往复压缩机试车方案(修改).doc

中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 目目 录录 1 1 编制说明及依据 编制说明及依据 1 1 11 1 设计文件设计文件 1 1 21 2 技术法规 适用标准规范技术法规 适用标准规范 1 2 2 概述概述 1 2 12 1 工程概述工程概述 1 3 3 压缩机主要技术参数压缩机主要技术参数 1 3 13 1 氢气压缩机 氢气压缩机 C 4102C 4102 主要技术参数主要技术参数 1 3 23 2 氢气压缩机 氢气压缩机 C 4102C 4102 主要技术参数主要技术参数 2 4 4 压缩机的压缩机的试运行试运行 3 4 14 1 压缩机压缩机试运行试运行条件和条件和准备准备 3 4 24 2 压缩机循环油系统试运行压缩机循环油系统试运行 4 4 34 3 冷却水系统通水试运行冷却水系统通水试运行 5 4 44 4 压缩机的空负荷试运行压缩机的空负荷试运行 5 4 44 4 1 1 操作程序操作程序 5 4 44 4 2 2 压缩机的空负荷试运行检查压缩机的空负荷试运行检查 6 4 44 4 3 3 压缩机的空负荷试运行停车压缩机的空负荷试运行停车 7 4 4 5 5 压缩机的管路吹洗压缩机的管路吹洗 7 4 64 6 压缩机的负荷试运行压缩机的负荷试运行 8 4 64 6 1 1 压缩机的负荷试运行前准备压缩机的负荷试运行前准备 8 4 64 6 2 2 压缩机压缩机的的负荷试运行参数负荷试运行参数 8 4 6 34 6 3 压缩机压缩机的的负荷试运行程序负荷试运行程序 9 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 4 6 44 6 4 压缩机压缩机的的负荷试运行检查负荷试运行检查 10 4 6 54 6 5 压缩机压缩机的的负荷试运行停机负荷试运行停机 10 5 5 应急措施应急措施 11 5 5 1 1 压缩机试运行常见紧急事故压缩机试运行常见紧急事故 11 5 5 2 2 压缩机试运行应急措施压缩机试运行应急措施 11 6 6 试车部署 试车部署 11 6 1 1 试车组织试车组织 11 6 6 2 2 试车计划试车计划 12 6 6 3 3 压缩机试运行计划压缩机试运行计划 13 6 6 4 4 试运行工 器具及技措用料试运行工 器具及技措用料 13 7 7 质量保证措质量保证措施施 14 8 8 HSEHSE 安全技术措施安全技术措施 15 附表一附表一 机组试车条件确认记录机组试车条件确认记录 17 附表二附表二 往复式压缩机试车记录 一 往复式压缩机试车记录 一 18 附表三附表三 往复式压缩机试车记录 二 往复式压缩机试车记录 二 19 附表四附表四 工作危险性分析表 工作危险性分析表 20 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 0 1 1 编制说明及依据 编制说明及依据 1 11 1 设计文件设计文件 1 1 1 鄂尔多斯市国泰化工有限公司 40 万吨 年煤制甲醇项目惠生 中国 有限公司设计 设备平面布置图 1 1 2 沈阳远大压缩机股份有限公司设计氢气压缩机 C 4102 图及技术要求 1 1 3 沈阳远大压缩机股份有限公司设计闪蒸气压缩机 C 3101 图及技术要求 1 1 4 油站施工图及技术要求 1 21 2 技术法规 适用标准规范技术法规 适用标准规范 1 2 1 压缩机 风机 泵安装工程施工及验收规范 GB50275 2010 1 2 2 化工机器安装工程施工及验收规范 对置式压缩机 HGJ50204 2000 1 2 3 离心式压缩机组施工及验收规范 SH T3539 2007 1 2 4 石油化工机器设备安装工程及验收通用规范 SH3538 2005 1 2 5 化工机器安装施工及验收规范 通用规定 HG20203 2000 1 2 6 石油化工工程建设交工技术文件规定 SH3503 2007 1 2 7 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484 2008 1 2 8 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 2009 1 2 9 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720 2011 2 2 概述 概述 2 12 1 工程概述工程概述 鄂尔多斯市国泰化工有限公司 40 万吨 年煤制甲醇项目内设置 2 台往复式压缩机 甲醇合成有一台氢气压缩机 C 4102 低温甲醇洗及丙烯制冷有一台闪蒸气压缩机 C 3101 往复式压缩机主要由压缩机 主电机 润滑油系统 冷却水系统 显示 报警及联 锁控制系统等部分组成 压缩机由沈阳远大压缩机股份有限公司设计制造并成套供货 根据安装工程施工规范和施工建设程序要求 压缩机安装完成后 应对压缩机进行单机 试车 以检验压缩机的安装质量及机械设备性能指标 保证压缩机在投产后的良好使用 为确保单机试车的安全顺利进行 特编制本压缩机试车方案 以指导压缩机的试车 3 3 压缩机主要技术参数压缩机主要技术参数 3 13 1 氢气压缩机 氢气压缩机 C 4102C 4102 主要技术参数 主要技术参数 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 1 氢气压缩机 C 4102 为二列对称平衡型往复式 二级压缩 气缸为水平对称布置 进 排气口均按上进 下出布置 气阀布置为上进下出 压力填料及中间填料均连续地 通入氮气 缓冲和隔离从汽缸漏出的易燃易爆气体 每台压缩机采用独立的润滑油系统 油泵均由电动机驱动 气缸为无油润滑双作用水冷式 气缸和填料采用软化水冷却 3 1 1 氢气压缩机 C 4102 主要技术参数 压缩机电机 型号 2D20 9 2 15 6 57 6 型号 YB800 16WG 形式两列两级对称平衡型防暴等级 d CT4 压缩介质氢气转速 375r min 排气量 9 2 m min 功率 500KW 吸气压力 1 56 3 07 MPa G 电压 10000V 排气压力 3 07 5 76 MPa G 电机总重 9900 各级吸气温度 50 40 转向从轴伸端看电机逆时针 各级排气温度 120 104 循环水进 出水温度 30 40 循环水进 出水压力 0 45 0 25 MPa G 润滑油压力 0 3 0 35 MPa G 活塞行程 280 mm 转速 300 r min 轴功率 435 KW 各级气缸直径 280 205 mm 噪声 85 dB A 机身最大起吊重量 14837 最大检修重量 9900 机组外形尺寸 9500 8680 4420 传动方式刚性直联 3 23 2 闪蒸气压缩机 闪蒸气压缩机 C 3101C 3101 主要技术参数 主要技术参数 闪蒸气压缩机 C 3101 为四列对称平衡型往复式 三级压缩 气缸为水平对称布 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 2 置 其余结构与氢气压缩机 C 4102 相同 3 2 1 闪蒸气压缩机 C 3101 主要技术参数 压缩机电机 型号 4M10 4 9 7 1 15 1 7 28 15 1 59 1 型号 YB800 14 形式四列三级对称平衡型形式高压隔爆三相异步电动机 压缩介质闪蒸气防暴等级 dIICT4 排气量 4 9 m min 转速 428 r min 各级吸入压力 0 7 1 51 3 96 MPa G 功率 560 KW 各级排气压力 1 51 3 96 5 91 MPa G 电压 10000 V 各级吸入温度 36 8 9 40 电机总重 10400 各级排气温度 16 70 80 转向从轴伸端看电机逆时针 冷却水进 出水压力 0 45 0 25 MPa G 冷却水进 出水温度 0 45 0 25 润滑油压力 0 3 0 35 MPa G 活塞行程 240 mm 曲轴转速 420 r min 轴功率 466 KW 气缸直径 210 200 170 mm 噪声 85 dB A 最大检修重量 10400 传动方式三相异步电动机直接传动 4 4 压缩机的试运行 压缩机的试运行 本方案以氢气压缩机为例 说明往复式压缩机的试运行过程 闪蒸汽压缩机的试运 行与氢气压缩机的试运行过程基本相同 方案中不再重复叙述 4 14 1 压缩机试运行条件和准备工作压缩机试运行条件和准备工作 4 1 1压缩机组应全部安装完毕 经检查合格 各专业的安装记录填写齐全 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 3 4 1 2全部电气设备均可受电运行 仪表联锁装置调试完毕 动作无误 4 1 3压缩机组单体试运行方案已经编制 并经审核批准 4 1 4机组操作现场整洁 有相应的消防器材 4 1 5水系统管道应逐级试压 冲洗合格 4 1 6环境温度在 5 以下时 通水试运行应采取防冻措施 4 1 7确定电机的正确转向 电机单机试运行 2 小时合格 4 1 8准备好开车工具 检查机组地脚螺栓 联轴器螺栓是否紧固 气路 水路 油路系 统是否连接完全 有无泄漏 阀门开关是否灵活 4 24 2 压缩机循环油系统试运行压缩机循环油系统试运行 4 2 1经确认机身油池 油泵 冷却器 过滤器和管路进行彻底清洗后 将合格的润滑油 注入油箱 L DAB100 压缩油 注 油管路的化学清洗详情见 压缩机油系统运行方案 4 2 2油池油温应不小于 10 当环境温度较低时 应将润滑油加热 压缩机运行时油 温应达到 27 35 油温高于 55 时应报警 4 2 3油泵的启动 启动前 应检查油泵的转向是否正确 并打开油泵进出口阀门 压力 表控制阀和调节压力调节阀 油泵启动后 调节压力调节阀的方法使油系统压力稳 定上升达到规定压力值 0 25 0 35MPa G 当油泵出口压力正常后 要进行至 少 2 小时以上连续试运行 试运行过程中应检查油系统的清洁程度 各部连接接头 的严密性 油过滤器的工作情况 油温油压是否正常 同时对油压报警连锁装置进 行检验与调试 其动作应准确可靠 4 2 4按每 2 小时切换一个循环通路 检查回油管线入油箱过滤网 如果回油管线压力较 清理后开始运行时压力增高 20KPa 则停泵拆过滤网清洗 每个循环通路连续冲洗 时间不得少于 4 小时 全部冲洗完一次 称为一个冲洗过程 每次冲洗结束 将该 通路系统中所有滤网均拆下清洗干净并做好油运行记录 4 2 5油系统循环冲洗合格标准 连续运转 4 小时后检查滤网 目测滤网不得有硬质颗粒 状杂物和软质污物 4 2 6 油系统报警联锁测试合格标准 关闭自力式调节阀前后闸阀 辅助油泵自启动联锁 开关打至 自动 位 逐渐开大回路上的回油阀 当总管油压低至 0 2MPa 时 发 出低油压报警 同时辅助油泵自启动 停辅泵 压力调至正常值 自启动联锁开关 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 4 打至 手动 位 逐渐开大回路上的回油阀 当总管压力低至 0 15MPa 时 发出停 机信号 重新设定主 辅泵 重复上述两次 4 2 7 油系统循环冲洗经检查合格后 应排放掉全部污油 再次清洗机身 油池 油过滤 器等零部件 注入合格的润滑油 按正常流量进行油循环 运行 12h 油过滤器 前后压差增值不应大于 0 02MPa 4 34 3 压缩机冷却水系统通水试运行压缩机冷却水系统通水试运行 4 3 1 冷却水系统通水应在冷却系统全部安装并试压冲洗合格后进行 4 3 2 打开进水总管阀门及各支管上的阀门 使水充满冷却系统 按顺序逐个打开各回水 管路上的阀门 通过各回路上的水流窥镜检查冷却水是否流动和畅通 4 3 3 检查冷却水的压力和温度 应符合压缩机冷却水进出口参数要求 4 3 4 冷却系统通水时间应不低于 2 小时 水压及水流正常 各连接部位无渗漏 可关闭 冷却水进水总管阀门 将冷却系统中循环水全部放掉 4 44 4 压缩机的空负荷试运行压缩机的空负荷试运行 4 4 14 4 1 操作程序操作程序 4 4 1 1 空负荷试车前拆除压缩机系统中的进气管及各级吸 排气阀及阀盖 将各级气缸 清理干净 装上目数为 10 的金属滤网 并予以固定 4 4 1 2 联系仪表 调校各仪表设备 自保联锁处于完好状态 联系电气 调校各电气设 备 自保联锁处于完好状态 联系调度等外联单位 引进仪表风 电 循环水 N2 等 且各项指标达要求 打开系统上各压力开关 压力表 压力变送器 液 位计及所有通向仪表的阀门 4 4 1 3 启动循环水系统 1 打开总进水管阀门 2 打开各级间冷却器 主电机冷却器 油冷却器 水站冷却器循环水出入 口阀门 3 调整各冷却支管的流量 并通过视镜观察各水路水流是否通畅 检查指 示仪表是否正常 4 4 1 4 启动润滑油系统 1 检查油温若温度低于 27 则使用电加热器将油温加热至 27 2 打开润滑油泵出入口阀 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 5 3 打开冷油器进出循环水阀 常开 关闭底部排放阀 冷油器之间的充油 联通阀 4 关闭润滑油过滤器底部排放阀 两组过滤器之间的充油联通阀 投用一 列油过滤器 5 启动油泵 打开冷油器间充油连通阀和高点放空阀 排净空气见油后关 阀 投用冷油器 6 打开两组润滑油过滤器间的连通阀和高点放空阀 排净空气后关阀 投 用一组过滤器 关连通阀 7 检查整个油路温度是否已在 35 若已达到 停油箱电加热器 启用油 冷却器 控制油温在 35 5 8 调节润滑油回路上的自力式调节阀 控制过滤器后润滑油总管压力在 0 2 0 4MPa 左右 4 4 1 5 启动盘车器盘车数转 确认运动部件无不正常声响及松动现象 1 启动注油器 检查调整小齿轮和大齿轮正常啮合 2 启动盘车电机 盘车器开始盘车 注意 电机应确认其转向无 检查 盘车器与主轴传动情况 如无故障则停盘车器 如发现卡涩 盘不动车等情况 停盘车器对机组进行检查修理重新进行盘车 3 停盘车电机 松开手柄上限位螺钉 将盘车手柄扳到 开车 位置 再 固定限位螺钉 4 4 1 6 瞬间启动电动机 1 检查电动机绝缘电阻接地电阻是否正常 2 检查油压 水压并调整正常 3 将高压开关柜小车推至 试验 位置 由现场开关柱进行启动和停止模 拟试验 以进一步确认电气系统是否正常 4 机组允许开机条件满足 联锁条件解除 5 转动中控室辅操台上的 复位 按钮 进行复位 6 启动电动机 检查压缩机曲轴转向是否正确 停机后检查压缩机各部位 情况 检查正常后 可进行第二次启动 4 4 1 7 第二次启动电动机运转 5min 检查各部位有无过热 振动异常等现象 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 6 4 4 1 8 第三次启动电动机进行压缩机空负荷运转 使压缩机运动密封面达到严密贴合及 运动机构摩擦副达到更好配合 空负荷试运行时间为 4 小时 4 4 24 4 2 压缩机的空负荷试运行检查压缩机的空负荷试运行检查 4 4 2 1 试运期间施工单位电气安装专业 电动机制造厂现场代表到场 发现问题及时处 理 4 4 2 2 每 30 分钟全面检查 记录一次 测量并记录电动机电流 定子温度 主轴承温 度 压缩机主轴承温度 填料温度 润滑油油温和油压 冷却水的水压和水温 噪声和振动等数据 4 4 2 3 检查有无异常响声 各部件有无异常响声 杂音 振动是否正常 机身振动烈度 小于 18 m 4 4 2 4 润滑油系统系统是否正常 润滑油供油压力 温度符合压缩机运行规定 0 2MPa 0 4MPa 27 35 4 4 2 5 冷却水系统工作是否正常 供水压力 温度应符合压缩机运行规定 进水 0 45MPa G 30 出水 0 25MPa G 40 4 4 2 6 填料法兰处活塞杆温度不超过 125 闪蒸压缩机一级不超过 115 二 三级 不超过 125 主轴瓦 连杆瓦温度不超过 65 4 4 2 7 电动机前后轴瓦的温度不超过 80 电机定子温度不超过 140 电流符合压缩 机参数中的规定 4 4 2 8 机器各密封部位无泄漏 无漏水 漏气 漏油现象 4 4 2 9 检查电气 仪表设备 应工作正常 4 4 2 10在试验过程中 如需要更换或修理轴承 拆卸更换或修理其它部件等以校正 发现的机械的或性能的缺陷时 则原先的试验不予承认 应在更换或校正之后 再次试运 4 4 2 11做好空负荷试运行各项记录 空负荷试运行时应每 30min 做一次试运行记录 4 4 34 4 3 压缩机的空负荷试运行停车压缩机的空负荷试运行停车 4 4 3 1 按电气操作规程停止电动机 4 4 3 2 主轴停止运转后 并立即进行盘车 停止注油器供油 4 4 3 3 停止盘车 5 分钟后 停止润滑油泵供油 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 7 4 4 3 4 关闭上水阀门 排净机组及管道内的积水 4 54 5 压缩机的管路吹洗压缩机的管路吹洗 4 5 1 压缩机吹扫前必须拆除系统中所有的仪表 安全阀 调节阀 止回阀等 用临时盲 板或临时管段代替 一般阀门若不拆除时应全开 吹扫合格后将仪表 安全阀 调 节阀 止回阀等复位 4 5 2 气缸进口前吹扫 一级气缸进口前的管线吹扫 用外部高压干燥无油或氮气吹扫 吹扫方法 a 将气缸进气口法兰断开 气缸的进气口用盲板密封 b 打开高压空 气阀门 吹扫进气管路和缓冲罐 4 5 3 一级后的各级管线用压缩机自身的压缩空气或氮气进行吹扫 4 5 4 排气口法兰后的管线设备吹扫 装上吸排气阀 启动压缩机 气缸工作 产生无油 压缩空气或氮气进行吹扫 一级排气管线吹扫 要将二级气缸进口法兰与二级气缸 脱开 二级气缸进口盲上 三级吹扫同一级级吹扫 4 5 5 吹扫过程 应经常用手锤敲打管线和焊缝 以免焊渣等杂物留在管线上 4 5 6 各级吹扫时间不低于 30min 吹扫时可采用白布或涂有白漆的靶板置于吹扫该级的 末端排气口处 放置 5min 靶板表面无铁锈 颗粒物体 尘土 水分或其它赃物为 合格 4 64 6压缩机的负荷试运行压缩机的负荷试运行 4 6 14 6 1 压缩机的负荷试运行前准备压缩机的负荷试运行前准备 4 6 1 1 压缩机试首次负荷试车必须空负荷运行合格和系统设备 管线吹扫完毕后进行 4 6 1 2 负荷运转前 应将吸气 排气阀全部装上 系统管线 设备全部连接并紧固 4 6 1 3 负荷运转前总包组织业主 监理单位 施工单位 制造厂等单位联合检查 共同 完成负荷试运行前条件确认并签字 4 6 1 4 负荷试运转的介质采用氮气或干燥空气 4 6 24 6 2 压缩机的负荷试运行参数压缩机的负荷试运行参数 4 6 2 1 C 4102 氮气试车参数表 C 4102 氮气试车参数表 项目 吸气压力 MPa G 排气压力 MPa G 吸气温度 排气温度 轴功率 KW 级 0 451 12094168 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 8 级 1 11 9540104 4 6 2 2 C 3101 氮气试车参数表 C 3101 氮气试车参数表 项目 吸气压力 MPa G 排气压力 MPa G 吸气温度 排气温度 轴功率 KW 级 0 451 02092 级 1 02 6140115 级 2 614 14089 335 4 6 34 6 3 压缩机的负荷试运行程序 压缩机的负荷试运行程序 4 6 3 1 系统的充氮 机组进行开车前准备的同时 倒通 0 6MPa 氮气至机组前的压缩机入 口分液罐 检查系统泄漏情况 4 6 3 2 开启冷却水系统全部阀门 进水压力应符合压缩机运行参数要求 4 6 3 3 启动稀油站油泵 调整压力达到压缩机运行参数要求 4 6 3 4 启动盘车装置 盘车 2 3 转 检查曲轴转动是否自如 然后 脱开盘车装置 并 将其锁定在 停止 位置 按照电气操作规程 准备启动电动机 4 6 3 5 打开压缩机未级出口阀门及各级缓冲罐 冷却器 分离器等的排液阀 4 6 3 6 用氮气 或干燥空气 贯通试车流程 缓慢打开入口 排放阀门 排放后 关闭 排放阀 引氮气置换 3 次 当闭路系统工艺压力与入口压力相等时 全部打开入 口阀并打开出口阀门 4 6 3 7 将压缩机负荷开关置 0 启动压缩机主电动机 压缩机开始运转 检查压缩机 运行情况 有无异常声响及其它异常情况 使压缩机在无负荷状态下运转 30 分 钟 并检查有无不正常的现象 一切正常后可进行负荷试运转 4 6 3 8 运转正常后 视生产要求给上合适的负荷 可分为 0 50 100 三档 加 负载过程中要特别注意机组运转情况 电流 振动 流量 各级温度及压力分布 情况 防止压力不均使级出口温度超过允许值 如果发现上述异常情况 应立即 采取措施降低负荷或停机处理 并及时通知有关技术人员 4 6 3 9 压缩机的气量调整到 100 负荷位置 逐渐关闭容器上的排污阀门 缓慢关闭末 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 9 级出口阀门 逐渐使出口压力升至规定压力 连续运行 4 小时 运行时间不的低 于 2 小时 4 6 44 6 4 压缩机负荷试运行检查压缩机负荷试运行检查 4 6 4 1 负荷试运期间应全面对就地表 就地仪表盘上仪表进行检查 以确定其好坏 4 6 4 2 检验机组报警 安全联锁 开机条件及自启动等项目 4 6 4 3 检查基础情况 观察有无变形 开裂及沉陷情况 4 6 4 4 当各级出口压力达到规定数值后 即进入负荷试运行 负荷试运行时 每隔 30 分钟应作一次试运行记录表 4 6 4 5 负荷试运行中检查如下项目 并做好检查记录 a 进排气压力 温度 b 冷却水进水压力 温度 各回水温度 c 润滑油供油压力 温度 d 填料法兰外活塞杆磨擦表面温度 e 运转中有无撞击 杂音或振动异常现象 f 各连接法兰 油封 气缸盖 阀孔盖和水套等不得渗漏 g 进排气阀工作应正常 h 缓冲器 冷却器 分离器的排污情况 i 电动机电流变化和温升情况 j 各处仪表及自动监控装置的灵敏度及动作准确可靠性 4 6 4 6 负荷运行应 30min 做一次试运行记录 4 6 54 6 5 压缩机的负荷试运行停车压缩机的负荷试运行停车 4 6 5 1 操作岗位联系值班长 调度 准备好工具 4 6 5 2 开启出口阀门和气量调节阀 将压缩机的气量调节设置为 0 负荷 使压缩机处于 空载状态再按程序停机 4 6 5 3 压缩机在负荷试运行中 不得带压停机 如发生紧急事故或危险工况时 可进行 紧急带压停机 但停机后必须立即卸压 4 6 5 4 压缩机停止运转 5 分钟后 停止润滑油泵供油 关闭压缩机的进 出口阀门 打 开机体放空阀 进行放空 压缩机组停止运行待机体完全冷却后 关闭进出水总 管阀门 排净机组和管道内存水 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 10 4 6 5 5 压缩机负荷试运行结束后 应对下列部位进行检查 a 主轴承 连杆大头瓦 小头套 十字头滑履的磨合情况 b 气缸镜面 活塞杆摩擦表面 c 活塞环 支承环和填料密封环 4 6 5 6 上述各摩擦副表面应良好 无烧伤 擦伤 拉毛等现象 活塞环 支承环 密封 环应无显著变形 损坏 掉渣 偏磨等现象 5 5 应急措施 应急措施 5 15 1 压缩机试运行常见紧急事故压缩机试运行常见紧急事故 5 1 1 突然停水 断油 5 1 2 有严重的不正常响声和异常严重振动 或发现机身接筒气缸处有裂纹等异常情况 5 1 3 压缩机某部位冒烟或任一部位温度不断升高 5 1 4 压缩机气缸严重的漏水 漏气 5 1 5 电流表读数突然增大 5 1 6 压力增高 安全阀突然开启 5 1 7 出现其它危及机器和人身安全时 5 25 2 压缩机试运行应急措施压缩机试运行应急措施 5 2 1 正常停车 接值班长命令后按以下程序停车 1 接到停车信号后 调整气量调节使压缩机处于空载状态 2 停主电机并切断电源 3 关闭末级出口和进口阀门 4 打开辅机上的排污阀放掉冷凝液 卸载后关闭 5 关闭冷却水进出总管阀门 6 当停车时间较长或环境温度较低时 应打开设备中所有的排污阀及气 水 油 仪表管路中的积液 5 2 2 非正常情况停车 1 当意外事故将要发生或已经发生 要立即切断主电机电源 停止电动机工作 2 其它按正常停机 6 6 试车部署 试车部署 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 11 6 16 1 试车组织试车组织 成立一个有约束力的试车领导小组 统一领导指挥试车人员 事宜 规划合理的试 车程序 全面组织各专业完善试车条件并及时确认 十六化建国泰项目机泵试车组织机构 6 26 2 试车计划试车计划 劳动力计划表 序号工种人数工 作 内 容 1 钳工 9 试车日常操作 2 仪表工 3 试车日常操作 3 电气 3 试车日常操作 4 技术人员 3 指导现场施工 解决技术问题 组长 熊天宁 HSE 部 樊水洲 副组长 陈晋 张义和质量经理 郑皖淮 质量部 郑皖淮 HSE 经理 樊水 洲 作业人员 钳工 管工 电焊 电气 仪表等 工程部 王 苑 王覃巍 桂 珪 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 12 5 质安人员 2 质量与安全监督检查 6 队长 1 协调试车工作 7 管工 2 临时线配制 8 电 气焊 1 临时线配制 9 起重工 1 配合管工 钳工 6 36 3 压缩机试运行计划压缩机试运行计划 压缩机试运行计划 8 月9 月 项目 1015202530510152025315101520 施工准备 压缩机油运 电机运转 电气调试 仪表联校及联锁 压缩机无负荷试车 管道系统吹扫 压缩机负荷试车 6 46 4 试运行工 器具及技措用料试运行工 器具及技措用料 试运行工 器具及技措用料 序号名称规格型号单位数量 1百分表台6 2塞尺把3 3力矩扳手套2 4方水平块2 5泡沫灭火器瓶10 6数字振动仪台1 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 13 7远红外测温仪台1 8转速表台1 9听针支2 10金属过滤网40 目m212 11金属过滤网10 目m26 12金属过滤网80 目m24 13金属过滤网120 目m26 14金属过滤网150 目m24 15对讲机对2 7 7 质量保证体系 质量保证体系及保证措施及保证措施 为保证压缩机试车的安全顺利进行 成立以熊天宁为试车小组组长的试车小组 全 面负责试车工作 试车组织机构见前 7 1 参加试车人员必须熟悉设备试车工艺做好各项试车记录 7 2 试车人员必须统一服从试车领导小组指挥和调度 试运期间必须在指定地点待命 严禁离岗 7 3 凡与压缩机组连接的气体管线 吹扫时必须拆开或加盲板 吹扫干净后 经双方 检查合格 方可进行交接 7 4 机组启动和停车时 注意阀门开关不宜过快 以免引起事故 7 5 机组运行现场设置警戒区 非试车人员严禁入内 加强现场保卫工作 7 6 设备故障处理时 必须严格遵守工艺要求 使用合适的工具 禁止盲目拆卸和敲 打 拆下的零件应妥善保管好 对于精密部件要精心保护保管 做好防碰防污工作 7 7 机组试运转期间如发现异常现象 应立即通知试车负责人 不得擅自停车处理 7 8 严格施工纪律 对现场阀门 仪表要做到不摸 不碰 不动 7 9 重要部件的拆检工作 必须通知监理 业主到场同意后 由专业技术人员做好施 工技术交底 方可进行施工 7 10 质量控制点 本工程项目质量控制点设 A B C 三级控制点 做好质量控制点计划 该计划经业 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 14 主及监理批准后在工作中严格执行 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 15 往复式压缩机质量控制点一览表 序 号 工程质量控制点等级控制内容备注 1 空负荷试车条件的确认 A 见附件 2 空负荷试运转 A 检查油压 油温 轴瓦温度 振动等 3 负荷试运转条件确认 A 见附件 4 负荷试运转 A 检查油压 油温 轴瓦温度 振动 气体压力 温度等 8 8 HSEHSE 安全技术措施安全技术措施 项目部 HSE 管理体系见下表 项目经理 郑 斌 HSE 经理 樊水洲 经营管理部 张丽媛 物资设备部 孙长晨 安全管理部 樊水洲 工程管理部 叶同桂 施工队 HSE 监督员 陈 晋 施工班组长 张义和 质量管理部 郑皖淮 施工班组成员 罗森 宋宏明 乔明宝 张斌 徐卫东 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 16 8 1 施工过程中可能发生的安全事故风险分析 1 在平台 洞口旁作业或路过时发生坠落事故 2 触电事故 3 机组试车时发生的意外事故 4 火灾 5 烫伤 8 2 针对以上情况 制定以下各项措施 1 施工人员遵守各自的安全操作技术规程 增强自我保护意识 杜绝违章作业 2 施工现场设保卫人员 使用专区证 闲杂人员一律免进 3 机组试运行现场设置警界区 实行专区证制度 4 压缩机平台楼板 地面的孔洞设置明显的警戒标志 若近期不用就进行临时封堵 5 机组试运行中 试车人员必须服从试车领导小组的指挥 工作严细认真 6 电机 压缩机接地齐全完好 接地电阻符合要求 7 用电设备的接线 送电 拆线均应有人监护 并戴好面具 验好电 挂好接地线 严禁单人作业 送电后设备要挂上 有电危险 标志牌 电机试车前各种继电保护应试 验完并合格 电气设备运行状态良好 8 专人操作所有有关阀门 电器开关挂牌标识不得随便开关 9 油循环时施工现场严禁动火 及时检查油管路密封面 消除跑 冒 滴 漏 并 配备消防器材 10 机组试运行中 试车人员如发现异常现象 应立即通知试车负责人 不得擅自停 车处理 8 3 HSE 危险性分析表 JHA 见后附表三 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 0 附表一附表一 机组试车条件确认记录机组试车条件确认记录 工程名称 工程名称 鄂尔多斯市国泰化工有限公司 40 万吨 年煤制甲醇项目 设 备 名 称设 备 位 号 检 查 项 目是不相关否 1 设备本体拆检 组装完毕 符合规范要求 2 辅助系统检查合格 3 油管路系统耐压试验 冲洗 吹扫完成 符合要求 4 润滑油系统油运行合格 取样分析记录符合要求 5 循环冷却水系统投用正常 满足试验要求 6 循环水投入使用 满足试验要求 7 试车设备与试车无关系统已隔离开 具备自己的独立系统 8 电动机单试已合格 9 电气 仪表安装调试工作已完成 10 试车时使用的测震仪 测温仪配备齐全 11 试车用压力表 真空表等应灵敏 准确 阀门应灵活可靠 12 试车区域已划定 有关人员凭证件进入 13 生产配套工艺及操作条件已安装试车方案要求准备完毕 14 试车需要工程安装资料已整理完 能提供相关人员借阅 其它需要说明的问题 建设单位监理单位总包单位施工单位 供货单位 如需要 公司名称国泰化工天津辰达惠生公司十六化建 确认人 确认时间 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 1 附表二附表二 SH T 3503 J308 1 往往复复式式压压缩缩机机 试试车车记记录录 一一 工程名称 单元名称 设备名称设备型号设备位号 试车类别 空负荷 负荷工作介质试车介质 驱动机种类转 速 r min环境温度 连续运转时间 h 试车日期 年 月 日启动时刻 检 查 项 目实 测 值 运行记录时刻 设计值 允许值 入口压力 MPa 入口温度 润 滑 油 出口温度 入口压力 MPa 入口温度 冷 却 水 出口温度 轴 向 水 平 双振幅 振动值 m 竖 直 前 轴 承 后 轴 承 轴承 温度 止推轴承 压力 MPa 入 口 温度 压力 MPa 出 口 温度 填料函温度 一 段 建 设 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位设 备 制 造 厂 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 2 专业工程师 日期 年 月 日 专业工程师 日期 年 月 日 专业工程师 质量检查员 记 录 人 日期 年 月 日 现场代表 日期 年 月 日 中中 国国 化化 学学 工工 程程 第第 十十 六六 建建 设设 有有 限限 公公 司司 China National Chemical Engineering No 16 Construction Co 鄂鄂尔尔多多斯斯市市国国泰泰化化工工有有限限公公司司4 40 0 万万 年年煤煤制制 甲甲醇醇项项目目往往复复式式压压缩缩机机试试车车方方案案 3 附表三附表三 SH T 3503 J308 2 往往复复式式压压缩缩机机 试试车车记记录录 二二 工程名称 单元名称 检 查 项 目实 测 值 运行记录时刻 设计值 允许值 压力 MPa 入口 温度 压力 MPa 出口 温度 填料函温度 段 压力 M