监测监控主控值班员.xls

监测监控主控值班员岗位作业标准 项目作业程序动 作 标 准安全要点 班前 准备 执行 通用标 准 的有关程 序 执行 通用标准 的有关要求 执行 通用标准 的有关要求 接 1 进人接班地 点 1 1 准时到达接班地点 2 询问上班工 作情况 2 1 询问交班人员设备运行情况及所出现的问题及处理情 况 并检查各类记录和台账 班 3 检查设备运 行状况 3 1 检查监测监控主控室设备运行状况 4 问题的处理4 1 发现问题及时处理 并向领导汇报 5 履行手续5 1 确定运行正常后按规定履行交接班手续 作 l 设备巡检1 1 每两小时对各系统设备的工作状况进行一次巡检 认 真填写设备运行日志 1 1 l 发现问题及 时处理或向单位领 导汇报 1 2 仔细观察各种工况 环境数据釆集 显示 存储情况 做好各类数据的存储存放工作 1 3 定期对各种信号传输线和供电线路进行检查 发现问 题及时处理 2 系统维护2 1 定期对各系统计算机进行病毒清杀 确保系统软件稳 定运行 2 2 定期对各系统的应用软件及设置参数进行备份存档 2 3 严格按照系统操作说明进行相应操作 未经允许绝对 禁止擅自修改各系统参数及程序的源代码 2 3 1 严格在自己 权限范围内对各系 统进行操作 业 2 4 根据井下生产布置情况 及时对各系统的监视画面和 内容进行相应的修改 修改前首先要做好各种配置参数的 备份工作 修改后要确保系统的正常运行 并要观察各种 信号准确与否 2 4 1 修改完画面 后 重新启动计算 机 要确保网络服 务器 主 副计算 机器启动顺序 3 报表打印3 1 定时打印每天的瓦斯日报表和核子秤产量报表 下 1下班前准备1 1 检查各种运行日志填写情况 班 1 2 清理主控室杂物 保持室内卫生 2 向接班人介2 1 向领导汇报当班遗留问题 1 介绍情况2 2 向接班人汇报当班系统设备运行状况 交3 现场检查3 1 与接班人一块进行现场检查 4 问题处理4 1 发现问题及时处理 否则向领导汇报 班5 交班5 1 按规定履行交接班手续 6 下班6 1 下班 监测监控维护工作业标准 项目作业程序动 作 标 准安全要点 班前 准备 执行 通用标 准 的有关程 序 执行 通用标准 的有关要求 执行 通用标准 的有关要求 接班 l 进人作业地 点 1 1 准时进入工作地点 2 检查整理作 业现场 2 1 检查整理作业现场 l 作业前准备1 1 根据生产作业计划 由监测技术人员制定出安装计划 具体确定设备安装地点 传输电缆的敷设路线及数量 所监测环境参数及控制设备 范围 1 2 地面准备所安装设备 将准备好的设备进行性能测试 确保性能达标准要求 非本安型设备确保完好 不失爆 1 3 提前填写 安装申请单 经相关部门审批后 方可 执行安装工作 作2 监测监控设 备安装 2 1 安装 2 1 1 备齐 备好安装设备 按安装计划进行安装作业 2 1 1 1 防止剧烈 振动及碰撞 2 1 2 分站 电源 瓦斯电闭锁装置的主机和电源必须安 装在支护良好 无滴水 无杂物 通风良好的地方 2 1 3 设备及传感器的安装要符合 煤矿安全规程 要求 2 1 4 电缆的敷设要符合质量标准化标准要求 2 1 5 检查连线 确认无误后 方可供电 业2 1 6 与地面进行电话联系 确定设备运行是否正常 所 安装各类信号是否传输到地面中心站 如一切正常 清理 安装现场 安装完毕 如果有个别信号有误 进行排查处 理 直至信号正常 3 检测监控设 备的维护 3 1 甲烷传感器更换 3 1 1 每7天数更换一次 3 1 2 甲烷传感器的悬挂位置要符合规程要求 并如实填 写 甲烷传感器管理牌板 3 1 3 更换后 要与瓦斯员的光学仪器进行比较 看是否 在误差范围内 如果误差大 执行 煤矿安全规程 第三 章163条规定 3 1 4 更换后 与地面联系 看信号是否正常传输 一切 正常 探头更换完成 如果不正常 应立即处理 直至信 号传输正常为止 项目作业程序动 作 标 准安全要点 3 监测监控3 1 5 更换完毕后 应填写 传感器更换记录 设备的维护3 2 断电实验 3 2 1 每7天做一次断电实验 3 2 2 断电实验要严格执行 规程 及本单位的制度进行 要确保断电浓度 复电浓度及断电范围的正确 确保断 电装置的灵敏可靠 如存在问题 及时解决或通知有关队 组限期处理 3 2 3 每一探头的实验时间不得少于2min 3 2 4 实验完毕后 按规定填写 断电实验报告 和 断 电实验卡 3 3 质量标准化 3 3 1 确保电缆悬挂符合标准要求 作3 3 2 确保传感器的悬挂 安装位置符合要求 3 3 3 确保管理牌板悬挂符合要求 3 3 4 确保分站 电源等装置无失爆现象 3 3 5 装置运行期间 应定期宁丁扫外壳卫生 定期处理 防爆面等 3 3 6 所有装置在井下工作半年或工作面搬迁停用时 应 升井进行全面清理 擦拭 烘干 维修 并填写 检修维 护记录 3 4 故障处理 3 4 1 根据故障现象 判断及确定故障范围 业3 4 2 根据确定的故障莅围 准备排除故障的工具及仪器 进行排除 在特殊地点作业时 要严格执行特殊地点作 业有关标准 3 4 3 一般故障的排除不得超过8h 重大故障的处理不得 超过48h 3 4 4 故障派查期间 应通知有关部门 采取相应安全措 施 确保工作面的安全生产 故障排查结束后 清理好现 场并填写 故障处理记录 1 清理作业场 所 下2 执行 通用 标准 的有关 程序 2 1 执行 通用标准 的有关要求 2 1 1 执行 通用标 准 的有关要求 班 电电焊焊工工岗岗位位作作业业标标准准 项目作业程序动作规范安全要点 1 作 业 前 的 准 备 1 1 进 入 工 作 地点 1 1 1 按规定时间进入工作地点 1 2 现 场 检 查 及调试 1 2 1 检查焊接地点 是否有易燃易爆物品 是否有消防 器材 是否有足够的照明和良好的通风 1 2 1 1 在遇雷雨 天及风力大于4级时 禁止作业 在潮湿 地面作业时需垫绝 缘板 上 1 2 2 1 电焊机接 地线牢靠 接地电阻 小于4欧 接地线断 面裸铜线大于25mm2 1 2 2 2 接地线严 禁搭在易燃易爆物 品上 不得接在管 道及设备上代替接 地线 1 2 2 检查电焊机 变压器等是否有可靠的接地 电焊机 绝缘是否有焦化 脆化 破损等缺陷 一 二次导线不得 互相缠绕 1 2 3 1 电焊机上 下方均禁放杂物 1 2 3 电焊机离操作点距离应大于2 m 离墙应大于1 m 1 2 4 电焊胶木把不应破损或开裂 弹簧压力可靠 钳口牢 靠 1 2 5 检查焊条是否符合标准 有无合格证书 药皮是否 脱落 1 2 6 检查施焊工地零部件堆放是否安全 施焊支撑是否 平稳可靠 1 2 7 熟悉焊件结构 选择合适的施焊方法 1 3 1 穿好防护工作服 焊接有色金属时 应戴过滤或防 毒面罩 班 1 4 1 在井筒中及井下动焊时 必须制定专门安全措施 并 经矿总工程师审批 1 4 1 1 作业地点 瓦斯浓度超过0 5 时 严禁动焊 1 5 1 从事登高作业应注意以下几点 1 5 1 1 凡是焊割 作业点离地面2米以 上的都属于登高作 业 患有高血压 心脏病等疾病人员不得登高作业 1 3 穿 防 护 工 作服 必须系好安全带 使用前仔细检查 并将安全带拴在牢固 的地方 1 4 井下动焊 登高工具要安全可靠 手把软线等应扎在固定地方 不得 缠绕在身上或搭在背上工作 高空使用的工具 焊条应放在无孔洞的工具袋内 以防 落下伤人 在高空接近高压线或裸导线时 必须停电或采取适当措 施 确无触电危险时方准工作 电源切断后 应在开关上挂 禁止合闸 有人工作 的警示牌 1 5 登高作业 项目作业程序动作规范安全要点 高空作业的下方 火星所涉及的地面上应彻底清除易燃 易爆物品 2 作业 2 1 启动2 1 1 将电焊机与工件间的地线连接好 先合输入端开关 再合输出端开关 2 1 1 1 注意电焊 机的声音 发现异 常立即停机 作 2 2 1 平焊 采用左向焊法 如间隙过大 可适当横向摆 动 但幅度不要太大 中厚板V形坡口对接时 底面焊缝采 用直线运动 上层焊缝可采用横向摆动的多层焊 平角焊 和搭角焊时 左右向焊均可 多层焊时 每焊完一层 要 彻底清除前层焊缝的熔渣和飞溅物 若发现有缺陷时 要 立即铲除和补焊 否则 不得焊下一层 每层焊缝的起点 要相互错开 2 2 1 1 焊接时严 禁将工件拿在手里 或手扶工件进行焊 接 2 2 施焊2 2 2 立焊与横焊 对于熔深较大时 控制熔宽 改善焊 缝成形 采用上立焊操作方法 适当作三角摆动 上立焊 焊枪与工件垂线相对位置为5 10 左右 对于薄板焊接要 求熔深较小 一般采用下立焊法 2 2 1 2 连续焊接 超过1h 要检查电 焊机的电线 若发 热超过80 C 则必 须停止焊接 切断 电源 2 2 3 仰焊 采用较小的焊接电流 对于薄板多采用小幅 度往复摆动 对于中厚板 适当横向摆动 并在接缝或坡 口两侧稍停片刻 以防金属下淌 业 2 2 4 对接接头 对接焊时 先焊对接缝 后焊角缝 对 纵横交错的焊缝 先焊所有的横缝而后焊纵缝 焊缝长度 大于100mm时 采用逆向分段法进行焊接 由中间向两端 重要工件的对接接头 要求两面焊时 正面焊缝的熔深要 大于工件厚度的一半 焊后将工件翻过来清除焊缝根部的 熔渣 焊瘤的未焊透部分 直到露出金属 如因结构原因 不能两面焊时 焊接正面焊缝 必须保证焊缝根部焊透 2 2 5 焊好后必须自检 然后进行验收 合格后方可交付 使用 2 3 停机2 3 1 工作完成后 先停电焊机负荷 再停电源开关 3 整理施工现场3 1 将工具清点好 放到指定位置 3 2 整理好各种记录 3 3 清除杂物 搞好现场卫生 氧氧气气焊焊割割工工岗岗位位作作业业标标准准 项目作业程序作业规范安全要点 1 作业前准备1 1 准时进入工作地点 穿戴好防护用品 上 1 2 检查工作地点无易燃易爆物品 如在有易燃易爆物品的 场所或煤气管 乙炔管 氧气管附近割焊必须配备消防器 材 征得消防部门同意并有安全措施 有足够的照明和良好 的通风 电源连接完好 1 2 1 工作地点最 多只许有两个氧气 瓶 使用中的氧气瓶 和乙炔瓶的距离不 得小于5 m 1 2 2 乙炔瓶必须 放在离开切割工作 地和其它火源10 m 以外的地方 离开暖 气散热片和其它采 暖设备1 m以上距离 1 2 3 氧气瓶外套 防震橡胶圈 离开切 割地点和其它火源5 m以上 1 2 4 移动时用专 用小车载运 严禁用 吊车吊 避免撞击 以免发生爆炸 1 2 5 风力超过4级 雨雪天时禁止露 天作业 1 2 6 气瓶不得暴 晒 必须庶阳存放 1 3 检查氧气瓶阀门 乙炔瓶阀门 乙炔回火器 压力表 减压阀等安全可靠 气瓶及瓶阀不得粘有油脂 检查设备 附件及管路有无漏气 1 3 1 乙炔表要有 回火防止器 乙炔瓶 必须保持直立放置 并有防倒措施 瓶体 表温小于40 严禁 放在通风不良处 氧 气瓶阀上严禁沾油 班 1 3 2 检查是否漏 气时 只准用肥皂水 试 不准用火试 1 4 减压器不得有直流现象 且不得粘有油污 高低压表完 好无损 1 5 在井筒中及井下焊割时 必须制定专门安全措施 并经 矿总工程师审批 1 5 1 作业地点瓦 斯浓度超过0 5 时 严禁焊割 1 6 熟悉图纸 了解工件材料 检查原材料厚度是否正确 项目作业程序作业规范安全要点 1 7 根据工件技术要求 正确选择焊丝材质 并清理焊丝锈 油 1 作业前准备 1 8 焊割钢材 平稳放在支架上 或者用地槽钢垫起 下面留 有空隙 1 8 1 下面有钢板 时 间隙大于50 mm 割缝两边10 mm范围 内不得存在氧化皮 油污 号材线应清 晰易见 1 9 受压容器 密封容器等各种油桶管道及沾有可燃液体 的焊割件 必须先除掉有毒 有害 易燃易爆物质 解除容 器的管道压力 消除密闭状态 1 10 根据工件厚度和焊割缝大小选择焊割嘴型号线 焊割 嘴安装时 内嘴和外嘴要对准 用螺母压紧 松动 漏气 孔 道不畅通不许工作 1 10 半自动和自动切割时 检查钢材有无较大波浪形 如有 先矫正再气割 使用切割机时必须先空载运转 并注入润滑 油 1 11 从事登高作业应注意以下几点 患有高血压 心脏病等疾病人员不得登高作业 必须系好安全带 使用前仔细检查 并将安全带拴在牢固 的地方 登高工具要安全可靠 手把软线等应扎在固定地方 不得 缠绕在身上或搭在背上工作 高空使用的工具 焊条应放在无孔洞的工具袋内 以防 落下伤人 1 5 1 1 凡是焊割 作业点离地面2m以 上的都属于登高作 业 在高空接近高压线或裸导线时 必须停电或采取适当措 施 确无触电危险时方准工作 电源切断后 应在开关上挂 禁止合闸 有人工作 的警示牌 高空作业的下方 火星所涉及的地面上应彻底清除易燃 易爆物品 2 开机2 1 先将氧气阀稍开一下 然后装氧气 乙炔压力表 安装 氧气表时 先放气吹净接口尘土沾染物 氧气表与瓶嘴接触 的丝扣 不得少于3 4扣 操作者站在接头侧面 缓慢开气 将 氧气调至所需压力 2 1 1 操作时必须 戴防护镜 点火及操 作时不得回火 发生 回火时立即关闭切 割氧阀门 再关闭乙 炔阀门 作 2 2 开焊割炬氧气门2 3S后 再开乙炔气门 点火 3 操作3 1 氧化性切割用氧化焰 气焊用还原焰 预热用中性焰 根 据割件厚度选择预热时间 业 3 2 预热火焰尖端离工件2 4mm 气焊时利用焊丝作填料 保 证母材和焊丝同时熔化 3 3 根据工件情况 选择焊割方法 厚度较大的焊件 用右向 焊法 薄件用左向焊法 项目作业程序作业规范安全要点 3 4 根据割件厚度选择割嘴切割倾角 小于6 mm钢板 割嘴 向后倾斜5 10 6 30mm垂直于割件 大于30mm时 开始时 割嘴向前倾斜5 10 待割穿时垂直于工件 快割完时 逐渐向后倾斜5 10 圆和曲线形垂直工件表面 作 3 5 切割圆截面零件 要不断地变割嘴角度 可采用分段切 割 3 6 气割需从钢板内部开始时 必须在靠近割缝的附近适当 位置预先制孔 制孔先预热再开氧气门 割嘴偏转避免发生 回火或来火 3 7 大厚度工件焊接时 将焊接区域预热 火焰集中在焊缝 上进行焊接 气割大厚度工件时 随时携带探针 需要冷却随 时冷却割嘴 3 7 1 在切割大件 时 注意支承可靠 防止自重产生过大 变形 3 8 焊割时 工作气压应稳定 速度要合适 移动保持平稳 均匀 并经常检查氧气瓶压力 降到0 7MPa时 必须停止气割 工作 乙炔管着火时 要迅速弯折软管 将火熄灭 3 8 1 乙炔管堵塞 时 严禁用氧气或压 缩空气吹除 3 9 半自动切割时 检查轨道与割缝距离是否合适 可拖动 气割机在轨道上空载运行 工作过程中 随时调节焰心距离 业 3 10 自动切割必须先检查磁动滚工作是否可靠 切割时拖 动机头按模板空转一圈 检查工作位置是否能完整切割零件 3 11 产品切割后 要进行自检 专检合格后方可批量加工 4 停机4 1 熄灭火焰时 焊炬先关乙炔阀 再关氧气阀 割炬先关切 割阀 再关乙炔和预热阀 4 2 当回火发生后 胶管和回火防止器喷火 立即关闭焊炬 上氧气阀和乙炔阀 再关上一级氧气阀门 然后采取灭火措 施 5 收尾工作5 1 工作完毕 切断电源 灭绝火种 5 2 清理气割渣 检查气割零件的几何尺寸和割口外观质量 下 5 3 摆放零件 统计数量 收拾残料 清理场地 5 4 将所有工具放好 保管好图纸和有关工艺卡片 5 4 1 严禁将焊割 炬放在容器内或工 作台下 5 5 填写工作记录 向班组长汇报清楚 5 4 1 严禁将焊割 炬放在容器内或工 作台下 班 主主通通风风机机司司机机岗岗位位作作业业标标准准 项目作业程序动作规范安全要点 一 接班 1 进 入 接 班 地 点 1 1 按时进入主通风机房进行接班 2 询 问 工 作 状 况及查看记录 2 1 询问上班工作情况 设备运行情况 事故及隐患处理 情况以及遗留问题和应注意的事项 2 2 查看上班的记录台账 设备运行日志 3 现 场 检 查 及 试运转 3 1 在交班司机陪同下 进行现场检查 接 3 1 1 检查主电机 主体风筒及辅助设备的连接部位 螺 栓及键是否松动 3 1 1 检查中认真 执行机电有关检查 规程 3 1 2 检查各转动部位有无堵塞现象 冬季应注意主体风 筒是否结冰 对导叶传动装置进行检查 看位置是否正确 3 1 3 检查叶轮 叶片工作有无异常 机座 机壳有无裂纹 和开焊摩擦现象 3 1 4 对各风门位置 密封情况和钢丝绳锈蚀磨损断丝情 况进行检查 启闭装置正常 3 1 5 检查各部轴承 温度 油量 油质及超温报警是否 正常 3 1 6 检查电动机滑环 碳刷磨损情况 是否适当 接触 是否良好 对绕线式电动机 3 1 7 检查高低压开关是否正常 班 3 1 8 检查各仪表 温度计 负压计 压力指示是否正常 3 1 9 检查风机制动装置是否灵敏可靠 各风门是否在启 动位置 3 1 10 核对工具 材料 配件 消防器材数量是否相符 有无损坏 3 1 10 1 通风机房 及其附近20m范围内 严禁烟火 3 1 11 检查电源和控制设备正常 接地良好 4 进 行 岗 位 描 述 4 1 采取手指口述方式向上一班的人员描述当班将要进行 的有关工作及要求 注意的问题和事项等 5 问题的处理5 1 对发现的问题由交班司机负责处理 5 2 若处理不了应向科区汇报 原则上存在问题 不交班 不能及时处理的问题 要进行妥善移交 6 履行手续6 1 履行交接班手续 经检查符合交接班制度的要求双方进 行签字 接班后一切由接班人负责 6 2 交接手续应在岗位对照设备和有关设施工具等核实后 认真办理 二 作业 1 操 作 前 的 准 备 1 1 通风机的开动 必须取得上级主管的许可开机命令 1 1 1 主要通风机 除在用风机损坏开 动备用机外 不得随 意倒机 1 2 通风机启动前应进行下列相关检查 1 2 1 轴承润滑油量适当 油质符合规定 油圈完整灵活 作 1 2 2 检查各紧固件齐全紧固 传动装置防护罩齐全固定牢 靠 带传动松紧适当 1 2 3 变频式电控 检查频率设定是否在拟定的数值 或档 位 上 各有关显示正常 项目作业程序动作规范安全要点 1 2 4 绕线式电动机碳刷完整接触良好 滑环清洁无烧损 切换装置灵活 1 2 5 检查继电器整定合格 各种保护 保险装置齐全 灵 活 可靠 1 2 5 1 不得随意 变更保护装置的整 定值 1 2 6 电源电压正常 各种指示仪表指示正确 作 1 2 7 电气设备接地良好 各启动开关手把都处于断开位置 1 2 8 各风门完好 并处于相应位置 启闭装置完好可靠 风道内无杂物 1 2 8 1 地面风道 进风门要锁固 1 2 9 人工盘车2 3圈 应灵活无卡阻和异常现象 对旋式 风机除外 但须检查两级刹车是否解除 2 启动2 1 启动顺序 接到启动主通风机的命令 检查各风门处于 待启动状态 操作风门开启装置 使不在相应位置的风门处 于正常通风位置 启动通风机电机 离心式风机操作向井 下通风的风门接通抽风道完成风机的启动 报告矿调度室 通风机已启动 2 1 1 操作高压时 应戴绝缘手套 穿绝 缘鞋并站在绝缘垫 上 一人操作 一人 监护 2 2 停机顺序 接到停机命令 断电停机 风机电动机停转 后 按规定操作有关风门达到相应停机状态 报告矿调度室 或有关部门 长期停机应打开地面的进风门 2 1 2 严禁同时合 上两路电源 业 2 3 启动操作 2 1 3 开 闭风闸 门的装置 如设置 机动 手动两套时 须将手动摇把随 时取下以免伤人 2 3 1 轴流式风机 包括对旋式风机 打开通往井下的 风门 同时关闭地面的进风门 2 3 2 离心式风机 应关闭风机进风口空载启动 即将通 往井下的风门和地面进风门全部关闭 2 3 3 采用磁力站 或变频电控 自动 半自动启动装置时 应按说明书要求操作 2 3 4 绕线式电机采用变阻器手动启动时 滑环手把应处 于启动位置 将电阻全部接入 启动器手把在 停止 位 置 启动电流回落到适当位置 逐步扳动手把缓切电阻 直至全部切除 电机即进入正常运转 项目作业程序动作规范安全要点 2 3 5 鼠笼式电机采用电抗器启动时 启动前电机定子接 入全部电抗 启动后立即手动 或自动 切除全部电抗 电机进入正常运行 2 3 6 自偶降压式控制 按启动按钮启动接触器吸合 电 动机定子接入低电压 电机启动后电流回落到一定值 按 运行按钮 运行接触器吸合 定子接入正常工作电压 同 时切断低电压 电机进入正常运行 作 2 3 7 同步电动机启动后 应及时励磁牵入同步 同步电 机允许启动两次 若需第三次启动 须查明原因及设备状 况后 再决定启动与否 2 4 通风机启动后风门操作 轴流式通风机 打开通往井下的风门 同时关闭地面进风门 离心式通风机 打开通往井下的风门 3 运行3 1 风机在运行中 司机应每小时对电动机的温度 风机 各轴承的温度 各仪表指示 电流 电压 负压计等 进行 检查 每小时巡回检查一次 并做好运行记录 3 1 1 检查 监视 各部轴承温度变化 滑动轴承温度不得超过65 滚动轴承不能超过75 3 2 注意倾听风机各部声音 特别是叶轮部分的声音是否 正常 3 3 检查风机各部有无振动 电动机滑环有无冒火现象 3 4 注意电机 电控的温度和气味是否正常 3 5 当负压计的读数有较大的增减时 应立即向矿调度室 汇报 3 6 风机在运行中 发生故障或发现重大隐患时 应立即 停机 并迅速倒换备用风机 启动完毕后 立即向科值班 矿调度及主管部门汇报 并做好事故记录 3 6 1 风机在正常运行中 没有矿调度值班员通知一般情况下不得停机 4 停机4 1 接到矿调度和科值班停机命令后 按下列操作停机 4 1 1 按下停机按钮 使主电动机断电停机 4 1 2 将高压开关柜上下隔离开关拉开 业 4 1 3 按启动按钮 使风门绞车启动反转 风门关闭 为 再次启动做准备 4 1 5 待调节风门到位后 按停止按钮 使用风门绞车停 运 4 1 6 将电源的空气开关拉下 切断电源 4 1 7 根据停机命令决定是否开动备用风机 若需开动 按 第2项的要求进行 若不开备用风机 应打开井口防爆门和有 关风门 以充分利用自然通风 4 2 主通风机紧急停机操作 4 2 1 直接操作电控断电停机 高压先停断路器 项目作业程序动作规范安全要点 4 2 2 立即报告矿调度室和主管部门 4 2 3 按科主管领导的决定 关闭和开启有关风门 4 2 4 电源失压自动停机时 先拉掉断路器 然后拉开隔离 开关 并立即报告矿调度室和主管部门 待排除故障或恢复 正常供电后 再行开机 4 3 主通风机遇如下特殊情况 允许先停机后回报 各主要传动部件有严重异响或非正常震动 电动机单相运转或冒烟冒火 4 3 1 当主通风机 发生故障停机时 备 用通风机必须在 10min内开动 并转 入正常运转 作 进风闸门掉落关闭 无法立即恢复 突然停电或电源故障停电造成停机 先拉下机房电源开 关后 立即汇报 其他紧急事故或故障 5 反风5 1 矿井反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行 反风时 司机必须密切注意各种仪表和信号指示 轴承温度 电机 温升及各部音响 发现异常立即汇报矿总工程师 5 1 1 当矿井需要 反风时 须在10min 内完成反风操作 5 1 2 反风全过程 严格按照矿反风总 指挥的命令进行操 作 严禁擅自操作 5 2 用反风道反风时 5 2 1 保持通风机正常运转 5 2 2 用地锁将防爆门或防爆盖固定牢靠 5 2 3 根据现场指挥的命令操作各风门 改变风流方向 5 3 用反转电动机反风时 5 3 1 停止当前通风机运转 业 5 3 2 用地锁将防爆门 盖 风道门固定牢靠 斜井口反向 风门关闭 通风机其它各风门保持原状态不变 5 3 3 待电动机停稳后 带制动器的风机可借助于刹车使叶 轮停转 用电控的换向装置反转启动电动机 5 3 4 对于导翼固定的通风机则应调整导翼调节器 改变导 翼角度 然后反转启动电机 6 倒机操作6 1 与上级变电所联系 确认两路进线电源均为正常供电 且两路进线开关均为正常闭合状态 6 1 1 倒机操作的 全过程须在10min内 完成 6 2 断开两路电源进线间的联络开关 6 3 检查待启动的备用风机各风门位置是否正常 6 4 关闭运行风机 并使运行风机风门处于规定位置 6 5 启动备用风机 并使其风门处于正常运行位置 6 6 每月倒换一次备用风机 出现异常情况 需启动备用 风机 与正常作业程序相同 项目作业程序动作规范安全要点 7 巡查7 1 主通风机应进行班中巡回检查 7 1 1 巡回检查的时间一般为每小时一次 7 1 2 巡回检查主要内容 7 1 2 1 电机电流 严禁超载运行 各转动部位无异响和异常震动 轴承温度和电机温升不超规定 仪表指示正常 电机电流不超额定值 7 2 随时注意检查负压变化情况 发现异常情况应及时向矿 调度室汇报 8 1 轴承润滑 日常运行中要及时加注油脂或润滑油 测量 符合规定 8 1 1 禁止不同油 号混合使用 8 维护8 2 备用通风机必须经常保持完好状态 8 2 1 每月进行一次轮换运行 8 2 2 轮换超过一个月的备用通风机应每月空运转一次 每 次运转不少于1小时 以保证备用通风机正常完好 8 2 2 1 当主通风 机发生故障停机时 备用通风机必须在 10min内开动 并转 入正常运转 三 交班 1 交 班 前 的 准 备和自查 1 1 清扫机房内外环境卫生 保持机房文明生产标准 1 2 对设备按巡检路线及内容进行自查 1 3 准备好当班工作情况 接班注意事项和遗留问题情况 交 1 4 清点工具 配件 材料和消防器材 并放置整齐 1 5 整理当班的各种运行记录 2 监 督 接 班 人 岗位描述 2 1 按照本岗位的设备和工作情况 对照标准进行 如实 定格 将描述情况填写在交接记录内 2 2 对描述情况双方签字确认 3 向 接 班 人 汇 报本班情况 3 1 向接班人汇报本班的主要工作情况 4 接 受 接 班 人 现场检查 4 1 协助接班人现场检查 4 1 1 通风机房及 其附近20m范围内严 禁烟火 不得有明 火炉 班 4 2 检查运行和备用设备情况 工具设施 消防器材 环境 卫生 记录等情况 5 1 发现问题以交班人为主立即协同处理 5 问题处理5 2 对遗留问题 应交代清楚 落实责任向主管单位值班 领导汇报 6 履 行 交 接 手 续 6 1 履行交接手续 6 2 现场交接完毕双方签字后 岗位一切由接班人负责 7 下班7 1 下班 主主通通风风机机维维修修工工作作业业标标准准 项目作业程序动作规范安全要点 一 班前准备 1 班前准备l 1 熟悉设备的结构原理 操作规程 拆装顺序和维护保 养标准 并具备一定的操作技能 7 1 2 1 电机电流 严禁超载运行 1 2 穿戴必备的劳保用品 备齐测量工具和检修专用工具 如 绝缘手缘 绝缘鞋和在特殊环境情况使用的测量仪 表 1 2 1 绝缘用具必 须经过耐压试验并 且合格 接 1 3 班前会负责人交代工作内容 步骤 分工和安全注意 事项 所需配件是否相符 1 3 1 当瓦斯浓度 超过1 时 禁止使 用普通型电气测量 仪表 二 接班 1 进 入 接 班 地 点 1 1 按班前分工 带好维修工具配件等准时到达设备检修 地点 2 询 问 工 作 状 况及查看记录 2 1 询问上班的工作情况和设备运转情况 2 2 掌握故障 事故和安全隐患处理情况以及遗留问题 2 3 了解设备当前工作状态 2 4 查看运转日记等相关记录 3 现场检查3 1 按巡回检查路线对设备进行检查 掌握设备运转状况 和存在问题 3 1 1 雷雨天或室 外检查时 必须穿 绝缘鞋 不得靠近 避雷器及避雷针的 接地线 3 1 2 当需要接近 旋转设备时 注意 身体不得接触旋转 部位 3 2 检查通风机零部件齐全完好 3 3 检查各仪表指示是否正常 油量 油质 油温是否符合 规定 3 4 确定当班重点检修维护项目 班 4 问题的处理4 1 对设备存在的重大安全隐患以及严重影响设备正常运 行的故障 必须立即停机处理 4 1 1 处理隐患和 故障 特别是电气问 题 应在司机监护的 情况下进行 5 履行手续5 1 履行接班手续 三 作业1 1 根据检修维护内容 准备必要的工具 配件和测量仪 表器具 并检查调试 确保完好 准确 安全 可靠 1 检 修 前 的 准 备 1 2 熟悉设备部件的拆装顺序 1 3 清理现场的杂物 浮尘等 1 4 需要时提前办理停电 停风手续 1 4 1 电源线停电 检修 上级变电所的 电板开关须挂 有 人作业 禁止送电 的警示牌 项目作业程序动作规范安全要点 1 5 电气检修前应搞清系统各部的电压等级 使用电压等 级相符完好的验电笔时要逐渐接近带电体 1 6 接到调度指挥的设备检修命令后 与操作司机取得联 系 方可检修 2 1 1 每月月初提前办理换机运行手续 2 换机检修2 1 2 协助值班司机按程序倒换风机 2 1 换 机 检 修 前的工作准备 2 1 3 检查确认备用风机的高压隔离开关 已分闸并验电 2 1 4 将风机电源板主备线路的联络开关断开并闭锁 确 保检修风机不带电 作 2 2 1 瓷瓶 磁管有无裂纹 损坏及表面放电的痕迹 2 2 2 断路器是否漏油 油位不低于油标线 2 2 3 操作机构的拉杆 弹簧 开口销有无脱落和变形 2 2 对 备 用 高 压 开 关 进 行 外 观检查 2 2 4 母线 隔离开关 断路器接头有无过热现象 2 3 1 切断备用低压电路 要验电 2 3 2 拆掉接触器的消弧罩 手动检查调整传动机构 2 3 3 检查修复烧损的触点 2 3 电 控 装 置 检查 2 3 4 检查按钮是否灵活可靠 2 3 5 检查紧固端子接线 2 4 1 反风风门及其他风门开 关灵活 关闭密 不漏风 2 4 2 点动试验风门绞车运转正常 2 4 3 钢丝绳头固定牢固 断丝不超过规定 2 4 检 查 反 风 装置 2 4 4 传动齿轮 导绳轮转动灵活 业 2 5 1 检查接合面的严密性 处理漏风 2 5 2 轴承润滑油油量适当 油质清洁 2 5 3 叶轮 导叶 轮叶完整齐全 无裂纹 2 5 机 体 的 检 查 2 5 4 叶片固定牢固 无松动 2 5 5 机壳 机座 传动装置等正常 2 6 1 轴承添加润滑油 2 6 2 检查更换碳刷 调整接触压力 2 6 电 机 的 检 查 2 6 3 用清洁干燥的汤布 沾少许煤油清理干净 3 定期检查3 1 1 转动手把灵活 平稳 无异声 3 1 启 动 装 置 的检查试验 3 1 2 定期开箱检查 处理触点 更换绝缘油 3 1 3 主线路连接点无发热变色 烧损现象 3 2 清洗轴承3 2 1 打开各轴承端盖和上盖 清理润滑油 3 2 2 用煤油清洗各轴承 3 2 3 检查各轴承的磨损情况 必要时更换轴承 3 2 4 合上上盖和管盖 加注机油撤出人员 项目作业程序动作规范安全要点 3 2 5 启动风门绞车 少许打开风门 利用运转的风机带 动检修风机低速转动 3 2 6 空转1h后 放空机油 加装润滑脂 3 2 7 继续使风机空转 观察各轴承温度变化 直至温度 不再上升或超过规定值为止 3 2 8 超温的轴承必须重新检查处理 3 3 1 提前到变电所办理开关所在回路的停电手续 3 3 1 1 高压设备 检修 须严格执行工 作票制度 3 3 高压开关 的检查 作 3 3 2 穿戴绝缘用具 拉开联络开关和上下隔离开关 3 4 1 切断控制电源 挂停电牌 3 4 2 清除机体内的灰尘 3 3 1 2 两处及两 处以上联合作业 须 有专人统一指挥 严 禁在他人停电的线 路上或设备上擅自 进行作业 3 4 3 检查定子 转子外表无破损 槽楔无活动 3 4 主 电 机 的 检查 3 4 4 检查碳刷和刷架 更换磨损超限的碳刷 业 3 4 5 用燥清洁的面布 沾少许煤油清理环表面 或用风 手器将碳粉吹净 并用布擦拭干净 4 设 备 维 修 的 扫尾工作 4 1 设备故障处理完毕 整理工具 清扫现场杂物 通知 所有人员撤离各转动部位 撤到安全地点 清点人员 工 具 仪器 仪表 更换的材料配件是否有遗漏 及时向有 关人员汇报 并请示试运转 4 2 有关保护分别试验 盘车试验 各辅助部分分区检查 试验 确保正常 4 3 巡视电气系统无异常 整机点试 不改变在运风机的 运行状况 转动无异常 向值班司机交代本班对主通风 机维修的主要情况 各自做相关记录 四 交班 1 交 班 前 准 备 与自查 1 1 收存检查维修所动用一切工具 材料 机件等 核对 各部的指示 监视等正常 1 1 1 交接班须在 设备现场 交清接明 交 1 2 填写故障设备处理记录及局部的调整 调试记录 1 3 对现场再进行一次系统检查 班 1 4 如在变电所停电时 办理送电手续后 再给设备送上 电源 与司机进行检修后的整机试运转 不投入系统运行 1 4 1 试运转 首先要进行空试 并倾听设备运转声响和 注意观察电气 温度各仪表指示情况 1 4 2 空试无误后 带负荷试运转 应注意各电气参数变 化和运转声响 1 5 试运转结束后 必须给司机和下班维修工指出设备运 转注意事项及有关遗留问题 1 6 经上述工作后 在检修 维修记录上签字 得到领导 和司机同意 方可交班 交2 1 向接班人汇报本班工作情况 2 向 接 班 人 汇 报 3 1 向主管单位的值班人员汇报当班对主通风机维修的情 况 班 3 向 主 管 部 门 值班汇报 4 1 协助接班人进行全面现场检查 有关情况填写在交接记 录内备查 4 接 受 接 班 人 现场检查 5 1 发现问题立即协同处理 5 问题处理5 2 对遗留问题 落实责任向上汇报 6 履 行 交 接 手 续 6 1 履行交接手续 按要求交接清楚后 双方签字 7 下班7 1 下班前汇报 填写有关记录 地地面面配配电电工工岗岗位位作作业业标标准准 项目作业程序动作规范安全要点 一 接班 1 进 入 工 作 地 点 1 1 准时进入工作地点 在工作地点进行交接班 配电工 必须持证上岗 1 1 1 事故状态或 重大倒闸操作时 不得进行交接班 此时的操作由交班 人进行 接班人协 助完成 2 询 问 工 作 情 况 2 1 询问交班人上班工作情况 检查 检修及设备运行情 况 查阅各种记录填写是否认真 规范 内容是否齐全 设备是否有故障和缺陷 以及采取的措施 处理结果和变 更情况 上级的有关命令 遗留问题和当班的处理情况 3 3 1 1 高压设备 检修 须严格执行工 作票制度 3 3 高压开关 的检查 接 2 2 停电工作票是否执行完毕 变电所输电线路上有无工 作人员 工作内容及停送电负责人是否与工作票一致 3 现场检查3 1 对配电室和变压器现场巡视检查 要特别注意如下情 况 前一个班发生过停送电的开关 尚未结束的仍有人从 事电气作业的开关及作业联系人 因事故停止运行不准送 电的开关 3 2 安全用具 绝缘用具 工具 仪器 通讯器材 消防 器材是否齐全完好 3 3 设备运行情况 变压器的声音 温度是否正常 3 4 各开关的停送电标志牌是否齐全 是否和实际运行情 况相符 班 3 5 各种仪表的指示情况 4 进 行 岗 位 描 述 4 1 采取手指口述方式向上一班的人员描述当班将要进行 的有关工作及要求 注意的问题和事项等 5 问题的处理5 1 存在问题协同处理 5 2 遗留问题 落实责任向上汇报 5 3 检查完毕后 交接班双方进行现场交接班 并落实好 故障的处理意见和措施 6 履 行 交 接 手 续 6 1 交接班双方进行交接手续 接班人上岗作业 二 作业 作 1 作 业 前 的 准 备 1 1 携带好必要的安全用具和工具仪表 1 2 作业前必须认真核对工作项目和操作票内容 业 1 3 在操作作业中严格按照 电业安全工作规程 的规定 进行作业 做好正常的停送电工作 2 仪表监视2 1 配电工端坐在工作盘前 眼睛注视仪表盘 监测负荷 变化 仪表指示 随时注意各参数变化 每小时抄表一次 当发现异常时 立即查明原因 并采取必要措施 项目作业程序动作规范安全要点 3 班中巡视3 1 每班对变电所室内外所辖设备进行三次巡视 配电盘 和变压器等设备要每两小时巡视一次 主要检查项目有 3 1 1 变压器的声音是否正常 有无渗油漏油现象 油位 油色是否正常 温度是否升高 目测变压器的引入引出线 有无过热和导电不良现象 3 1 2 目测耳听高低压开关是否有异常声音和闪烙 油开 关是否漏油及油面指示是否在正常油位 断路器及刀闸接 触是否良好 是否有过热现象 作 3 1 3 夜间要定期进行闭灯检查是否有闪烙现象 4 停 送 电 工 作 票制度 4 1 严格执行工作票和操作票制度 工作许可制度 工作 监护制度及工作终结制度等有关制度 4 1 1 严格执行两 票三制 4 2 倒闸操作必须执行唱票监护制 一人操作 一人监护 唱 票时声音洪亮清晰 4 3 操作前应先在模拟板上进行模拟操作 无误后再进行实 际操作 操作时要严肃认真 4 4 操作时必须执行监护复诵制 按操作顺序操作 每操作 完一项做一个 记号 全部操作完毕后进行复查 无 误后向上级调度或有关负责人汇报 4 4 1 严禁做与操 作无关的任何事情 业 4 5 进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全 部撤离 方可按操作票操作 4 6 操作中有疑问时 不准擅自更改操作记录和操作票 必 须向当值调度员或值班班长报告 弄清楚后再进行操作 5 倒闸操作5 1 倒闸操作必须有工作票 特殊情况根据调度和值班负 责人的命令 受令人复诵无误做好录音后执行 5 1 1 雷雨天气 禁止倒闸操作 5 2 倒闸操作必须填写操作票 一张操作票只准填写一个 操作任务 5 2 1操作票应用钢 笔和圆珠笔填写 且字迹工整清晰 填写内容要规范 5 3 倒闸操作前必须检查分 合的断路器和隔离开关是否 处在正常位置 了解倒闸操作 包括母线 侧路母线 的 内容 检查负荷分配情况 检验电压 验明有无电压 5 4 倒闸操作 停电按照断路器 负荷侧开关 电源侧开 关的顺序依次操作 送电顺序与此相反 5 4 1 高压操作必 须戴绝缘手套 穿 绝缘鞋或站在绝缘 台上 5 5 在合闸即可将电送到工作地点的开关操作把手上必须 悬挂 禁止合闸 有人工作 标志牌 部分停电时 安全 距离小于规定距离的停电设备 必须装设临时遮栏 并挂 止步高压危险 标志牌 5 6 用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时 均应戴 绝缘手套 穿绝缘靴或站在绝缘台上 5 6 1 雨天在室外 操作高压设备时 绝 缘棒应有防雨罩 雷雨天气 禁止倒 闸操作 项目作业程序动作规范安全要点 6 受 电 送 电 停电 6 1 1 受电前必须保证断路器操作及跳闸机构处于完好状 态 隔离开关无异常 变压器瓷瓶无裂纹 接地完好 端 子接线紧固 油色 油标符合标准 6 1 受电6 1 2 合上电源的隔离开关及断路器 手车式开关柜将手 车推入 合上断路器 6 1 2 1 若断路器 两侧均有隔离开关 应按照电源侧开 关 负荷侧开关 断路器的顺序依次 操作 6 1 3 合上变压器一次侧的隔离开关及断路器 作 6 2 送电6 2 1 送电前先检查配出线开关操作及跳闸机构是否处于 完好状态 6 2 2 合上配出线的隔离开关及断路器 6 3 停电6 3 1 断开配出线的断路器 拉开隔离开关 6 3 1 1 禁止带负 荷拉隔离开关 6 3 2 拉开变压器二次断路器及隔离开关 6 3 3 拉开变压器一次断路器及隔离开关 6 3 1 2若断路器两 侧均有隔离开关 应按照断路器 负 荷侧隔离开关 电 源侧隔离开关顺序 依次操作 6 3 4 拉开电源的断路器及隔离开关 7 变 压 器 并 解 列 及 倒 换 受 入 电源 7 1 1 并列前检查变压器一 二次开关及跳闸机构是否处 于完好状态 7 1 变 压 器 并 列 7 1 2 合上一次隔离开关及断路器 手车式开关柜推入手 车后 合上断路器 7 1 2 1若断路器两 侧均有隔离开关 应按照电源侧开关 负荷侧开关 断 路器的顺序依次操 作 7 1 3 合上二次隔离开关及断路器 7 2 变 压 器 解 列 7 2 1 解列前检查负荷情况 能否单台运行 7 2 2 拉开停止运行的变压器二次断路器及隔离开关 7 2 3 断开停止运行的变压器一次断路器 拉开隔离开关 手车式开关柜断开变压器一次侧断路器 7 3 倒 换 受 入 电源程序 7 3 1 倒换时检查备用电源开关及跳闸机构是否处于完好 状态 业 7 3 2 合上备用电源隔离开关及断路器 7 3 3 断开原受入电源的断路器 8 特 殊 问 题 的 处理 8 1 发生人身触电及设备事故时 应立即断开有关设备的 电源 变电所配电设备 变压器 线路及用电户在发生故 障和事故时 及时做好全部或局部停电工作 防止故障和 事故的扩大 确保人身和电气设备的安全 8 1 1 高压设备发 生接地故障时 室 内不得接近故障点 4m以内 室外不得 接近故障点8m以内 需进入时必须穿 绝缘鞋 戴绝缘手 套 项目作业程序动作规范安全要点 8 2 配电设备和变压器不论故障大小要及时通知科值班领 导 8 3 在供电系统正常供电时 若开关突然跳闸 不准送电 必 须向调度室和有关领导汇报 查找原因进行处理 只有当故 障排除后 接到调度命令后才能送电 作 8 4 值班人员必须随时注意各开关的继电保护 漏电保护 的工作状态 当发生故障时应及时处理 并向有关部门汇 报 做好记录 8 5 1 1 开关手把 必须上锁 6 1 2 1 若断路器 两侧均有隔离开关 应按照电源侧开 关 负荷侧开关 断路器的顺序依次 操作 8 5 与维护人员应配合的工作 8 5 3 1 用专用放 电装置放电 先接 接地端 后接导线 8 5 1 停电 将检查设备的高低压侧全部断开 且有明显 的断开点 8 5 3 2 要有人监 护 8 5 2 验电 将符合电压等级的验电笔在停电的设备上验 电后 再对检修设备的两侧分别验电 8 5 4 1装拆地线必 须戴绝缘手套 使 用绝缘棒 业 8 5 3 放电 验明检修的设备确无电压后 对检修停电的 设备进行放电 直至放尽电荷为止 8 5 4 2 接地线接 触必须良好 8 5 4 装设接地线 使用符合规定的导线 先接接地端 后接导体端 拆除地线时顺序与此相反 8 5 4 3 接地线禁 止在三相上缠绕 8 5 5 凡有可能反送电的开关必须加锁 开关上悬挂 小心 反送电 警示牌 1 1 1 交接班必须 由两班工作人员现 场进行 其他人员 不得代替 三 交班 交 1 交 班 前 的 准 备 1 1 下班前要把自己所管设备检查一遍 将存在的问题整 理记录下来 清点好移交的工具仪表 并做好环境卫生 2 向 接 班 人 交 待 本 班 的 运 行 情 况 及 存 在 的 问题 2 1 当接班人员进入接班地点后 先将本班情况向接班人 交待清楚 班 3 接 受 接 班 人 现场检查 3 1 会同接班人进入现场检查及检查运行记录 4 问题处理4