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文档简介

果汁、果糖、醋 配料 过滤 贮料 过滤 换热、UHT 洗瓶 灌装 上盖 喷码 灯检 喷淋冷却 套标 热缩 封箱 入库 贮存 成品3.3 果醋的产品工艺描述a) 配料 配料缸内注入1/2的水，加热至55，倒入果汁，搅拌2分钟后，加入醋、果糖及食品添加剂搅至均匀。b) 过滤经双连硅藻土过滤c) 储料于不锈钢全封闭式储料罐储存d) 过滤经5RO膜过滤e) UHT、换热生产前需放臭氧消毒半小时，要求杀菌温度120，杀菌时间为10秒，出口温度为63-68。f) 洗瓶消毒槽内放满纯净水，加入500克消毒粉至溶解，搅拌均匀后方可开机，在生产过程中，每过一个小时添加50克消毒粉，每隔6个小时更换一次纯净水并加500克消毒粉。g) 灌装使用全自动无菌灌装设备，每小时可灌装8000瓶，灌装人员进入灌装间需更换工作衣帽、鞋、口罩，手要消毒并经风淋再进入无菌间工作。注意：配备的料液需8小时内用完。h) 上盖清洗过后的瓶盖被送入盖仓，经灌装机的自动压盖装置直接上盖。i) 喷码喷注批号、日期、班次，要求不歪斜、字体清晰。j) 灯检发现漏码、半码、码不全，翘盖、断筋、旋盖、漏水的产品及时挑出。k) 喷淋经喷淋系统对产品进行冷却。l) 套标要求把标签套到指定位置，不得偏高或偏低，不得有标签倒置的现象发生，质量标签与报废标签应及时挑出。m) 热缩质检员需提前调节好蒸汽温度。n) 封箱切口平整，不歪斜，长短一致，不得漏装、多装，纸箱质量合格，瓶身干净，温度不得高于40。o) 入库严格按照产品的种类依次摆放，做到先入先出p) 储存储存于无阳光直射，不潮湿、无灰尘、无阴湿死角，无老鼠、蚊蝇的库房内。 稀释 胶体磨 振动筛 调配 均质 储罐 脱气 高位罐 封口 洗瓶 检查 杀菌 检查 封箱 入库 4.3 果浆饮料的工艺描述：a) 稀释 枣浆加2倍水稀释b) 胶体磨稀释过的枣浆经过胶体磨碾磨。c) 振动筛经过震动筛筛去枣皮。d) 调配调配缸加入经过震动筛的枣浆后，加入经高速混料缸溶解均匀的枣浆稳定剂，再加入其他辅料。加热到70度后加入香精搅拌均匀。e) 均质调配好得枣酪泵入5吨缸后经均质机均质，均质压力为15-18Mpa，均质后的枣酪经离心检测均质效果和稳定性。f) 储罐均质好的枣酪打入储罐。g) 脱气均质后的枣酪经真空脱气机去除枣酪中的空气，脱气温度为65度，真空度为-0.60.7Mpa，保持5分钟h)高位罐脱气后的枣酪打入高位罐。i)灌装按照设定液面自动灌装 j) 封口自动旋盖机的自动压盖装置直接上盖K）杀菌经自动杀菌机通过30分钟的90度高温灭菌。l)检查检查喷注批号、日期、班次，要求不歪斜、字体清晰。将杂质、旋盖、外观有问题的产品及时挑出。n)封箱切口平整，不歪斜，
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