工业企业条码管理系统方案.doc

一、方案概述：作为制造型企业，从原料采购、生产、销售、售后无数管理环节支撑着企业的运行，生产现场管理更是个大熔炉，各种原料、辅料、边脚料、在制品、半成品、在检品、不良品、产成品均列其中，生产与质量状态很难跟踪。一通信息技术有限公司通过咨询与实施几百家企业信息化项目，总结研发出工业企业条码管理系统itongPBMS，能对主机与关键配件型号、生产车间、生产班组、生产机台、生产BOM、工程变更ECO、批号、序列号、退货、窜货等信息进行跟踪，对生产进行实时动态反映；并借助条码自动识别技术为生产型企业提供多种有效的信息化管理工具。二、一通工业企业条码管理系统设计功能模块： 出入库单据操作的条码管理； 物料收发查核条码管理；产品工艺与质量追溯条码管理；产品档案与售后服务条码管理；产品库存与发货标签条码管理；销售防伪防窜货条码管理；ERP信息系统接口集成管理。应用数据平台：一通生产条码管理系统itongPBMS或客户ERP管理系统，如：金蝶，用友，SAP等管理软件。系统开发平台：itongPBMS系统采用。NET开发技术平台（Visual Studio2005（开发工具）；SQL Server 2005（数据库工具）；Microsoft NET Framework 3.5（开发运行环境）；优秀的MVC设计模式。应用场景：条码信息化具体是实现在现有系统或者企业各部门的管理流程上。实现方式：条码信息化在应用场景时通过各种硬件设备及软件系统实现具体应用流程。条码规则：文字信息条码化。表现数据：通过条码反应的数据；如：订单信息、标签信息、物料信息、控制流程信息等等条码标签设计：条码方式（一维，二维，电子射频码）；条码包装标签打印格式（适用一维、二维条码）标签规格型号：按客户需求选择不同材质与不同规格。条码功能：条码具体实现业务流程控制，操作控制或其他功能。打印条件：按照客户预先设定的打印条件控制。如：客户系统业务单据、成品、物料等特征、条码损坏及其他一些条件；出入库条件：按照客户现有系统的出入库业务控制；客户额外的一些特殊性控制条件；设备环境要求：条码的写入设备（条码打印机、标签读写器、电子标签），条码读取设备（条码采集器、标签读写器），条码数据传输方式（单机，局域网，广域网）；客户系统特性：现有ERP或其他管理系统的数据特性，业务特性。条码查询数据：条码系统集成的各类统计报表或管理报表。三、一通工业企业条码管理系统功能图示 四、业务流程：生产线管理：在各个关键配件装配工序进行条码管理。打印贴入条码，也可在由公司打印好条形码发给供应商贴好后收货，或收货后由本公司仓管员贴好，则在生产线上不用对应贴入条码。在关键配件处设立电脑客户端，也可只用采集器进行配件条码扫描或直接采集进入生产与质量跟踪管理条码系统，方便产品关键配件相关报表查询与统计。生产总装管理：在生产总装包装工序进行条码管理。在产品裸机上贴上条码标签，设立电脑客户端线上自动采集点也可只用采集器进行条码扫描进入生产与质量跟踪管理条码系统，产品品包装纸箱上可以对应一个条码标签，并与纸箱内每个产品条码标签建立对应关系，方便产品入库与出货跟踪管理。库存管理：当产品包装箱入库、出库或库存盘点时通过扫描或采集条码，可以准确判断该批产品所属客户订单、生产日期、发货日期、数量等信息，通过生产与质量跟踪管理条码系统还可追溯查询本包装箱所对应的每款产品条码，及对应的产品信息、生产日期、关键配件型号、生产车间、生产班组、机台、生产BOM、工程变更ECO、批号、序号等信息。五、一通工业企业条码管理系统业务应用价值：通过生产管理条码管理系统(itong-PBMS)实现业务数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化；生产工艺与产品品质状况报表可以由条码采集数据自动完成；生产工序时间、产量与质量记录；生产BOM用料查核，控制用料的准确性；动态反映生产与品质信息，使生产管理者能及时、准确、全面地了解生产情况，从而及时采取必要有效措施；物料收发与盘点管理智能化，减少人工操作时间与误差，大大提高管理效率；通过条码技术自动识别功能，可以有效查核材料或成品不同种类、批号收、发、存放错误，杜绝错发料、混料问题；产品关键信息条码化，有效跟踪材料产品批号与序列号，方便追溯查询与管理；关注产品全生命周期管理，采购材料-生产控制-产品