 5 压水方式选择 系统设定 SSWS 为选择压水方式 输入 1 为单点 压水 2 为五点压水 3 为简易法压水 4 为裂隙冲洗 6 设定外加剂密度 系统设定 SS P 第一个 代表外加剂种类 后 4 个 代表掺加比例 如第 2 种外加剂掺加比例为 0 25 则输 入 SS2P0 25 7 设定外加剂比例 系统设定 SS P 第一个 代表外加剂种类 后 4 个 代表掺加比例 如第 2 种外加剂掺加比例为 0 25 则输 入 SS2P0 25 8 设定外加剂名称 系统设定 SS M 第一个 代表外加剂种类 后 4 个 代表掺加物名称 如第 1 种外加剂英文名称为 SI 2 则 输入 SS1MSI 2 说明 名称只能输入英文字母 数字及 符号 9 用 U 盘导出数据 系统设定 SSUS 必须用我公司专用读写器才能导出 10 设置大循环 系统设定 SSQW 设置灌浆方式为大循环 三参数灌浆 17 四参数灌浆方式默认为大循环 11 设置小循环 系统设定 SSQP 设置灌浆方式为小循环 普通灌浆 GIN 灌浆默认为小循环 12 设定抬动报警值 系统设定 SSBJ 为报警值 m 例如报警值为 80 m 则输入 SSBJ80 通常默认报警值为 50 m 13 输入管路占浆和 弃浆量 系统设定 SSGZ 代表管路占浆 L 只有结束记录后 输入才有效 系统设定 SSQJ 代表弃浆量 L 只有结束记录后且 未使用自动统计输入才有效 14 设定压水水柱正 压力 系统设定 SSKZ 代表水柱正压力 15 设定压水水柱负 压力 系统设定 SSKF 代表水柱负压力 16 自动统计管孔容 页码 G 将当前记录的浆量统计为管孔容 备注 灌浆压水选择 灌浆方法 起始深度 终止深度 水泥比重 砂比重 外加剂参数 以上参数只能在启动记录前设定 启动记录后不能设定 除非删除 当前通道记录或系统初始化后才可设置 如果在记录过程中突然停电 灌浆数据 不会丢失 来电后 记录仪会接着记录 并在显示断电的时间后显示 停电 来电的时间后显示 上电 若拔下信号线 或传感器有故障 记录仪会提示该 传感器脱机 3 3 2 灌浆和压水操作 3 3 2 灌浆和压水操作 1 裂隙冲洗 1 设置孔 段信息 2 在 1灌浆 2压水 栏输入 2 点确定 3 在 系统设定 栏输入 SSWS4 点确定 4 开泵后 插上流量计电源插头 点记录仪开始键 开始记录 5 裂隙冲洗完成后 在记录仪 页码 栏输入 S 结束记录 再拔下流 量计电源插头 6 打开打印机电源 装上纸 点记录仪的 打印 键 打印资料 打印 完成后 关闭打印机 7 在记录仪 删除数据 栏输入 33 点确定 2 压水记录 1 设置孔 段信息 若是前面相同的孔 段信息 则不需要再设置 2 在 1灌浆 2压水 栏输入 2 点确定 3 在 系统设定 栏输入 SSWS3 点确定 为简易压水 若为其他方式 压水 则根据实际情况输入 4 在 系统设定 输入 SSKZ SSKF 设置水柱压力 5 开泵后 插上流量计电源插头 点记录仪开始键 开始记录 6 压水完成后 在记录仪 页码 栏输入 S 结束记录 再拔下流量计 电源插头 18 7 打开打印机电源 装上纸 点记录仪的 打印 键 打印资料 打印 完成后 关闭打印机 8 在记录仪 删除数据 栏输入 33 点确定 3 灌浆记录 1 孔 段信息 若是前面相同的孔 段信息则不需要再设置 2 在 1灌浆 2压水 栏输入 1 点确定 3 统计管路及孔内占浆 在记录仪 1 普通灌浆 2 GIN灌浆 处选择 1 在系统 水灰比 栏输入开灌时的水灰比 插上流量计电源插头 开泵 同时点记录仪的开始键 开始记录 当回浆密度和进浆密度一致后 在记录仪 页码 栏输入 G 此时 记录仪会自动暂停 资料不会被删除 打印报表时将此时统计的量作为为管 路及孔内占浆 一并打印在报表上 4 完成管占统计后 在记录仪 1 普通灌浆 2 GIN灌浆 处选择 3 或者 4 没有抬动传感器时输入 3 有抬动传感器时输入 4 点确定 说明 在灌浆过程中只有统计管孔占时系统准许修改一次灌浆方式 其余任 何时候都不可修改灌浆方式 5 点记录仪开始键 开始灌浆记录 6 暂停记录及暂停后再开始记录都是点记录仪的开始键 暂停在 页码 栏 输入 7 选择暂停原因 备注 暂停原因 71 待浆 72 变浆 73 中断 74 堵漏 75 间歇 76 活 动转杆 77其它 也可不选 留下空白 7 灌浆结束后 在记录仪 页码 栏输入 S 结束记录 再拔下流量计电源 插头 8 输入弃浆量 在 系统设定 输入 SSQJ 代表弃浆量 点确定 9 打开打印机电源 装上纸 点记录仪的 打印 键 打印资料 打印完成 后 关闭打印机 10 在记录仪 删除数据 栏输入 33 点确定 3 3 3 抬动报警 3 3 3 抬动报警 JT VI 型记录仪可同时观测 2 个通道的抬动值 需要观测抬动时 灌浆方式 必须选择为 4 参数灌浆 具体的做法是 在 1 灌浆 2 压水 处选择 1 在 1 普通 2GIN 处选择 4 这种灌浆模式下系统的主要功能包括 1 没有抬动时 按照系统原先设定的时间间隔记录 例如 5 分钟产生一条记 录 2 当超过抬动值 10 m 时 自动加密记录 3 当任何一个通道抬动超过设定报警值时 系统会进行声光报警 报警器一旦报警 必须引起高度重视 只能通过拔下报警器插头的方式手动 解除报警 报警器报警后 应检查产生抬动的原因 若人为原因则应解决 并在 记录上做好标记 若是基岩抬动 则应采取相关技术措施后 再进行灌浆操作 有抬动观测的时候要注意以下几点 1 安装时应将 TDGC 2009 型抬动观测传感器调整到合适的位置 使其在记 录仪上的初始读数为 300 m 左右 19 2 一旦开始记录不允许再人为调整传感器的位置 否则无法准确反映真实 的抬动情况 3 开始记录后 记录仪产生的第一条记录为各传感器的初始读数 绝对值 从第二条记录开始为相对抬动值 3 3 4 数据导出 3 3 4 数据导出 将 U 盘通过专用的数据导出接口插到记录仪上 在系统删除数据时会自动将 资料转存到 U 盘上 也可在记录仪的系统设定栏输入 SSUS 就可以将资料转存 到 U 盘上 3 3 5 资料整理 3 3 5 资料整理 通过电脑运行资料整理软件生成各种报表和图纸 20 第四章 故障与维修 第四章 故障与维修 4 1 记录仪常见故障说明 4 1 记录仪常见故障说明 常见故障 表现形式 产生原因 解决方案 记录仪花屏 记录仪在插上打印机 线时花屏 或者正常 使用时屏幕突然花屏 1 长时间开机有静电 2 仪器没有做好接地 3 长期热拔插打印机 造成打印机线损坏 4 液晶屏老化 长期工