工程监理实施细则（地基与基础部分）.doc

融侨半岛一期二号地块A组团地基及基础工程监理实施细则项目总监理工程师:编 制: 长安监理公司融侨项目监理部编 制 日 期: 二OO二年五月十五日 地基与基础工程监理实施细则一、 概述： 1、工程概况： 表 1项目名称建筑面积(m2)层数结构型式基 础 型 式1住宅楼5935.6851薄壁框架人工挖孔桩、2住宅楼5101.8751薄壁框架人工挖孔桩、3住宅楼5101.8751薄壁框架人工挖孔桩、13住宅楼3805.451薄壁框架独立柱基、14住宅楼3784.1551薄壁框架独立柱基、15住宅楼7615.9651薄壁框架独立柱基、16住宅楼7615.9651薄壁框架人工挖孔桩、承台及拉梁21地下停车库16380-3砼框架 人工挖孔桩、承台及拉梁4住宅楼3334.4251薄壁框架独立柱基、5住宅楼3334.4251薄壁框架人工挖孔桩、6住宅楼4064.551薄壁框架人工挖孔桩、7住宅楼5034.0451薄壁框架独立柱基、8住宅楼4630.2951薄壁框架独立柱基、9住宅楼6213.7951薄壁框架独立柱基、10住宅楼4064.551薄壁框架人工挖孔桩、11住宅楼4064.551薄壁框架人工挖孔桩、12住宅楼3805.451薄壁框架独立柱基、17住宅楼7549.2851薄壁框架人工挖孔桩、18住宅楼3180.9551薄壁框架人工挖孔桩、19住宅楼7549.2851薄壁框架人工挖孔桩、20地下停车库18920-1砼框架人工挖孔桩、承台及拉梁22地下停车库2555-2砼框架人工挖孔桩、承台及拉梁2、本工程基础砼强度等级除地下停车库的桩为C25外，其于的均为C20。3、挖孔桩为嵌岩桩，嵌入中风化基岩。二、人工挖孔灌注桩基础 1、质量标准（1） 主控项目1）灌注桩用的原材料、混凝土强度必须满足设计要求和施工规范规定。试块应在浇灌地点制作，试块组数应按规定留置。检查材料合格证和试验报告。2）桩孔直径、嵌岩深度及岩石抗压强度必须达到设计要求。沉渣厚度小于标准规定。3）浇灌混凝土的实际量，不得少于计算量，配合比计量准确。4）桩位中心和标高，必须符合设计要求和施工规范的规定。5）浇灌后的桩顶及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（2） 允许偏差项目（见表 2 ） 人工挖孔灌注桩允许偏差表 表 2项次项 目允许偏差值（mm）检 验 方 法1桩位（中心）轴线50吊线尺量检查2桩垂直度0.5%吊中心线检查3桩身直径50尺量检查4桩底标高10水准仪引测5护壁混凝土厚度20尺量检查6钢筋笼直径107钢筋笼长度1008主筋间距109箍筋间距20 2、应注意的质量问题（1）垂直偏差大：桩孔垂直度超过允许偏差。由于开挖过程中未按每挖一节吊线坠核查桩井的垂直度，致使挖完以后垂直度超差。必须每挖完一节即根据井上口护壁上的轴线（中心线）吊线坠，用尺测定修边，使井壁弧形保持上下顺直。（2）孔壁垮塌：因桩位土质不好，或地下水渗出造成孔壁土体塌落。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，随时观察土体松动情况，必要时可在塌孔处用砌砖封堵，操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免塌孔。（3）井底残留渣土太多：成孔、修边以后有大量渣土存积在井底，未认真清除。挖到规定深度以后，除认真清除渣土外，放好钢筋笼之后再检查一次，必须将孔底的渣土清除干净，必要时用水泥砂浆或混凝土封底。（4）孔底积水过多：成孔以后孔底积水，开挖过程采取的排水措施不当，渗出的地下水积聚在井底。地下水位高、渗出量大的地区，应采取降水措施，将地下水位降低到桩底以下然后开挖；少量积水浇灌时首盘可采用半干硬性混凝土。（5）混凝土振捣不实：由于桩身混凝土浇灌、振捣操作条件具有一定难度，未采取有效的辅助振捣措施，造成桩身混凝土松散不实，空洞、缩颈、夹土等现象。应在混凝土浇灌、振捣操作前进行技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。分层浇筑厚度以一节护壁的高度为宜，必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。（6）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作，点焊不牢，未采用支撑加强筋，运输吊放时易产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要牢固，支撑加强要可靠，吊运要竖直，使其平稳放入井中，保持骨架完好。三、现浇桩基承台及拉（地）梁1、质量标准（1）钢筋分项工程 1）主控项目 （1）钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接； （2）钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格使用； （3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；（4）焊接接头机械性能试验结果须符合钢筋焊接施工及验收的规定。2）一般项目（1）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扎扣数的10%，且不应集中；（2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，塔接长度均不小于规定值；（3）用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定； （4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折角度不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm； （5）电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.05d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折角度不大于4。3）允许偏差项目（见表 3 ） 钢筋安装及预埋件位置允许偏差 表 3项次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度53箍筋构造筋间距焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎204受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点取最大值排距55钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位移5水平高差+3 07受力钢筋保护层基础10（3） 模板分项工程1）主控项目（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积；（2）安装在基土上时，基土必须坚实并有排水措施。2）一般项目（1）模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。（2）模板与混凝土的接触面应清除干净，并涂隔离剂。3）允许偏差项目（见表 4 ） 桩基承台、梁模板安装和预埋件允许偏差 表 4项次项 目允许偏差值（mm）检 查 方 法1轴线位移5尺量检查2标 高5水准仪或拉线检查3截面尺寸10尺量检查4相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查5表面平整度52m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查7预埋管预留孔中心线位移38预埋螺栓中心线位移2外露长度+10 09预留洞中心线位移截面内部尺寸10+10 0（4） 混凝土分项工程1）主控项目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。（2）混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。（3）评定混凝土强度等级的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 （4）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2）一般项目（1）混凝土应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞。（2）任何一根主筋均不得有露筋。（3）无缝隙，无夹渣层。3）允许偏差项目（见表 5 ） 桩基承台、梁混凝土工程允许偏差 表 5项次项 目允许偏差值（mm）检 查 方 法1轴线位移10经纬仪检查2标 高10水准仪或拉线检查3截面尺寸+15 -10尺量检查4表面平整度82m靠尺和塞尺检查5预埋钢板中心线位移10尺量检查6预留管、预留孔中心线位移57预埋螺栓中心线位移58预埋洞中心线位移152、应注意的质量问题（1）蜂窝、露筋：由于模板拼装不严、混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺少垫块造成露筋；（2）缺棱、掉角：配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会使混凝土棱角损伤。（3）偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固，混凝土局部浇注过高或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。（4）插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。（5）当承台梁采用支模浇灌时，承台梁侧面应按设计要求回填夯实。四、柱下独立基础1、质量标准（1）主控项目1）基础用的原材料、混凝土强度必须满足设计要求和施工规范规定。试块应在浇灌地点制作，试块组数应按规定留置。检查材料合格证和试验报告。2）基坑几何尺寸、嵌岩深度和岩石抗压强度必须达到设计要求。3）浇注的混凝土配合比计量准确。4）基础轴线和标高，必须符合设计要求和施工规范的规定（2）允许偏差项目（见表 6 ） 柱 基 允 许 偏 差 表 表 6项次项 目允许偏差值（mm）检 验 方 法1基础（中心）轴线50经纬仪检查2基底标高10水准仪引测3基底尺寸10尺量检查2、钢筋、混凝土及模板分项工程（详现浇桩基承台及拉（地）梁部分）五、基础工程验收基础用原材料和砼强度必须符合设计和施工规范的要求，基础的