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文档简介
文件编号MD 01编 制张俊敏 富达金五金塑胶有限公司 文件版次A校 对 Fudakin Plastic 2 会产生过多的结合线 这此结合经不牢固 并且不美观 3 会浪费太多的注塑压力 会增加注塑机的难度 4 需使用过高的料筒温度 增加注塑机工作难度 温控失常 材料的性能出现偏差 增加循环时间 产品发热 使操作员操 作不舒服 5 循环 不稳定性 会经常性的需要调机解决品质问题 6 颜色问题 出现色差 使颜色变黑或变亮 7 要增加模具抛光 浪费时间 钱及并使钢材易腐蚀 8 不可能使产品达到客人要求的标准 9 使技术人员 QA 操作员及模房人员的工作增加困难 10 降低材料的级别 合合理理的的排排气气技技术术要要求求 要尽可能做全周排气结构 深度做到0 025 0 030 全周排气是最佳的 整个PL线均设排气 而理论上合模面永不接触 如果全周排气不可能的情况下只能做线性排气结构 如果因PL面不规则不能做全周排气 较好的方法是用 1 2 宽排气槽到前模 这样你可以MIC排气槽的深度 不要用 Hi Spot Blue 从排气角度考虑 产品的周围排气槽宽度须至少0 250宽 然后开宽到0 500作为排出通道将气体排到大气中 而深度最少为0 060排气槽入P LLOCKS方式并不合适 气体最终必须排到大气中 要尽可能用平底带倒角的铣刀加工排气槽 如果一定要用球形铣刀 则要计算清楚加工深度与平底加工出的深度一致才可使用 排气槽长度是一个最易被大多数 人 忽 视 并关系到合适的排气问题 在此问题上有许多并不尽相同的尺寸规定的说法 材料供应商的规格从0 030 0 180 而我保 证如果长度大于0 060将不再起作用 因此 安全起见 VPI规定标准为0 045 排气深度决定于成型材料 若有疑问 可查阅 加工规格 一个最常见的错误概念是太多排气导致披锋 实际上反方向才是对的 不合理的排气需加过大的压力 当允许气体排出时 胶料会随气体走出 而唯一导致排气过量而致披锋则是气槽深度太深 通常要尽量用全周顶针排气 这点对于大件的塑件尤为重要 这点当然也决定于顶针的直径 如果这点不可能 要磨平面 排气 用合适的长度及深度 并减缓顶针配合间隙 流道尤其是大的或长的流道一定要开排气 另一个常见的问题是当零件不能做全周排气时 最后充胶位及次最后充胶位必须被考虑到 此两位必须加排气 见图表 深骨位 柱位及小的针点胶位 或薄的胶位须特殊考虑排气 或用扁顶针 半针形的结构 或用排气钢 甚至用真空排气 装置 特特别别注注意意 当使用顶针排气时 先检查顶针孔的尺寸特别重要 而不是先磨针 尼龙材料 良好的排气模具排气加工指导程序 1 按预先规定的标准规格加工模具排气 然后进入第二步 2 开始开排气 3 简单的模具检查排气是否合适 如果各项内容OK 然后做导向 结构 使气体排空 4 检查排气管及PL线 检查是否有气体困住 不足够的气体排出通道 特特别别记记住住 一个零件不能排气太多 尽管合模线能够做到 这点给带来以下与排气有关的问题 合模线材料闭合 最好的排气最终也会消失 经过一定的物质循环后 如果没有足够的钢材在合模线上补偿压力 模具会咬合在一起 而气 槽会磨损 合模线应避开模具合模部分的减少 这是大模遇到的一个最大的问题 前后模镶件的模具 前后模镶料不能在模胚分模面合模之前先合模 正确的做法是内模之间及模胚上下模之间要同时合模 文件编号MD 01编 制张俊敏 富达金五金塑胶有限公司 文件版次A校 对 Fudakin Plastic Metalco Ltd 页 号2OF7审 批 文件标题 VPI模具制造标准 制定部门设计部日 期2003 8 29 VPIVPI模模具具标标准准 模模具具设设计计规规定定 1 基本设计图纸须提供两份给VPI进行确认 VPI确认后再进行详细的设计及施工 基本图纸须遵循VPI的报价及模具发行的 格式 2 基本图纸被接受后才可继续进行细节部分及加工 最终须提供两份完整的打印图纸 CAD模图 最终的验收的模具一起交货 3 模具尺寸的验收报告必须与模具交货时一起提交 4 详细图纸包括所有镶件图 行位图 垫块 LIFTER 以及钢材类型及洛式 ROCKWELL 硬度规格 5 材料清单列在首页 6 模具尺寸及镶件从中间排开 打打字字注注意意事事项项 1 客户名称 2 产品名称 3 产品编号 4 模具编号 5 O 角 CORNERS 6 模具重量 7 卖家名称 VENDOR 8 型腔数 9 水道序号及 IN OUT 标志 10 用加热器的模具须标上电压的伏特数 11 在受压处打上每件钢料的材料名称 硬度及编号 水水 道道 1 水道必须镗阶梯 COUNTER BORED 以便迅速安装或者在模具表面下面 2 入水口及出水口如果不能镗阶梯孔则必须清除拉杆 3 确认水道与拉杆不可以位于同一位置 4 除非VPI同意否则水道不可以伸出模具底部 5 水道连接须使用DME或ALCON 加工时要规定好 6 除非VPI规定 分流板水道不可超过6条入水口及6条出水口 7 尽量用适合模具的最大尺寸的水道 以确保尽可能最多的水量流过模具 8 用合适尺寸的水道确保最大的水流 9 挡板要用一件黄铜 DME标准 不要用塑料 不能用管塞代替 10 水道转换装置无须使用钻头 即可取出或转动 11 若使用 O 形圈 则须放置在槽内 模具设计要求避开使用 O 形圈套 加热器一定要采用 O 形圈的设计 O 形圈则须耐高温 文件编号MD 01编 制张俊敏 富达金五金塑胶有限公司 文件版次A校 对 Fudakin Plastic Metalco Ltd 页 号3OF7审 批 文件标题 VPI模具制造标准 制定部门设计部日 期2003 8 29 模模具具加加工工商商责责任任 1 模具设计及加工要确保钢材的安全参数 能够保证生产出公差内的产品零件 2 所有备用件须备好有备用状态 确保随时使用状态 3 所有模具要设计成尽可能的全自动运行 4 在模具被接受前 制模者有责任保证模具质量 任何抛光 打磨或者尺寸的调整均为模商的责任 5 任何限位开关等 如 CORE IN CORE OUT 应由模商安装 VPI将负责连线 限位设计由VPI规定 6 模具加工公差应符合SPE SPI模具加工标准 7 所有模具零件 配件 应为可更换的 8 除非经VPI塑胶工程部允许 否则模具不可烧焊 即使同意 模商仍需对寿命负责 9 除非VPI授权 否则新模具不可使用垫片 10 确保所有进度切削 UNDERCUT 远离合模线 PARTINGLINE 和流道系统 11 VPI及VPI客户认为关健的尺寸 模商须对此提供检查报告 检查报告须在模具运走前提供 12 除非VPI允许 否则图纸须全面详细 包括材料清单 13 每周一上午须将生产进度报告提供VPI 如果有影响交期的情况注明 14 所有模具的包装须保证运输安全 并提供至少一个STRAP 规格为小于或等于24 24 和两个大于24 24 的STRAP 模模 胚胚 1 所有模胚材料除非VPI同意要求用好于或等于DME 2的钢材 2 侧面锁紧装置为DME D L分段进行的或与之相等 由VPI指定或可由上述品牌零件自由替换 用锥度杆锁紧装置将是第二 选择 并必须由VPI工程部批准 并不可使用圆形的 3 提供便于使用的标准锁紧槽 4 如须用电子连接器 则须安装在下表面 线槽须限隐蔽 模具图上应表示出 线图表须由模商提供 5 模具上所有的液压设备的安装须有最小3000PSI速率 减震器须按VPI需要而定 用PARKER或SHEFFER 除非VPI授权 才可在杆端开 T 形槽 6 气缸由VPI指定 使用PARKER或SHEFFER 7 在实际操作时 限位开关应并入气缸内且应机械运动 8 所有板上的螺栓孔应超过50镑 模板四边则应超过200镑 9 唧嘴衬套半径为3 4 10 模具合模线四角须有撬模坑 11 浇道套应固定在适当位置 12 定位圈直径为3 990英寸 合模压力为900吨 定位圈直径大于5 000英寸 若有问题则向VPI工程部核实定位圈大小 13 零件和流道能自由落下 并且允许使用机械手 14 所有的模具板导角45度 1 16英寸 15 避免顶针在活动镶件下面 若无法避免 则用回针先复位结构 且在活动装置上装微型安全掣 16 所有活动镶件都必须有定位结构 使用NATIONAL或同等物 不准用弹簧波仔 17 磨损板须按 VPI需要而定 且材料为安普考铝铁青铜 AMPCO 18 薄青铜或同等物 18 简化型细水口模板造型设计应尽可能避免A板和B板在一起 19 简化型细水口模板造型上应用P LOCK牌板状锁 20 主针孔应能通风 21 所有模周边都应排气 合模线表面应避免堵塞周边通气孔 通气孔深度按VPI要求而定 22 对那些有气缸 水道连接器 歧管等的模具 在其底部加工基准距 注 模的一边必须放在地板上 文件编号MD 01编 制张俊敏 富达金五金塑胶有限公司 文件版次A校 对 Fudakin Plastic Metalco Ltd 页 号4OF7审 批 文件标题 VPI模具制造标准 制定部门设计部日 期2003 8 29 推推顶顶器器构构造造 1 弹簧变位不能超过总数的30 VPI将依其要求指定弹簧 若要停止压缩弹簧则应停下推顶器 2 浇口应准确无误地牵拉 3 除非VPI允许 否则应至少使用两个顶针板 且用标准的SPI顶针板模型 按VPI要求固定在顶针板 KNOCKOUTS 内 固 定的螺纹钉标准型号为1 2 13和5 8 11且必须和VPI工程部核实 4 推顶器两面的金属安全屏蔽必须加大钻头和压头 为模具的操作那面提供一个安全屏蔽 5 导向衬套和导向针依需要面定 导向针应装于面板内 且不能进入模胚 B 面上的后板内 6 推顶器回转开关应按VPI需要安装在面板后面 使用3 16厚 THIN SWITCH 看样板 7 在底针装上之后 底针板应能自由移动 水水口口 流流道道系系统统 1 水口大小依VPI而定 此大小为最初尺寸 在首件试样后可以调整 2 水口的横截面 LAND 长度为0 030英寸 3 流道大小由VPI指定 此大小为最初尺寸 在首件试样后可以调整 4 给所有流道末端提供冷排料孔 通流道 5 按需要平衡流道系统 6 所有成套制品模具都应关闭流道 流道关闭处应用一个胚头螺丝转紧 不要把模具或流道关闭锁移出模具机器 7 随时使用自动浇口切割 SUB浇口等 8 随时使用正圆的流道 特殊情况须经VPI授权 型型腔腔和和型型芯芯 1 型芯针须经过硬化处理 2 模具 A 面上的型芯针须抛光且能最大量地吃水 3 若模具的型在一个以上 则应对其标明数字 4 在型芯或角针前 主针至少被衔接1 4 特殊情况须经VPI授权 5 插入的型腔块应高于模胚合模具线0 001到0 002英寸 型芯镶件应与模胚合模线齐平 6 除非VPI允许 否则不允许烧焊 7 型腔 型芯和50镑以上的行位块都需螺拴孔 8 凸轮和行位都需润滑沟槽 9 除非VPI授权 否则所有凸轮和行位都需用标准的磨损板 10 除非VPI允许 否则垫块都需硬质的工具钢 不同的钢类和硬度都应超过行位或凸轮 11 任何一个在开模时有真空现象产生的型腔和型芯都应用标准的空气提升阀和部分推顶器 若有需要 VPI会对它们的位置 提出建议 12 热歧管依VPI需要而定 13 热喷嘴浇道和热操纵杆依VPI需要而定 浇浇 道道 套套 1 衬套全部都用标准的DME或同等物 2 O 的尺寸大小依VPI模具发行格式 TOOLING RELEASE FORM 而定 3 R 的大小为3 4 4 除非经授权 否则浇口长度不能超过4英寸 看浇道套数据页 在所有物件中 浇道应为最小量 5 在所有的磨料里 如玻璃纤维 矿物质等 都须用特硬的衬套 6 在流道槽切浇道表面同时 衬套应被定位以免转动 正确方向为定位销插入模具一半并切割一块定位槽放入衬套
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