流动式工程机械管理方案-土石方工程机械(修改版)

1/1流动式工程机械管理方案土石方工程机械(修改版)(1)保障性住房111111项目部地块1、地块2、地块3（地下室、上部主体及精装修工程）

主体施工阶段流动式工程

机

械

使

用

管

理

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

22222集团有限责任公司

二O一九年七月十日

目录

第一章总则

第二章管理职责

第三章管理模式

第四章管理程序与要求

第五章附则

总则

流动式工程机械是指在建设工程上流动作业的轮胎式起重机、履带式起重机、土方挖掘机、土方平整机、装载机、桩工机械等大型设备。

一、编制依据：

《建设工程安全生产管理条例》

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

《施工现场机械设备检查技术规范》（JGJ160-2016）

《关于加强流动式工程机械管理的通知》厦建质安监【2018】28号

二、工程概况：

工程名称：保障性住房111111项目部地块1、地块2、地块3（地下室、上部主体及精装修工程）

建设单位：厦12122有限公司

勘察单位：厦1212察院

设计单位：天12121有限公司

监理单位：福212限公司

施工单位：22222集团有限责任公司

建设工期：建设工期(中标合同工期)为890日历日。

工程规模：本工程为保障性住房111111项目部地块1、地块2、地块3（地下室、上部主体及精装修工程）

本工程主体施工阶段所使用的流动式工程机械有：汽车吊、装载机、挖掘机、叉车、洒水车。

三、使用计划：

地下室土方回填：挖掘机3台、装载机3台

临时雇佣汽车吊：卸材料、钢筋、钢构等

叉车：材料转运及搬运

洒水车：绿化浇水、道路清扫、粉尘防治

四、机械化工程公司职责

1、负责对流动式工程机械全面管理；

3．负责建立流动式工程机械设备过程管理台账；

4．负责流动式工程机械维护、使用、保养；

5、负责流动式工程机械操作人员培训及定人、定机、定岗，落实操作管理人员岗位责任制；

6、负责制定相应的管理制度，落实责任，保证机械设备的使用安全；

7、流动式工程机械设备由机械化工程公司按照有关规定购买资产及人员保险。

8、工程机械公司应按要求提供营运资质及作业人员操作证于使用单位审核。

9、流动式工程机械应严格按操作规程操作。

五、使用单位职责

1、负责流动式工程机械使用计划申报，签订使用协议；

2、流动式工程机械操作人员必须经使用单位安全教育、技术交底交底，落实各项规章制度，确保安全运行，

3、负责对流动式工程机械所在地安全环境管理控制，确保停车、行车、起吊等设备安全；

4、进场流动式工程机械必须经使用单位检查验收合格后方可运行。

六、土方机械操作规程

1、一般规定

1.1、机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。

1.2、操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。

1.3、机械进入现场前，必须查明行驶路线的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。

1.4、作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现场电力、通讯电缆、瓦斯管道等周围2m以内作业。

1.5、机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。

1.6、配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业。如必须

在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。

2、作业中遇到下列情况，应立即停止操作：

2.1、填挖区土体不稳定，有坍塌可能。

2.2、发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪暴发。

2.3、施工标记及防护设施被损坏。

2.4、出现其他不能保证作业和运行安全的情况。

2.5、机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

2.6、自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

2.7、坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。

2.8、机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线距离应符合本规程表的规定。

2.9、机械挖掘基坑时，如坑底无地下水，坑深在5m以内，其边坡坡度应符合表的规定或安全技术措施交底的规定。挖土深度超过5m或发现有地下水或土质发生特殊变化情况时，必须根据土质和深度采取防坍塌措施，严禁盲目冒险作业。

2.10、机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。

2.11、机械作业时，人员不得上下机械。

3、挖掘机

3.1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。

3.2、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。

3.3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

3.4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。

3.5、控制机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。

3.6、控制机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的

任何部位去破碎石块、冻土等。

3.7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内作业。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应昼放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应昼放低，但不得撞击汽车任何部位。

3.8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转变不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

3.9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及共他机件，不得放松提升钢丝绳。

3.10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

3.11、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

3.12、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距离坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必须待大臂依稀后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。

3.13、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。

3.14、不得用铲斗吊运物料。

3.14、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

3.16、轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

3.17、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

3.18、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。

3.19、作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内水放净（防浆液除外）。关闭门窗加锁后方可离开。

4、推土机

4.1、作业前应检查：各系统管路无裂纹或泄漏；各部位螺栓连接件应紧固；各操

纵杆和制动系统的行程、间隙，履带、传动链的松紧度，轮胎气压均符合要求；手摇起动应防倒转。用手拉绳起动时，不得将绳缠在手上。

4.2、作业前应清除推土机走向的障碍物（冻土、石块、杂物）。路面应比机身宽2m，行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，确认安全方可起动。

4.3、保养、检查时必须放下推铲，关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时，必须用木方将推铲垫稳。

4.4、行驶中，司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。行驶和转弯中应观察四周有无障碍。

4.5、推土机上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上横向行驶时，机身横向倾斜不得大10°。在坡道上应匀速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄灭时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措施。

4.6、操作人员离开驾驶室时，必须将推铲落地并关闭发动机。

4.7、推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥严禁推铲越过沟槽边缘。

4.8推土机在水中行驶前，必须查明水深及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。

使用推土机推房屋的围墙或旧房墙时，其高度不得超过2.5m（东方红牌推土机不得超过1.5m）。严禁推钢筋混凝土或地基基础连接的混凝土桩的混凝土基础。

4.9、在电杆附近推土时，必须留有一定的土堆，其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物。

4.10、双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，两机前后距离应大于8m，左右距离大于1.5m。

4.11、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

4.12、需用推土机牵引重物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。在坡道或长距离牵引时，应用牵引杆连接。

4.13、作业完毕停机时先切断离合器，放下刀片，锁住制动器，将操纵变速杆置于空挡，然后关闭发动机。

4.14、作业后必须将机械开到平坦安全的地方，雨季必须把机械开出沟槽基坑。

4.15、拖式铲运机的牵引机械应按本规程推土机的有关规定执行。

4.16、作业前应检查油、水（包括电瓶水），应加足并把操纵杆（包括主离合器）放在空挡位置。采用油压操纵机构操场纵杆应放在中间位置。并应检查钢丝绳、轮胎气

压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把方向接头、撑架及固定钢索部分，以及各部滑轮等，液压式铲运机还应检查各液压管路接头、液压控制阀等，确认正常方可启动。手摇发动时防止摇把回弹，手拉绳启动时，不得将拉绳子缠在手上。

4.17、机械运转中，不准进行任何紧固、保养、润滑等作业。严禁用手触摸钢丝绳、滑轮、传动皮带等部件。

4.18、严禁任何人上下机械、传动物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。

4.19、两台铲运机同时作业时，拖式铲运机前后距离不得少于10m，自行式铲运机不得小于20m。平行作业时两机间隔不得小于2m。在狭窄地区不得强行超车。

4.20、铲运机上下坡时，必须挂低速挡行驶。不得途中换挡，下坡时不得脱挡滑行。在坡地上行走或作业，上下纵坡不得超过25°，横坡不得超过6°。在新填筑的土堤上作业时，离坡边缘不得少于1m，斜坡横向作业时，机身必须保持平稳。作业中不得倒退。

4.21、作业中司机不准离开驾驶室。离开时，必须把变速挡板扳到空挡，熄火后方可离开。

4.22、在坡道上不得作保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄灭时应将铲斗落地，制动牢靠后，再启动发动机。

4.23、铲土提斗时动作要缓慢。不得猛起猛落。

4.24、铲土时应直线行驶，助铲时应有助铲装置。正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深，两机要相互配合，等速行驶助铲平稳。

4.25、铲运机陷车时，应有专人指挥拖拽，确保安全后，方可起拖。

4.26、自行式铲运机的差速器锁，只能在直线行驶的泥泞路面上短时间使用，严禁在差速器锁住时拐弯。

4.27、在公路上行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位不得带人或装载其他物料。

4.28、检修斗门或在铲斗下作业，必须把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定，再用撑杆将斗身顶住，并制动住轮胎。

4.29、作业完毕后，应将铲运机开出沟槽、基坑，停放在平坦地面上，并将铲斗落

七、叉车操作规程

一、目的:规范叉车安全操作，安全驾驶;

二、适用范围:叉车驾驶员;

三、叉车安全驾驶守则:

1.必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。

2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。

3.严禁带人行驶，严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。

4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

四、叉车安全作业手册:

电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求

1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作

2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上

3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车

4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行

5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物

6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液

7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车

8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。

9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。

10、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH电池，充电机输出电压与电流可设26V，21A)

八、安全要求

(一)人员

1.驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

2.严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

(二)检查车辆

1.叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

2.检查起动、运转及制动安全性能。

3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

(三)起步

1.起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。

2.液压(气压)式制动的车辆，制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。

3.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

4.起步必须缓慢平稳起步。

(四)行驶

1.行驶时，货叉底端距地高度应保持300~400mm，门架须后倾。

2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。

3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

5.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

6.叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

7.叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。

8.载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶

9.禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。

11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

12.发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

(五)装卸

1.叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。

2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。

3.在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

4.车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。

5.用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

6.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

8.禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。

9.不准用惯性溜、放、圆形或易滚动物品制动。

10.不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。

(六)离开叉车

1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。

2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

3.发动机熄火，停电。(除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。

4.拔下钥匙。

(七)停车注意事项

1.发动机熄火前，应使发动机怠速运转

2.2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。

3.低温季节(在零度以下)，应放尽冷却水，或者加入防冻液。

4.当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。

5.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。

(八)意外

如遇到意外，应该做到:

1.紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。

2.身体靠在叉车倾倒方向的反面。

3.注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。

22222集团有限责任公司

2019年7月15日

挖掘机管理制度

1、挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备必须做到定人、定机、定岗位，明确职责。必须调岗时，应进行设备交底。

2、挖掘机进入教学操作现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。

3、机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产

4、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。

5、挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严禁违章操作

6、实训结束后，应将挖掘机挪离低洼处或地槽(沟)边缘，停放在指定地点，关闭门窗并锁住。

7、驾驶员必须做好设备的日常保养、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车辆有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。

8、必须做到驾驶室内干净、整洁，保持车身表面清洁、无灰尘、无油污；实训结束后养成擦车的习惯。

9、驾驶员要及时做好日台班记录，对当日的工作内容做好统计，

10、驾驶人员在工作期间严禁中午喝酒和酒后驾车工作，如发现，给予处罚，造成的经济损失，由本人承担。

挖掘机操作规程

一、启动发动机前的检查

1、启动发动机之前，环视车辆周围和底部。检查是否有螺栓、螺帽的松动；

燃料、油及冷却水的泄漏；工作装置，液压系统的状态。检查电气配线的松动、松弛及发高温的部分是否无灰尘。

2、冷却水的检查要等到发动机冷却后在副箱上进行。

二、启动发动机

1、确认周围是否无人或障碍物，响喇叭后启动发动机。

2钥匙在“START”位置上不要超过10秒以上。发动机不启动时，不要立即再次启动。等开关放在“OFF”位置30秒左右后，在启动。

三、启动发动机后的操作、确认

1、在不充分进行暖机运转的状态下开动工作装置，会使工作装置对操作杆的反应迟钝，部按操作员的意图运转的可能，要必须进行暖机运转。

2、液压油温度最适合于50-80℃左右，必须在低温状态下进行作业时，要把油温提升到20℃左右后操作工作装置。液压油温度在20℃以下时，不要剧烈操作操纵杆。

3、缩入工作装置时，要注意不要碰到车辆及地面。

四、车辆行走

1、操作行走杆之前，要确认推土铲的位置。推土铲在后方时，行走杆操作为反方向。

2、在危险或视野不良的地方，要配置诱导员。

3、前进方向不得让人进入。

4、发动机处在高速运转的状态下剧烈操作行走杆，会导致因急进发的重大事故。

五、车辆的转向

1、操作行走杆之前，要确认推土铲的位置。推土铲在后方时，行走杆操作为反方向。

六、车辆的停止

1、避免急刹车，尽量要留有余裕地停车。

2、要在坚硬而平坦的地方停车，必须在斜坡停车时，要用挡块挡住履带底部，使车辆不移动、推土铲接触地面、铲面陷入地面。

3、离开驾驶室时，必须锁住固定杆，并拔出启动开关钥匙。

七、上部旋转机构的旋转

1、使上部旋转机构旋转之前，要确认工作装置及车辆后部的旋转范围内是否无人或障碍物。

八、工作装置的操作

1、操作工作装置之前，确认车辆周围是否无人，并响喇叭发出信号。

2、根据操作方式切换杆的设定，可改变左右操纵杆的操作。

3、为了防止意外受伤，在操作车辆之前，必须确认操作方式切换杆的位置。

九、作业时的禁止事项及注意事项

1、不要在行驶当中操作工作装置操纵杆。必须要进行时，先停止行走后，再进行

操纵杆的操作。

2、不要在岩盘面（硬岩、软岩）上进行作业。

3、禁止利用旋转力作业。

4、禁止利用行走力作业。

5、禁止以铲斗放落力作业。

6、禁止以车辆下降力作业。

7、注意液压油缸活塞杆到行程端作业。

8、禁止不带吊钩铲斗的起吊作业。

十、作业上的注意事项

1、从水中出来，上坡角度15°以上时，上部旋转机构的后部浸水，导致散热器风

扇排水而破损散热器风扇的可能。离开水面时，要十分注意。

十一、上下坡的注意

1、行走时，作业装置要朝前，铲斗要离地面高于20-30cm。并且不得倒退下坡。

2、越过田埂等障碍物时，也要使工作装置离地面保持近距离，以低速行走。

3、绝对不可以在斜坡上进行转向，横穿行走。下平地以后，再进行绕道。

4、车辆打滑、不稳定时，立即放下铲斗停止车辆。

5、在斜坡地上旋转上部旋转机构或操作工作装置时，车辆因失去平衡而导致倾翻

的可能，要十分注意。

6、不要在20°以上的斜坡行走，可能会发生倾翻。

十二、停止发动机

1、发动机高速运转后突然停止，可能会缩短发动机各部的寿命。除紧急时以

外不要进行发动机的突然停止。

2、在使发动机处于过热状态时，不应立即停止。以中速运转慢慢降温后再进

行停止。

装载机操作规程

1、一般安全注意事项

（1）驾驶员及有关人员在使用装载机之前，必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。

（2）驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿载必要的防护设施。

（3）在作业区域范围较小或危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。

（4）绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。

（5）在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。

（6）要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。

（7）维修装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，保证在任何维修情况下，动臂绝对不会落下。

2、工作前的安全注意事项

（1）检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。

（2）检查并确保在启动发动机时，不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作，以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。

（3）启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置。

（4）不带紧急制动的制动系统，应将手制动手柄板到停车位置。

（5）只能在空气流动好的场所启动或运转发动机。如在室内运转时，要把发动机的排气口接到或朝向室外。

3、作业时安全注意事项

（1）发动机启动后，等制动气压达到安全气压时再准备起步，以确保行车时的制动安全性。有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下（只有当气压达到允许起步气压时，按钮才能按下，否则按下去会自动跳起来），使紧急及停车制动释放下，才能挂I挡起步。无紧急制动的只需将车制动手柄放下，释入停车制动即可起步。

（2）清除装载机在行走道路上的故障物，特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物，以免割破轮胎。

（3）将后视镜调整好，使驾驶员入座后能有最好的视野效果。

（4）确保装载机的喇叭、后退信号灯，以及所有的保险装置能正常工作。

（5）在即将起步或在检查转向左右灵活到位时，应先按喇叭，以警告周围人员注意安全。

（6）在起步行走前，应对所有的操纵手柄、踏板、方向盘先试一次，确定已处于正常状态才能开始进入作业。要特别注意检查转向、制动是否完好。确定转向、制动完全正常，方可起步运行。

（7）行进时，将铲斗置于离地400mm左右高度。在山区坡道作业或跨越沟渠等障碍时，应减速、小转