防爆墙设计.doc

气瓶充装台防爆墙设计的探讨1 问题的提出设计单位认为：设计的依据是有关标准。GB5003091氧气站设计规范中规定“灌瓶台应设置高度不小于2m的钢筋混凝土防护墙”。GB172641998永久气体气瓶充装站安全技术条件中规定实瓶区与空瓶区之间必须设置防爆墙。其他相关标准都没有规定“气瓶充装时，必须将充装气瓶与集合管充装支阀置于防爆墙两侧”的规定。2 灌充台防护墙设计的标准依据首先灌充台是否需要设置防护墙。现行GB5003091氧气站设计规范，第5.0.9条 “灌瓶台应设置高度不小于2m的钢筋混凝土防护墙。” GB169121997氧气及相关气体安全技术规程第4.6.5条“灌氧站房充装台应设高不低于2m，厚不小于200的钢筋混凝土防护墙。”GB172641998永久气体气瓶充装站安全技术条件第6.1.5条“氧气充装站实瓶区与空瓶区之间必须设置防爆墙，其厚度不应小于120，高度不低于2000，材料为钢筋混凝土或其他不燃的强度不低于钢筋混凝土的材料。”GB5001793氢氧站设计规范，第6.0.8条“氢气灌充间内，应设置高度不低于2m的防护墙。”从上述四项专业规范看，氧气、氢气充灌间内均明确应设置高度不低于2 m的防护墙。氮气和氩气充灌台是否要设防护墙，规范没有明确规定。在GB5003091中说的灌充台，没有明确指的是氧气，也没有明确包括氧气、氮气、氩气。但在GB169121997中指的灌氧站房，在第3.2条制氧站房定义中明确为“以布置充灌并储存或只压缩输送氧气及其它空分产品工艺设备为主的，包括有关主要及辅助生产间的建筑物。”在第3.15条氧（氮、氩等）气充装台的定义中明确为“充装氧（氮、氩等）气体，包括充装接头（卡具吊装器、气水分离器、充装管道、阀门、气瓶防倒链、压力表、安全阀等）整套设施。”因此，从GB169121997的第3.2条、第3.15条、第4.6.5条文综合理解，氩气、氮气灌充也应设防护墙。4 灌充台防护墙设计的建议设计灌充台防护墙的目的是保护操作者的生命安全，万一发生事故时，可以隔墙切断气源和扑灭火苗，阻止事故的扩大，将事故损失减少到最小限度。具体设计建议如下：4.1 防护墙强度的设计防护墙体系采用钢筋混凝土结构，有关要求如下：4.1.1 防护墙的钢筋一般采用1214。4.1.2 钢筋的布置应从防护墙基础即埋地500以下铺设，钢筋与钢筋之间左右、前后、上下之间的距离为120150。4.1.3 防护墙采用的水泥应不低于500#。4.1.4 水泥：砂：石子的拌和比例应为3:6:9，砂中不得有泥，石子选用2030的花岗岩石。4. 2 防护墙外形尺寸的确定4.2.1 防护墙的高度离地面不小于2m。4.2.2 防护墙的厚度：氧气、氢气灌充台为250300；氮气、氩气灌充台为200。4.2.3 防护墙的长度根据充装量和充装速度来确定，要满足气瓶的充装速度不得大于8m3/h，且充装时间不少于30min的规定，若500m/h充装量，即500/8=62.5（头），分2排，每排充装头数不得少于32头，每头间距按250排列，单排防护墙的长度为8m。4.2.4 防护墙的基础：埋地不小于500，宽度不小于500。4.3 防护墙的接地为了消除静电，在操作面位置的基础下，用5050的角铁钉打入地下2.5m，然后用404的镀锌扁铁接至地面，再与切换阀体接牢，确保接地电阻10。4.4 防护墙的设计型式4.4.1 E型结构：适用于充装量少且场地宽敞的单位，结构简单，安装方便，详见图1。4.4.2 I型结构：适用于充装量大或场地紧张的单位，安装难度大。详见图2。4.4.3 大型灌充站防护墙的布置，见图3。4.5充