制粉工国家职业标准.doc_第1页
制粉工国家职业标准.doc_第2页
制粉工国家职业标准.doc_第3页
制粉工国家职业标准.doc_第4页
制粉工国家职业标准.doc_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

制粉工国家职业标准1.职 业 概 况1.1 职业名称 制粉工。1.2 职业定义 将原料(小麦、玉米或其它谷物)经原粮接收、清理、磨粉、面粉后处理、产品包装等制成符合规定质量标准面粉的人员。1.3 职业等级 本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。1.4 职业环境 室内、常温、有噪声。1.5 职业能力特征 具有较好的嗅觉、色觉、视觉、味觉、听觉、触觉功能及动作协调性,具有一定的计算能力和语言表达能力。1.6 基本文化程度初中毕业。1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据培养和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于200标准学时;中级不少于240标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于200标准学时;高级技师不少于150标准学时。1.7.2 培训教师培训初、中、高级制粉工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书满2年或相关专业高级专业技术职务任职资格两年以上。 1.7.3 培训场地与设备 理论知识培训在标准教室进行,技能操作培训在具有原料接收、清理、磨粉、面粉后处理、产品包装等生产设备和工具的场所进行。1.8. 鉴定要求1.8.1 适应对象:从事或准备从事本职业的人员。1.8.2 申报条件 初级(具备下列条件之一者)(1)经本职业正规培训达到规定标准学时数,并取得结业证书。(2)在本职业连续工作2年以上。 中级(具备下列条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达到规定标准学时数,并取得结业证书。(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。(3)连续从事本职业工作7年以上。(4)取得经劳动和社会保障部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 高级(具备下列条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业中级职业资格证书后,且从事本职业工作2年以上。 技师(具备下列条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。经本职业正规技师培训达到规定标准学时数,并取得结业证书。(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作满2年以上。(4)本科以上本专业或相关专业毕业生, 取得本职业高级职业资格证书后,且从事本职业工作2年以上。(5)取得本专业中级以上专业技术职务任职资格。 高级技师(具备下列条件之一者)(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上。经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。(3)取得本专业中级专业技术职务任职资格后,连续从事本职业工作7年以上。(4)取得本专业高级专业技术职务任职资格。1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷考试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。1.8.4 考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1:15,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评人员与考生配比为1:5,且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。1.8.5 鉴定时间 理论知识考试时间不少于90分钟。技能操作考核时间不少于60分钟。综合评审时间不少于30分钟1.8.6 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具有必备生产设备、通风条件良好、光线充足和安全措施完善的场所或面粉厂进行。92.基 本 要 求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则 (1)遵纪守法,敬业爱厂。 (2)工作认真,履行职责。 (3)安全文明生产。 (4)努力学习,提高自身素质,有创新精神。 (5)谦虚谨慎,团结协作。 (6)遵守操作规程,爱护仪器设备。2.2 基础知识2.2.1 制粉基础知识 (1)原料及成品的质量标准。 (2)制粉的基本知识。(3)制粉工艺与设备操作知识。(4)原料与成品的保管知识。(5)粮食检化验基本知识。2.2.2 制粉设备知识 原粮接收、清理、水份调节、磨粉、配粉、包装、通风除尘、气力输送等各种设备的结构和特性。2.2.3 机电设备知识 机电设备、控制仪表使用的基础知识。2.2.4 安全知识 (1)安全操作知识。 (2)工业卫生和环境保护知识。 2.2.5 相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动法的相关知识。(2)中华人民共和国食品卫生法的相关知识。(3)中华人民共和国环境保护法的相关知识。(4)中华人民共和国计量法的相关知识。(5)中华人民共和国商标法的相关知识。(6)中华人民共和国产品质量法的相关知识。3.工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依此递进,高级别涵盖低级别要求。3.1 初级职业功能工作内容技能要求相关知识 一、原料清理(一)原粮接收1.能识别原粮类型2.能开停和简单操作原粮接收和输送设备初清和输送设备使用方法(二)原料筛选1.能清理筛选设备的筛面2.能判断筛理质量3.能开停和简单操作筛选及配套风选设备筛选与配套风选设备的操作方法(三)原料去石1.能调节进料状态2.能判断去石效果去石机的操作方法(四)原料表面清理1.能开停表面清理设备2.能调节进料状态表面清理设备的操作方法(五)原料磁选1.能保持进入磁选设备流量均匀2.能定期清除金属杂质磁选设备的使用方法(六)原料精选1.能调节进料状态2.能判断精选效果精选机操作方法(七)通风除尘能开停通风除尘设备通风除尘设备的操作方法二、磨粉(一)研磨能开停磨粉机磨粉机的操作方法(二)清粉1.能开停清粉设备2.能处理堵塞断流故障清粉设备的操作方法(三)筛理1.能开停筛理设备2.能处理堵塞断流故障3.能开停刷麸、打麸设备1.筛理设备的操作方法2.筛理设备的类别(四)在制品输送1.能开停螺旋输送机2.能开停、检查气力输送设备1.螺旋输送机的操作方法2.气力输送设备操作方法 三、面粉后处理(一)面粉输送1.能开停正压输送设备2.能开停入仓出仓设备1. 正压输送设备的操作方法2.粉仓的使用知识(二)配粉与混合1.能按要求加入添加剂2.能开停配粉和混合设备称量、配粉、混合设备的使用方法。 四、计量与包装(一)计量能开停计量设备计量设备的操作方法(二)包装能开停包装设备1.包装设备的操作方法2.包装物分类(三)输送与存放1.能开停输送设备2.能分类堆放产品1.输送与存放设备的操作方法2.产品保管基本知识3.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识 一、原料清理(一)原粮接收1.能感官判断原粮指标、按质量分别存放2.能操作和调整初清和输送设备 3.能排除输送设备的故障1.小麦品质相关知识2.输送设备的结构与工作原理(二)配料能按照配比进行配料原料搭配的方法(三)原料筛选1.能调整设备振幅2.能调整设备筛面倾角3.能排除筛选及配套风选设备的故障1.筛选设备工作原理2.振动电机的知识(四)原料去石1.能判定去石机工艺效果2.能调整去石机精选室气流去石机结构与原理(五)原料表面清理1.能判定表面清理设备工艺效果2.能维护和调整表面清理设备1.表面清理设备的结构2.表面清理设备效果的评定(六)原料磁选1.能鉴别永久磁铁磁力大小2.能更换磁铁磁选知识(七)原料精选1.能维护和保养精选设备2.能鉴别精选杂质种类精选设备的结构与工作原理(八)水分调节能进行水分调节设备的操作1.水分调节的作用2.水分调节设备的操作方法(九)通风除尘能排除通风除尘设备的故障通风除尘设备的结构与工作原理 二、磨粉(一)研磨1.能看懂制粉工艺流程图2.能操作和保养磨粉机3.能鉴别各种入磨物料4.能检查研磨效果、计算出粉率、电耗和产量5.能操作松粉机和排除松粉机故障1.制粉工艺基本知识2.磨粉机的结构及作用3.在制品的分类(二)清粉能根据物料情况调整清粉设备清粉设备的结构与工作原理(三)筛理1.能检查和判断筛理效果2.能按要求装配筛格1.筛理设备的结构2.筛路基本知识(四)在制品输送1.能调整与维护输送设备2.能调节和排除气力输送设备的故障1.输送机的结构与工作原理2.高压风机、除尘器的结构与工作原理(五)中控室操作能开停电气与控制设备.计算机操作基本知识2.电气基本知识 三、面粉后处理(一)面粉输送能排除输送设备的常见故障输送设备的结构与工作原理(二)配粉与混合1.能看懂配粉流程图2.能根据配粉要求进行设备操作1.配粉工艺的基本知识2.配粉设备的作用 四、计量与包装(一)计量能排除计量设备的故障计量设备的结构与工作原理(二)包装能排除包装设备的故障包装设备的结构与工作原理(三)输送与存放能排除输送设备的故障输送与存放设备的结构与工作原理3.3高级职业功能工作内容技能要求相关知识 一、原料清理(一)配料能操作和调整配料设备原粮品质品控知识(二)原料筛选1.能排除筛选设备故障2.能调整筛面技术特性3.能调整筛体工作参数1.筛选设备故障的排除方法2.筛孔选择知识(三)原料去石1.能根据原粮含石情况调整去石机工作参数2.能排除去石机故障去石机工作原理及故障排除方法(四)原料表面清理能排除表面清理设备故障表面清理设备的工作原理及故障排除方法(五)原料精选1.能排除精选设备故障2.能鉴别袋孔的磨损程度1.精选设备的工作原理及故障排除方法2.袋孔的选择方法(六)水分调节1.能根据原料情况进行水分调整2.能排除水分调节设备故障水分调节对工艺效果的影响(七)通风除尘能排除通风除尘网路的故障通风除尘网路的构成二、磨粉(一)研磨1.能进行磨粉机剥刮率、取粉率、研磨效果的检查和测定2.能对磨粉机故障进行处理3.能根据原料及产品质量要求调整磨粉机操作4.能检查松粉机工艺效果1.磨粉机工作原理2.各道研磨设备的工艺操作指标3.磨粉机技术特性及故障排除方法 4.影响磨粉机、松粉机工艺效果的主要因素(二)清粉1.能检查清粉效果、调整物料去向2.能排除清粉设备故障1.影响清粉效果的主要因素2.清粉设备故障的排除方法(三)筛理1.能根据筛路图组合筛路2.能鉴别筛出物料3.能排除筛理设备的故障1.筛理设备的工作原理2.筛路的组合原则3. 筛理设备故障的排除方法(四)在制品输送1.能根据产品要求调整在制品的比例2.能操作和调整气力输送网路1.气力输送网路知识2.在制品的质量(五)中控室操作能按程序操作自控系统电气与控制系统基本知识 三、面粉后处理(一)面粉输送1.能调整与维护输送设备2.能操作与维护关风器、罗茨鼓风机罗茨鼓风机、双路阀、关风器的结构和工作原理(二)配粉与混合1.能处理配粉工艺中的问题2.能排除计量、混合设备的故障1.配粉流程的组合原理2.面粉品质的基本知识3.4 技师职业功能工作内容技能要求相关知识 一、原料清理(一)配料能根据面粉质量要求进行配料成品的品质要求(二)流程调整1.能解决清理流程中存在问题2.能根据情况调整清理流程3.能进行设备检修和设备管理清理流程组合原理(三)水分调节能制定水分调节方案水分调节原理(四)通风除尘能根据要求调整通风除尘网路通风除尘网路的组合原则二、磨粉(一)研磨与筛理1.能检查与调整研磨效果2.能调整磨粉机技术参数3.能调整和改进清粉系统4.能制定筛路5.能调整筛格配置1.清粉系统的工作原理2.筛路图的绘制方法(二)工艺调整1.能进行制粉工艺调整和改进2.能指导设备检修与安装1.制粉流程组合原理2.机械制图基本知识(三)气力输送能组织气力输送网路的测定与计算气力输送网路计算方法 三、面粉后处理(一)面粉输送能分析、改进输送网路正压输送原理(二)配粉与混合1.能进行配粉工艺分析与调整2.能排除配粉与混合设备故障1.配粉设备的结构性能及有关技术参数2.专用粉的标准(三)品质分析与控制能进行面粉质量指标检测结果的分析1. 面粉的理化特性和流变特性2. 面制食品小样试验四、培训与管理(一)技术培训能对初、中、高级制粉工进行专业技能培训技术培训的有关知识(二)技术管理1.能对制粉车间工艺技术指标进行分析调整2.能对生产成本进行分析与控制生产技术管理知识3.5 高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识 一、原料清理(一)配料能根据原粮品质和面粉质量要求,制定原料搭配方案专用粉的品质知识(二)流程调整能组织进行清理流程的测定、分析和改进清理工艺效果的测定方法(三)通风除尘能进行除尘网路的测定与分析改进通风除尘网路的测定方法二、磨粉(一)工艺调整1.能组织工艺的技术测定、分析和改进2.能解决工艺中存在的问题3.能组织技术改造1.小麦制粉原理2.粉路技术测定与分析方法(二)气力输送能分析、改进气力输送网路气力输送原理 三、面粉后处理(一)配粉与混合能制定配粉方案1.面粉的品质特性2.添加剂的作用与机理(二)品质分析与控制能进行面粉品质分析与专用粉配方的调整面制食品加工基本知识 四、培训与管理(一)技术培训1.能编写培训讲义2.能编写培训计划3.能对技师进行技术培训培训讲义的编写方法(二)技术管理

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论