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缝纫工岗位技术培训教材 2011年10月 一 1 选用的缝纫线不适当 要使用Z方向的面线 选用适当正确的缝纫线 伸缩度小 指数与针号相符 避免使用捻度打的缝纫线 采取相应对策 避免使用双股线 跳针的原因与处理方法 2 过道线的穿线方法不对 按照缝纫机说明书上的要求正确穿线 3 缝纫机选用不当 选用与面料相符的缝纫机 采取相应对策 采取相应对策 4 缝纫机调整不良 针与旋梭的间隙 针与弯钩的间隙 针位置没有装正确 针脚的压力不符 取线簧 调整针与旋梭 弯钩 的间隙 间隙尽量小点 针是否充分插入 无方向 角度的偏差 采取相应对策 必须正确安装上取线簧 增加压脚的压力 5 针板孔径过大 针直径的2倍左右 尽量小一些 6 缝纫机针的选用不正确 针过细时 会发生针的晃动 针尖钝 断 弯曲 选用适合面料的缝纫机针 采取相应对策 采取相应对策 确定针是否弯曲 交换新机针 经旋转确认 7 缝纫机内清扫不良 针板底下的清扫不良 上班开始 下班结束 交换作业时必须清扫机器 8 发生断差 降低缝纫机的转速 采取相应对策 采取相应对策 9 缝纫线的张力调整不良 将缝纫线调整到适当的张力 10 其它方面 缝纫机线过道加入适量的硅油的涂布 采取相应对策 采取相应对策 选用防止跳针的专用针 1 引不上底线原因 梭线太短 梭线夹于梭门机针太高 摆梭无法勾住线环 拉长梭线 检查底线是否被卡住 并排除之 采取相应对策 二 缝纫机的其它故障及处理方法 2 针杆窜动原因 针杆孔 针杆磨损 针杆连接轴螺钉松动 针杆位移 调换针杆套 或选配新针杆 重新对针 并拧紧紧固螺钉 采取相应对策 3 过若干针跳一次线产生原因 摆梭磨损 摆梭尖太钝 机针太高或过低 换摆梭 调整针杆高度或机针高度 重新对针 采取相应对策 4 连续跳线或一针也不能缝产生原因 1 机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环 2 机针过高 勾不住线环 缝料缝线 机针三者配合不当 3 长期使用摆梭 梭床等零部件严重磨损或折 更换合格机针或校直机针 调整针杆或机针高度 按表2规定选用 一般情况下可更换摆梭或梭床 必要时进行大修 采取相应对策 5 缝薄不跳线 缝厚跳线产生原因 1 压脚压力不够 2 机针太细 3 勾线机构等零件严重磨损 调整压脚压力 换机针 更换零件 进行修理 采取相应对策 6 缝厚不跳线 缝薄跳线产生原因 1 针板的容针孔磨损过大 2 机针太粗 3 压脚底部磨损或压脚压力过小 更换针板 换细针 换压脚 或调整压脚压力 采取相应对策 7 断线1 第一次断线 断线头呈切割状产生原因 1 机针装反或机针没有装足 致使机针太低 2 缝料偏硬 机针偏细或压脚压力过大 检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动 更换机针或调整压脚压力 采取相应对策 1 穿线方法不正确 按照 穿线图 重新穿线 2 机针安装不正确 重新安装机针 使针槽正对操作者 其它断线处理方法 采取相应对策 8 机针与弯针 绷针配合不当 按机针与弯针 绷针的配合标准重新调整 3 机针针眼及针槽不光滑 更换新机针 定期检查及时更换 6 缝线比针眼粗 换用适中的缝线或机针 5 缝线质量太差 改用较好的缝线 4 缝线张力太大 适当调整缝线张力 7 机针 弯针 针板 压脚舌 过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象 用油石或细砂纸重新打磨 也可更换刮伤机件 8 缝线在断头两端呈卷曲状 并带有短须产生原因 1 夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕 2 缝线被摆梭挤入梭床导向槽 3 缝线腐脆易打结 质量差过线部位有毛刺 调整夹线片压力并检查过线路排除拌绕 检查摆梭的磨损情况 必要时 更换摆梭 采取相应对策 9 缝纫中突然断线 面线有曲状波动产生原因 1 梭床位置没装好面轧入梭床 2 梭心套未锁紧缝纫中突然移位 3 摆梭质量差梭心簧过长或梭心套椭圆 重新调整梭床位置 重新安装梭心套和换摆梭 采取相应对策 10 缝料下部积线重 无法形成针距而断线线头如马尾状产生原因 1 送布牙过低 缝料停止不前积线过多而断 2 送布与挑线步调不合被轧断 3 压脚 机针松动 阻碍缝料运行 抬高送布牙 调整送布凸轮定位角度紧固压脚和机针螺钉 采取相应对策 11 缝纫中突然断底线产生原因 1 梭心套不合格 内径椭圆 致使梭心转失灵 2 梭心簧螺钉拧得过紧 使梭皮压力过小 3 梭心绕线过满或过于松散杂乱 4 底线腐脆 有结头 使底心无法通过梭心簧 更换梭心套 更换底线 旋松梭心簧螺钉重绕梭心线 采取相应对策 12 断针1 缝厚料断针产生原因 1 机针过细或弯曲 2 缝料厚度不匀 3 针杆窜动过大 换新粗针 适当放慢缝速并用手帮助送料 采取相应对策 13 短针距不断针 长针距断针产生原因 1 布牙动作滞后 2 送布牙不合格 机直碰送布牙后端而断针 应调整送布凸轮的定位 适当缩短针距或换新送布牙 采取相应对策 14 机针断在针板下面产生原因 1 机针位置偏低 机针碰摆梭 2 梭床没装好 摆梭尖碰机针 3 摆梭托与机针端面间隙过小或过大 摆梭针或失去护针作用 调整针杆或机针的位置 调整摆梭与机针的端面间隙 重新装摆梭 采取相应对策 15 机针断在针板上面产生原因 1 手拉缝料过猛 致使机针弯曲 2 压脚螺钉松动 致使压脚歪斜碰机针 3 送布凸轮位移致使缝料拉断机针 加强操作练习 调整送布凸轮螺钉位置 调整压脚拧紧螺钉 采取相应对策 1 压脚压力太小 送布不良而断针 适当增加压脚压力使送布正常 2 弯针与直机针相碰 按标准调整弯针与直机针的配合位置 其它断针处理方法 采取相应对策 8 机件松动较大 检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况 按标准调整配尺寸 磨损严重机件更换 3 绷针与直机针相碰 按标准调整绷针与直机针的配合位置 6 针杆和针杆套筒磨损太大 使针杆与针杆套筒配合松动 更换针杆和针杆套筒 5 弯针尖圆秃 更换新弯针 4 直机针与护针杆配合不当 按标准调整机针与护针杆的配合 7 针板上的针眼太小 更新大针眼针板或换小号机针 1 差动送料比率不当 适当调整差动送料比率 2 送布牙高低 前后位置不当 按标准生新调整送布牙高低 前后位置 三 缝纫面料起皱处理方法 采取相应对策 3 缝线张力过大 适当调整缝线张力 4 压脚压力太大或太小 适当调整压脚压力 5 小压脚失去上下灵活运动 大小压脚之间嵌入缝线或生锈 清除大小压脚之间异物 生锈外除锈或更换锈压脚 1 线的粗细不一 改用合适较好的缝纫线 2 夹线器工作不正常 清除夹线器内杂尘 使过线平顺 四 线迹不良处理方法 采取相应对策 3 过线器定位不正确 调整针线 弯针线 绷针线的张力 4 过线孔不光滑 打磨或抛光过线孔 1 直机针针尖钝或发毛更换机针 2 与缝料比较 机针太粗改用较粗的机针 五 出现针洞处理方法 采取相应对策 3 针板眼太小或起边角把针板眼修圆 六 正确使用与面料相对应的机针 1 在穿线时 2 在更换机针 旋梭 压脚 针板 送布牙 护针器等机器配件时 七 缝纫机安全操作注意事项 1 发生下列情况时 请应立即关闭电源 3 在修理时 4 工作场所无人时或操作工人离开机器时 5 使用马达的 请等待马达完全停止之后 1 缝纫机以及附属装置使用的机油 润滑油等液体流入眼睛或沾上皮肤时 或被误饮时 应立即清洗 去医院治疗 2 禁止用手触摸打开缝纫机开关通电的零件或装置 八 缝纫机操作安全防范措施 2 安全防范措施 3 缝纫机发生设备故障 缝纫工应通知专业的修机工 电工修理 4 缝纫机在使用期间 缝纫工应定期清扫 每天 接班和下班各清扫一次 每周里外打清洁一次 九 缝纫车工岗位职责 1 服从班组长安排 熟悉和掌握工艺图纸标准 对所分配的每道工序按照工艺标准操作 保质保量完成生产任务 2 按照质量巡检员的正确辅导进行每道工序生产 如发现辅导与实际操作不相符 应及时向班组长反映 3 将裁片按顺序叠放 生产时对号缝制 如发现编号字迹潦草 模糊不清 应及时向班组长反映 4 搞好半成品的交接手续 质量把关 后道工序检查前一道工序 后一道工序发现不合格现象的应及时递交前道工序进行返工 5 虚心接受质量巡检员 组检员的质量控制检查 组检 终检退回的不良品应及时返修 并交组检员再次检验 及时做好本工序的产品返修工作 6 本工序产品的线头修理干净 7 生产过程中产生断针现象 应保持断针的完整 到巡检员处调换签字