固定式电动空压机安全操作规程.docVIP

行业资料：_固定式电动空压机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页固定式电动空压机安全操作规程1、清除机体和电动机附近工具和杂物，并清扫干净。2、曲轴箱中的油质和油量应符合要求。3、压气管路各阀门开闭应灵活，并处于开机前的位置。4、长期停机后，应向齿轮油泵内注满机油，摇动齿轮油泵使油压升到100kPa以上。5、各联接部位无松动现象；安全防护装置应齐全可靠，电动机及电气设备应正常、接地良好；起动设备动作灵活，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置，可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置。6、中间冷却器如有气压，应进行排放；调节卸荷器，使空玉机处于无负荷状态。7、打开冷却器进水阀，并调至适宜流量；内注入清洁的压缩机油至规定高度，摇动注油器手柄，向汽缸内注油，并确认油己进入气缸。二、起动应遵守下列规定1、合上配电屏上的电源闸刀，按起动按钮，起动指示灯显亮；2、操作鼓形控制器手柄，使电动机加速到额定转速。3、注视油压表；气压表读数应正常。空转正常后，即可带负荷运转。三、运转作业应遵守下列规定1、各仪表指示，各部油位、油温、油压、水温、排气温度及气压等应符合要求。（1）冷却水温度不经过30，出水温度不超过40；（2）润滑油压力在98-294KPa；（3）机内油温有十字头的不超过60，无十字头的不超过70；（4)一级气缸压力176-216KPa；二级气缸压力784KPa；不许超过823KPa；（5）排气温度不超过160；（6）电动机温升不超过60。2、电动机械部分应无异常响声和震动，电气各部运行正常无过热现象，电流表、电压表的指示在规定范围内。3、注油器工作应正常。4、中间冷却器及各管路应正常。5、冷却水流量应均匀，不得有间歇性的排气及冒气泡等现象。6、卸荷器和安全阀压力调节定后不得变动。7、中间冷却器及储气缸内积水和油每班应排放2-3次。8、各部螺丝、销子无松动现象。四、空压机运行中发现下列情况之一时，应停机检查、排除故障，恢复正常。1、冷却水突然中断。2、润滑油压力降到100KPa以下或突然中断。3、二级排气压力或排气温度超过允许范围。4、中间压力超过允许范围。5、润滑油温度过高。6、配电屏电流表指示突然超过规定。7、压缩机或电动机有不正常声响。8、电动机的滑环和电间，有严重跳火。9、压缩机发生严重漏气或漏水。五、停机应遵守下列规定1、逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转。2、关小冷却水的进水阀门，约15min后，方可全部关闭。3、在冬季低温(+5以下）应将各级水套和中间冷却器内的存水排放干净，以免冻坏机器。排放冷却水须待温度降到60以下方进行。第 4 页 共 7 页固定式电吊安全技术操作规程1遵守安全技术操作规程通则中有关规定。2作业前应做到：2.1检查机械周围有无障碍物。2.2各控制手柄（按钮）是否处于零位。2.3空载试验：起升、下降、变幅旋转一周，检查各机构是否正常。2.4重载试验：起吊货物离原货点0.5m高时，检查制动装置是否安全可靠。3作业中应做到：3.1在负荷曲线范围内起吊。3.2集中精力，认真操作，看清手势，眼随钩走，余光了望，起钩平稳，落钩轻准。3.3起吊货物应垂直，货物吊起不宜过高，以能越过障碍物为准。旋转时要防止本机与前后机械，平衡重与船舶，货物与船舶及其他障碍物相撞。4起吊长、大笨重货物，要慢速起钩、运行，货物两端须用安全索牵拉，以免摇摆碰撞。5作业中如停电，必须将控制手柄收回零位。并采取措施，将货物放置地面。6如有故障停电，司机离开操作室时，应在总闸上挂有人作业，禁止送电开车标牌，以保安全。7电动机工作温度如超过本机规定值时，应停机检查，待温度降至允许值后方可继续作业。8电吊作业现场和钩头路线，严禁人员、车辆通过或逗留。9作业中不准进行的操作：9.1不准起吊重量不明、被压住的货物。9.2不准起吊散漏、捆码不牢的货物。9.3不准吊货在人员、车辆上方通过或停钩。9.4不准用货物、货盘、吊钩、抓斗等带人升降。9.5不准用吊钩斜拉、抽拔及使货物剧烈摆动作业。9.6不准利用限位开关停止各机构动作。9.7不准在吊起的货物上进行拆卸或加固作业。10作业后应做到：10.1作业完毕，应将吊臂收到最小幅度，吊钩升至距离超高限位2米左右。1