射线探伤常识.doc

射线对人体的损伤辐射损伤是指一定量的电离辐射作用于机体后，受照机体所引起的病理反应。急性放射损伤是由于一次或短时间内受大剂量照射所致，主要发生于事故性照射。在慢性小剂量连续照射的情况下，产生的是慢性放射损伤，这主要是由于工作人员平日不注意防护，较长时间接受超允许剂量所引起的，值得射线工作人员重视。影响辐射损伤的基本常识工业射线检测一般使用X射线和射线，这两种射线的生物效应基本一样。射线作用于机体后，所引起的机体损伤直接与射线剂量有关。剂量越大，损伤越大。同一剂量所造成的损伤随照射范围的扩大而增加，全身照射比局部照射危害大。 机体各部位对于射线的辐射敏感性不同，一般认为对射线高度敏感组织有：淋巴组织、 胸腺、胃肠上皮组织、骨髓组织、性腺、胚胎组织等；对射线不敏感组织有：肌肉组织、软骨和骨组织、结缔组织等。由以上叙述可知，就防护而言，人的脖子以下至大腿以上是关键部位，因此穿铅防护服或铅围裙是必要的。 显影液和定影液的毒性与腐蚀性显影液和定影液具有一定毒性，经皮肤、消化道进入人体，或吸入它的蒸气，会使人产生头疼、眩晕、蓝嘴唇或蓝指甲、蓝皮肤、气促虚弱等病状，还可能对血液中高铁血红蛋白发生作用，导致脑损害和肾障碍。如服用1g对苯二酚能刺激食道而引起耳鸣、恶心、呕吐、腹痛、虚脱。服用5g可致死。此外，长期接触对苯二酚蒸气、粉尘或烟雾可刺激皮肤、粘膜，并引起眼的水晶体混浊。定影液是酸性的，显影液是碱性的，有腐蚀性，直接接触，可引起过敏性皮炎。定影液中含有的银离子是强效杀菌剂，废水中含银过高会影响废水处理厂生物处理的效果。此外，两种废液中所含的高浓度有机污染物，超过国家规定排放标准的300-1000倍。定影液中的银经过化学处理后可回收利用，而废弃的液体不可直接排入下水道或者地面，必须用容器收集回收。高空作业安全措施1、高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，安全带应做到高挂低用；2、施工作业场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定；3、高处作业所用的设备，均应放平稳或固定，防止坠落；4、作业面应随时清理干净，严禁上下投掷工具、材料、杂物等；5、雨天和雪天进行高处作业时，水、冰、霜、雪均应及时清除；6、在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下禁止进行露天高处作业；7、地面和固定平台基础面以上5米内的一次性攀登作业，可使用移动式梯子，应遵守以下要求：（1）梯脚底部应垫实，不得垫高使用；梯子上端应有固定措施，立梯的工作角度以75度为宜，踏板的上下间距应为300毫米，不得有缺档；（2）站在梯子上作业时，只许一人在上部作业，上部应留有四步空档，下面应有专人扶梯监护，同时作业人员应把安全带挂在牢固位置；（3）作业人员进行高处作业应从规定的通道上下。用电安全措施1、探伤人员应掌握安全用电基本知识和探伤设备的性能；2、送电前须检查电气设施，负荷线路及保护设施是否完好，严禁“带病”操作；3、严禁擅自动用他人操作的用电设备；4、在探伤设备负荷线的首端处要设置漏电保护器；5、设备使用完毕或停电时，必须拉闸断电，搬迁、移动用电设备必须在断电情况下进行；6、电缆接头设在接线盒内，接线盒做好防水、防损伤，并远离易燃、易爆物品，并挂有醒目的警告牌；7、电线通过马路及易被损坏处时加设钢质套管保护；8、射线探伤设备一般使用220伏电压，严禁接入380伏电压，电源线不宜过长过细，否则，会使X射线机供电不足，不能正常使用。 特种设备安全技术规范TSG Z600220 1 0(特种设备焊接操作人员考核细则中明确规定，焊工考试机构应当“具有焊接工艺评定能力，有满足焊工考试要求的焊接作业指导书”，“焊工应该按照考试机构提供的焊接作业指导书焊接考试试件”。国家质检总局2011年发出关于特种设备焊接操作人员考核细则的实施意见中，对焊工考试用焊接工艺评定、焊接作业指导书和焊接作业指导书的编制做了详细说明。上述两个文件是特种设备焊接操作技能考试的依据，必须认真遵守。1焊接工艺评定标准 上述两个文件都提到了特种设备焊接操作人员考试按照JBT4。7084标准进行焊接工艺评定，JBT 4708承压设备焊接工艺评定只是保证焊接接头力学性能或堆焊层化学成分的焊接工艺评定标准，与焊工操作技能考试有什么关系。2006年国家质检总局曾发出质检特函200650号“关于起重机械制造监督检验规则有关实施要求的通知”中写道，焊接工艺评定参照1996年8月19日劳动部发出的(蒸汽锅炉安全技术监察规程附录焊接工艺评定。 在GB 60672010起重机械安全规程中规定应根据JGJ81建筑钢结构焊接技术规程等有关标准进行焊接工艺评定，但没有看到特种设备安全技术规范和特种设备安全监察局引用GB 6067和JGJ81的正式文件。 在特种设备焊接操作人员考试中，采用的焊接工艺评定标准应当有特种设备安全技术规范或特种设备安全监察局的规定。在我国特种设备行业内外都有若干个焊接工艺评定标准，在选用特种设备焊接操作人员考试用焊接工艺评定标准时，需要考虑以下3条原则： 1)焊接工艺评定的目的是否明确； 2)焊接工艺评定规则是否符合评定的目的； 3)焊件工艺评定试件检验要求是否合理。 笔者认为，在特种设备相关的诸多焊接工艺评定标准中，JBT4708承压设备焊接工艺评定是一本颁布时间长、影响力大、执行单位多、便于操作，适用范围广的标准，在，TSG Z60022010中采用JBT4708标准作为特种设备焊接操作人员考试用焊接工艺评定的标准是有基础的。 特种设备包括着八大行业产品，特种设备焊接操作人员的考试，需要统一制定焊接工艺评定标准，焊工考试所用焊接工艺评定标准，没有必要与产品焊接所用的焊接工艺评定标准相同。2应具有焊接工艺评定能力21焊工操作技能考试的焊接工艺评定 焊接操作技能考试的焊接作业指导书，或者称为焊接工艺规程(卡)，首先要保证焊接接头力学性能符合标准规定的要求，力学性能是所有特种设备设计的依据，使用的基础，是特种设备最通用、最基本的性能，必须得到保证；同时，焊接操作技能考试用的焊接作业指导书，或称焊接工艺规程(卡)，还应当是可以实施的工艺文件，可以用这份工艺文件焊出符合TSGZ6002要求的焊工考试试件，这就需要焊工考试机构在焊接作业指导书编制后，焊工考试前有人按照焊接作业指导书的规定焊接试件，按1SG Z6()02要求进行各项检验，当检验结果全部符合时，则说明这份焊接作业指导书是正确的、可行的，可以用于焊工考试。 在JBT 4708承压设备焊接工艺评定对焊接工艺评定的定义：为验证所拟定焊接工艺的正确性而进行的过程及结果评价。JBT 4708标准中，焊接工艺评定是指为使焊接接头的力学性能，弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定，对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。22焊接工艺评定流程 JBT4708中，焊接工艺评定流程如图1所示。 1)所拟定的预焊接工艺规程(PWPS)与WPS是有联系，又是有区别的。pWPS只是为了保证焊接接头的力学性能、弯曲性能或者堆焊层的化学成分；而wPS是在评定合格的pWPS基础上编制的，除了保证焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊后的化学成分以外，还要考虑产品的变形、应力、减少缺陷、提高劳动生产率、劳动保护、安全等一系列问题。2)评定合格的pWPS，具体来讲就是一份焊接工艺评定报告(PQR)，根据PQR的实际工艺及参数，在JBT 4708规定范围内，可以编出多份WPS，其中包括焊工考试试件的焊接作业指导书。23焊接工艺流程 焊接工艺规程流程图(见图2) 1)PQR既可以用于产品，亦可以用于焊工考试试件。 2)PQR按JBT 4708评定合格，表明焊接接头力学性能、弯曲性能或堆焊层化学成分符合规定。 3)根据PQR按JBT 4708规定在评定规则限制范围可以编制一份或多份供产品焊接和焊工考试用的WPS。 4)用于焊工考试试件的WPS，需经焊接技能教师焊接焊工考试试件，并取得合格项目，这就验证了所拟定焊工考试用焊接工艺的正确性。这也是焊接工艺评定。应考焊工按这份焊接工艺文件(WPS)进行操作技能考试，如果试件检验不合格，则只能说明该焊工操作技能达不到TSG Z6002fl勺要求。24对焊接操作技术教师要求 根据1SG Z6002的规定，焊接操作技能教师应当经考试取得合格项目，而国家质检总局或者省级质监部门还要指定考试机构组织对焊接操作技能教师进行考核。焊接操作技能教师在原考试机构进行焊工操作考试时，应执行该考试机构所制订的焊接作业指导书焊接试件；焊接操作技能教师到国家质检总局或者省级质监部门指定的考试机构进行考核时，应当执行指定考试机构所制订的焊接作业指导焊接试件。 根据TSG Z6002的规定，焊工考试合格项目有一定的覆盖范围，如13G试件考试合格，可以进行立焊也可以进行平焊、覆盖了平焊；焊工若采用无自动跟踪系统，某焊接方法的机动焊考试合格，当采用有自动跟踪系统该焊接方法的机动焊时，无需重新进行操作技能考试。 但对于焊工考试机构来讲，即使拥有3G合格项目的焊接操作技能教师，还需要有1 G合格项目的焊接操作技能教师，这是因为对于考试机构而言，对1G合格项目的焊接作业指导书也得进行验证；即使拥有无自动跟踪系统的机动焊合格项目的焊接操作教师，还要具备有自动跟踪系统的焊接操作技能教师，这是因为对于有自动跟踪系统的合格项目的焊接作业指导书进行验证。3长输管道焊接工艺评定 长输管道行业的焊接工艺评定，长期以来一直执行SYT 4103钢质管道焊接与检验。承压设备焊工操作技能考试，不是产品焊接，因而其焊工考试用焊接工艺评定标准与产品焊接工艺评定标准不要求相同。中国长输管道行业采用SYT 4103标准值得商榷。在sYT 4103标准中，试件检验要做刻槽锤断试验，检验焊缝断面焊透与熔合，以及气孔、夹渣缺陷尺寸，SYT 4103标准中不规定做冲击韧性试验。 在长输管道行业中，国内有相应的国家标准，GB5025 -2003输气管道工程设计规范和GB 502532003输油管道工程设计规范，这两份国家标准中，焊接工艺评定都规定采用GB 50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范。笔者在长输管道焊接工艺评定标准分析及建议(压力容器2003年第7期)一文中，已将JB470