工地安全标准.doc

安全文件文件编号OP/ZZ34版本/修改A标题工地安全标准页 码第32页 共32页工地安全标准编 制: 审 核: 批 准: 生效日期: 目 录第一部分：工具设备安全要求和使用1 安全防护 1.1 个人安全防护1.1.1 安全帽1.1.2 工作服1.1.3 安全鞋1.1.4 安全带和下坠防止器1.1.5 个人安全防护用品使用1.2 洞、口、边防护、警戒线及警告标识1.2.1 安装工地现场1.2.2 维保工地现场1.2.3 其它2 施工用电及用电器2.1 持证上岗2.2 接驳2.3 用电线路2.3.1 临时用电线2.3.2 移动开关箱2.3.3 漏电保护2.3.4 插头插座2.4 用电器具2.4.1 禁止无人看管2.4.2 手提照明灯2.4.3 卷扬机2.4.4 电焊机2.4.5 砂轮切割机和手磨砂轮机2.4.6 冲击钻和手电钻3 登高设施设备 3.1 高台护栏3.2 底坑梯3.3 直梯和人字梯3.4 脚手架 （包括工作踏板）3.5 井道防坠落系统 3.5.1 组成3.5.2 5.2.安全网3.5.3 5.3.安全绳3.5.4 5.4.安全进出井道和脚手架4 其它设备设施4.1 气焊机和气割机4.2 喷漆设备4.3 手拉葫芦（吊链）和绳索5 设备设施定期检查第二部分：基本安全操作1 安全工作流程要求2 基本操作项目2.1 加锁及危险标签2.2 短接线使用2.3 配合指令2.4 层门开启2.4.1 层门外打开厅门2.4.2 井道内（轿顶）打开厅门2.4.3 轿顶电动开启轿门2.5 安全进出轿顶和底坑2.5.1 上轿顶2.5.2 下轿顶2.5.3 进出底坑2.5.4 轿顶不在平层位置时进出第三部分：特殊作业过程安全要求1 高处作业1.1 高处作业定义1.2 高处作业的级别1.3 高处作业的主要危险1.4 高处作业主要安全防护措施1.5 井道脚手架作业安全要求1.6 轿顶工作安全要求1.7 其他方人员进出井道1.8 其他方人员坠落防范2 吊装作业2.1 吊装作业的主要危险表现2.2 吊装作业的主要危险防护措施2.3 吊持角度2.4 捆绑2.5 起吊过程2.6 导轨吊装2.7 无机房主机吊装2.8 不准许进行吊装情况3 动火作业和防火防爆3.1 动火作业定义3.2 动火作业的主要危险表现3.3 动火作业的主要危险防护措施3.4 动火作业的安全制度3.4.1 “三级动火”制度3.4.2 “四定”制度3.5 落实动火安全责任3.6 动火作业其它注意事项3.6.1 密闭处应通风3.6.2 大风处不作业3.6.3 灭火器3.6.4 电焊气焊割作业“十不烧”3.7 火灾紧急措施4 其它作业4.1 制定作业指引4.2 截绳和换绳4.3 调换主机4.4 拆除电梯第四部分：产品工艺特殊安全要求1 新产品、新工艺的安全风险评估2 工艺要求3 产品特点的特殊要求第五部分：紧急事件处理安全要求1 立即报告报警2 进行现场紧急救护3 应急与逃生4 困人放人第一部分：工具设备安全要求和使用1 安全防护1.1 个人安全防护1.1.1 安全帽l 合格的安全帽应有 “生产厂家、商标、型号、制造年月、许可证编号”等；应无严重变形、断裂等现象；一般使用期限为2 年半；l 佩带时，帽箍底边距帽顶的距离应保持在80-90 毫米，头部不可紧贴到帽壳；帽箍应调整到适当松紧，低头时不会落下；下颚带应系紧。1.1.2 工作服l 应选用棉含量高的布料；服装应得体合身，领口、袖口、裤口、下襟等应为收紧式样；不应有易造成钩挂的设计。1.1.3 安全鞋l 安全鞋应具有防滑、防砸、防穿刺功能，并应具有一定的柔韧度；不应发生开胶和易磨损现象；安全鞋使用期限一般不超过一年；l 穿着人员应选用稍大一点的安全鞋；鞋带应绑紧。1.1.4 安全带和下坠防止器l 应采用聚酰胺脂等材质的全身式安全带；合格的安全带应有 “生产厂家、商标、有效日期、许可证编号”等；应无严重变形、磨损、断裂、霉变、锈蚀等现象；安全钩必须有防脱出装置；一般使用期限为2 年；l 下坠防止器应完整无损无变形，动作灵活可靠；l 使用时应高挂低用；不准将绳打结使用；安全带上各零部件不得任意拆除。1.1.5 个人安全防护用品的使用l 工作时应穿着工作服，安全帽帽带要系“紧”，领口、袖口要扣“紧”，衣服和裤子要扎“紧”，鞋带要绑“紧”；工作时应取下戒指、项链、领带等饰物，以免发生危险；l 所有进入安装工地的人员或进入维修保养区域（至少包括电梯的井道、底坑、轿顶、机房和电扶梯的底坑、桁架和梯级）的人员，都应使用安全鞋和安全帽；l 在井道脚手架上和没有护栏或护栏防护性能不足够的轿顶、在没有护栏的边口（如吊装扶梯时的边口）以及其它登高2 米以上的作业时，都要使用安全带；l 所有工作都应考虑使用手套；但在曳引轮、钢丝绳等位置保养时严禁使用手套，操作电钻、冲击钻等旋转工具时也严禁佩戴手套。l 其它防护用品应根据需要使用，如电焊作业时的应使用专用电焊手套、面罩、防护服，使用冲击钻时应佩戴防冲击眼罩，井道清灰时应戴好防尘口罩等等。1.2 洞、口、边防护、警戒线及警告标识1.2.1 安装工地现场l 防护门或护栏防护门应高1.2 米，有足够强度，固定于墙壁并可以方便打开和关闭，防护门下方必须有防滚落物的挡板或防水台；防护栏杆应高1.2 米以上的、有足够的强度，固定良好；井道入口（包括检修门入口）应安置防护门；扶梯区域的边口必须安置防护栏杆；机房等预留洞口必须加盖防护，且强度应足够；扶梯吊装区域（前后、左右和下方）要封闭或拉好安全警戒线；上下电扶梯入口要全部用护栏或栏杆进行遮蔽。l 警告标识井道入口等处应张贴警告标识，如类似的“禁止抛物”、“危险勿近”等等。l 井道入口、扶梯入口的防护围栏或门应随时处于关闭和有效锁闭状态；应派人定期进行检查和维护工地现场的防护措施与警告标识。1.2.2 维保工地现场l 电梯维修保养和紧急修理过程应使用双护栏：一个置于首层，全部遮挡住厅门入口；另一个置于轿厢内，随轿厢走，如在某层厅门口保养门机或控制柜或下底坑时，则把轿厢内护栏取出围住工作区域；维修保养警告牌应贴于或挂于首层（或其它特殊需要的楼层）厅门按钮板上面，遮挡住厅门按钮，对于多台并联电梯应贴于或挂于靠近被保养电梯按钮侧面。l 电扶梯维修保养和紧急修理过程应使用多个护栏，扶梯的上下入口都应完全用护栏遮住；保养警告牌应挂于安全护栏正中，以提示乘客不要接近和乘坐。l 其它其它活动或活动部件的周围要有防止人员接近的防护措施，如电焊作业区域、卷扬机运行区域等。2 施工用电及用电器具2.1 临时用电线路的架接和电动工具的接驳与日常检修等工作，应由持有效的电工特种作业证的人员进行。2.2 接触电气线路要使用绝缘工具，这些工具要保持绝缘良好；电气线路的接线应先接用电器端再接电源线端，拆线时顺序相反；当电源处于闭合状态时，严禁进行电器连接。2.3 用电线路2.3.1 临时用电线l 选用绝缘良好的、有橡胶套的、三芯（单相）或五芯（三相）铜质软电缆线；其中黄绿双色线只能做保护接地或保护接零线；电缆线的线径大小应与所用电器功率相匹配，不准有老化、裂纹现象；l 电缆线要整齐有序，不准乱拖、乱拉和用金属线绑扎；经过通道时，应架空2 米以上；电缆线置于地上或经过锐利边角区域时应进行防护；不可通过易燃易爆物品区域，不可浸在水里；l 轿顶用的电线要尽量短，应整理有序或固定，防护应可靠，负荷不得太大，以免过流引起火灾。2.3.2 移动开关箱l 施工临时用电器，都应通过移动开关箱进行二级漏电保护后，再接线引出使用；l 移动开关箱内至少应包括：可切断用电器电源的开关、漏电保护器、熔断器插座等；这些部件应绝缘良好、排列整齐稳固、功能有效；还应遵循“一个漏电保护器控制一个用电点”的原则；l 移动开关箱外壳应为铁质或不易燃的纤维材质；应可上锁；开关箱内不准有无关物品；金属开关箱外壳必须有接地保护或接零保护。2.3.3 漏电保护器l 临时施工现场应选用“漏电动作电流不大于30 毫安和0.1 秒动作型”的漏电保护器；l 电器设备的保护接地或保护接零线不应接入漏电保护器的检测线圈，应直接与电源的保护接地或保护接零端子联接；2.3.4 插头插座l 插头插座应完好无损，单相用电器或电源线的插头和插座应选用三头和三孔的；l 轿顶检修用的220V 电源插座应选用2P+PE 型的，并设明显标识；l 临时施工现场不宜使用多用插座，以避免在故障情况时断电后，被他人误合闸操作。2.4 用电器具2.4.1 禁止通电的用电器具无人看管，作业人员离开现场一定要切断电源，并妥善安置用电器具。2.4.2 手提照明灯l 手提照明灯的壳体和手柄必须是绝缘材料；灯炮要有防护格栅、半透明罩或类似装置保护，该装置应与手提照明灯灯体牢固固定；电线和插头应为一体的，插头应为三头的，火线应接灯头端；禁止使用小太阳灯；l 手提照明灯使用时要与安全绳、安全网、电线、脚手架等保持一定距离。2.4.3 卷扬机l 卷扬机的操作应由持有效的起重特种作业证的人员进行。l 卷扬机技术条件应在司机操作方便的地方装设紧急断电开关；金属外壳应接地；控制开关等元件应工作灵敏、可靠、不易发生粘连卡阻；卷筒节径应不小于所使用钢丝绳公称直径的19倍，钢丝绳的安全系数应不小于5；卷扬机卷筒上必须配备防跳绳装置；动力控制型的制动器必须是常闭式的；卷筒如出现裂纹或边缘破损、卷筒壁磨损量达原壁厚的等情况时应报废；制动器和离合器如出现裂纹、摩擦衬垫磨损量达原衬垫厚度的等情况时应更换。l 卷扬机安置应固定于平坦坚实的地面，前面有挡锚后面有压锚，固定力应足够和良好；卷筒中心应与钢丝绳通过的第一个导向滑轮垂直对正，水平距离为卷筒长度的20 倍，卷筒上的钢丝绳不应全部放出，至少应保留三圈；钢丝绳如沿着地面走时，应进行防护，避免拖拉、浸水和被人跨越。l 卷扬机使用使用前应检查：锚位固定良好，马达启动、停止、转动灵活可靠，操作按钮指示正确，制动器和离合器可靠灵活，导向滑轮和钢丝绳良好、无阻卡、长度足够，吊索具良好；工作时应先开点动运转，将钢丝绳拉直后方可正常运转；工作中突然断电时，应将控制器手柄或按钮置于零位，如果钢丝绳处于张紧状态，司机不得离开操纵位置；操作人员应按指挥信号执行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行；工作后钢丝绳应处于放松状态，切断电源并锁闭电源开关。卷扬机不准超载吊装，不得用于运送人员。2.4.4 电焊机l 电焊机操作须由持有效的电焊气割特种作业证的人员进行。l 电焊机技术条件电焊机的裸露导电部分应装有保护罩；外壳应可靠的接地；焊钳绝缘必须良好无破损；一次电源线不应超过5 米，其与电源接点不宜用插座连接；二次焊把线和回路零线应同长度，不应超过30 米和有3 处以上接头，应采用橡胶绝缘铜芯软电缆；不得利用建筑物钢筋、管道作二次回路零线，也不准经过或搭在易燃、易爆的物品上。l 电焊作业应执行“三级动火制度”，井道等高处作业时还要采取防坠落措施。l 作业人员需使用绝缘鞋、电焊防护服、面罩（脚手架上应使用头戴式面罩）或护目镜、电焊专用手套等个人防护用品，狭小密闭空间应加强通风，必要时可使用长管面具。l 对电梯部件进行电焊时应采取如下措施：电梯处于无电状态；拆除控制柜接地线、拔出电脑板；电焊机二次回路零线应直接可靠地连在焊接件上。上述措施主要是防止电焊电流经过接地线或导线回流至控制柜，烧毁电脑板或导线。l 不准在慢车和快车状态下从事轿顶电焊作业，严禁在潮湿场所进行电焊作业。l 电焊作业作业前，应先检查和落实防火、防坠落和监护措施等是否到位，再检查电焊设备的接地、绝缘是否良好、有无短路或接触不良等现象；作业时，应戴干燥的手套在空载状态下开合电源开关，且身体其它部位不得接触电焊机的外壳；焊工应要站立在橡胶绝缘垫或干木板上工作；更换焊条时应尽量断电进行和避免手拿焊条插入；焊钳应放置整齐，不要乱扔乱放；要防范电线被热焊渣或热金属破坏或过载引起的火灾隐患；要随时注意作业区域上下、左右周围的状态变化，以及漏电触电的危险；专门的监护人员要认真负责，不可玩忽职守；作业后，一定要切断和锁闭电源，要留有充分时间观察和检查是否留下火灾隐患，确认无引火点后才可离开。l 电焊作业必须遵守“三级动火”制度和焊工“十不烧”的要求，采取必要的防触电、防火防爆、防中毒窒息、防坠落等系列措施，如持证上岗、申请审批、清理现场、作业交底、个人防护、动火监护、撤离复查等。2.4.5 砂轮切割机和手磨砂轮机l 砂轮防护罩应齐全；外壳应可靠进行接地保护；运动部件应安装牢固；禁止装设倒序开关；砂轮片应完整和无裂纹、腐蚀、受潮等现象；l 砂轮切割机严禁侧向打磨，更换砂轮片时应先断电，砂轮片安装方向应正确；切割前方应设挡板，注意防火。2.4.6 冲击钻和手电钻l 电源线应采用铜芯软电缆；工具的软电缆或插头不得任意调换或接长；电源线和插头应完整无损、无老化现象；保护接地或保护接零线应连接正确和可靠；外壳、手柄应完整无裂缝和破损；电源开关、工具转动部分应灵活可靠；l 使用时应进行二级漏电保护；更换钻头等零部件时应断电；不准许用工具指向他人，不准将电线直接插入插座，不准随意拖拉或乱扔工具。3 登高设施设备3.1 高台护栏3.1.1 机房等工作区域高度相差0.5 米时，应设置楼梯或台阶及扶手；高台周边也应设置护栏，护栏高度应不低于1.2 米；轿顶护栏应依照相关国标设置。3.2 底坑梯3.2.1 底坑梯应垂直设置，且不应突入轿厢运行的区域；设置位置和高度应便于人员进出，不应设在正对轿厢底突出物的位置；梯子顶部至少应高于外厅门地面1 米，踏板中心与后墙的距离不宜小于0.15 米；靠近梯子的顶端应有一个容易握到的把手；梯子本身不应有锐利边角。3.3 直梯和人字梯3.3.1 梯子的大梁、踏板不得有腐蚀、断裂、缺档、松散现象等不良现象，梯脚应有防滑构件且性能良好；人字梯两侧面之间应有撑杆或拉绳；3.3.2 梯子仅可用于简单工作；一部梯子只允许一人在上面作业；一般适用于作业高度在 3 米以下；使用时应有专人进行地面监护；3.3.3 使用直梯时，梯子与地面之间的夹角以6575 度为宜；使用人字梯时，两侧面间夹角应调整到30 度左右；3.3.4 梯子不可以垫高使用，不可以置于未锁的门后；不得站在梯子的第一档踏板或跨越梯子的第一档踏板；不可在其上侧身工作；当需要在梯子上两手同时工作时，应使用安全带；梯子上有人时，不得移动梯子。3.4 脚手架3.4.1 脚手架应由持有效的架子工证的人员负责搭建和拆除。3.4.2 脚手架搭建和拆除时，必须在井道挂放安全绳(生命绳)，脚手架的搭建和拆除人员必须按高处作业要求佩戴和使用个人安全防护用品。3.4.3 脚手架拆除时，应从上向下逐渐进行，严禁上下同时进行，要做好防坠落和坠物措施，严禁抛扔；安装队必须派安装人员进行配合，严禁把厅门三角钥匙借给脚手架搭建和拆除人员使用，严禁将厅门置于敞开或未完全关闭和锁闭状态。3.4.4 搭建完成并验收合格的脚手架，应由持有效的架子工证的人员签发脚手架合格证明并盖上所属公司章；“脚手架合格，可以使用”的标识应在脚手架的显著位置悬挂或张贴。3.4.5 应采用扣件式金属脚手架；脚手架钢管外部直径不小于 48 毫米且壁厚不小于3.5 毫米，且没有扭曲变形、裂开、压扁、表面裂纹和过度腐蚀；金属扣件应与钢管型号相符，且完整无损、无脱扣、锈蚀变形现象。3.4.6 脚手架应有足够承重力，各结合点应紧固；井道高于24 米时，每24 米中间要加一道足够的卸载；60 米以上高度的脚手架还应有验算说明。3.4.7 脚手架横杆应水平、立杆应垂直，横杆应交错与井道顶住、手推不晃动；上下横杆之间同侧不应有两个立杆接点；上下横杆垂直间距不超过1.8 米；横杆之间应设置中间爬杆，间距应为0.6 米左右。3.4.8 井道内至少保证10 米有一层防护性能足够的防护板或安全网；业务部门的标准高于此要求的按照高于的执行。3.4.9 脚手板l 应采用木质无结疤板材，其宽度至少应为0.3 米，厚度至少为0.05 米，其长度应两端超出脚手架0.2 米；l 脚手板两端应绑扎，数量足够；脚手板上面不宜堆放或挂放物品工具。3.5 井道防坠落系统3.5.1 井道防坠落系统主要由安全网、安全绳、全身式安全带、坠落防止器等组成。3.5.2 安全网l 脚手架安全网应采用平网，其标识开头字母为“P”；每张合格的安全网都应有“生产厂家、商标、有效日期、许可证编号”等；应无严重变形、磨损、断裂、霉变、连接线松脱等现象；l 使用时，安全网内和下方不宜堆积物品，不宜人跳进和把物体抛入网内，不宜接触热源和锐利物体；应经常检查和试验其有效性。3.5.3 安全绳l 宜采用聚酰胺脂等材质；没有明显的残缺、破股等现象；l 悬挂安全绳时，要事先确认锚点承重力（不小于1500 KG）和可靠性；应从井道顶部一直垂到底坑；经过的锐利边角处应防护；使用时，避免接触热源或明火；l 不宜将安全绳打结使用；如安全绳需要结长，应使用专用的“O”型环进行连接，不准简单地进行网扣接长。3.5.4 安全进出井道和脚手架l 进入井道时，先检查安全绳的安全性和有效性；l 进入井道人员，先在厅门口拢过安全绳，然后把止锁器固定在安全绳上，再把安全兜带系在止锁器上，然后再进入井道脚手架；出来时顺序正好相反；整个井道工作过程施工人员不应解掉安全带；l 止锁器固定在安全绳上应注意方向性：下行可自行锁住，上行应可以滑动；安全带使用时应高挂低用。4 其它设备设施4.1 气焊机和气割机4.1.1 气焊割操作须由持有效的气焊割特种作业证的人员进行。4.1.2 气焊割人员应佩戴合适的护目镜或面罩，使用合适的手套及防护鞋，狭小密闭空间应加强通风，必要时可使用长管面具。4.1.3 气焊割设备一般由氧气瓶、乙炔气瓶及焊割炬组成；l 氧气瓶应涂成蓝色并标黑色字，乙炔气瓶应涂成白色并标红色字；l 焊炬上的可燃气管与氧气管严禁颠倒使用，氧气管为红色、乙炔气管为黑色；焊炬的射吸性（乙炔气进口处的吸气性）和气密性应良好；l 气瓶上应装有减压调节器，不得以气管直接与气瓶连接；气管与气瓶及焊枪的连接处，要有气吼固定；气瓶上的瓶阀、接管螺纹、减压阀及胶管应完好。4.1.4 氧气瓶及附件不可沾油脂，乙炔气瓶附件不可用铜附件，否则易引起爆炸；不可将气管放于锋利边缘或火源可触及的地方；气瓶运输保存时应避免撞击碰撞、阳光曝晒，应分别单独储存于阴凉通风的场所，不可以同储于一室，要远离明火高温，吊运时用绳带不可用铁链。4.1.5 使用时要保持氧气压力要高于乙炔气体压力，用后气瓶不可放空（必须留有不低于0.05MPa的剩余压力）；工作时气瓶与明火应相距10 米以上，气瓶之间应相距5 米以上；不用时，应关闭阀门，旋紧瓶帽。4.1.6 气焊割作业前，应先检查气瓶、连接管和焊炬的气密性；点火时，应先开启乙炔气阀门，点燃后立即开氧气阀门（可防止回火和气爆）；停用时，先关闭乙炔气阀门，再关闭氧气阀门。发生回火时，先关闭氧气阀门，再关闭乙炔气阀门。4.1.7 工作中如焊割炬的喷嘴发生堵塞或调整可燃气氧气的压力，必须停止作业并关闭气门后再修理和调整；禁止带火操作，否则易发生爆炸等严重事故。严禁把点燃的焊炬随意放置在地上或工件上。4.1.8 气割焊作业必须遵守“三级动火”制度和焊工“十不烧”要求，采取必要的防火、防爆、防中毒、防窒息措施，如申请审批、清理现场、作业交底、施工监护、撤离复查等。4.2 油漆设施及作业要求4.2.1 操作人员接触油漆等易燃易爆液体时，避免穿着易产生静电的合成纤维服装，应使用手部、呼吸、眼睛等适当的防护用品，如作业过程中含有毒成分气体，作业人员必须佩戴口罩等防护用品。4.2.2 作业场所内的照明及电器设备必须保证防爆要求，作业场所应配有足够灭火器；不得有饮食、吸烟和使用明火；4.2.3 作业时， 应保证作业现场的通风及抽风正常；洒落滴漏的油漆及沾染有油漆的垃圾应及时清除。4.2.4 操作人员若感到不适，如头晕、头痛、呕吐等， 应立刻离开工作场所；若油漆溅入眼中,应立即用清水冲冼10 分钟以上，然后立即就医；每当工作结束，应漱口及洗手。4.3 手拉葫芦（吊链）和绳索4.3.1 使用手拉葫芦前需经过主管工地的人员许可。4.3.2 合格的手拉葫芦应有：生产厂家、商标、生产日期、额定起重量等标识；表面无严重磨损和变形；倒链、吊钩、齿轮应完整和无裂纹，吊钩有防滑脱装置；传动灵活可靠，手拉小链不会跑链或掉链，制动力矩有效。4.3.3 捆绑钢丝绳的承重力应足够，没有纽结、扭曲、锐角、死角、焊接、过度磨损等缺陷；两端环扣应连接牢固、无裂纹和过度磨损现象，钢丝绳绳头应有防止绳股散开的措施。4.3.4 吊链、绳索有缺陷时应及时报废，如有上述外观缺陷，或齿轮磨损达30以上、倒链链环磨、绳套等损达10以上时应予以报废。4.3.5 启吊锚位要有足够承受力；专用锚位（如吊钩）要重新确认其安全性，临时的锚位（如在钢管上或梁上用绳套做出的）要对锐利尖角的部分和小半径部分进行保护。4.3.6 起重器具不得超载使用。5 设备设施定期检查5.1 对于工地使用的手拉葫芦、卷扬机、绳索等起重工具设备应进行内部月检、季检和外部年验，其它危险设备（如电焊机）也应进行内部的月检。对于工地的脚手架、安全网、防范围栏等安全防护设施应每周进行定期检查，这些检查都应作好记录和存档。5.2 对检查出存在问题的设备设施应及时进行修复、报废或更换。第二部分：基本安全操作1 安全工作流程要求1.1 工作前：1.1.1 探讨工作中可能存在的风险：这些风险可能来自环境、工具设备，也可能来自操作；可能来自客户和用户、也可能来自自己及同事，还可能来自无关人员；1.1.2 检查自己及同事的精神状态是否良好，检查个人防护用品和安全防护用品是否携带和良好，检查其工具是否足够和良好。1.2 工作中：1.2.1 穿戴好个人防护用品，放置好安全防护用品，对影响工作的危险源进行控制和清除；1.2.2 正确使用个人防护用品和安全防护用品，安全的放置和使用工具，防止坠落；1.2.3 按照正确的施工步骤进行操作，不违章、不冒险，不心存侥幸、不投机取巧；1.2.4 保持与同伴的有效沟通与配合，不戏嘻打闹、不分散精力，随时保持对异常情况警觉；1.2.5 同伴间相互进行监护和监督，发现违章必须立即指出和要求其立即纠正；1.2.6 随时对影响公众安全的防护措施进行检查，一旦发现有漏洞必须立即纠正；1.2.7 保持工作场所的整洁有序。1.3 工作后：1.3.1 清理工作现场，收拾好工具，收拾好安全防护用品；1.3.2 离开工作区域前，再次对影响公众安全防护措施进行检查，防护措施到位后才可离开。1.3.3 检查有没有遗失或损坏工具设备，遗失的必须找到下落；损坏的必须进行危险标识，并及时申请更换。2 基本操作项目2.1 加锁及危险标签2.1.1 公司为现场操作员工提供标准的安全锁具和警告牌。2.1.2 下列情况必须切断电源并锁闭电源：l 电梯及其电气线路安装的全过程，需要断电进行维修、调试、检查的过程，检修更换用电工具设备等；l 被锁闭的电源都要在主控制开关上挂上危险标签，危险标签应清楚地标明“有人工作，禁止合闸” 和“填写者的姓名、部门、联系电话、加标签原因”等信息。2.1.3 下列情况必须停用设备和添加危险标签：l 漏电的用电器具，有故障的起重设备，有严重故障的电梯或电扶梯的故障部位，短接线等等；l 危险标签的去除和设备的恢复使用，必须在所有危险或故障全部排除后才可以。2.1.4 电源锁闭l 电源锁闭前，要当场测定机械设备或系统处于断电不能使用状态；l 在锁闭电源后，锁闭人要将危险标签牢固地系在机械、设备或相应系统上；l 去除电源锁闭前，应确保系统上己无人工作（如轿顶或扶梯桁架内），不会因通电或误动作而造成人员伤害或机械设备损坏；除非被特别指定和批准，否则只有由加锁和填写危险标签的人自己才可以去除其添加的电源锁闭。2.1.5 其它l 如不对控制柜工作时，要锁闭控制柜；电焊作业等中途休息时，要切断电源并锁闭电源箱。2.2 短接线使用2.2.1 基本原则是 “尽量不采取短接的方法进行操作，带有短接问题的电梯不可投入使用”。2.2.2 短接只能由被授权的人员进行；被授权人员必须熟悉电梯、熟悉电气回路，保养工地为该电梯的保养工，安装工地为该电梯的调试工，严禁分包商人员进行回路短接。授权人应为能够胜任的技术工程师或技术负责人。2.2.3 短接人员一定要清楚短接后对电梯检修和正常运行造成的影响，否则严禁短接。2.2.4 短接线应采用绝缘良好、超出实际使用长度、自身打结、颜色分明的导线，线上挂危险标签；不可布置成与正式线相似的外观。每个人持有的短接线数量应固定，每次工作结束时都应认真检查短接线的数量，发现短缺应立即查明原因。2.2.5 操作人员离开时必须拆除自己短接的短接线、不可移交他人使用，不可以委托他人拆除。2.2.6 一旦有短接问题时必需进行标识（挂黄色警告牌），并报告您的主管经理，同时做好记录和跟踪。2.3 配合指令2.3.1 任何多人作业必须做到：沟通良好、指令明确、双声重复确认、人员充分准备、安全防护措施到位。2.3.2 如起重吊装指令：所有吊装人员应事先在一起要开会沟通，明确指令的涵义；操作时要重复指令和得到明确回应；2.3.3 如慢车运行时配合指令：推荐使用标准用语，即“上行、UP、上行、好”，“下行、DOWN、下行、好”；2.3.4 如轿顶检修人员应答厅门口配合人员“打开厅门”的要求时：必须得到明确确认，并要求配合人员在厅门口监护和等候，否则不准许在轿顶打开厅门。2.4 层门的开启2.4.1 层门外打开厅门 （保护对象为自己）l 清理厅门口杂物、油渍和水，用脚试验一下厅门口是否滑；l 用三角钥匙打开厅门50 毫米的缝隙，然后站稳观察，看清井道内情况；l 转身、抽出一只手，用另一只手侧向用力推开厅门。2.4.2 井道内（轿顶）打开厅门（保护对象主要为厅门外顾客）l 在轿顶位置高出厅门地坎0.3 米处，平稳停车，按下轿顶急停和检修开关；l 缓慢打开50 毫米缝隙，看清井道外情况后，再缓慢全部打开。2.4.3 轿顶电动开启轿门（保护对象主要为轿内或厅门外顾客）l 电梯处于检修且不平层状态时，不可在机房内开启轿厢门和厅门；l 在轿顶电动开启轿门时，应首先确认是否联动厅门和轿厢内是否有乘客、配合人员、货物，在采取相应防范措施后，才能开启轿门或联动厅门；如联动厅门应采取：轿厢应接近平层位置，缓慢打开，并随时观察轿厢和厅外情况的变化，必要时厅门口应派人进行监护；如轿厢内有乘客或配合人员或货物，则首先要与这些人员相互沟通，并进行必要防护(如人和物料远离轿门)，缓慢打开，并随时注意异常情况发生。2.5 安全进出轿顶和底坑2.5.1 上轿顶（从厅门外上到轿顶）l 首先确保：首层放置护栏和警告牌；厅门口没有杂物、油渍和水；轿厢内没有乘客（放人时除外）；l 其次，在电梯向下运行时和厅门地面与轿顶接近的情况下；先打开厅门50 毫米的缝隙，站稳观察井道情况；然后转身、侧向、单手、推开厅门；l 再次，试验厅门门锁、轿顶急停开关、轿顶检修开关、安全回路有效，没有短接。l 再次，按下轿顶急停开关、转到检修状态、接通轿顶照明；l 再次，稍微探身整理好近厅门口侧轿顶的空间，确保无杂物、乱线和油渍；l 最后，稳健踏上轿顶，不要在骑跨轿顶位置停留。2.5.2 下轿顶（从轿顶上下到厅门外）l 在轿顶位置高出厅门地坎0.1 米处，平稳停车，按下轿顶急停和检修开关；l 先缓慢打开厅门50 毫米的缝隙，看清井道外情况后，再缓慢全部打开；l 稳健快速跨出轿顶，不要在骑跨厅门位置停留；l 跨出轿顶后，再切断轿顶照明，再恢复轿顶检修开关和急停开关到正常状态，最后缓慢关闭厅门。2.5.3 进出底坑l 底坑门外面应放置护栏或派人监护；底坑厅门外没有人员监护时，进入底坑后厅门应锁闭或仅开启30 毫米的缝隙并用顶门器锁住；l 把轿厢停在高一个楼层的位置，注意停梯过程中是否乘客误进入轿内，遵照打开厅门的方法打开厅门；l 进入底坑前，应先试验底坑厅门安全回路和急停开关是否有效；l 进入时先按下急停开关，再开启底坑照明；出来时顺序正好相反，最后恢复急停开关；如底坑有两个急停开关，则必须注意其切换顺序，随时保持一个急停处于断开的位置；l 应顺着底坑梯子上下；进入较深的底坑工作时应使用工作平台。2.5.4 轿顶不在平层位置时进出l 检修人员在井道外面首先应考虑到机房或控制柜处慢车驱动或手动盘车移动轿厢，使轿顶接近厅门地面；如上述操作方法无效，则应在同事的配合下并采取如下措施后，方可从上层厅门上到轿顶：在机房或控制柜处将电源断电，并验电、上锁、挂牌；厅门口放置安全护栏、一人在厅门口监护、敞开着厅门；使轿顶急停开关处于断开状态；上轿顶人员要采取防坠落措施（如使用安全带等）。l 检修人员被困轿顶应向公司或同事报警，请求救援；耐心等候救援人员的到来，切不可冒险攀爬。第三部分：特殊作业过程安全要求1 高处作业1.1 高处作业定义1.1.1 凡在坠落高度基准面2 米以上（含2 米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业；坠落高度基准面是指从作业位置可能坠落到的最低点的水平面。1.2 高处作业的级别1.2.1 可能造成2 米至5 米的坠落危险的高处作业为为一级高处作业；5 米以上至15 米的为二级高处作业；15 米以上至30 米的为三级高处作业；30 米以上的为特级高处作业。1.2.2 特殊高处作业包括强风高处作业、异温高处作业、雪天高处作业、雨天高处作业、夜间高处作业、带电高处作业、悬空高处作业等多种形式。1.3 高处作业的主要危险表现人员坠落、物体坠落、坠落物体打击、脚手架或工作平台坍塌、触电的二次事故、电焊的作业的下方火灾等等。1.4 高处作业主要安全防护措施1.4.1 有晕高反应、精神不正常、情绪不稳定的人员（含酒后）不准进行登高作业；1.4.2 正确佩戴和使用防坠落设备设施，如防护隔层板、安全网、安全绳、全身式安全带、坠落防止器、安全帽、安全鞋和工作服等等；1.4.3 遵守带电作业、动火作业、吊装作业等安全要求。1.5 井道脚手架作业安全要求1.5.1 必须遵守高处作业的安全防护要求。1.5.2 同一井道内，同时作业人员不得超过2 人；特殊情下不得超过4 人，且须上报分公司经理批准。1.5.3 严禁一人单独作业，严禁吸烟，严禁戏闹，严禁立体交叉作业（即同一井道内一名员工在另一名员工之上或之下工作，吊装导轨等有专门的作业指引除外）。1.5.4 进入井道脚手架前，要检查确认：井道入口应无杂物堆积、畅通，井道脚手架和脚踏板、安全绳、安全网良好。1.5.5 井道内通风照明应良好，无与作业相互影响的多工序施工，如底坑防水涂料施工或防水涂料施工后没有充分通风和干燥。1.5.6 进出井道，一定要关好井道防护门或厅门；井道防护门或厅门要有人定期检查和看护，随时确保其处于关闭和良好状态。1.5.7 不准许持重或抬重物进出井道；不要持重物跨越，因其可能达不到预期的落脚点；不准许背向进出井道。1.5.8 脚手架工作，随身物品要保管好，不准抛扔；不准在脚手架上堆放物品；不准攀爬脚手架。1.5.9 不准自行拆除或改造脚手架，更不得拆改脚手架的承重杆、加固杆；不得利用脚手架挂放、提升物品；不得在脚手架上休息和睡觉。1.6 轿顶工作安全要求1.6.1 轿顶照明良好，不可乱拉电线，要保持轿顶整洁有序。1.6.2 轿顶位置工作时，电梯必须处于急停和检修状态；1.6.3 作业时尽量靠近轿顶中间站位，但要避开轿顶反绳轮的危险；工作中要保存好随身物品、工具和零部件，防止坠落；不要将它们放置于轿顶以外的任何位置，如导轨支架、突起物上；1.6.4 严禁骑跨作业，如一脚踩在轿顶一脚踩在厅门口、一脚踩在轿顶一脚踩在井道内突出物上（如支架、分割梁、另一个轿顶等）；穿越轿顶梁要扶稳，严禁穿越共用贯通井道。1.6.5 厅门轿门没有关闭时，不可以行快、慢车；轿顶有人员时，不可以行快车。1.6.6 当轿厢移动时，站在轿顶人员不可以移动，且必须保证身体任何部位不超出轿顶范围及避开轿顶反绳轮的危险（包括头部，脚尖、工具或工具包等）；当心突出部件挂住衣服或安全带；当心对重和轿厢的交错运行或共用贯通井道中的其他运行设备带来的危险。1.6.7 在轿顶打开厅门，一定要防止可能倚在厅门外面的人员或物体倒进轿顶或井道的危险。1.6.8 禁止在随行电缆、补偿缆、钢丝绳或对重、导轨上攀爬、滑行或悬荡。1.6.9 不准在电梯检修运行情况下，在轿顶进行喷漆和电焊；轿门喷漆完毕后应立即锁闭厅门或派人在厅门口进行监护。1.7 其他方人员进出井道1.7.1 正常情况下，不允许客户等其它方人员进入井道、轿顶、底坑等处参观；1.7.2 相关方人员确实因工作需要进入井道的，需事先得到分公司经理批准。此类进入井道作业人员除需具备相关资质外，还需签定三方安全备忘录（*、甲方、施工方）；1.7.3 如没有办理任何手续，任何第三方人员（包括相关方人员、无关人员），都不准许他们进入电梯井道；如其坚持要进入电梯运行区间，则我方人员必须立即停止工作，退出井道，并报告公司主管和甲方或物业，然后再决定其它操作；1.7.4 配合人员有权处置施工人员的违章行为，直至停止作业并责令违章施工人员离开电梯井道；1.7.5 有晕高反应、精神不正常、情绪不稳定的人员（含酒后）不准进入井道、轿顶和底坑。1.8 其他方人员坠落防范1.8.1 厅门三角钥匙要妥善保存，避免丢失；要正式移交，不给无证人员；1.8.2 安装调试或更新改造工地要完善井道口、厅门口、检修门口、扶梯边口的防护，随时要确保这些入口的防护栏或门处于关闭、锁闭和完好状态，要对这些入口进行定期的检查和看护；维保工地必须严格遵守打开厅门和锁闭厅门的安全要求；1.8.3 随时关注甲方负责施工的电梯井道安全门或检修门及门锁是否存在安全隐患，一旦发现应立即书面通知甲方并督促其整改；1.8.4 第三方人员进入井道作业时要有交接手续，并做好移交和检查记录；1.8.5 工地参观人员须由负责该工地的保养或安装人员陪同，陪同人员对参观人员的安全负责。参观人员进入工地后须听从配合人员的指令，跟从配合人员指引的安全路线进入，不得乱跑，并不得进入危险区域和私自操作电梯或施工工具，不得触摸转动物体和控制线路等；1.8.6 禁止在轿厢与厅门的危险区域停留。2 吊装作业2.1 吊装作业的主要危险表现被吊持设备坠落损毁、坠物伤人、边口人员坠落、撞击、压伤等。2.2 吊装作业的主要危险防护措施良好的吊持工具、多重防坠落保护、封闭吊持区域、成熟的吊持方案、个人安全防护用品等等。2.2.1 吊持系统必须良好和有足够承重能力，使用前必须重新检查和确认；这个系统至少应包括：起吊锚位、吊链或卷扬机、捆绑绳索等；不得吊拉超过吊重系统载重负荷的重量；2.2.2 扶梯、轿厢等危险较大的物体吊装时，至少应采取二次防坠落保险系统；这套系统可以由同样的一个吊链或卷扬机组成的，也可以是由具有足够承载力的保险钢丝绳或绳套组成的；2.2.3 扶梯等危险较大的吊装作业，要制定详细的、安全可靠的、可行的、经技术人员和主管人员签署的吊装方案；2.2.4 必须遵守现场安全防护和个人防护的要求；2.2.5 必须遵守临时用电安全规范和高处作业要求。2.3 吊持角度2.3.1 拉紧后的吊索间夹角的角度要小于120 度，推荐为90 度。2.3.2 吊起的物体绑扎要牢固，起吊后绳索间的夹角要小于120 度，推荐为90 度。2.4 物体绑扎要牢固，绳索经过的锐利边角等位置要进行防护。2.5 起吊过程2.5.1 起吊时应先进行试吊，方法是“使吊件刚离开地面，停止静观1 分钟，检查或听取有无异响，安全后再匀速慢升”；2.5.2 提升速度要慢、稳，不要碰撞；如拉不动，必须查明原因后再拉；不可在空间停留过长时间，不可以中途休息。2.5.3 现场要有专人统一指挥，专人负责安全；要上下配合，互相照应，保证通信畅通良好。2.5.4 吊起的物体（如扶梯）上不准站人和行人，同样吊起的物体下方不准站人和行人。2.5.5 吊持系统要经常进行检查，如每半个工作日或每台扶梯吊装前；要特别检查锚位和捆绑钢丝绳是否有伸长的情况。2.6 导轨吊装2.6.1 应先将导轨移入井道并立于将安装导轨的井道侧壁；此项工作完成后，把脚手架全部恢复到原状(严禁拆除脚手架支撑横杆)；然后再在井道内直接进行导轨吊装。2.6.2 较高井道吊装时，中部应有人监护和协调，监护人员呆在井道内的时间要尽量少，当导轨提升超过井道内的监视人员高度时，该层的监视人员应及时撤离井道；监视人员还应做好自身的防坠落措施。底层吊装人员在挂好锚钩后也要退到井道入口处观察，不要呆在井道深处。2.7 无机房主机吊装2.7.1 电梯主机从顶层厅门口吊入井道时，一定要加双方向的吊绳，一拉一送缓慢的把电梯主机移入井道；2.7.2 人员不要呆在移动的主机下方和前方；2.7.3 此层脚手架应满铺。2.8 不准许进行吊装情况吊重器具超载、斜吊、吊物绑扎不牢、指挥信号不明确、吊持物边缘或锚位锐利处无防护错施、吊物上站人、吊装区域没有封闭、起重设备的安全装置失灵或有缺陷等。3 动火作业和防火防爆3.1 动火作业定义3.1.1 在禁火区进行焊接与切割作业，以及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。3.2 动火作业的主要危险表现引起火灾和爆炸，特殊情况还会引起高处坠落和触电，损害操作人员的个人安全与健康。3.3 动火作业的主要危险防护措施良好的施工器具、可靠的防火措施、专业的监护人员、个人安全防护用品等等。3.3.1 电焊、气焊、气割等施工器具必须符合安全要求；3.3.2 作业平面周围及下方等火星可能溅到的地方（包括井道各层的厅门口）要进行全面地检查和防护，清除易燃爆炸的物质；不准许有相冲突的作业（如底坑有防水喷涂作业或井道底坑喷涂完毕没有进行足够通风和散发等）；3.3.3 专职监护人必须有经验丰富、掌握消防知识；要认真负责，精神抖擞，不可玩忽职守；3.3.4 必须遵守高处作业、带电作业的安全要求；3.3.5 使用必要的安全防护用品，如防护面罩、焊工专用手套等。3.4 动火作业的安全制度“三级动火”制度和“四定”制度。3.4.1 “三级动火”制度是指作业前必须向主管部门和安全部门申请动火许可证并获得准许，作业时动火作业负责人必须向动火人员进行详细的技术交底，作业过程要有专人进行监护；上述三个过程简称“申请审批、交底、监护”；3.4.2 “四定”制度是指动火作业时必须做到“定人（操作人、看护人）、定位（动火部位）、定时（动火时间）、定措施（应采取的具体防火措施）。3.5 落实动火安全责任3.5.1 动火项目负责人对动火作业全面负责：作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况；参与动火安全措施的制订和落实；向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项；作业后组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。3.5.2 动火作业的动火人，必须持有效的焊割工特种作业证；作业前申请动火许可证，并在动火许可证上签字。3.5.3 专职的监护人，负责监护与检查：监护人不准脱岗、不准兼作其它工作；随时观察火情和扑灭火患，发现异常立即通知停止作业；在动火作业完成后，要协助清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。3.5.4 各级动火作业的审查批准人，审批动火作业时必须亲自到现场，了解具体情况，在确认准确无误后，方可签字批准动火许可证。3.6 动火作业其它注意事项3.6.1 密闭或通气不良的场所进行动火作业（如底坑等），作业前应检查此类场所是否存在有毒、窒息或爆炸性气体；动火作业过程应保证足够的通风。3.6.2 严禁在大风天气进行动火作业。3.6.3 灭火器l 动火场地应配足够的、适合的灭火器材，如二氧化碳或干粉灭火器。l 灭火器外观应无严重缺陷，压力表指示应在绿区，有保护插销和铅封；一般两年应重新冲装或更换一次；l 灭火器使用步骤：检查灭火器压力，应指示在绿区；将灭火器提到着火点附近，拔去插销；一手握住喷管，将喷对准火焰根部，另一只手压下压把，推进式扫射。3.6.4 电焊气焊割作业“十不烧”l 不是焊工不烧 ；l 要害部门和重要场所未经批准不烧；l 不了解焊割地点周围情况不烧；l 不了解焊割物内部情况不烧；l 装过易燃易爆物品的容器未经清洗不烧；l 用可燃材料作保温隔音的部位不烧；l 密闭或有压力的容器管道不烧；l 焊割部位旁有易燃易爆物品不烧；l 附近有与明火作业相抵触的作业不烧；l 禁火区内未办理动火许可不烧。3.7 火灾紧急措施3.7.1 遇到火灾发生时，立即向周围工作的同事、大厦保安消防和119 火警中心发出警告和报警。3.7.2 相关人员应立即察看火情，考虑灭火和逃生。3.7.3 若火势不大且可保证个人安全时，应立即用就近的灭火器或消防水龙带组织扑救；若火势很大或在不能控制