卷板机安全操作规程.doc

安全操作规程一、起动前准备1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。二、运转中注意事项1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。三、停机注意事项1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。2、断开开关，切断电源。3、停机后将工件放置指定地点。喷砂工安全操作规程 1.喷砂机工作前应检查各项传动部位是否正常良好。 2.开车前要检查吸尘器通风设备是否完好，风道是否畅通，应将粉尘降低到最低限度（按国家要求对人体无损害）。 3.工作前要戴好防尘面罩、手套、防护眼镜，穿好工作服，禁止在工作时食用食物及喝水。 4.工作室地面，应保持湿润、清洁、处理钢丸时应注意尽量减少粉尘飞扬。交流弧焊机操作规程工作前a 检查电气开关是否安全可靠，符合规范要求；检查接地是否良好，金属外壳的防护装置与焊台外接线路是否固定；检查进出接线端螺母是否紧固，对有印刷线路放大板的焊机接插件应接触良好。b检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。c检查电流调节装置是否齐全，粗调螺杆、螺母松紧应适度，位置是否正确。d工具附件齐全、可靠。e检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好。f检查电线是否受潮；电线不得与气体焊割设备的胶管交错混杂在一起；有否易燃易爆物品在危险距离范围内。g检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。操作a开关电源动作要迅速，若开关上有禁用牌时，切勿合闸。b工作时如发现电源开关、保险装置、绝缘导线或电流、电压表、变压器声响有异常现象，要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。c禁止在常有压力的容器及管道上进行焊接。d焊机用的焊接电缆接头不许超过2个以上。e特殊环境操作时的注意事项： 焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃易爆物品，也不许对准人体。 对储油器及盛装过化学药品的容器及管道，焊接前必须先洗涤清洁后，方准施焊。在金属容器或锅炉内工作时，要使用安全焊钳，工作使用的手提灯具电压不得大于36伏，应有助手监护，并有良好的通风装置。 在狭窄的地方工作时，应注意不要让人体与金属表面接触（可用隔热防护用品与之隔离，以防烫伤）。 雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。 高空作业时，严禁以人体来固定电缆线。f发离岗时，必须断开焊机的电源开关。工作后a断开焊接电源开关，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。b按维护规程做好焊机的保养工作。直流弧焊机操作规程工作前a电气开关应安全、可靠，符合规范要求；接地良好，外接线路固定完好；进出接线端螺母紧固牢靠，有效接触面积达到说明书规定值。b检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。c检查设备及工具附件应完好、齐全，周围环境安全、可靠。d检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。操作a班前检查合格后，方可接通电源试运转。b工作时如发现电源开关或保险装置、绝缘导线有异常现象时，要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。c操作人员应根据工作需要正确地选择正、负极接上导线。d禁止在常有压力的容器及管道上进行焊接。e焊机用的焊接电缆接头，不许超过2个以上。f特殊环境操作时的注意事项： 焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃易爆物品，也不许对准人体。 对储油器及盛装过化学药品的容器及管道，焊接前必须先洗涤清洁后，方准施焊。在金属容器或锅炉内工作时，要使用安全焊钳，工作使用的手提灯具电压不得大于36伏，应有助手监护，并有良好的通风装置。在狭窄的地方工作时，应注意不要让人体与金属表面接触（可用隔热防护用品与之隔离，以防烫伤）。雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。高空作业时，严禁以人体来固定电缆线。g离岗时，必须断开焊机的电源开关。工作后a断开焊接电源开关，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。b按维护规程做好焊机的保养工作。气体保护焊机操作规程工作前a焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。b气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。c电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的10%时方准使用。d电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。e工具附件齐全、完好。f工作环境应符合要求。g检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。工作中a班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。b检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却的情况下使用设备。c接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量在10?/FONT20升/分。d 接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。e接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量。对其修正，调节到较佳位置。f一切正常后方能进行焊接。g焊枪使用应注意下列事项： 在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊枪的额定表所规定的范围之内。 为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命，在使用前应先涂一层防堵剂，防止其粘上焊接飞溅物。须经常清理喷嘴，以免出气孔被飞溅物堵塞，保证气路畅通及防止焊接电源短路，损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴。如有磨损或堵塞应立即更换。 焊枪用完后应放在可靠的地方，禁止放在焊件上。h工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不得有急弯，最小曲率半径应300毫米。i焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用。j离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开。工作后a关闭气路与电路，切断电源，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具附件放在规定的地方。b按维护规程做好焊机的保养工作。剪板机操作规程工作前a对润滑部位按照规定加注润滑油，检查各紧固部位有无松动。b开机前应根据板料厚度进行对刀，并调整好挡料装置，然后开动电动机使其空运转3-5分钟，并使剪刀运动二三次后方可工作。工作中a严禁超性能使用机床。b工作时要经常观察压料机构和离合器的工作状况，集中精力随时注意设备的运行情况。c上下刀片刃口必须保持锋利、平行，刀口螺栓不准松动。d剪切不同材质、厚度的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙要调整适当。e剪切较短的板料时，板料长度应满足压料脚压满时方可进行剪切。f剪切较窄的板料时，需在右方向（面向机床）。g手动对料时，严禁将手超越压料脚。h发生异常应立即停机，检查原因并及时排除。2293工作后a切断电源、气源。b进行日常维护保养。折弯机操作规程工作前a按润滑图表的规定加注润滑油，检查油质油量是否符合要求。b检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。c检查上下模的重合度和紧固性能；检查各定位装置是否符合被加工件的要求。d设备启动空运转3-5分钟，上滑板满行程运动2-3次，一切正常后方可工作。工作中a严禁超性能使用机床。b工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送