铝合金壳体清洗.doc

技 术 方 案一、设备外观示意图二、设备参数1、 设备名称：龙门多臂式超声波清洗机2、 设备型号：TS-L8240-H3、 设备用途：铝合金壳体加工后清洗4、 工作节拍：2-3min/框5、 清洗料篮尺寸：500400300mm6、 外形尺寸：840017002600mm7、 电源：380V; 72KW8、 总进水管径：D32; 总排水管径：D403、 设备描述 设备功能是铝合金壳体加工后的表面清洗，去除表面残留的切削液及杂质。设备采用龙门多臂式结构实现自动清洗、漂洗；同时采用通过式红外线烘干方式实现工件清洗后的干燥。设备PLC程序自动控制，清洗工作参数通过触摸屏设定，设备操作简单，维护方便。操作者将工件装入工装篮后，自动上料，多臂式机械手拾取工件，进入自动清洗流程。另外设备清洗过程配置摇摆结构，提高清洗效果。四、清洗工艺4.1工艺流程：热浸泡清洗超声波清洗市水漂洗市水漂洗超声波漂洗热水漂洗压缩空气切水红外线烘干4.2 基本工艺参数：序号工序方法介 质工作温度加热方式储液槽过滤精度抛动装置1热水清洗10%专用清洗剂60-65电加热；9KW有2超声波清洗10%专用清洗剂45-50电加热; 9KW有100无3市水漂洗市水常温共用 50有4市水漂洗市水常温有5超声波漂洗市水45-50电加热; 9KW无6热水漂洗市水60-65电加热; 9KW无25有7空气切水_8红外线烘干隧道式烘干70-8028KW_五、设备主要结构组成：1、 清洗主线（七工位） 一套2、 隧道式红外烘干 一套3、 底盘 一套4、 全封闭外罩 一套5、 抛动机构 一套6、 传动机构 一套7、 吸雾设备 一套8、 自动输送设备 一套9、 自动门机构 一套10、 电控系统 一套六、设备主要组成部分技术要求:1、 槽体1） 数量：7个2） 材质：SUS3043） 厚度：2.0mm4） 单个槽体有效尺寸：660500400mm5） 槽体结构：斜底结构，便于排液；配置进水口、溢流口、排渣口； 槽体外包保温棉；加热管内置6） 其中第3、4、5工位共用一个进水，液体流向：5 4 3 储液槽 5，减少工件二次污染2、 超声波清洗1） 数量：2个工位（第2、5工位）2） 超声波频率：28KHz;3） 单槽超声波功率2000W;4） 超声波布置方式：投入式振盒，底部安装；5） 超声波电源：工作电压220V AC10，稳定的频率自动尾随功能；稳 定的功率输出；6） 保护：低液位保护：低液超声波不工作2、 抛动机构1） 曲柄摇臂机构；频率：8-10次/min2） 电机功率：1.5KW;速比1：1603） 所有工位共用一套机构3、 提升横移机构1） 不锈钢型材焊接而成，框架结构；2） 提升机构：双链驱动，保证提升平稳；电机功率2.4KW;不锈钢链条， 规格10A3） 横移机构：齿轮齿条结构，保证位置准确，电机功率370W;横移机构提升机构摇摆机构4、 自动进料系统1）链条链轮传动机构，减速电机功率0.37KW;2）机架采用A3碳钢型材焊接而成；3）设有相关光电感应，准确判断位置5、抽排系统1）用途：用于腔室水废气以及热空气整体抽排，利于工作环境；2）共二个吸风口，连接后整体吸出，经油雾分离器回收，安装在设备顶部；3）风机功率2HP6、循环过滤系统1）数量：3套；2）过滤器：不锈钢袋式过滤器；过滤精度分别为100、50、25;3）循环泵：卧式不锈钢泵，功率0.37KW;4）储液槽：有效容积400L;5）保护：液位、压力自动保护，即低液位不工作，高压力泵不启动7、机架及外罩1） 底座采用A3碳钢型材焊接而成，机架配有支撑角调节；2） 机架为不锈钢型材焊接而成；3） 外罩采用SUS304不锈钢板拼装而成，厚度1.2mm,并设有活动可视窗8、工装1） 料篮材质：SUS304;2） 数量12个9、隧道式红外线烘干组 成真空红外线加热管、油雾回收系统、温控系统、运风机构、风幕机及附件组成有效区域L2200W600H500mm工作方式红外线热辐射； 步进式输送原 理1、 红外线加热管通过安装座固定在腔室内侧上方；2、 长轴电机带动分叶轮在腔室中旋转，加速腔室空气对流；3、 通过油雾回收设备定期抽取腔室热空气，（回收的气体经冷却变液体直排）以保证腔室空气干燥4、 下料区配置风幕机，快速降温工件参 数1、 加热管单功率：0.7KW, 总功率28KW;2、 调功调压一体机，功率30KW, 合理控制加热系统，节能30%；3、 智能式温控表，温差3，分别为监控和保护4、 油雾回收功率0.55KW;5、 长轴电机功率：0.75KW,数量2台；分叶轮直径D250mm6、 风幕机功率1HP其它出料口配置气缸升降门，并配置光电检测以保护活动门10、电气控制系统用途设备工作状态控制和参数设定控制方式1、手动、自动程序自由切换；2、触摸屏设定清洗参数，设定工作节拍时间电气组成1、PLC选用三菱；2、触摸屏选用三菱;3、所有传感器选用欧姆龙品牌；4、重要电气元件选用施耐德； 其它1、配独立配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便于维护；2、超声波电源独立控制柜，避免对信号的干扰；3、设备电源三相四线制，380V,50HZ4、设备良好接地，避免意外事故发生七、主要配件材料选型说明:序号物品名称规格及产地用途数量机械及附件1减速电机永坤机械手水平移动3台2不锈钢泵 370W循环过滤3台3不锈钢过滤器上海“大张”品牌 各液槽过滤3台4红外线加热管 1KW/根烘干1批5油雾处理器1HP 博迪废气抽排1台6电磁阀 SMC蒸汽加热控制24个电气7PLC三菱程序控制1个8变频器三菱清洗、烘干动力调节2个9触摸屏三菱 工作参数设定1个10接触器、漏保、继电器施耐德、正泰电气控制1批11液位传感器日本欧姆龙液位控制6个12温控表上海亚泰温度显示6个13风冷式调压调功器日本欧姆龙温度效率控制1个八、运输、安装调试、培训及验收：1、 运输：供方负责运输；汽运2、 安装：1） 需方提供设备安装平面位置图及水电气动力；2) 需方负责设备到厂后的卸运工作，并提供相关工具，如叉车、角手架等；3）供方负责设备安装工程人员，在规定的时间内完成设备的安装调试，调试标准设备能够正常持续24小时工作； 4）设备外部管路（气管、排水管）由需方负责施工；3、 培训1） 设备出厂前3天，供方通知需方可派员到制造现场进行培训；2） 在安装期间，供方在现场为工厂操作工免费提供再培训，培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序；4、 售后服务1）提供从设备验收合格之日起12个月的免费技术支持及服务，提供终身优惠技术服务；2）保证在接到使用方请求维修服务后24小时内派人前往；3）保修期外维修费用：差旅费+配件费+人工费， 人工费60元/人/天；配件费用以当时市场价为准。5、验收1）设备预验收l 设备预验收的验收地点：供方；l 预验收使用试件由需方提供，预验收结束后全部试件返回需方；l 预验收的内容以清洗机的正常运转为主.l 预验收的进度：1天2天；l 预验收中，设备要能达到连续8小时以上的运转能力。l 验收报告需经双方签字。2）设备终验收l 设备终验收的地点：需方；l 设备安装调试由供方负责；l 终验收使用的试件由需方提供；l