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家装施工标准目 录 前 言第一章 管道施工工艺 第五章 木制品施工工艺1-1 施工前的准备 5-1 材料的选用1-2 管道施工工艺流程 5-2门窗套制作的工艺结构1-3 给水管路安装工艺要求 5-3 直板窗帘箱1-4 排水管安装工艺要求 5-4 顶角线的安装1-5 燃气管、热水器安装工艺要求 5-5 地板铺施工工艺 1-6 管路的增压试验、气密实验 5-6 护墙板制作要求1-7 铜管安装工艺流程规范 5-7 踢脚板安装及制作第二章 洁具安装施工工艺 5-8 封窗施工要求2-1 卫生洁具安装施工要求 5-9 料理台、吊橱结构制作 2-2 座便器的安装工艺 5-10 复式房楼梯制作要求2-3 浴缸的安装工艺 5-11 吊顶施工工艺要求2-4 台盆的安装工艺 5-12 家具木制品制作要求2-5 洗涤槽的安装工艺 图MJ-1门套内结构示意图2-6 安装质量验收要求 图MJ-2吊顶结构示意图第三章 电工施工工艺 图MJ-3大立橱内结构示意图3-1 电工工艺流程 第六章 油漆施工工艺3-2 强电系统施工的技术要求 6-1 施工准备3-3 弱电系统施工的技术要求 6-2 白胚表面处理3-4 电气开关、插座的安装定位 6-3 漂白工艺3-5吊平顶内的线路排放要求 6-4 批刮嵌、润粉上色工艺3-6 灯具的安装要求 6-5 虫胶漆（泡力水）涂刷方法及要求3-7 其他注意事项 6-6 嵌、砂、拼色工艺第四章 泥工施工工艺 6-7 砂磨施工要求4-1 另星砌体 6-8 面漆涂刷施工工艺4-2 局部一般抹灰 6-9 面漆砂磨施工要求4-3墙面砖铺贴 6-10 擦蜡（抛光）搭上光蜡（油蜡）4-4 大理石地面的铺贴 6-11 木地板油漆工艺4-5 地面地砖的铺贴 6-12木制品油漆其他要求和说明 6-13 墙面装饰工艺第一章、管道施工工艺1-1、施工前的准备： 1 熟悉居室的布局情况,特别是厨房、卫生间的分布位置,熟悉用水、用气设备情况、性能、接口规格、安装方法。 2 施工前的三检查： A：检查所发材料及附件是否施工内容相同,质量是否符合要求。 B：检查居室的进水管、排水管是否畅通、水表、阀件是否完好。 C：检查所带工具是否符合施工要求。1-2、管道施工工艺流程： A.(定位、划线)-B.（开槽)-C.（落料、敖设固定）-D.（增压实验）-E.（封墙）-F.（待油漆结束后,清理管道、安装水龙头及配件）-G.（作通水实验）1、定位,划线：是指对洁具、热水器、洗衣机、水槽、燃气灶具等用水、用气设备的定位,以确定管道终端的位置,并根据管道端口的位置在墙上、地上划出管 道走向的路线。2、家庭装潢管道一般均采用暗敷形式（燃气管道除外）划线后沿线开出管槽,管槽的宽深尺寸一般为管道直径的15倍左右。3、开槽后根据所需长度下料、管子的切割必须采用机械加工法进行。敷设必须遵守“横平、竖直”的原则。墙管固定可采用钩钉固定、地管可采用水泥固定。4、增压实验（见后增压实验专用工艺要求）5、增压实验合格后对管槽用水泥砂浆封平（路底于墙平面）。6、油漆工作结束后,拆除闷头、安装龙头、阀件及其他配件。7、作通水实验、检查龙头、阀件开启是否灵活、出水是否畅通、连接处是否渗漏。1-3、给水管路安装工艺要求 ：1、室内给水管路安装顺序：“先引入管、后于立管、先大径管后小径管、先地下、后地上”。2、给水管箱致时尽量减少接头,如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头。3、给水管安装要做到“横平、竖直”减少虚弯头,减少绕道走向。4、给水管通过房或厅至阳台,必须在可操作处安装截止阀以便切断。5、给水管安装不得靠近电源,以防渗漏造成电气短路。6、热水管的敷设要充分考虑到热胀冷缩而产生的温差应力对管路的破坏性,可采用线补偿的方法加以克服。7、管径在25mm以下给水管的安装,管道在转角、水表、水龙头或角阀至管道终端的100mm处应设管卡,管卡安装必须牢固。8、给水管不得从地板下敷设（特殊情况根据现场情况协调解决）。1-4、排水管路安装工艺要求：1、排水管在施工前应对原有的管道端口、地漏临时进行封堵以免杂进入下水管道。排水管应采用硬质管材,严禁采用软管连接。2、排水管铺设在地面的横管必须有一定坡度,坡度大小视现场情况而定,洗涤水下水管不得污水管（坑管）连接。3、二路不同高差的排水管不能并路连接,以防返水。二路相同高差的排水管并路,三通管及入总管管径必须放大一档。PVC管放大、缩小必须用专用异径接管。4、排水管接入地漏必须在进入地漏管子端口没有向下弯头或下斜口。5、不得随意改变原排水立管、地漏、坑管位置,不得随意增设卫、浴设施。1-5、燃气管、热水器安装工艺要求：1、染器管不得暗敷,不得穿越卧室,穿越吊平顶的燃气管不得有接头。不得擅自移动燃气表具如确需移动由业主向燃气公司提出申请由燃气公司负责施工。2、燃气管使用管材为镀锌钢管,采用螺纹连接,密封材料为厚白漆。燃气管在安装时在其最低处需安放三通管,其朝下端装设闷头作放泄之用。3、燃气管道与其他管线安装距离规定： 类 别位 置燃气管与给水管排水管之间 的距离燃气管与电线 之间的距离燃气管与电器开关之间的距离备注同一平面50mm50mm150mm距离指两者间最短的距离不同平面10mm20mm4、燃气热水器应安装在通风良好的厨房、单独的房间或通风良好过道上。安装高度应以观察孔距地坪1500mm处,左、右侧面靠墙间距150mm,安装垂直、牢固、无明显倾斜。5、热水器上方、两侧不得有明敷电线、电气设备。与其两侧的用气设备距离应300mm。热水器进水口、燃气进气口均应安装阀门。1-6、管路的增压实验、气密实验：1、增压实验： A、管路内充满水后关闭总阀,用水设备必须和管路切断。对管路缓慢升压,在升压过程中放开最高处闷头释放空气,升压时间10mm。B、实验压力为多层房（0.61MPa)、高层房（0.81.2MPa)。压力升至规定数值后稳压3060mm观察力是否下降,接头是否渗漏。 C：3060mm后压力无下降,在规定实验压力数值标准内,10mm内压力下降不超过0.05MPa即为合格.2、气密实验：（燃气管）A、U型表注水700900mm接通燃气总阀。 B、打开总阀,U型表水柱稳定后关闭总阀,15mm后U型表水柱无变化即为合格。 C、如燃气未通时,可用吹气方法进行测试。1-7、铜管安装工艺流程规范：1、工艺流程：A.（测绘）B.（开槽.工程队负责）C.（落科、焊接、固定）D.（增压实验）E.（核料、验收）。2、焊接工艺要求： A：切断铜管,插入接头部分表面必须清理干净,保持清洁。 B：将钎剂均匀抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分。 C；使用中性火焰均匀加热铜管接头承口,而后加热被焊处,用加热钎料噩少许钎剂均匀涂于缝隙,当温度达650750时送入钎料。 D：钎料全部熔化时停止加热,管道焊接时尽量避免倒立焊。 E：钎焊结束时,黄铜管件自然冷却,紫铜管件用湿布冷却和揩试焊接部位,以稳定焊接部位。同时可以法除钎焊产生的熔渣。第二章、洁具安装施工工艺2-1、卫生洁具安装施工要求：1、洁具进场应及时开箱检查,检查是否完好无损。品牌、规格型号是否符合合同配置要求。2、卫生洁具安装的基本要求是：“平、稳、牢、准”使用情况良好,安装时应轻搬轻放、防止损坏、严禁强力安装。2-2、座便器的安装工艺要求：1、首先确定座便器规格与坑距是否相符,以坑管口和座便器排污口为中心,在地面上计划出底座的位置线和底角螺栓安装位置。2、用油石灰或现购的“坑管粘胶密封圈”（俗名法兰盘）作坑管四周防水封口,并安装一定长度的底脚膨胀螺栓（二枚以上）。3、在地面上底座所占位置处涂抹硅胶或敷设一层油灰作安装时的密封和调整座便器水平之用,采用水平仪校正座便器的水平度：2mm。4、座便器底座二侧底脚螺栓稍带紧即可,不宜过紧以防底座瓷器开裂,并用防霉白色硅胶将底座四周和底脚螺栓处作密封处理,盖上相应螺盖。5、安装水箱必须保持进水立杆、溢流管的垂直,不得歪斜,安装扳手连杆和浮球时,上下动作必须无阻,动作灵活；调节放水板手拉杆顶端至放水盖板的吊链,一般在盖板盖住状态下稍松2-3mm为适,否则会影响排水量。6、连接进水口的金属软管时,板紧六角螺帽不允许用力过大,稍带紧即可,待通水时不漏为宜,否则用力过紧会造成螺帽应力过大会引起螺帽开裂留下以后爆裂漏水的隐患。水箱安装后必须作放水试漏并对水位进行调试和检查,水箱水位以低于扳手位10mm,溢流管不流出水为准。水箱进水阀距地坪高度为150200mm。在交房时必须关照客户在使用多层房角阀只能打开总口径2/3,高层房打开1/3。注：座便器底座禁止使用水泥安装,以防水泥的膨胀特性造成底座开裂,施工时严防垃圾掉入坑管。安装完毕作通水实验并做好保护措施。2-3、浴缸安装工艺要求：1、浴缸安装前先检查安装位置的底部及周边防水处理情况（防水处理要求见泥工施工工艺规范）和侧面溢流口外侧排水管的垫片和螺帽的屏紧状况,确保密封无泄漏,检查排水拉杆动作是否操作灵活,在浴缸下口靠墙周边砌一圈立砖作浴缸周边支架。2、浴缸底部下水管及基础处理：铸铁、钢板、阿克力浴缸的下水管必须采用PVC硬管或金属管道,插入下水孔的深度50mm。轻放水实验无渗漏后再进行正面封闭,严禁使用砖垫或混凝土水泥浆作填充物,在对应下水管部位留出检修孔。3、浴缸周边的墙砖必须在浴缸安装好以后在进行镶贴,使墙砖立于浴缸周边上,以防止水沿强面渗入浴缸底部。墙砖与浴缸周边应留出12mm嵌缝间隙以防胀缩的因素使墙砖和浴缸的瓷面产生爆裂。4、浴缸安装的水平度必须2mm,浴缸龙头安装必须保持平整,开启时水流必须超出浴缸边缘溢流口处的金属盖。按摩浴缸的电源必须采用插座连接,严禁采用直接电源的方式。电机的试运转必须先放水、后开机、水量由小到大进行调试。5、安装完毕后必须用塑料薄膜封好,上口用夹板盖好以防硬物坠落造成表面损坏。6 冲淋房组合阀安装高度为距地坪1100mm。2-4、台盆安装工艺要求：1、台盆的安装高度即台盆沿口至地坪为800mm,落水屏帽与台盆底部落水口平面必须装有橡胶垫圈,并在接触面处涂抹少量厚白漆。2、柜式台盆的地面下水管必须高出橱柜底版100mm,便于下水管的连接和封口,下水管必须采用硬管严禁采用软管连接,必须安装相应的存水弯。3、台盆与龙头的连接处必须装有平面橡胶垫固,以防台盆上水渗入下方,龙头必须紧固不得松动。在台盆与台面的接触面涂抹一层硅胶作防渗密封处理。4、台盆下水口盖在拉杆上下动作中必须灵活有效,拉杆至下水管 的节头连接处必须密封无渗漏。台盆下进水管（冷、热）角阀间距为150mm,左热、右冷。2-5、洗涤槽的安装工艺：安装工艺参照台盆施工,在洗涤槽与台面的接触面涂抹一层硅胶作防渗密封处理后,再用固定卡簧使洗涤槽与台面进行固定。下水管道必须采用硬管并配置存水弯,存水弯屏帽内必须垫有平面和锥形的橡胶密封垫片和垫圈。严禁采用软管连接（进口洗涤槽原配专用软管例外）。2-6、安装质量验收要求：1、台盆、洗涤槽的安装是否符合安装工艺要求,下水管必须保持横平竖直。卫生洁具安装完毕后需进行二小时盛水实验,盛水实验的水量分别为：座便器低水箱放水至扳手下10mm、各种台盆、洗涤槽中放水至溢水口、浴缸放水至缸1/3深度,无渗水现象即为合格,检查方法为目测、手感。2、卫生器具安装位置允许偏差规定 单位；mm项次项目允许偏差检查方法1单个器具位置坐标值10用拉线和线锤、钢尺2单个器具设 定高度值15用拉线和线锤3器具水平度2用水平尺检测4器具垂直度3用线坠、钢尺 第三章、电工施工工艺3-1、电工工艺流程：1、进场时必须查验原漏电保护器工作是否可靠,检查原空气开关的数量及容量是否能满足使用要求、检查TV、电话进户点及路数。2、电气定位：根据设计与客户的要求确定开关、插座、灯具的位置。3、凿线槽及开关、插座、线盒孔,排管穿线固定线盒及连接导线。检查各支路线的绝缘电阻。4、安装灯具和开关、插座面板,对各支路线进行通电实验。3-2、强电系统施工的技术要求：1、配电箱安装位置：应安装在通风易操作的位置,便于日常的操作及维修,箱体的底边离地高度宜为1.8m。原配电箱位置一般不可移位,若需移位要加装过渡盒并由设计、施工员确定方案,在施工员指导下进行施工。2、检查漏电保护器和空气开关：对漏电保护开关进行检查,漏电30mA能动作切断电源,动作时间应0.1S。对空气开关的数量及容量进行检查,如不能满足使用要求的必须更换或增加。3、分路：（按在上海地区低压用户电气装置规程及用电情况进行分路）a、空调：2匹机（含2匹）以下的电源线为2.5mm2,插座为16A。3 匹机电源线为4 mm2,插座为20A。每台空调单独排放一路相应截面积的电源线。照明支路线为1.5 mm2灯头线为0.5 mm2多股线。b、卫生间安装浴霸的应单独分路导线直径为2.5mm2,水源傍插座采用防溅式。厨房需单独分路导线直径为2.5mm2。c、插座与灯具数量超过25只的需增加分路进行控制,凡有特殊用途的如电脑、电加热器音响电源均应单独分路。d、房屋建筑使用时间超过五年以上,电气线路必须全部进行更新。五年以下的经测试线径,照明1.5 mm2、空调2.5 mm2、插座2.5 mm2及绝缘状态绝缘阻值5m一般可以利用。4 凿线槽、开关、插座、线盒孔,排管穿线的施工要求：a、暗管布线的原则：横平竖直,凿好管线槽排入专用PVC阻燃型电线管,管壁1.5mm。线管在线槽中必须用木榫进行固定,线盒与线管相接,应使用活接头。导线必须待线管敷设好后穿入,不得将导线穿管后进行线管敷设,以保证今后导线能进行更换。b、线管敷设尽可能减少弯曲次数,管路超长必须加设过渡线盒。弯管必须用弹簧现弯,不得使用900弯头及三通,线管连接采用束节胶粘进行连接。c、严禁线管直接敷设在复合地板、地毯下和厨房及卫生间的地砖下。敷设在地板下的线管必须有固定措施。d、穿入线管导线的总截面不应大于线管孔有效面积的40,管内导线不得有扣接及接头。不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。e、导线进入线盒必须保证留有一定长度,不得150mm以便进行开关、插座的安装维修及今后的导线更换。f、导线色标：配电箱及各回路配线均匀需按规范要求进行分色。 L1相为黄色、L2相为绿色、L3相为红色、中性线（N）为淡兰色、接地线（PE）为黄绿双色线、灯头线为白色。g、单相220V供电线路导线分色为： 相线为黄、绿、红中的任意一种,中性线为淡兰色,接地线为黄绿双色线,灯头线为白色。h、三相五线制供电线路导线分色为：（与3-2-4.7要求相同）。i、接地线（PE）截面的要求：相线截面积在16mm2以下的PE线截面积与相线截面相同。j、配电箱内空气开关上桩头线径与进户线线径匹配。3-3、弱电系统施工的技术要求：1、电话线必须使用专用电话线穿管进行敷设,不能与其他线路混穿一管。进户路数必须要2路线,不足2路线应予补足。2、有线电视闭路线必须采用符合要求的同轴电缆线（宽频7.5）,并严禁对接。注意：有线电视信号号线的网络线的弯曲半径必须8D。（R为64mm）。3、四终端以下的安装,应采用分频器（分配器）。分频器必须安装字120型的大方线盒中,增加闭路线的弯曲半径及减少电平信号的损失,同时也便于今后的维修。4、四终端（含四终端）以上的安装,线盒为120型方盒,采用网络终端分配放大器。该放器能有效解决多终端引起的电平低信号差的问题。5、网络终端分配放大器连接方式应用范围： 分配式连接：应用于一户四终端。 分支式连接：应用于一户六终端。3-4、电气开关、插座的安装定位：1、电气的开关、插座的定位一般根据设计的要求和客户用电设备位置相对应。2、开关安装位置离地高度宜为1.3m左右,安装在门边的开关与门框距约为150200mm。3、插座安装位置离地高度不得200m,一般为300mm。插座接线应上为接地、左零、右相在厨房中安装的插座距燃气管道必须150mm。4、开关、插座的面板必须待油漆全部结束后进行安装。3-5、吊平顶内的线路排放要求：1、吊平顶内各种强、弱电线严禁裸露,必须穿管排放,应将线管固定在吊架及木龙骨上。2、必须做到一只灯配一只接线盒,接线盒的设置位置应便于维修,并加盖板。导线穿软管至灯位,其长度不得超过1mm。相线进开关,零线进灯头。3-6、灯具的安装要求：1、灯具必须待施工全部结束后进行安装,灯具安装必须符合牢固、安全的要求。2、吊顶安装严禁使用木榫进行固定,必须采用膨胀螺栓或美固钉进行固定。安装在面积厅中的吊顶应采用双路开关进行控制。3、日光灯及发热量较大的灯严禁直接安装固定在木制品或木龙骨上。3-7、其他注意事项：1、严禁将导线直接敷设在水泥层内。（将顶部灯移位外,但必须用软塑料管护套后敷设。2、严禁不同电压的电源线混穿同一管内及同一接线盒内。3、电气线路敷设完成后,须经电工施工员验收合格后才能进行吊顶覆面、墙面封闭和地砖铺设施工。4、油漆施工结束后,进行开关、插座面板及灯具的安装,用户配电箱内导线的连接。5、进行通电实验,检查所有电器元件的工作状态、功能是否正常。6、电气完工后由电工施工员绘制出电路图（电气排列平面图、系统图、图例）。7、电气施工人员必须特征上岗,配备规范的电工工具。8、通电施工操作时应穿好绝缘鞋,必须两人以上操作,严禁穿着短衣裤进行工作。第四章、泥工施工工艺：4-1、另星砌体：1、砌筑砂浆采用14水泥砂浆加5的801建筑胶水。搅拌必须均匀,每次砂浆的搅拌量必须控制在4h内使用完毕。2、砌筑用砖必须隔夜浇水湿润,不准直接使用干砖。3、砌体砂浆必须饱满,不允许出现空头缝及瞎头缝。4、严格控制垂直度和平整度,每三皮测一次垂直度,每二皮测一次平整度。5、二皮砖之间必须错缝砌筑,不允许出现二皮以上的同缝。6、隔墙及填充墙的顶部必须使用立砖斜砌挤紧。7、新老墙相接处必须设置拉结筋,间距为500800mm。采用直径6mm钢筋,长度为500mm,未端90弯钩。8、1/2砖墙宜分二天完成,1/4砖宜分三天完成,以保证墙体的稳定。9、与原墙相接处砌筑前必须将原墙的粉刷层铲剥干净,并洒水湿润后再进行砌筑施工。10、凡含有门樘的砌体,必须先立樘校正垂直度和平行度后再砌墙。砌筑完毕做好落手清工作,并清楚凸出墙面的余浆。4-2、局部一般抹灰：1、开凿墙槽和剥除原粉刷层时,必须先用切割机向里倾斜切割边缘。开墙槽时粉刷层剥除的宽度应大于开槽宽度100200mm,以免在开凿时震松原粉刷层而产生墙面空鼓进而日后产生裂缝。2、墙槽安放管道前必须清除槽内浮砂,墙槽缝补前必须检查所敷设的管道固定牢度,如有松动必须给予加固。墙槽缝补前必须先洒水湿润,分两次用13水泥砂浆粉平。3、墙面补粉前必须先洒水湿润和清除浮砂,采用13或14水泥砂浆可加5的801建筑胶水。4、抹灰施工必须分二到三遍完成,不准一遍成活。头遍刮抄应掌握先四周后中间的原则,厚度掌握不得5mm。两遍间隔时间掌握在前一遍78成干为宜。各层砂浆的配合比应基本相同。5、水泥砂浆表面基本收水后须用木抹打搓再用铁板压实。如将要辅贴墙砖的墙面须再增加一道木抹打毛工序。6、砌块墙及混凝土墙在抹灰前应用纯水泥浆扫浆,以保证粘结力。7、新、老墙面的相接处,基层应加设300mm宽的钢丝网板,以免日后产生裂缝。8、原墙面裂缝修补,可沿裂缝两侧剥除原粉层400500mm宽,加贴300mm钢丝网后再进行抹灰施工。9、有门樘的墙面必须先用12水泥砂浆将樘边缝隙嵌实。10、窗樘边缝镶嵌时严禁咬樘子。镶嵌必须密实,施工时应严防失水太快。4-3、墙面砖镶贴：1、施工准备 a、墙面在施工前必须清除墙面浮砂及油污,如墙面较光滑须进行凿毛处理并用纯水泥浆扫浆一遍。 b、对垂直度及平整度较差的原墙面以及阴、阳角不正必须事先进行抹灰修正处理。对空鼓、裂缝的原墙面应予铲除补粉。对原墙面为石灰砂浆纸筋面抹灰层时,应全部铲除重新抹灰。c、墙砖使用前必须对品牌、型号、色号进行核对。严禁使用几何尺寸偏差太大、翘曲、缺楞、掉角、轴面损伤、隐裂、色差等缺陷的墙砖。d、面砖在使用前必须用清洁水充分浸泡晾干（浸泡2h以上晾干）。e、施工前必须对原墙面进行洒水湿润。2、施工要求 a、横、竖缝隙宽度必须控制在11.5mm范围内（允许偏差为0.5mm）。 b、突出物、管线穿过的部位,不得裁割相拼,应用整砖套割。 c、施工中发现镶贴不密实的面砖,必须及时下重贴。严禁往砖口塞灰。 d、先墙面后地面；自下而上分层镶贴；阴角处不得使用宽度50mm的窄条；阴角相接处应做到光边压毛边；大面压小面。 e、阳角条安装必须牢固,不得松动。采用45拼角时应做到平直且无爆口。 f、镶贴30mm内切忌挪动及震动。 g、镶贴材料可用12水泥砂浆加5的801建筑胶水,施工厚度掌握在58mm左右。如果采用纯水泥作为粘洁材料801建筑胶水的用量也不得超过5,施工厚度不得5mm。 e、施工前必须进行预排,自上而下计算尺寸,非整砖应放在最下层。排列中横、竖向都不允许出现二行以上的非整砖。3、施工方法 a、镶贴前墙面必须隔夜浇水湿润。b、弹出水平线和垂直线以控制墙面垂直度和墙砖缝隙平直度。c、大面墙应先设至标志块以控制墙面平整度。d、拖板条必须水平、牢固,在镶贴第一层前必须仔细检查无误时方可施工。e、每块面砖都必须与相邻砖面保持高低一致及平整,面砖间高低差不能0.5m在2m直尺范围内间隙不能2mm。所以必须边镶贴边用靠尺进行检测。砂浆剂抹时应做到饱满和厚度一致,以免产生空鼓。 f、如果采取留缝辅贴法施工,缝隙宽度无设计要求时则以墙砖厚度为宜。密辅时应使用竹签调整与改善缝隙平直度。 g、镶贴完毕应及时清缝并用棉丝将面砖表面拭净。 h、勾缝一般采用专用墙砖填缝料。如有设计要求则可根据设计要求在勾缝材料中适量添加相应的颜料。待嵌缝结束后必须及时将墙砖表面擦拭干净。4-4、大理石地面的辅贴：1、施工前的准备 a、清除基层垃圾、浮砂及油污。b、大面积辅设必须弹出十字线后进行预排。c、根据水平线确定大理石表面的标高。d、辅设前石材应略用清洁水湿润并清除石材背面垃圾与浮灰晾干备用。淡颜色石材的背面要用白水泥素浆加少量801建筑胶水满批,以免透色而产生表面色差。e、检查所有板材,凡有明显缺陷的不得使用。2、施工要求 a、大面积辅设必须先做标志块,以控制表面平整及水平。 b、大理石板材安放时必须四角必须同时落下。 c、板面缝隙宽度无设计要求时不得1mm。 d、辅设前进行预辅,根据要求调整和理顺板面花纹及颜色的搭配。3、施工方法a、采用1520mm厚或根据实际施工标高要求用13或125干硬性水泥砂浆刮平,拍实。安放前用铁皮将砂浆表层轻轻划松。砂浆搅拌必须均匀,并剔除块状颗砾。 b、安放时用水平尺校正,用皮锤敲击定位后掀起板材浇灌水泥浆,砂浆表面被冲成低洼或小坑必须立即进行填补,然后进行缝隙调整,如无设计要求缝隙宽度应控制在1mm以内。 c、辅设次日用水泥素浆灌缝,灌缝时不得直接踩踏板材表面。灌缝料稍干后用干木屑擦净板面。 d、施工完毕后3天内不得踩踏、重击和重压,大理石表面打蜡须在7天后进行。4-5、地面地砖的辅贴：1、施工准备a、清除基层垃圾、浮砂及油污。隔夜浇水湿润。卫生间地面必须用堵漏宝或氯丁胶做好防水层。b、湿作业施工,在做完防水层后有标高求的用12水泥砂浆做找平层。有地漏处必须注意找平层整体向地漏倾斜5左右,在找平层达到一定强度后方可铺设地砖。c、检查核对所有地砖的规格、型号、及色号。有却楞、掉角、裂缝、曲翘、色差等表面损伤严禁使用。釉面砖必须隔夜用清洁水浸透晾干待用。2、施工要求及方法 a、干作业施工方法及其要求与大理石地面相同。 b、大面积施工应先弹出十字线,总长度超过3m时应做出标志块以控制标高及平整度。 c、粘贴材料可采用12水泥砂浆加5的801建筑胶水,砂浆厚度不得10毫米。如采用纯水泥素浆加5的801建筑胶水,施工厚度一般在510mm。d、辅贴时砂浆必须饱满,特别注意四边和四角,以避免空鼓。e、每铺一块用皮锤或木柄轻轻敲击,并用水平尺检测与相临地砖的平整与高低。再用铁皮校正缝隙后再次敲击平实。f、铺贴施工时应密切注意泛水方向,不允许出现倒泛水。g、地砖直线切割宜使用手动切割机,弧线切割最好外定加工。所有切割边沿不得出现爆口。 h、如从门口向里进行铺贴必须及时架设木跳板,铺贴完3天内不得踩踏和重压。 i、在铺贴砂浆基本收水后应及时进行清缝（方法同墙砖清缝）,清缝完毕立即进行沟缝。沟缝材料宜采用专用填缝料也可采用纯水泥素浆加5的801建筑胶水。 j、地砖表面的清洗严禁用钢丝球搓擦和用锐器铲刮,对地砖表面的水泥浆及其他污迹可用草酸以软布进行擦洗。第五章、木制品施工工艺5-1、材料的选用：1、木料的选用：首先必须分清木料的品种和使用部位,即红松（门、柜家具类木制品的内部衬档）、白松（吊顶龙骨、门窗套内部衬档）、落叶松（地阁栅料）及根据需要而采用东南亚杂木（硬性木料）、特殊树种木材。在使用时木材的含水率必须18,尽量做到利用和发挥各种材料特性和优势,合理分配和使用木料,达到料尽其用,保证施工质量,节约装修成本的目的。 2、夹板的选用：首先应根据施工内容单的要求配置相应的面层胶合板施工前必须对选用的面层胶合板进行分色分花纹选择,将花纹和色泽较一致的先用于同一大面或厅内及较显眼的部位,余下的用于不显眼的侧面及其他部位,并且尽量做到套裁套用合理、节约使用夹板。所有的橱柜内部原则上必须采用贴纸胶合板,以保持橱柜内部的光滑、整洁和美观。3、木线条的选用：首先应根据施工内容单和设计要求准确合理地配置好线型规格和材质符合要求的各种木线条。在使用前必须对线条进行分色选择,在同一门面及物体上线条不应有太大的色差,对存在死节、裂缝、材料花斑、虫眼等材料质量问题的线条应予剔除。并且线条接口不应处在显眼部位以保证装饰的美观性。5-2、门窗套的制作工艺结构、质量要求及材料使用：1、制作工艺结构要求：制作前首先必须用拖线板、水平尺等工具检查门、窗边沿口的垂直度、门上沿口、窗上下沿口的水平度,以便对原有误差在施工中得以借直、借平。要注意门套高度的定位,考虑门窗套高度的统一性。门套内结构必须严格按（图MJ-1）要求进行制作。对平板式门窗套必须采用实木封边,如无客户特别要求严禁采用夹板直接45度收口。2、质量要求：门窗套表面必须平整,贴面板必须整板严禁拼接（工艺、设计要求花色拼法及宽度超过2400毫米除外）,面层夹板拼角必须平整密缝与镶装的线条拼角连成一线,镶装的线条必须整条不能有拼接现象。在线条表面不能留有锯印和机刨印,周边沿口必须倒角后再进行安装,安装时带胶适中不能溢在平面上枪钉必须打在线缝中,门套企口处必须实木收口对角误差2mm。3、材料使用：门套门框内结构可使用红松、白松规格按（图MJ-1）要求,门窗套衬板可采用细木工板、十二厘板、九厘板等机制板。衬板选用何种机制板根据要求,面层胶合板按要求配置。5-3、直板窗帘箱工艺要求：窗帘箱宽度一般在200250mm左右,厚度在2025mm安装要注意其水平度和垂直度,安装定位时要注意是否与门窗套上沿口保持平行,如果视觉上有误差可在两边前后借距以达到视觉上平行的目的。下沿口必须封边,清水油漆的必须采用同质实木条线封边。5-4、顶角线安装工艺要求：顶角线接口必须正接内呈45,清水油漆的必须注意对线条的色差选择,色差严重的必须进行技术处理后再进行安装,线条接口处必须宽度一致、线型对齐、平直。钉眼位置应选择在线缝中,钉距不能400mm,墙角接口处必须对角准确、宽度一致、线型对齐。在房顶不平整的情况下,原则上以下口水平为准。5-5、地板辅设施工工艺规范和质量要求：1、地搁栅安装：铺设前先确定水平线,搁栅间中心距：300mm,钉距：400mm。先将地搁栅以搁栅间中心距：300mm定位,钉入（M10-78T）或（M10-98T）规格的美固钉全部定位后进行找平,找平中如地搁栅与地坪间隙6mm必须用实木衬垫,衬垫木长度不得200mm。（M10-78T）规格为地搁栅安装标准型号,（M10-98T）规格用于在地面不够平整的情况下,用于垫高借平。（M10-78T）或（M10-98T）规格美固钉使用比例视地面情况而定一般为51。地搁栅安装全部使用美固钉进行固定,以此保证搁栅的牢固性,达到防止地板产生响声的目的。2、也可采用原木楔加螺钉的施工方法结合使用美固钉进行固定,即：先用螺钉在地搁栅上以600mm间距钉入定位,定位后进行找平,全部完成找平工作后在两螺钉之中间距300mm钉入一枚（M10-78T）或（M10-98T）规格的美固钉。3、地板铺设：地板铺设必须待油漆基本完成,墙面批砂平以后上涂料前进行。地板必须用专用地板螺钉进行固定,缝口拼接要精密,墙面四周须留10mm左右的膨胀间隙,铺设顺序根据由门口、走道向里延伸,先厅后房的原则。铺设前对地板必须进行适当的挑选,选择色差小质量好的铺在门口、走道、厅等明处,稍次的铺设在隐蔽处,对表面有氧化层（如柚木）和其他高档四面倒地板在磨砂时机磨砂皮必须采用100目的砂皮进行砂磨。对变形系数较到达的材质（如榉木、德达茹等）地板在铺设前必须用封固底漆对地板正反两面进行封闭。地板铺设好磨平后应在两天内进行油漆封闭,以防受潮起拱干燥开裂铺设复合地板、烤漆地板原则上必须应待油漆结束后进行铺设。4、地板铺设的防潮措施：卫生、厨房间与地板相接的门口处必须辅设整块大理石或花岗岩作为防水隔断。铺设时必须对与地板接口处和两边门套下口用薄塑料纸作好防潮处理。对无防潮层结构的底楼和别墅房底楼在铺设地板前必须对地面涂刷氯丁胶至窗沿口下进行防潮处理。5、质量要求：铺设的地板必须平整、坚固,不能有响声,地板的平整度在2m直尺范围内间隙不得2mm。地板与踢脚板结合处无明显缝隙。5-6、护墙板制作工艺要求： 制作时首先必须查验墙面平整度。如有不平处,首先在底框制作时调整平面,无论用机制板或木条打底框,都必须在保证平整度的基础上再封面层夹板,这样就能保证整个护墙板的平整度,查看墙面所处位置是否今后有受潮的可能,在靠外墙的墙面部位（如两面山墙、阳台正面墙面）和浴室隔墙等今后可能受潮的墙面应先作防潮隔水处理后再进行施工,以防止今后护墙板发生发黑或霉变。钉上口角线前必须将上口光面用光创光平后再钉。如作凹凸式拼角护墙板则要注意掌握正确的放样方法使夹板角与线条拼角在一直线上下不能错位。对新的砌砖墙也一定要做防潮处理后才能进行木工制作。5-7、踢脚板安装及制作工艺要求： 踢脚板必须与墙面结合牢固平直与墙面无间隙,下口紧贴地板无间隙,如木质踢脚板接口必须采用内外正45接法,不可平接。如现场制作可先将九厘米或二十厘米板裁成80100mm宽度的长条在墙面上钉好后再将选用的面层夹板以80100mm宽度横裁使木线向上贴在表面,上口选用相应宽度的角线收口,此种做法较之木质踢脚板在各方面有较多优点,但在铺设地砖、大理石的地坪宜受潮导致脱落、返色,故不宜在铺设地砖、大理石的地坪上安装。5-8、封窗工艺要求： 封气窗或其他墙洞不能使用夹板和细木工板,必须采用砖封或泥满条铺钢丝网,用水泥砂浆封闭,砂浆不能有石灰成份,如气窗框与墙面在同一平面上必须将门框凿去一定距离,以保证砂浆粉刷厚度和原墙的结合度,避免木框与墙面有接口,从而使油漆时墙面避免产生裂缝。如无门的门套上口可用纸面石膏板进行封闭但必须以200mm左右一根的距离立好衬档。5-9、料理台、吊橱结构制作工艺要求：1、如定制的由工厂制作的料理台、吊橱,原则上现场施工队有协助配合的职责。为厂方提供各种暗管走向的准确位置,避免损坏管道,提供安装的便利。2、如现场制作框架结构的必须采用榫结合,结构必须合理。如采用中密度机制板制作必须断面封口,自攻螺钉与板面齐平。料理台高度和宽度应根据人体工学原理比例设计,一般台面高度830mm,宽度550mm,长度则根据现场实际要求。吊橱高度为600cm宽度为350400mm,长度根据现场实际要求。门与门之间口线平直,全部门面保证整体的平整度。5-10、跃层复式房楼梯制作工艺要求： 首先必须准确地做好放样、结构设计,确定合理的坡度,踏步高度一般在200mm,宽度在220240mm,踏步板采用2530mm厚度的集成木板,（设计和客户有此要求）一般情况下可用同质地板作为踏步板的面板。扶手高度在900950mm,扶手大立柱底部必须用螺栓固定。5-11、吊顶施工工艺要求：1、在家庭装潢吊顶造型的制作中,龙骨结构一般采用木结构。木结构施工规范参照（图MJ-2）在龙骨结构中吊筋档在安装上口木档时必须以用（MJ10-78T）的美固钉进行固定确保吊钉牢固性,吊筋档必须与主龙骨相连。吊顶内电线必须穿管铺设,木龙骨必须涂刷防火涂料二度。2、吊顶的封面板如是涂料施工要求原则上封面板采用纸面石膏板,板面接缝应留46mm的缝隙,在吊顶安装洞灯部位必须内衬五夹板结构见（图MJ-3）,使用的自攻螺钉钉帽须低于板平面2mm并涂防锈漆二度。清水油漆施工要求的吊顶面层根据设计要求来用各材质的三夹板,但夹板应采用小面积各种几何造型、板块间留3-10mm间隙。则上不应大面积铺贴以避免起拱等问题。5-12、现场制作家具木质品施工工艺要求：1、木工施工原则上应在水电施工完毕后进行。当电工与木工有穿插施工的情况下,穿过木质品的电线必须套管。当遇有潮湿墙面必须待墙面干后或进行防潮处理后施工。木工进场首先应将门套尺寸定位后,以便及早定制木门尺寸,以防制作木门延误工期。2、固定靠墙式家具如所靠位置在靠外墙的墙面部位（如两面山墙、阳台正面墙面）和浴室隔墙等今后可能受潮的墙面应先作防潮隔水处理后再进行施工,以防止今后家具背板发生发黑或霉变。3、家具内的横向搁板最大宽度原则上600mm,对有承重的搁板原则上长度900mm。台面、门面必须平整,门之间缝隙一致,不能有大小头现象,嵌入式柜门周边缝隙1.5mm,柜门周边、搁板沿口、抽屉面四周、抽屉傍板上沿口必须实木收边。抽屉宽度450mm,底板厚度5mm的机制板必须加托档。4、家具结构形式必须采用框架覆夹板形式对家具的顶板、搁板、傍板、底板、橱门以此结构形式进行制作,框架衬档间距200250mm结构、材料规格参照（图MJ-4）。5、如采用细木工板做家具的框架所采用的细木工板必须是不易变形的优质细木工板,但橱门必须采用木框架双覆夹板结构,严禁采用细木工板。6、任何木制品上的线条必须带胶,并胶水内不允许渗水,注意控制带胶量,以线条压实后胶水不溢为准。高档夹板本色油漆的必须先用白泡力水封底后再能施工,所有木制品必须封边。清水配同材质的实木封边,混水可用夹板封边。所有橱柜门打开后视觉中不允许有毛边出现,即所有毛边必须用实木封边。第六章、油漆施工工艺6-1、施工准备： 把所需油漆的家具分类放置,根据不同要求进行归类。使场地有一个相对宽松易操作的环境,施工场地要求明亮、通风良好、无明火。6-2、白坯表面处理：1、去污：需油漆的木制品表面如有污迹,可用酒精（强溶剂）或肥皂水清洗表面的胶痕、油渍等,也可用刮刀刮除污面。2、去木毛：用稀薄的虫胶液（泡力水）涂刷一遍。虫胶：酒精=1（8-10）使木毛能竖起,便于砂磨。砂磨使用1号木砂或铁砂将需油漆的木制品表面打磨光洁。6-3、漂泊工艺：1、对于浅色、本色的中高级透明油漆涂饰,在木制品表面材色深浅不一或局部颜色较深的情况下必须进行漂白处理。以保证油漆涂饰前、后木制品表面颜色能基本保持一致。2、木制品表面漂泊工艺的方法种类很多,同一中漂泊剂对于不同材质的漂泊效果各有差异。不同的漂泊剂效果不一样,根据公司多年的施工经验选用：双氧水（30浓度）与氨水（25浓度）混合液效果比较理想。漂泊剂的配比：（双氧水：水：氨水=110.2）。3、漂泊时将溶液涂刷在木制品表面上,待表面达到要求时再用湿抹布将表面擦干净。如果是局部漂泊可以用一小团棉纱团浸透漂泊液后压在漂泊的表面,在达到漂泊要求之前始终保持该棉团上有漂泊剂。木材脱色如一次不行,可以重复进行二、三次。4、漂泊剂属强氧化剂,施工时只能放在玻璃或陶瓷容器中,不能放在金属容器内。漂泊剂对人体皮肤有腐蚀作用,操作时要求戴好橡胶手套并注意不能溅入口、眼。6-4、批刮嵌、润粉上色工艺：分三大类：透明（清水）、不透明（混水）、半透明（半清半混）。1、底层处理：（参阅白坯表面处理）。2、批刮：在木制品表面进行全面批刮腻子,然后根据不同涂刷工艺要求进行砂磨。3、透明涂刷工艺（清水漆）先嵌补虫胶腻子用虫胶与酒精按16配比成虫胶液（一般市购）与老粉（碳酸钙）调成膏状。虫胶腻子配比：（按重量计算）老粉75、虫胶液24.2,着色颜料0.8。应按颜色深浅要求来掺和颜料。配比的腻子颜色应比样板色稍淡一些。用剔刀嵌补钉孔、虫眼、缝隙,必须嵌实嵌补腻子应略高于平面作为干燥收缩砂磨的余量。4、不透明涂刷工艺（清水漆）：先嵌补油性填孔剂（油性腻子）用酚醛清漆或光油（熟桐油）、石膏、颜料、水混合。一般先在石膏中加清漆调成糊状后,再加少量水进一步调均,再逐步加入颜料调和直至颜色达到要求为止。油性腻子有局部嵌补和全面批刮嵌补两种施工方法,砂磨必须待完全干燥后方可进行。5、润粉上色：将水粉色浆或油粉色浆用竹花或回丝措涂木制品表面,在色浆未干时,随即用干净的竹花或回丝措擦。先进行圈擦最后顺木纹措擦,轻、重要相宜,木质吸色部位措擦要用劲,木质不吸色部位措擦要轻。使浮在木制品表面的浆粉基本措清均匀,并用剔刀将留在线缝、线角、边角中不易措清的浆粉剔清。6、水粉色浆（水老粉）是由水、老粉、着色颜料所组成。配制比例为水：老粉=1（1-0.8）再根据颜色要求及深浅程度添入适当着色颜料。配制后按润粉上色要求进行施工,结束后待完全干燥方可进行下工序施工。7、油粉色浆（油老粉）是由老粉、松香水、酚醛清漆和着色颜料调制而成。是以松香水作为稀释剂,着色颜料为主体着色。配制后按润粉上色要求进行施工,结束后待完全后干燥方可进行下道工序施工。6-5、虫胶清漆（泡力水）涂刷方法及施工要求：材料要求：使用虫胶与酒精配比为14的虫胶清漆。工具要求：涂刷使用羊毛排笔。1、握涂刷要有一定的倾斜度,排笔上的虫胶清漆不要蘸的太多,笔毛不能杈开。操作手准确灵活,思想要集中。2、涂刷应顺木纹方向以较快的速度来回进行涂刷,按照从左到右、从上到下、从前到后、从里到外的顺序进行。边沿上口要从内向外刷,周边沿口涂刷排笔应保持一定角度,以避免在口线上产生流挂现象。3、在直立面涂刷时,在第一笔刷好后,从第二笔开始,每刷一笔要与前一笔重叠1/3并湿润状态下来回刷1-2次,如此逐步进行涂刷。如水平涂刷是从中间落笔向右、向左后进行涂刷,涂刷方法与直立面涂刷基本相同。4、从落笔到起笔的过程中,用力要均匀,不能时重时轻。从而达到漆面色泽均匀,无笔头印痕的目的。来回涂刷次数不宜过多以避免产生色花、刷痕、混浊等缺陷,影响色泽。6-6、嵌、砂、拼色工艺：1、对存在未嵌平的缺陷进行补嵌,待干燥后砂平。2、拼色工艺及工具要求：在虫胶与酒精配比为15的虫胶清漆中加适量的颜、染料搅称酒色）。用羊毛排笔、大小楷毛笔手工调整色差,使涂饰表面颜色基本保持一致。拼工具有大小楷毛笔（如五号纯羊毫联笔）,小楷笔,8支及12支排笔。3、使用范围：酒色主要用于由于木材本身的材色不匀及木材各部位吸色不匀和使用不同而产生的色差。必须根据具体情况随时调配出相应的酒色,对漆膜表面颜色进行调整。4、操作方法：用笔细致地将酒色涂在适当的部位,如颜色太浅的部位,要用与样板颜色酒色进行拼色。使该部位的颜色通过修整加深后达到与邻近部位基本一致的目的。5、要求：通过拼色工艺使整个涂饰面漆膜颜色均匀和谐,基本保持一致。拼色后的漆膜应符合样板颜色的要求。不应留有拼色时留下的笔头印和刷痕。6-7、复刷虫胶清漆（操作方法见6-5工艺施工要求）6-8、砂磨施工要求： 用0号旧木砂或铁砂,顺木纹方向轻轻将涂饰面上的颗粒和刷毛磨去,磨光整个涂层不能磨去颜色,不能使楞角露白。除去砂灰后方可进行下工序施工。6-9、面漆涂刷施工工艺：1、施工准备及范围：在上面漆之前必须对物面的主要、次要部位及其他各部位进行清理上家具内部不能油漆（如橱内、箱内、抽屉内部