非承重砼小型空心砌块砌筑.doc

非承重砼小型空心砌块砌筑1、适用范围：用于以砼小型空心砌块及轻集料砼小型空心砌块作为非承重墙的砌筑工程。 2、施工准备 2.1材料准备 2.1.1空心砌块：砼空心砌块的品种、规格、强度等级等技术指标，应根据设计要求选择厂家定货。现场准备好堆放场地，要求平整、清洁、不积水。进入施工现场的空心砌块应具有厂家生产资格证（或使用许可证）、产品出厂合格证，并按规定随机抽样送法定检验机构检验合格后，方可使用。 2.1.2水泥：采用标号325#以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。水泥进入施工现场必须提供准用证及出厂检验报告，并按品种、标号、出厂日期分别堆放，并经试验鉴定合格后，方可使用。 2.1.3砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。不得含有草根、废渣等杂物。 2.1.4掺合料：石灰膏或磨细生石灰粉、粉煤灰等。生石灰熟化时间不少于7天。 2.1.5外加剂：外加剂进场应具质保书或合格证，并符合国家有关标准的规定。 2.1.6水：拌制砂浆的水应采用自来水或洁净的天然水。 2.1.7其它材料：辅助实心小砌块、瓜子片、6钢筋等。 2.2作业条件 2.2.1将墙身部位楼地面表面清理干净，弹好墙身门窗洞口位置线，在结构墙柱面上弹好砌体立边线。 2.2.2在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。 2.2.3卫生间、厨房墙体根部预先浇筑一定高度的素砼坎。2.2.4砌筑前一天，应将砼空心砌块墙与原结构接处浇水湿润。 2.2.5砌筑前应根据墙体尺寸及砌块尺寸计算其皮数和排数，并编制排列图，标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块、预留门窗洞口、预留洞口位置、拉结筋设置部位等。 3、操作工艺 3.1砂浆拌制 3.1.1砂浆配比，根据试验室配比采用重量比，计量允许偏差：水泥为2%，砂、石灰膏控制在5%以内。 3.1.2砂浆采有机械搅拌。搅拌时间不少于1.5分钟，掺外加剂者，可适当延长搅拌时间。 3.1.3砂浆应随拌随用，一般必须在拌成后3小时内使用完毕，气温超过30时，必须在2小时内使用完毕，必要时可采用掺外加剂等措施延长使用时间，上午的砂浆不得下午使用，严禁使用过夜砂浆。 3.2空心砌块砌筑 3.2.1施工时首先在墙体阴阳处根据标高线立好皮数杆，杆间距离不宜超过15m，杆上应标明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高。 3.2.2砌墙前先拉好水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌体处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆，灰缝大于20mm时，应用豆石砼找平铺砌。 3.2.3砌筑时应控制砌块的含水率，一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水再砌筑。 3.2.4砌块必须错缝砌筑，且宜对孔、底朝上反砌，保证灰缝饱满。空心砌块上、下皮搭接长度不宜小于90mm，否则在灰缝中应设置拉结钢网或钢筋。 3.2.5一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm。铺浆后应立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。 3.2.6墙体转角处应咬搓砌筑，纵横交接处未咬搓时应设拉结措施，设置拉结钢网或钢筋。 3.2.7墙体施工缝处必须砌成斜槎。如留斜槎确有困难时，则必须沿高度每600mm左右设置26拉结钢筋。钢筋伸入墙内每边不小于600mm，也可采用拉结钢网等其它措施。3.2.8墙体与砼墙柱交接处，应将墙柱上予留的拉结筋展平，砌入水平灰缝中，砌块与墙柱间的灰缝必须填满砂浆。 3.2.9砌筑门窗洞时，应采用不低于M5的砂浆或细石砼填实靠近门窗洞边砌块的孔洞。门窗顶如有砌体，应采用不低于M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋砼过梁牢固砌入，或采用现浇钢筋砼过梁。 3.2.10安装窗框边前,砼窗台板的板面应平整.如无砼窗台板,窗台应采用实心或盲孔砌块砌筑,上部必须铺设钢筋并以水泥砂浆抹平,达到设计标高。 3.2.11砌体上数第二皮应采用封底砌块倒砌或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮应隔日砌筑,即待下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮,且应采用辅助实心小砌块斜砌挤紧,空隙处用砂浆填实或采取其它措施。 3.2.12墙体每天砌筑高度宜控制在1.8m为宜，雨天日砌筑高度不宜超过1.2m。 3.2.13施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞时所用砂浆强度等级应相应提高一级。 3.2.14雨期施工时，砌块应做好防雨水措施，不得使用被雨水湿透的砌块。当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑并对已砌筑的墙体采取遮雨措施。继续施工时，须复核墙体的垂直度。 3.2.15对砌体墙面面积较大和门窗洞口，应采取构造措施保证其强度与稳定性。当设计有要求时按设计要求施工。当设计无具体规定要求时，可采取下列构造措施，并征得设计单位同意后实施。 (1)纵或横墙长度大于4米时在墙的转角处，十字墙、丁字墙的交接处应设构造柱，单墙体长度大于10米时其墙中部应设构造柱，门窗洞顶应设过梁、板。 (2)墙体高度大于4米时其墙的中部或门、窗洞口的上方应设构造带。 (3)构造柱、带的配筋、主筋一般应不小于410，箍筋6，间距不大于300mm，构造带在门、窗洞口上方的受力筋，应按洞口宽度通过计算确定。砼的强度等级不小于C20。 3.2.16构造柱两侧墙在施工时应清理干净残留砂浆。每600mm必须设两根6钢筋伸入构造柱内,每边伸入墙内不小于600mm,并弯90弯钩。 3.2.17构造柱、带的钢筋与结构预留插筋或预埋件应绑扎牢固或焊接，如结构施工没有预留筋或铁件时，应凿出结构钢筋与箍筋进行焊接。钢筋需要接长时其绑扎长度不小于受力钢筋的35d。 3.2.18构造柱、带在立模前应认真清理钢筋内砂浆、杂物，浇筑砼前，应浇水湿润模板和墙面，使砼与墙有很好粘接。遇有构造带的柱，其带下柱与构造带同时浇筑砼，构造柱在结构的梁底、板底一定要浇筑密实，能立斜托模板时应立斜托模板，其凸出部份的砼待后凿除。门窗洞口下底模的拆除，应符合GB50204-92的有关规定。 4、质量标准 4.1保证项目 4.1.1砼空心砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。 4.1.2砌筑砂浆品种、强度等级必须符合设计和施工规范的要求（每一层楼或250m3砌体中的每种强度等级的砂浆至少制作二组试块）。 4.1.3砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%，应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。 4.1.4外墙的转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。 4.2基本项目 4.2.1窗间墙无通缝，混水墙每间3皮砌块的通缝不得超过3处无4皮砖的通缝。 4.2.2接槎处灰浆密实、缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 4.2.3预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砌块。4.3允许偏差项目空心砌块砌体质量允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺2墙面垂直度5用吊线法或2m托线板3表面平整度82m长靠尺和塞尺4水平灰缝平直度(10m以内)10用10m长的线位直检查5水平灰缝厚度(连续5块砌块累计数)10用尺检查6垂直灰缝宽度(连续5块砌块累计数)15用尺检查7门窗洞口（后塞框）宽 度5用尺检查5、成品保护 5.1砌块在装运过程中应轻装轻放,堆码整齐,堆码高度不宜超过1.6m。 5.2运输钢管等材料时，不得碰坏已砌墙体和门窗洞口角。 5.3不得任意撬动已砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。 5.4注意保证墙面清洁，不允许用油污等污染墙面。 6、应注意的质量问题 6.1不得使用龄期不足28天、潮湿、破裂、不规整、表面