数据钻床安全操作规程.doc

行业资料：_数据钻床安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页数据钻床安全操作规程1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。2.机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。4.自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。5.主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。6.工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。7.机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。第 3 页 共 5 页数控/直条气割机安全技术操作规程1、操作人员必须熟悉数控火焰切割机的结构原理和工作原理，熟悉掌握操作程序和设备性能以及基本的维护与保养工作。2、在开机切割时，首先必须要检查各部件是否都能正常工作，系统电源电压是否达到要求，气路管道是否有漏气现象等。对所有连接管路、氧气表、燃气表及电源进行全面检查，确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象应立即停止检查并修复，决不能使设备带病工作。3、数控切割机严格执行开、关操作顺序，严防错误的操作造成无谓的程序丢失。开机顺序：先开总电源开GS/Z电源开驱动电源关机顺序：关驱动电源关GS/Z电源再关总电源4、接通电源后，打开操作面板上电源开关按钮，再分别打开操作面板上燃气（乙炔或丙烷），预热氧及切割氧旋转开，然后接通相应的电磁阀。5、将调速电位器旋到最低速位置，按启动按钮，随后根据气割机运动方向选择相应的方向按钮开关，转动调速电位器，选择适当的速度。6、在切割操作时，必须严格按照数控切割机操作手册进行规范操作。特别是在手动操作时，必须经常进x、Y轴原点复位，严防超行程故障报警。7、下料切割过程中，必须集中思想，随时防止异常情况的发生，如有异常情况，必须立即停机处理，确保人身及设备的安全。8、切割结束后，必须要关断全部电源和气路，并将切割机开到指定停车点，并清理切割台上非切割物，保持数控切割机整洁。9、数控切割机控制箱，必须经常保持内外整洁，严防金属粉尘，酸性物质等污染物，减少系统故障的发生。10、操作人员必须顶起检查纵向、横向的限位开关，保证完好动作，严防事故发生。11、数控切割机维修时，严禁带电拔插伺服马达电源插座，必须在关断驱动电源时，才能进行此项操作。12、切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑，保持表面清洁，减少不必要的磨损，