环保设备工艺知识.doc

除尘器的选用（1）过滤速度的选择：过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉粒的性质、应用场合、粉尘粒度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘度较大宜选低值，如过滤风速1m/min；反之可选高值，一般不宜超过2.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度较低，则可选1.52.5m/min。（2）过滤材料的选择：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或t130时，常用500g/m2的涤纶针刺毡。t150时，可选用500g/m2亚克力针刺毡，150t260时，可选用P84针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬二重玻纤织物或氟美斯FMS高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度190，常采用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电涤纶针刺毡。当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）针刺毡。星型卸料器介绍来源：麦科尔环保点击：118发布时间：2010-6-9 7:08:00星型卸料器简介星型卸料器（星型卸灰阀）是除尘设备排灰，关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工 、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型卸料器采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作可靠轻便节能工作原理。星型卸料器YJD系列卸料装置，又名电动卸灰阀（星型卸料器），它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。星型卸料器，结构通常是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出， 因此， 星形卸料器可以定量而连续地卸料。星形卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星形卸料器是目前国内最先进的卸料装置， 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一， 它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。星形卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星形卸料器可以均匀，连续地向输料管供料， 以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 因此，星形卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。 星形缷料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定除尘布袋的清洗工艺来源：麦科尔环保点击：116发布时间：2010-6-5 7:59:00除尘布袋清洗工艺 我公司最新引进国外先进的滤袋清洗设备，采用国外清洗技术，可清洗沥青拌合站等设备使用的除尘滤袋，清洗效果好，清洗费用低，并对破损的进行修复。清洗后的滤袋除尘效果与新滤袋的效果基本相同。清洗费用远远低于更换滤袋的费用，是企业增收节支的新途径。 滤袋的清洗的主要工艺流程： 1 清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。 2 化学实验处理： 提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，最大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。 3 药物浸泡： 选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，最大限度的增加滤袋的透气性能。 4 清洗： 选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。 5 烘干： 采用110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。 6 检测： 采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。（对未达标的将进行修复，直到合格为止。） 7 修复: 对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复，保证很高的回用率。对已损坏的滤袋配件，本公司将按成本价为用户提供新配件。 8 质检包装： 完全清洗达标的滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货 。 我公司清洗的滤袋产品已经通过权威机构检测，质量可靠。本公司同时经销各种除尘器,和滤袋.骨架等除尘配件。欢迎各界企业单位来厂考察洽谈业务。电磁脉冲阀膜片的特点来源：麦科尔环保点击：81发布时间：2010-4-7 7:05:00脉冲阀膜片的特点：脉冲阀膜片是电磁脉冲阀的心脏，脉冲阀膜片质量的好和坏直接影响电磁脉冲阀的喷吹效果，电磁脉冲阀膜片有大小两个膜片，有进口脉冲阀膜片和国产脉冲阀膜片，有方形膜片和圆形脉冲阀膜片。针对各行业除尘器等环保设备用户，除尘设备维护费用维护成本居高不下等现状，在我公司以往脉冲阀膜片生产经验基础上，吸收总结国内外同类产品材料及生产工艺优势，全新开发出了改进型脉冲阀膜片，该脉冲阀膜片选用最适合生产脉冲阀膜片的优质膜片基材生产，可与澳大利亚等进口脉冲阀膜片媲美，在耐用性等方面甚至超过了进口脉冲阀膜片；可轻松保证与其它控制组件的完全同步执行操作，控制脉冲压缩空气的喷吹；即使在极为恶劣的工作环境下，也能保证其正常工作和长时间的使用寿命。 我公司改进型脉冲阀膜片现已大批量生产上市，所生产的脉冲阀膜片型号及规格齐全，还可按用户的需要依照图纸生产各种特殊型号及尺寸的脉冲阀膜片，欢迎各地脉冲阀生产厂家，除尘器生产厂家、除尘器维护、维修单位、各行业除尘器用户、除尘器配件、除尘器附件代理商、经销商们来人来电洽谈合作事宜！我们将以一流的脉冲阀膜片质量和低廉的脉冲阀膜片价格为您的除尘器等环保设备添资加彩，为您的事业锦上添花！卸料器的特点来源：麦科尔环保点击：52发布时间：2010-4-6 6:57:00星型卸料器的性能优势及特点1，星型卸料器采用耐磨铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质，法兰口可为方形或圆形等多种结构形式，满足用户不同需求。 2，本产品加工精度高，具有锁气功能，可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离、收尘等系统的卸料器，或用于压送式、吸送式气力输送系统。3、星型卸料器带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统。星型卸料器又名电动卸灰阀,它由电机、齿差行星减速器或针轮摆线减速机与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，48种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。主要用于除尘设备排灰关风和其它设备的给料。适用粉状物料和颗粒状物料。主要用于环保、化工、冶炼、粮食、食品等行业中。结构紧凑，外形美观，使用方便，运行平稳，噪音低。星型卸料器的工作原理;星型卸料器,又称旋转给料器、星型卸灰阀，电动卸灰阀，卸灰阀，锁风器，是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转，从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转而卸出。卸料器也是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。 分类：卸料器主要有星型卸料器、犁式卸料器、双层卸料器等。应用领域：卸料器广泛应用于除尘、冶金、化工、钢铁、电力等行业。电磁脉冲阀的应用来源：麦科尔环保点击：68发布时间：2010-4-4 7:18:00脉冲袋式除尘器的电磁脉冲阀分为直角式电磁脉冲阀，淹没式电磁脉冲阀，直通式电磁脉冲阀。又叫膜片电磁阀，脉冲电磁阀，隔膜脉冲阀。电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器的关键部件,堪称脉冲袋式除尘器的“心脏”,其性能优劣直接影响除尘器运行的效果。漏气是电磁脉冲阀的常见故障之一。一但出现电磁脉冲阀漏气,分气包的气压急速下降,除尘器所有的脉冲阀都无法工作,除尘器运行阻力持续增加,通风量迅速降低。造成电磁脉冲阀漏气的常见原因有以下方面: (1) 对于淹没式脉冲阀,如果气包中的喷吹管有漏洞,就会导致压缩空气不经过脉冲阀直接进入喷吹管泄漏掉。及时修补或更换喷吹管就可消除脉冲阀漏气现象。 (2) 膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物,二者无法密合,导致电磁脉冲阀漏气。必须打开脉冲阀,彻底清除杂物。在安装脉冲袋式除尘器的过程中,先通气吹扫压缩空气管道,除去铁锈、焊渣等杂物,再安装脉冲阀和分气包,可以有效避免因杂物堵塞造成脉冲阀漏气。 (3)电磁脉冲阀的膜片损坏。关闭脉冲阀分气包前面的阀门,打开脉冲阀进行检查,如果膜片损坏,则必须更换。电磁脉冲阀主要易损件是脉冲阀膜片，脉冲阀膜片质量的好和坏直接影响脉冲电磁阀的喷吹效果，所以选择电磁脉冲阀膜片是关键。气箱式脉冲除尘器的原理来源：麦科尔环保点击：56发布时间：2010-4-2 8:24:00气箱脉冲袋式除尘器的技术特点及工作原理： 工作原理：含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。随着过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当过到一定阻力值时(例1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定太或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器的第一个分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而震落袋表积附的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落不敷出灰斗，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二室的提升阀，关闭第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气，对第二分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘，之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室的滤袋进行停风喷吹清灰，直至最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器恢复正式过滤收尘。 对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制。 结构特点：这是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。气箱脉冲除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。其结构详见后附选用图，由以下各部分所组成：(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器卸灰阀。(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。 气箱脉冲袋式除尘器系引进美国富乐公司(Fuller)引进具有先选水平的新型高效除尘器，综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，扩大子气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。由于其结构的特殊性，因而大大提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。是钢铁，水泥，化工，冶炼，建材，碳素，铸造等行业理想的粉尘治理设备。袋式除尘器的特点来源：麦科尔环保点击：72发布时间：2010-3-31 16:10:00脉冲布袋除尘器 脉冲喷吹布袋除尘器 脉冲袋式除尘器脉冲除尘器袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。现在我们来了解下袋式除尘器的优异之处。一袋除尘器的优点 1除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。2附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。3能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。4对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。5袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。二布袋除尘器的缺点1对于不同类型气体，应选用相应类型的布袋；且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大。2收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求。3阻力较大，一般压力损失为10001500Pa。4对于高温气体，必须采用降温措施，一般采用耐高温除尘布袋。5接收粒径大的含尘气体时，布袋较易磨损。按布袋除尘器的清灰方式选择滤袋来源：麦科尔环保点击：88发布时间：2010-1-13 20:37:00按除尘器的清灰方式选择滤袋1.机械振动类袋式除尘器是利用机械装置，使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多，因此，要求滤料薄而光滑，质地柔软，有利于传动振动波，在过滤面上形成足够的振击力。适合用化纤缎纹或斜纹织物，厚度为0.3-0.7mm，单位面积质量300-350g/m2,过滤速度0.6-1.0m/min,对于小型机组可提高到1.0-1.5m/min。2.分室反吹类袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或膨胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3-5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的许用压力，在特殊场合中才另配反吹风动力。属于低动能清灰类型，滤料应选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料，如729、208滤料。过滤速度与机械振动类相当。3.振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提高了清灰效果，尤其适用于细颗粒粘性粉尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹或斜纹机织滤料为主。随着针刺毡工艺水平和产品质量的提高，发展趋势是选用基布加强，尺寸稳定的薄型针刺毡。4.喷嘴反吹类袋式除尘器是利用风机做反吹清灰动力，在除尘器过滤状态时，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流。对滤袋清灰的袋式除尘器，属中等动能清灰类型。在袋式除尘器用喷嘴清灰的有回转反吹、往复反吹和气环滑动反吹等几种形式。5.脉冲喷吹类袋式除尘器是以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流与诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀。依靠冲击振动和方向气流清灰的袋式除尘器，属高动能清灰类型，他通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。要求选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料，适合用化纤针刺毡或压缩毡滤料，单位面积质量为500-650g/m2.袋除尘器的应用技术来源：麦科尔环保点击：29发布时间：2009-10-23 15:48:00随着袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高，袋式除尘器的应用范围越来越广泛，目前已能利用袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气。1、高温、高湿气体 各种工业窑炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气，其中大多还含有大量水份和硫的氧化物气体。袋式除尘器目前能够处理温度300以下的烟气，超过这个温度则应对烟气进行预冷却处理，在特殊情况下，可使用金属纤维滤料直接处理450550的高温烟气。用袋式除尘器处理蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉的烟气，在国内外日渐普遍。虽然袋式除尘器受其滤料的耐温性能限制，但通过对系统烟气进行适当处理，已能处理温度高达12001400的高温烟气。2、粘结性粉尘 粘结性粉尘在滤袋表面容易板结，袋式除尘器可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘，即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料，利用粉料来吸附粘结性粉尘，然后由袋除尘器进行净化处理。如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气，铝厂用氧化铝吸附沥青和氧化氢，道路公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟，其吸附效率可达9299%。3、爆炸性粉尘 爆炸性粉尘必须同时具有以下三个条件时才会发生爆炸：可燃性物质以适当的浓度在烟气中存在；有充足的氧气和氧化剂；有着火源。因此净化这类气体时应采取破坏上述三个条件或某个条件发生的措施。简单说就是控制成份，消灭火种；消除静电、设备接地；监控防爆、灭火泄爆。4、腐蚀性气体 在烟气净化系统中，对袋式除尘器具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体，或者遇水会产生各种盐类的粉尘。由于烟气净化中的腐蚀现象都是在烟气温度出现在酸露点以下的情况下发生的，为此应确保系统烟气在露点温度以上运行。在滤料选择上，应按烟气产生腐蚀性物质的特征，采用相应的滤料，对腐蚀严重及要求高的净化系统，如制药、食品、碳黑生产等行业，袋式除尘器的重要部件应采用不锈钢制造或涂刷防腐涂料处理。5、磨啄性粉尘 在处理氧化铝、硅石、烧结矿等磨啄性粉尘时，由于烟尘中的粗颗粒以及气流在袋除尘器中运动速度过高，致使对除尘器滤袋及壳体产生强烈的磨损，为此，一般应从减少烟气中的粗颗粒粉尘的绝对数量和降低含尘气体的流速二个方面采取相应的措施，如在烟气进入袋式除尘器前设置预除尘装置，严格控制滤袋入口流速，气流入口易磨处加耐磨材料等。除尘配件的常见问题来源：麦科尔环保点击：50发布时间：2009-10-23 15:57:00除尘配件使用中的常见问题：1、滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起滤袋堵塞的原因暂时地加强清灰，以消除滤袋的堵塞；部分或全部更换滤袋；调整安装和运行条件。2、滤袋的破损。滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。3、滤袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换滤袋。因异常高温而硬化收缩；因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；与水分发生反应。除尘骨架除尘机理来源：麦科尔环保点击：50发布时间：2009-10-23 15:59:00对含纤维量大的粉尘其除尘骨架除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同，纺织行业的除尘器的工作原理有两种，即过滤机理和离心分离机理，除尘器按除尘机理分为两大类。过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。随着粉尘层的加厚，需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。（1）尘笼过滤尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。（2）滤袋过滤滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤效率高，除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动条件差。浏览关于除尘器|除尘器设备相关的内容布袋除尘器的保养来源：麦科尔环保点击：84发布时间：2009-10-23 16:00:00布袋除尘器做为最基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。1）滤袋清扫用风风压维持在 0.5MPa 以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。2) 配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。3) 对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全面堵漏，对出磨废气系统进行必要的外保温。4) 做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段，低温季节要尤其注意。5) 低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。6)仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平；旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内最佳通风量，如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。环流式旋风除尘器来源：麦科尔环保点击：54发布时间：2009-10-23 16:04:00如何收集亚微米粉尘已成为国内外气溶胶和除尘界的一个研究难点。工业生产排放的大量亚微米粉尘较其他粒径粉尘对人类及环境的危害更大，却难以脱除。在目前工业上常用的除尘方法中，重力沉降法只能分离100m以上粗颗粒。常规的旋风除尘器可分离10m左右的细颗粒，高效的多管旋风除尘器还可将5m以上的细粉尘捕集下来；湿洗分离法是通过液层、液滴和液膜来捕集粉尘的，可分离15m的粉尘，效率高而可靠，但气体内易夹带液雾，而且只能在较低温度下使用，还具有设备较大易产生二次污染的问题；过滤分离可将10.1m的粉尘有效捕集下来，但设备庞大，造价和运行费用高，且不能处理有结露或粉尘吸潮性强的物系；静电除尘器对0.011m的粉尘有较好的分离效率，但设备造价过高，操作和管理的要求也比较高。本公司引进青岛科技大学经过十年研究开发的新型高效循环旋风除尘器和循环除尘系统，有效地克服了上述除尘装置的不足，采用全新的理论、原理结构，解决了气、固、液相分离过程中存在的几十项工程技术难题，除尘颗粒半径最小可达到0. 33m，拓展了旋风除尘器的应用领域，使旋风除尘器达到了静电除尘器和布袋除尘器的除尘效率，比传统的旋风除尘器的气体处理量提高10倍以上，具有压降低、放大效应小、投资少、运行费用低、操作简单、应用范围广等优点。环流式旋风除尘器、旋风除雾器及循环环流除尘系统装置，是高校开发的专利技术产品，对于3m以上的除尘效率达到9899.5%，该系列专利技术已经通过中国科学研究院和山东省科技厅组织的专家鉴定，该产品在世界范围内旋风除尘设备技术上具有革命性的突破，达到了袋式除尘和静电除尘的水平。煤磨袋式除尘器的应用来源：点击：61发布时间：2010-4-9 19:13:00煤磨袋式除尘器的应用在水泥行业，煤磨的收尘采用袋式除尘器已广为应用，但由于煤磨设备的发展，煤粉的输送已取消细粉分离器，而选用袋式除尘器（袋式收尘器），袋式除尘器入口浓度大大增加，所以我公司开展了研究，开发了新一代的煤磨专用袋式除尘器。 煤磨烟气中所含粉尘为煤粉，浓度大，粒度细，易燃易爆。 水泥厂煤磨工艺流程是煤磨排出的含煤粉烟气先流经粗粉分离器再经细粉分离器至除尘器，其粉尘浓度较低，约为70g/m3左右。随着技术的发展与进步，取消细粉分离器，含煤粉烟气经粗粉分离器后即直接至除尘器。此时，煤粉的浓度提高至300700g/m3，在除尘器空间内煤粉弥漫正处于燃爆范围内。而煤粉的浓度很细，比表面积大，粒度80m的占80%左右；水泥厂现又多采用烟煤，挥发性一般在1030%，也均处于燃爆范围。此外由于煤磨属于烘干磨，烟气中有一定水份含量，露点一般在5055，易于结露煤粉的几项特性：据煤炭科研部门试验表明 a、煤粉的爆炸极限 烟 煤 爆炸下限浓度：110335g/m3，爆炸上限浓度：1500g/m3。 无烟煤 爆炸下限浓度：4555g/m3，爆炸上限浓度：15002000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度：上限为0.50.8mm，粒经小于75m更易于燃爆。 c、煤粉的着火温度：500530，自燃温度：140350。 d、煤的挥发份 无烟煤挥发份10%，无爆炸危险。 烟煤挥发份10%，有爆炸危险，百分比愈大，爆炸性愈大。 煤粉只要具备如下三要素，才可能进行燃烧和爆炸，缺一不行： a、有可燃物质一煤粉；b、有氧气；c、有点燃源 氧气的浓度在1517%以上，易引起燃爆，小于14%视为惰性气体。 水泥厂煤粉制备工艺系统煤磨布置在窑尾（指回转窑），利用窑尾烟气作为烘干介质时，烟气中含氧量低，有抑制燃煤的作用对防燃防爆要求低。当布置在窑头利用窑头冷却机的热风或利用热风炉的热风作烘干介质时，热风中含氧量将高达21%，具备燃爆条件。 煤磨是否具有煤粉燃爆的自燃或着火温度范围？水泥厂煤磨入口温度一般不大于400，煤磨出口烟气温度为避免结露需高于露点温度1530，一般控制在7085，但当利用窑尾烟气作烘干用时，因其水份含量有时高达6%，煤磨烟气出口应高于露点温度3035，一般控制在8590。可见其出口烟气温度均在着火或自燃温度范围外。袋式除尘器在水泥行业的应用来源：麦科尔环保点击：40发布时间：2010-4-8 6:59:00袋式除尘器应用在水泥行业袋式除尘器技术作为一种主要的除尘技术,广泛应用于冶金、铸造、建材、电力、水泥，钢铁，化工，碳素，冶炼等行业。由于袋除尘技术除尘效率高的特点能够满足极其严格的排放标准,因而受到发达国家的普遍重视。袋除尘器及相关技术也获得了极大的发展和应用。德国水泥工业80%的废气是通过袋除尘器净化的,这使水泥粉尘的散失量小于其产量的005%。一些传统上使用电除尘器的位置如回转窑尾、冷却机也开始改造为大型袋式除尘器。原因是虽然袋除尘器的运行费用比电除尘器高,但其设备费用往往只有电除尘器的一半,更重要的是,电除尘器的排放浓度很难达到50mg/m3。许多发达国家如美国、加拿大、澳大利亚在电厂的除尘中,也大量采用袋除尘器替代电除尘器,如澳大利亚新南威尔士洲20台燃煤机组中,18台采用了袋除尘器,总装机容量超过10000MW,这使电厂粉尘的发散量大大降低。国内由于经济技术条件的限制以及一部分观念上的原因,这些领域的袋除尘技术还没有得到较大的发展改革开放以来,我国的水泥工业取得了巨大的发展。据2005年底的统计,全国共有水泥生产企业8435个,年生产能力59亿吨,水泥工业所排放的粉尘已超过1000万吨,居全国各行业第一位。这其中立窑水泥的产量占80%,粉尘排放量占90%以上,粉尘散失量占其产量的35%,不仅严重污染环境,同时也浪费了大量的原材料和产品。随着国家的环保政策的日益深入,广大立窑水泥厂迫切需要成熟可靠的消烟除尘技术;另外在水泥生产工艺中,随着立磨、挤压磨、高效选粉机等粉磨技术的发展,新型高产节能粉磨系统得到应用,对于作为产品收集作用的除尘技术也提出新的要求。 在立窑水泥厂,袋除尘技术十几年来取得了很大的进步,许多先进的除尘技术，如高浓度袋除尘器、集中除尘系统、包括过去立窑水泥厂的环保难题立窑袋除尘、烘干机袋除尘技术都得到解决。袋除尘技术广泛应用在立窑、烘干机、破碎机、磨机、高效选粉机、输送带、料仓、库顶、库底及包装系统中。立窑水泥厂的袋除尘技术的针对性较强,有专门针对立窑除尘和烘干机除尘的,也有针对磨机除尘的,还有为局部尘源设计的袋除尘技术。目前各种水泥生产生产企业，各种水泥扬尘点都在选用布袋除尘器，收集粉尘，治理粉尘，达到除尘效果，达到环保要求。旋风分离器的原理及特点来源：麦科尔环保点击：299发布时间：2009-10-23 16:07:00旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种气、固分离装置。它对捕集、分离510mm以上的粉尘效率较高，故被广泛地应用于化工、石油、冶金、轻工等工业部门。1、工作原理：当含尘气流以1225mm/S速度由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变成圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒筒体呈螺旋形向下（即外旋气流），朝锥体流动。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在达到锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端的某一位置时，即以同样的旋转方向从除尘器的中部，由下而向上继续做螺旋形流动，即内旋气流。最后净化气经排气管排出器外，一部分未被捕捉的尘粒也由此逃失。2、特点：结构简单，器身无运动部件，不需特殊的附属设备，占地面积小，制造、安装投资较少。操作、维护简便，压力损失中等，动力消耗不大，运转、维护费用较低。操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气流的浓度、温度的限制。对于粉尘的物理性质无特殊要求，同时可根据化工生产的不同要求，选用不同材料制作或内衬各种不同的耐磨、耐热材料，以提高使用寿命。袋式除尘器今后的发展趋势来源：麦科尔环保点击：53发布时间：2009-10-23 16:08:00袋式除尘器有望开拓我国电力市场。在总量控制粉尘、烟尘排放的形势下，袋式除尘器将成为合理和最佳的选择。国家修订了“大气污染防治法”，排放标准更加严格，对烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升，这些使电除尘器的应用显得困难和不经济。电除尘器很难达到这个要求，而国产的袋式除尘器却能比较轻松的达到。并且在一些钢厂和水泥厂已将一些电除尘器改造为袋式除尘器，改造后粉尘排放浓度降低，运行费用、维修工作量都低于电除尘器。由于环保排放标准日趋严格，大量电除尘器会逐渐改造为袋式除式器，这与国外的发展趋势是一致的。2001年袋式除尘器几家骨干企业生产、销售形势都比较好，有数家企业年总产值迈过了亿元大关，达到历史上最好水平。出口国外，甚至出口到发达国家的产品也有较大的增长。这说明我国生产袋式除尘器的骨干企业的技术水平及装备设施和产品质量都已达到国际上的先进水平。新型的服务和管理模式可以长期稳定保证袋式除尘器的正常运转和提高企业的经济效益。目前我国袋式除尘器生产能力过剩，并还有不少企业在进入袋式除尘行业，竞争越来越激烈，产品利润越来越薄。美国通用电器公司（GE）进行战略调整和管理改革，从以产品为中心向以服务为中心转移。国内一些袋式除尘器生产企业得以启示，企业的经营重点也向以服务为中心转移，对用户的袋式除尘器进行物业管理式的新型管理。经过几年的实践，证明这是一种可切实提高国家和企业环保资金投入效率的有效方法。同时袋式除尘器生产企业也稳定地提高了自己的经济效益。除尘骨架生产类型为：1. 圆袋型（外滤袋）2. 圆袋弹簧型（外滤式）3. 扁袋型（外滤式）（椭圆形、菱形）4. 信封型5. 多节式框架（椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架（插节式、卡盘式）6. 成品框架（带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架）除尘骨架的特点：1采用进口专利技术设备生产，性能优越，规模齐全。2下卸式专利装配技术，更换零件最少，安全更方便。3设计结构坚强可靠，使用寿命更长。4可以提供椭圆形、星形笼架及特殊不锈钢笼架。除尘配件的使用和维护来源：麦科尔环保点击：58发布时间：2009-10-23 16:14:00除尘配件主要有：布袋、框架、电磁脉冲阀、缷料器、控制仪、吊挂 装置、喷头、喷嘴、填料、瓷瓶、阳极板、阴极线、高压电源、重锤、水泵、文氏管，滤筒等。用 途:广泛应用于：钢铁、冶炼、水泥、化工、矿山等行业除尘器的配套。使用除尘配件的注意事项：一、除尘器配件的堵塞。滤袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起滤袋堵塞的原因：(1)、暂时地加强清灰，以消除滤袋的堵塞；(2)、部分或全部更换滤袋；(3)、调整安装和运行条件。二、滤袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换滤袋。(1)、因异常高温而硬化收缩；(2)、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；(3)、脉冲电磁阀 与水分发生反应。三、滤袋的破损。滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。四、脉冲电磁阀 不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。五、新旧滤袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。六、更换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗，凉干后留待更换。电除尘器工作原理及运用范围来源：麦科尔环保点击：235发布时间：2009-10-23 16:15:00电除尘器工作原理气体电离过程在两个特定电极间通以高压直流电，建立电场， 使电极系统的电压超过临界的电压, 使气体电 离，产生电晕放电。在放电极周围很小的范围内 电场强度很强，足以使气体电离。出现电晕后， 放电极附近的电晕区，该区在离放电极表面大约 23mm的范围内。在这一区域内，由于放电极表 面有足够高的电场强度, 使气体电离, 产生大量 的正离子和电子。这时若放电极上施加的是负电 压，则产生负电晕放电，电子移向正极而正离子 移向放电极本身。尘粒荷电过程由于电晕区内产生的离子或电子进入电晕的外区，并与中性分子发生碰撞，使尘粒荷电。荷电量的大小与尘粒的粒径、电场的强度、离子的热能及停留时间等因素都有关。通常我们认为尘粒荷电有两种机理：即电场荷电和扩散荷电。前者是由于在电场作用下，离子与尘粒碰撞，粘附于尘粒上荷电。后者是由于离子的不规则热运动、气体扩散与尘粒碰撞、粘附，使尘粒荷电。收尘过程粉尘荷电后，在电场作用下按照自载电荷的极性，向极性相反的电极运动，并沉积在该电极的表面上。通常将粉尘垂直于极板的运动速度称之为驱进速度。驱进速度的大小与粉尘的荷电量、电场速度、气体性质等因素有关系。带负电荷的粉尘与收尘极接触后，随即失去电荷，成为中性粒子粘附于电极的表面。然后借助振动装置使电极产生抖动，尘粒从电极的表面脱落，掉入电除尘器下部的集灰斗中不断地被清除。关于布袋除尘器的挑选来源：麦科尔环保点击：61发布时间：2010-1-13 20:35:00除尘器的挑选l、按处理气体量选型 处理气体最的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。 由于除尘器进入实际运行后受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空问。2、按粉尘的分散度和密度选型 粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10m以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。 粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现最为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。3、按气体含尘浓度选型 对章力、惯性和旋风除尘器。一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10gm以下为宜；对袋式除尘器，含尘浓度愈低，除中性能愈好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。4、粉尘黏附性对选型的影响 粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径 d 越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。 在旋风除尘器中，粉尘因离心力黏附于壁面上，有发生堵塞的危险；而对袋式除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞，对电除尘器则易使放电极和集尘极积尘。5、尘比电阻对选型的影响 电除尘器的粉尘比电阻应该在10410ncm范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在100200之间比电阻值最大；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。因此，在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。按布袋除尘器的清灰方式选择滤袋来源：麦科尔环保点击：90发布时间：2010-1-13 20:37:00按除尘器的清灰方式选择滤袋1.机械振动类袋式除尘器是利用机械装置，使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多，因此，要求滤料薄而光滑，质地柔软，有利于传动振动波，在过滤面上形成足够的振击力。适合用化纤缎纹或斜纹织物，厚度为0.3-0.7mm，单位面积质量300-350g/m2,过滤速度0.6-1.0m/min,对于小型机组可提高到1.0-1.5m/min。2.分室反吹类袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或膨胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3-5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的许用压力，在特殊场合中才另配反吹风动力。属于低动能清灰类型，滤料应选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料，如729、208滤料。过滤速度与机械振动类相当。3.振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提高了清灰效果，尤其适用于细颗粒粘性粉尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹或斜纹机织滤料为主。随着针刺毡工艺水平和产品质量的提高，发展趋势是选用基布加强，尺寸稳定的薄型针刺毡。4.喷嘴反吹类袋式除尘器是利用风机做反吹清灰动力，在除尘器过滤状态时，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流。对滤袋清灰的袋式除尘器，属中等动能清灰类型。在袋式除尘器用喷嘴清灰的有回转反吹、往复反吹和气环滑动反吹等几种形式。5.脉冲喷吹类袋式除尘器是以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流与诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀。依靠冲击振动和方向气流清灰的袋式除尘器，属高动能清灰类型，他通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。要求选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料，适合用化纤针刺毡或压缩毡滤料，单位面积质量为500-650g/m2.布袋除尘器的工作原理和技术特点来源：麦科尔环保点击：85发布时间：2010-1-13 20