南段探煤巷耙装机使用补充安全技术措施.doc

南段探煤巷耙装机使用补充安全技术措施为实现耙装机与迎头作业能够平行进行，在施工过程中确保安全，特制定本措施。一、工程危险源预知：1、耙装机平行作业，钢丝绳崩断有可能造成人员受到伤害。2、耙装机出矸时，迎头有人作业耙斗容易撞伤人员。二、安全技术措施：1、本巷道施工使用P-60B型耙装机，回头轮及导向轮均为5吨，主副绳直径为15.5mm钢丝绳，使用不少于3道护绳栏。耙装机到迎头最大距离为32m，最小距离为6m，平巷每次出矸一车。2、耙装机司机必须严格按规程操作，每班首先检查耙装机完好情况，一切正常方可操作。导向轮的固定应牢固，主副绳保持完好。3、迎头倒矸子时严禁有人；迎头与出矸平行作业时，人员距固定橛子距离不少于6m的安全距离，固定楔前方要挂好防护网，防护网为爆破警戒网，防护网悬挂范围为底板向上1.5m，覆盖底板向上1.5m整个范围，防止钢丝绳崩断弹伤人员，迎头安排专人密切注意耙斗运行情况，人员严禁进入绳道及钢丝绳所波及的范围，风水带悬挂在帮部要牢固。耙斗停稳、切断电源、摘掉操作手把并和司机联系清楚后，人员方可通过。4、耙斗只能在耙装机前方运行，严禁用挂回头滑轮的方法清理耙装机处的两帮，耙装机两帮必须每班用人工清理干净。5、出料槽用直径不小于15.5mm钢丝绳牢固地吊挂于顶板，固定橛子入稳定岩层不低于500mm。顶板破碎、软岩时用MGL20/1800/640/30树脂锚杆代替橛子，锚杆锚固力不小于64KN。6、每次开耙装机前，耙装机司机必须检查耙装机的固定状态，四个卡轨器紧固、地锚连接及地锚牢固、钢丝绳与轨道连接牢固、两根后撑腿撑牢，出料槽悬挂的牢固状况，发现问题及时汇报，处理好后方可使用。7、耙装机司机开机前必须先发出信号，等人员撤至安全位置后方可开动耙装机。除耙装机司机外，耙装机两侧及耙装机后方3m范围内不得站人。清理耙装机周围时耙装机必须停止运转。8、耙装机不用时应切断电源，摘下操作手把；耙装机必须安装照明灯，置于耙装机溜槽前方，出矸时正常使用。9、每班耙矸机在开启前首先由爆破工和班组长一起检查耙矸机前方底板拒爆、残暴情况，主要检查底高处，发现问题及时处理。10、挂回头滑轮出（倒）矸时应先将矸子倒到直巷，然后再将矸子装入矿车，倒矸子时三角区域、钢丝绳所波及的范围及迎头严禁有人。 11、爆破后应由爆破工验炮、处理拒爆、残爆，确保无爆破安全隐患后方可开耙装机。12、平巷装矸使用加工的长柄工具（不低于2.0m）进行掩车时，人员掩车应注意站位，距出料口保持2m以上的距离。掩车人员严禁站在轨道内，应站在较宽敞的一帮，并时刻观察耙装机耙斗的运行情况，如有异常应及时躲避。耙装机司机装矸严禁过快过猛，以防矸石出槽伤人。13、在耙装机下部推车时，耙装机必须停机防止钢丝绳弹人。三、耙装机操作安全技术要求：1、耙装机送电后，双手分别握住操作手把，根据耙矸需要调整耙斗位置。2、操作耙装机时，耙斗主、副绳牵引速度要均匀、协调，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。3、耙斗装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。4、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回12m重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。5、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。6、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人。7、在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥。8、耙岩距离应符合作业规程中规定，不宜太远或太近。耙斗不准触及巷道两帮和顶部。9、耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。10、工作面装药前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，挡好电缆、操作按钮等。爆破后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。11、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。四、危险源辨识工 种危 险 源防 范 措 施耙装机司机1、钢丝绳断丝、断股、钢丝绳与耙斗固定不牢，造成钢丝绳崩断、脱卡伤人事故1、钢丝绳与扒斗之间采用楔形接头连接，使用耙装机前要检查连接牢固可靠。2、主绳、副绳和绳鼻子断股、断丝、磨损不得超过规定，超过规定时要及时更换，