6.冲压件常见的缺陷及处理.ppt

冲压件常见的缺陷及处理 1 垫废料2 起皱3 拉毛 拉延痕 4 划伤5 多孔 少孔 孔变形 孔未冲透6 压痕7 变薄 颈缩 拉薄 暗伤8 拉裂9 叠料10 毛刺11 刻字 印记不清晰12 材料镀层脱落 表面粗糙 1 垫废料 星目 异物压痕 检查方法 主要以目视 油石 触感进行检查 引起星目 异物压痕的因素 坯料污垢 坯料毛刺 拉伸时发生渣滓 设备污垢 冲模污垢 板件碎末 垫废料 由于生产过程中 未及时清理废料 导致将冲孔废料带到工作区所致 在冲孔序出现垫废料几率最高 预防措施 及时清理废料 2 起皱 检查方法 基本上以测量 目视 触感进行检查 引起皱 凹陷的因素 气垫压力 低 坯料支架 模具平衡块 压力 低 坯料涂油量 多 破裂发生而导致的流入现象 大 因异物混入引起压住力 弱 起皱原因 主要原因是凸缘部分压边力太大 无法抵制过大的切向压应力而引起的切向变形 因而失去稳定后 形成皱纹预防措施 主要方法是加大压边圈的压边力和适当加大材料的厚度 使其拉深时 坯料在模具中始终处于稳定状态变形 即可减少皱纹发生 3 拉毛 拉延痕 拉延痕 检查方法 基本上以目视 触感进行检查 拉毛拉痕 第5页 共64页 拉痕原因 1 凸凹模表面有尖利的压伤2 凸凹模之间的间隙过小或间隙不均匀3 凹模圆角表面粗糙4 冲压时由于冲模工作表面或材料表面不清洁而进入杂物 从而压伤了工作表面5 当凸凹模硬度低时 其表面附有金属废屑后 也会使拉深后的工作表面产生拉痕预防措施 1 将压伤表面进行修磨或抛光2 将凸凹模间隙修整加大3 将凹模圆角半径进行修磨和打光4 保持凸凹模表面清洁5 增加凸凹模表面硬度 4 划伤 划伤 检查方法 基本上以目视 触感进行检查 5 少孔 孔变形 孔未冲透 检查方法 基本上以数孔 测量 目视 触感进行检查 孔变形 孔变形 孔变形 正常孔 变形原因 1 凸凹模间隙大 2 凸凹模间隙偏 预防措施 1 调整凸凹模间隙2 勤刷油 孔未冲透 孔未冲透原因 1 模具行程不够2 定位不当预防措施 1 调试时将滑块调到合适高度2 生产时严格按照操作规程操作 6 压痕 检查方法 基本上以目视 触感进行检查 压痕 7 变薄 颈缩 拉薄 暗伤 检查方法 基本上以千分尺测量 目视 触感进行检查 变薄 局部 暗伤 暗伤原因 1 模具原因 凸凹模间隙太小 拉延筋布置不均匀 凹模口或拉延筋槽圆角太小 压边面不光洁2 设备原因 压边力过大或不均匀3 材料原因 材料质量不好 毛坯尺寸太大或不准确4 操作 润滑不足或不当预防措施 1 调节压边力2 调整模具间隙 使之变大且要均匀3 改变拉延筋的数量及位置4 加大凹模及拉延筋圆角半径5 提高压边面的表面质量6 改善润滑条件7 调整材料及毛坯形状及大小 8 拉裂 检查方法 基本上以千分尺测量 目视 触感进行检查 材料拉薄拉裂的因素 气垫压力 高 坯料支架压力 高 坯料涂油量 少 坯料毛刺 大 拉伸加工时坯料错位 冲压模具R 小 激光焊不良 激光焊焊接材 发生的不良与判定 拉裂 拉裂原因 1 模具原因 凸凹模间隙太小 拉延筋布置不均匀 凹模口或拉延筋槽圆角太小 压边面不光洁2 设备原因 压边力过大或不均匀3 材料原因 材料质量不好 毛坯尺寸太大或不准确4 操作 润滑不足或不当预防措施 1 调节压边力2 调整模具间隙 使之变大且要均匀3 改变拉延筋的数量及位置4 加大凹模及拉延筋圆角半径5 提高压边面的表面质量6 改善润滑条件7 调整材料及毛坯形状及大小 9 叠料 检查方法 基本上以目视 触感进行检查 发生的不良与判定 10 毛刺 检查方法 基本上以测量 目视 触感进行检查 发生的不良与判定 毛刺 毛刺产生原因 1 凸凹模间隙过大 过小或不均匀2 冲模工作部分刃口变钝3 凸模与凹模由于长期受振动冲击 中心线发生变化 轴线不重合 则易产生单边毛刺预防措施 1 采用合理的凸凹模间隙2 修磨凸凹模刃口 11 到底标识不清晰 检查方法 基本上以目视 触感进行检查 NG OK NG 发生的不良与判定 12 材料镀层脱落 表面粗糙 检查方法 基本上以目视 触感进行检查 发生的不良与判定 冲压工序中易产生的缺陷及产生原因 1 落料冲孔 修边 缺陷 毛刺过大 变形 表面划伤 尺寸不符 少等 1 毛刺过大 凸凹模间隙过大或过小 刃口磨损 导向精度差 凸凹模位置不同心等 2 变形 孔距太小 压料板与凹模型面配合不好 间隙过大等 3 表面划伤 操作时有拖 拉等现象 板料在剪切过程中划伤等 4 尺寸不符 上料不到位 定位装置损坏或松动 位置窜动等 5 少孔 冲头折断 冲头长度不够等 2 拉延缺陷 拉裂 起皱 表面拉伤 波浪 鼓包 凹坑 麻点等 1 拉裂 凸凹模R角半径过小 压边力过大 材料成形性能差或材料尺寸偏大 凸凹模间隙小 润滑不当 定位不准 凸凹模R角或拉延筋不顺 拉毛等 2 起皱 凸凹模R角半径过大 压边力过小 材料尺寸偏小 凸凹模间隙太大 润滑过甚 定位不准 拉延筋布置不良 高度不够等 3 表面拉伤 模具工作表面有伤痕 材料表面有缺陷 润滑油中有杂质或废屑等 4 波浪 鼓包 凹坑 麻点 压边力小 润滑不当 模具型腔脏 材料表面脏 透气孔堵塞 模具型面不平 润滑油脏等 3 翻边缺陷 翻边不垂直 翻边高度不