北京广播学院综合教学楼工程施工组织总设计.docVIP

(海量营销管理培训资料下载)第一章 编制依据北京广播学院教学楼施工图；施工合同；96G101混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图；CECS104：99高强混凝土结构技术规程；DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程；GB50045-95高层民用建筑设计防火规范；GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范；GBJ107-87混凝土强度评定标准；GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定标准；GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准；GBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准；GBJ304-88通风与空调工程质量检验评定标准；GBJ310-88电梯安装工程质量检验评定标准；JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程；JGJ/T8-97建筑变形测量规程；JGJ18-96钢筋焊接及验收规程；JGJ-20-84大模板多层住宅结构设计与施工规程JGJ3-91钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程；本工程设计引用的标准图集（88J等）；公司质量手册质量体系的相关程序文件；京建质1996418号文件；国家的相应法律、法规；第二章 工程概况第一节 项目概况1总体情况工程名称北京广播学院综合教学楼设计单位中广国际广播电视工程设计所建筑面积23257m2层数地上十六层，地下一层，总高77.4米平面尺寸83.2m73.2m场地土类别级基础形式筏板基础基础埋深8.76m，局部积水坑最低为11.01m结构类型现浇框架-剪力墙抗震设防抗震烈度为八度；框架的抗震等级为二级；剪力墙的抗震等级为一级设备工程卫生、风机盘管、通风、空调、电梯电气工程照明、动力；弱电；广播电视系统；计算机网络系统；楼宇自控系统2，混凝土强度等级部位剪力墙柱梁 、板 主楼基础筏板一层楼面C35C50C35一层楼面7层楼面C35C40C357层楼面11层楼面C35C35C3511层楼面以上C30C30C30A段报告 厅 地下室地板面以上C40C35B段报告厅 地下室底板面以上C40C353装修做法门窗外窗：采用玻璃幕墙和铝合金窗。内门：一般房间采用钢框夹板门和装饰木门；另有木质防火门，钢质隔音门。顶棚大部分房间为矿棉板吊顶；首层各厅、各层卫生间等房间为铝合金方板吊顶；黑匣子排练厅、机房、水箱间为吸音顶；报告厅、接待用房为石膏板装饰顶； 内墙面首层门厅、休息厅、前厅为磨光花岗石墙面；化妆间、卫生间为瓷砖墙面；排练厅、声闸、机房、录播室等为吸音墙面；首层贵宾接待、报告厅、接待用房为软包装饰墙面其余大部分为乳胶漆墙面。楼地面首层各厅、卫生间、电梯厅走道等处为磨光花岗岩地面；排练厅、声闸、演播室为PVC卷材地面；首层贵宾接待为铺地毯地面；外语视听、中心机房、语音教室、演播室等房间为活动地板；首层两个报告厅为硬木地板；其余部位为抛光通体砖及普通通体砖第二节 建设场地情况 建坐落地点位于京通路辅路北侧、第二外语学院的西侧仅一墙之隔。场地面积占地面积4071平方米地形地势现场地势较平坦，有临建需要拆除。场地需要进一步清理。地下物情况地下无任何人防、电缆、煤气管线地质情况场地土类别为类，土质较软，用CFG复合地基，对地基进行加强，承载力380K地下水情况有上层滞水和承压水，需降水处理第三节 本项目主要施工特点建设地点位于北京广播学院内，在校园内施工，由于大学环境的特殊性，施工中要采取措施减少燥音，减少对校园环境的破坏，要求在施工中加强对施工人员文明施工的教育，真正做到安全文明施工，加强对施工运输车辆的管理，确保不破坏大学校园的环境。施工现场狭小，需合理布局，减少二次搬运，压缩临建用房。由于教学楼建筑中的教学设备、教具、桌椅多，施工中总包单位协调好各分包方，合理安排好工序，土建施工应优先安排设备机房和设备管道间的施工，以便于设备提前插入安装。铝合金幕墙、玻璃幕墙和石料等工程有加工周期的限制，施工中要加强对分包厂家的工期和质量严格控制。地基处理复杂。由于建筑所处地段场地类别为类，天然地基承载力较低，为达到设计承载力对天然地基要进行处理，采取CFG复合地基，地基处理量大，作复合地基静载实验，需要占用工期。报告厅结构楼板有多个标高，阶梯形楼板模板支搭为结构施工中的关键工序，该部分的施工将直接影响整个工程的进度，项目经理部在施工中间把该部分的施工作为一个关键过程来组织施工。现场施工场地狭窄，为减少基坑边坡放坡量要对基坑进行护坡处理。有上层滞水和承压水，需对进行降水。装修、设备、电气比较复杂，须注意各工种之间的相互配合。工程经历一个冬季和一个雨季，施工要合理安排季节施工，按冬雨季施工的环境要求采取必要的技术措施，确保工程质量。跨年度施工，组织好冬期的维护和来年继续施工的交接。第三章 施工部署第一节 组织机构：1项目组织机构图:项目经理 技术负责人 生产经理 技术 安全 材料 预算 劳资 质量作业层：施工班组2.项目经理部 项目经理部人员组成如下：项目经理：一名 (高级工程师，建设部一级项目经理)项目工程师：一名 (建设部一级项目经理、高级工程师)项目副经理：一名 (建设部一级项目经理)项目专业工长：10人项目技术员： 2人 项目质检员： 2人管理人员合计：22人第二节 关于分包与协作 对于分包与协作，安排如下：l 土建工程我项目经理部直接组织施工。l 电梯我项目经理部直接组织施工。l 水电、通风空调工程我项目经理部直接组织施工。l 楼宇自控、消防系统由业主负责分包给消防局专业公司。l 对于甲方直接选定的分包单位，由我单位以发包。第三节 流水段的划分基础以后浇带为界划分成三个单元进行施工。主体结构以A段主楼为重点，主楼划分成三个流水段，流水施工；A段报告厅与B段报告厅作为裙房组织施工。第四节 结构验收结构施工至3层时，验收地下室，开始插入装修，特别是消防水池的装修要提前安排，为主体结构施工消防用水创造条件。主体结构施工至10层时，主体结构七层以下进行验收，开始装修。结构封顶以后，八至十六层进行验收。第五节 垂直及水平运输现场设23B塔式起重机1台。土方收尾时立塔，从土方收尾和地基基础上施工阶段开始使用塔式起重机。负责地基处理桩间土、钢筋、模板、架木的垂直与水平运输。具体位置详见施工现场平图。A段报告厅和B段报告厅结构施工设马道，以人工运输的方法把模板、钢筋等运到作业面。基础结构混凝土采用泵车泵送浇筑，主体结构采用地泵配合布料杆浇筑。砌体结构和装修施工期间A段主楼立一台双笼电梯，位楼西侧F轴南侧走道处，负责砌块和装修材料的垂直运输，A段报告厅设一台高车，立于楼北侧，负责砌块和装修材料的垂直运输。B段钢屋架采用塔吊配合吊装，B段室内装修，支搭满堂红脚手架。第六节 工期目标 （1）本工程施工总工期：22个月； （2）基础施工：3.5个月；主体结构7个月；装修及设备安装调试11.5个月。 （3）暖卫、电气等设备安装工程与其它各分部工程配合穿插作业，同步进行，不占用整体工期。第七节 施工现场布置施工现场设循环道路，混凝土硬化路面。基础施工阶段将钢筋、大模板、架子等布置在每个塔吊的回转半径内，解决物料的水平及垂直运输，小型构件安排二次搬运。现场布置： （1）办公室、工人宿舍（1800m2）。 （2）模板、架木存放场地。 （3）结构施工至10层时，安装一部双笼外用电梯。（4）施工现场布置详见施工现场平面布置图。第八节 质量目标本工程为广播学院的新建教学楼，在大学建筑群中占有重要的地位，项目经理部认为必须确定一个与之相匹配的质量目标。项目经理部制定的本工程的质量目标是：争创“长城杯”工程；竣工验收确保“优良工程”；第四章 施工准备第一节 现场准备 （1）平整场地，塔式起重机基础施工（编制塔基的专项施工方案）。现场路面硬化，做北高南低的排水坡度，保证雨施期间雨水能正常排放。 （2）现场施工用水、生活用水和消防用水管线铺设。（3）甲方提供的水源接进管径为100mm的进水干管, 进水干管处设总水表一座。消防用水采用A段主楼地下一层的消防水池，供主体结构施工消防用水。生活区用水采用38mm的管径，其布置详平面布置图。（4）施工现场设2座消火栓（位置详见现场平面布置图）。（5）场内搭建木工棚, 配木工加工机械（电锯、电刨等）。（6）临时用电施工操作所依据的标准、规程和原则： 根据建筑安装工程安全生产文明施工资料手册及施工现场临时用电安全技术规范编制暂电方案。 线路铺设要求：配电室至各配电箱均采用电缆埋地敷设, 穿越道路的地方加管保护, 电缆敷设方法按施工现场临时用电安全技术规范。照明：本工程照明分现场照明和临时住房照明。施工照明采用镝灯, 每个3.5KW。现场南北两端各搭设一个镝灯架子，供整个现场照明；在塔式起重机的平台上设置镝灯,供作业面照明。 第二节 临时设施搭建本工程施工现场狭窄，本着节约用地的原则安排各项施工临时用房，如表1所示。 施工临时用房 表1序号施工临时用房名称面积(m2)说明1办公室20015间2宿舍60030间3库房1005间4木工加工棚151间5钢筋加工棚50露天6搅拌站401间7水电料加工棚100露天第三节 劳动力准备劳动力拟从项目经理部合格劳务分包方中挑选长期合作精干的队伍。 劳动力计划 表2 施工阶段工种 土 方 施 工 基 础 施 工主体结构 施 工 装 修 施 工 壮 工30303040 钢 筋 工060300 混凝土 工010100 抹 灰 工05580 架 子 工10151515 油 工00060 木 工20808060 电 工5101020 机 工2333 电 焊 工2444 防 水 工010010 水 暖 工1010815设备安装工人05520 合 计79242200327劳动力高峰人数：327人第四节 施工机械准备 主 要 施 工 机 具 表 表3序号名称数量用电量(kW)入场时间备注1.塔式起重机1台76*1=76KW2001/4基础、结构2.混凝土搅拌机2台7.5*2=15KW2001/2结构3.混凝土输送泵1台75*1=75KW2001/5结构4.切断机4台5.5*2=11KW2001/3基础、结构5.弯钩机4台4*4=16KW2001/3基础、结构6.振捣棒12条1.5*6=9KW2001/3基础、结构7.电 锯2台4*2=8KW2001/3基础、结构8.电 刨4台3*2=6KW2001/3基础、结构9.台 钻2台1.5*2=3KW2001/510.外用电梯1部21*3=63KW2001/8结构、装修11.高车架1部30KW2001/5结构、装修12.截管机2台1*2=2KW2001/3结构、装修13.抽水泵3台10*3=30KW2001/4基础14.蛙式夯土机5台1.5*5=7.5KW2001/2基础15.卷扬机2台7.5*2=15KW2001/5基础、结构第五节 技术准备 （1）现场各级管理人员学习、熟悉、审查图纸, 编制分项工程施工工艺卡，分项工程施工前进行技术交底和样板交底制定详细的技术措施。（2）对特殊及关键过程:高强混凝土工程、模板工程、混凝土工程、防水工程等编制作业指导书。对易出现质量问题的部位及工序，编制预防措施。（3）建立本工程的技术、质量、试验、测量、材料等质量保证体系和措施, 制定现场技术管理制度。（4）建立现场临时的混凝土试块标准养护室。（5）施工准备工作随工程进展而动态进行。（6）测量定位：根据施工图纸、地质勘察报告、红线桩、水准点编制测量放线专项方案。第六节 用电量计算一、 施工用电量计算1本工程用电机械如下：机械名称用电量（L/台）机械数量（台）BX1-300-1型交流弧焊机24.54FO-23B型塔式起重机1311J4-375强制式搅拌机102HZ6-75插入式振动器2.25MJ225万能木工圆锯机4.52电梯401地泵751高车4012施工用电量Pc为：Pc=K13S P1其中：K1为设备同时使用系数，本工程设备总数为17台，则取K1=0.7；P1为各种机械设备的用电量。根据以上条件计算出施工用电量Pc =296.8000kW。二、 总用电量计算书1已知条件：施工用电量Pc=296.8000kW；照明用电量Po=52.3765kW；2总用电量P为：P= Pc +Po=349.1765kW三、 变压器的选择1已知条件：总用电量P=349.1765kW；2变压器的功率W为： 其中：K为功率损失系数，取K=1.05；cosw为功率因数，采用0.75。则变压器所需功率W=488.8471kVA3.变压器的确定：根据计算结果，选用SL7-500/6-10型变压器，其高压为10;6.3;6V；低压为0.4V；额定容量为500kVA。第五章 主要施工方法与工艺第一节 降水、边坡支护工程1.降水采用大口管井的降水方法：孔深14.0m，孔径600mm，放入400mm水泥花管滤管，管外填满优质滤料；钻孔采用反循环钻机方式成孔，成井后用空压机洗井。降水井布置：降水井沿基坑周边，距槽边1.0m，井距1.5m。2.本工程基础埋深相对较浅，边坡支护采用土钉墙支护这一新型边坡加固技术。以上为初步设想，有待与专业施工单位切磋。第二节 土方工程1.根据甲方所提供的红线桩和高程基准，施放该群体建筑位置控制点，放出开槽基线，线位经预检合格后进行下一步施工。以水位观察孔观测水位，水位降到设计标高后，开挖土方。设计标高0.000相当于绝对标高30.850m。基础底面标高（底板下皮）为-8.6m。土方采用反铲倒退开挖的施工方法，从A报告厅开始，自B段报告厅汽车坡道处退出。土方分2步开挖，每步土方先自槽边开挖，为喷锚护坡提供施工面。新挖土方面立即锚喷加固。土方开挖时，放线人员随时测量。保证坡度准确；放出标高控制桩以保证每一步的挖掘深度的准确。2地基进行处理，采用CFG桩复合地基，土方开挖的下底标高与地基处理相结合以便确定土方下底标高的位置。土方挖至地基处理上顶标高后，再次量测标高控制线，人工进行清槽、平整。现场无存土场地，故土方外运。 3.基坑槽边上砌筑300mm高的挡水墙，外抹防水砂浆，现场地面硬化,基槽四周向外找坡。 4回填土 （1）底板混凝土浇筑前，回填“砖模”外侧的土方；地下一层墙体混凝土施工完毕（防水及保护层施工完毕），回填肥槽土方，为主体结构施工创造条件。（2）采用蛙式打夯机对回填土夯实。每层回填土虚铺厚度为300mm ，不少于4遍。对夯压后的每层回填土根据回填平面图取土样进行干容重检测, 凡不符合要求的部位应进行补夯。第三节 地基处理工程地基处理采用CFG桩。CFG桩是一种新型的地基处理方法，它充分发挥了桩间土的承载能力，而且此方法的经济效益非常好。1.土方挖至设计标高后，进行桩位的放线。CFG桩自B段报告厅开始施工，自A段报告厅北侧出槽。2.桩体养护14天后，开始桩间土的清除，在A段报告厅安装高车架子，用以解决桩间土的垂直运输。3.桩体强度达到设计强度后，开始CFG桩头的清除与剔凿，基底平整，为褥垫层施工创造条件。第四节 基础主要施工方法基础施工顺序： A段底板钢筋B段底板钢筋A段底板混凝土B段底板混凝土A段地下一层柱子、墙体钢筋B段地下一层墙体、柱子钢筋A段地下一层墙体、柱子混凝土B段地下一层墙体、柱子混凝土地下一层顶板施工、钢筋工程A、B段基础为一整体的筏板基础，采用的钢筋直径、数量均较大。底板钢筋直径为25、20、18，暗梁钢筋纵筋28，基础梁纵筋28。地下一层墙体钢筋为：22、20、18、16、14地下一层柱子钢筋为：22、20、18、16、14地下一层顶板钢筋为：22、20、18、16、141.现场设钢筋加工厂，进行钢筋的下料加工。2.钢筋翻样、技术员提前审图，办理洽商确定结点的作法。基础底板为一整体，配制钢筋时时统一进行考虑。3.钢筋的垂直与水平运输采用塔式起重机，在槽内辅助以人工二次搬运。4.钢筋连接：底板、暗梁、基础梁水平纵筋建议采用冷挤压连接；墙体、柱子竖向纵筋建议采用锥螺纹连接，直径小的钢筋采用搭接绑扎连接。5.钢筋绑扎：以后浇带为界将底板分成三个单元。钢筋绑扎自B段报告厅底板开始，然后是A段底板钢筋。6.在防水保护层上弹出墙线、暗梁位置线、基础梁位置线、柱子位置线，预检合格后方可进行底板钢筋的绑扎。7.底板钢筋绑扎顺序：基础梁钢筋底板下铁暗梁钢筋底板上铁钢筋插柱子及剪力墙钢筋地下一层墙体、柱子钢筋地下一层顶板钢筋。8.钢筋搭接、锚固依据平面整体设计法规定，基础梁内纵筋锚固长度大于40D。9.底板钢筋内采用钢筋马凳支撑底板钢筋，以确保位置准确。钢筋马凳的间距为1000mm，梅花形布置。底板钢筋在就位前，由专人负责，按照设计图纸在防水保护层上标志出钢筋的位置。钢筋的搭接：上铁搭接在支座，下铁搭接在跨中，并按照规范、图纸的要求错开搭接。10.柱子、墙体钢筋的绑扎：柱子、墙体钢筋绑扎前，采用钢管架子沿墙体搭设双排脚手架子、沿柱子四面搭设架子，供以解决施工人员的操作平台。墙体处，先绑扎（暗）柱子钢筋，然后在柱子纵筋上标志出水平钢筋位置，依线绑扎水平钢筋，墙体第一道水平钢筋距离顶板面50mm。11.墙体钢筋在基础底板插筋，加设临时固定的水平拉接筋以确保钢筋不移位和倾斜。墙体第一根竖向钢筋距离（暗）柱50mm。同时，为了确保墙体钢筋位置的准确，绑扎“S”拉筋，并制作“梯子铁”，每道墙不少于两个，距离暗柱65cm设置一个，其它的超过2m设置一个； 柱子、墙体箍筋1350钩的平直长度要满足10d，加工尺寸准确；柱子、墙体钢筋绑扎完毕后必须吊直检查。门窗洞口应严格按位置线绑扎，也必须吊直检查。如钢筋出现位移，小于5cm时按1：6的灯插弯进行调整或另加钢筋予以补强。12.质量控制：钢筋绑扎完毕后，进行二次放线，调整钢筋位置。柱子定位采用定位箍，墙体定位采用梯子铁。在钢筋搭接部位包裹采条布，避免浇注混凝土时钢筋受污染，并在混凝土浇筑完毕后，用钢丝刷清除钢筋上的浮灰。13.顶板为梁式板，钢筋量大。顶板钢筋绑扎顺序：先梁筋、后板筋。梁、板筋严格按设计图纸要求，预先在顶板模板上弹控制墨线控制钢筋位置。梁钢筋净距离要大于25mm和钢筋直径，在梁纵筋之间垫（25mm）钢筋直径的垫铁，保证钢筋之间的净距；在顶板上、下钢筋之间以梅花型加垫马凳。14.楼梯休息平台处，在模板上钻孔，插锚固钢筋（满足钢筋的绑扎要求）。墙体混凝土浇筑完毕，待墙体拆模后，将休息平台范围内的墙面剔毛，然后绑扎平台钢筋。15.钢筋保护层采用现场制做的定型砂浆垫块。 外墙窗井墙内墙顶板梁保护层厚度25mm25mm15mm15mm25mm16.柱子、墙体合模前，模板的上口安装临时的水平梯子铁和定位箍固定钢筋，确保在混凝土灌注时，钢筋位置的准确。17.顶板浇筑混凝土时，要搭设临时架空马道，铺设脚手板供施工人员使用，严禁踩踏顶板钢筋。、模板工程基础模板：底板采用“砖模”；墙体、柱子、顶板采用多层板木模板；顶板支撑采用碗扣架子。模板、龙骨、钢管和碗扣架子的垂直与水平运输：采用塔式起重机，局部辅以人工二次搬运。1.基础垫层施工完毕，其强度达到施工要求后，在垫层上放出外墙的位置线，沿结构外墙的外皮砌筑砌筑1500mm（1000mm）高，240mm厚的砖墙，内抹水泥砂浆找平，卷材防水采用外防外贴在“砖模”上，防水表面拉毛，采用砂浆保护。2.基础梁采用木模板吊帮，外墙处采用止水穿墙螺栓，内墙及柱子采用普通穿墙螺栓。3.地下一层墙体、柱子采用多层板木模板，配合小钢模板钢。 （1）墙体、柱子合模板之前钢筋隐检合格；钢筋保护层的定型砂浆垫块，以梅花形绑扎；模板定位钢筋下料准确，共四道与附加墙体钢筋焊接，特别是定位钢筋长度加工准确，两端磨平，焊接时垂直于墙面。在抗压板或顶板上预埋地锚钢筋，用以锁住扫地龙骨。在结构面上沿柱四周、墙抹100mm宽找平砂浆，以避免漏浆和确保墙体标高的准确。 （2）合模板时按照柱子、墙体的位置线合模，依据检查控制线控制柱、墙截面尺寸的准确。模板用16的穿墙螺栓拉接，外墙使用止水穿墙螺栓，穿墙螺栓与龙骨之间用碟型扣件连接。 （3）模板龙骨：次龙骨（竖向龙骨）为100 mm100 mm的木方子；主龙骨（横向龙骨）使用483.5的钢管；斜撑采用钢管与钢支柱相结合，拉杆为6钢筋与花蓝螺栓配合使用。加固时依据墙体的位置线及检查线，随时调整模板的位置；利用双十字尺调整模板的垂直度以确保施工的质量。 3.楼梯间、电梯间墙体模支撑采用钢管支搭操作平台，上铺5cm厚木板作为模板的操作面，平台支撑好后放弹墙体检查线，合模板。 4.墙体、柱子浇筑混凝土前，要将模板内杂物从清扫口清扫干净；浇筑时严禁用振捣棒振碰模板。5.模板拆除:墙体、柱子混凝土依据同龄期试块强度达到1.2N/mm2时方可拆除模板。拆除模板严格按照与组装模板相反的顺序进行，拆除模板和吊运时严禁碰撞墙体。6.模板拆除后，由专人清理粘在混凝土表面的水泥浆。7.顶板、梁模板：顶板、梁模板采用18mm厚的多层板；次龙骨采用50 mm100 mm的木方子，主龙骨采用100mm100 mm的木方子；顶板模板的支撑采用的是碗扣架子，由于地下一层净高大，采用满堂红架子作为支撑。横、纵方向共三道水平拉杆。（1）根据楼层的标高控制线支设梁、顶板模板，龙骨应平整、牢固，顶模用2M靠尺依据顶板起拱方向检查顶板模板的平整度，板缝均采用硬拼连接，在顶板模板与梁模板、顶板模板与墙面接触处粘贴泡沫条，防止跑浆。（2）梁、顶板混凝土强度依据同条件试块强度达到规范规定的强度后方可拆模。模板拆除后立即进行清理，以便下次使用。8楼梯模板采用18mm厚多层板、木龙骨和钢支柱进行支设。、混凝土工程各部位混凝土强度等级筏板基础主楼地下一层墙体、柱子、顶板A段报告厅地下一层墙体、柱子、顶板B段报告厅地下一层墙体、柱子、顶板混凝土强度C35C35、C50、C35C50、C35、C35C50、C40、C351基础底板混凝土采用预拌混凝土，汽车泵输送，辅助以塔式起重机的输送。混凝土浇筑以后浇带为界划分成三个单元浇筑混凝土。2底板混凝土为大体积混凝土，分层浇筑，每层分为500mm。上一层混凝土浇筑前，下层混凝土不得终凝。并且振捣棒插入下一层50mm。振捣点要均匀，水平移动距离为500mm。申请预拌时，特别强调使用矿渣水泥、缓凝剂等技术措施以控制水泥水化热和混凝土内的温度应力。3墙体、柱子混凝土分层浇筑，每层浇筑高度为500mm。为了确保每步混凝土浇筑高度的准确，制做混凝土浇筑步数杆。在浇筑第一步混凝土前，先浇筑与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的振捣应快插慢拔，并保证振捣充分，振捣时严禁振碰模板。振捣上一层时,插入下一层中50mm,以消除两层之间的接缝, 振动点要均匀排列,振捣棒的水平移动距离为500mm。4墙体、柱子混凝土浇筑上口标高的控制，保证墙体与顶板模板接缝的严密。在墙体、柱子混凝土浇筑前要按50cm标高线在墙体钢筋上拉小线, 以便随时量测混凝土浇筑高度，确保墙体混凝土标高的准确。5梁、顶板混凝土浇注时必须派专人对顶板混凝土抹平，初凝前搓毛。6施工缝的留设：（1）底板施工缝按后浇带为界留设；底板水平施工缝：B段、A段报告厅留设在底板上反300mm的墙体上，A段主楼留设在基础梁上返300mm的墙体上；梁施工缝留设在跨中1/3区段范围内。墙体竖向施工缝留设在后浇带处。内墙可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。水平施工缝采用1道3003钢板止水条，示意如附图3。附图3 外墙水平施工缝处理施工缝处均绑扎双层钢板网，保证混凝土施工缝为直茬。施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2 ，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。（2）施工缝的处理：施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2 ，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。（3）后浇带在结构封顶15天后，进行施工。采用高于结构强度等级一等级的膨胀混凝土浇筑，并洒水加强养护。7.混凝土浇筑后，派专人及时洒水进行养护。底板及顶板养护采用洒水与覆盖塑料薄膜方法；墙体、柱子采用洒水的办法并且在柱子外表面裹塑料薄膜保湿。第五节 主体结构主要施工方法、测量放线 1.各层标高线以首层K50cm线逐层向上传递；各层轴线传递采用内控法，以铅锤逐层向上引测控制轴线。利用场地控制网在首层测设控制轴线，以靠近建筑物轮廓的轴线交点为准，在楼板上预留引线孔向上传递。每隔5层和用带弯管目镜的经纬仪外投投测的轴线进行校核。2.施工放线人员，将各层、各段所有线（控制线、墙线、柱子四边线、门窗洞口线、暗柱四面线等）一次全部放出。做好自检、验线和报验（报监理验收）程序，保证放线准确。、钢筋工程1.主体结构采用的均为热轧钢筋。钢筋采用现场外下料加工。柱子钢筋主要为25、22、20；墙体钢筋为：16、14、12；暗柱钢筋为：22、20、18；连梁钢筋为：22顶板钢筋主要为10、8等。梁钢筋主要采用：25、14等；严格审图，钢筋锚固、接头长度、保护层厚度正确，符合规范要求。钢筋翻样绘制翻样施工图，进行交底，统一节点做法。 2.该工程主体结构柱纵筋建议采用锥螺纹连接；剪力墙纵筋采用搭接绑扎；梁纵筋建议采用冷挤压连接。顶板直径钢筋较小，均采用搭接绑扎连接。 3.钢筋的垂直与水平运输采用塔式起重机，在操作面上辅以人工二次搬运。4.钢筋绑扎均以流水段为单元进行施工。5. 墙体、柱子钢筋施工工艺：（1）墙体、柱子钢筋的绑扎：墙体竖向钢筋绑扎时，先绑扎暗柱，然后绑扎几道水平固定钢筋，为了确保水平筋的顺直，需在墙体竖筋上用粉笔标记出水平筋的位置，然后在进行绑扎。柱子钢筋绑扎前，需利用碗扣架子搭设操作平台，供施工人员使用。（2）墙体钢筋绑扎时，采用“梯子铁”来定位竖筋和水平筋，竖向梯子铁距暗柱650mm处设一道，其它按2m一道；暗柱间距小于1.3m2m，中间一道；墙体水平钢筋第一道距板面50mm，以上按设计要求绑扎。同时，制作拉筋“S”钩与水平筋拉接固定，用以保证钢筋位置的准确。柱子钢筋绑扎时，采用定位箍筋来固定纵筋，以确保钢筋位置准确。操作人员必须经过培训，合格后方可上岗操作，使用的工具必须检测合格。 （3）门窗口上的暗梁钢筋的位置绑扎准确，箍筋与水平钢筋必须用拉筋进行拉接。暗梁主筋在暗柱内50mm增设一个箍筋。（4）墙体、柱子钢筋绑扎完毕后，质量检查员进行垂直度检查，门窗洞口应找方。（5）楼梯钢筋：在楼梯钢筋进墙部位，按照钢筋的分布距离埋设芯模（小木盒子），待墙体拆模板后，剔除芯模，将楼梯平台、踏步的钢筋锚入墙内。6.顶板钢筋施工工艺：（1）顶板为主、次梁结构，梁钢筋较大。柱子、墙体混凝土浇筑完毕后，首先搭设梁底模，绑扎梁钢筋。顶板模板支设完毕，按起拱方向找平后，在顶板模板上弹出顶板钢筋间距控制墨线，钢筋绑扎严格按钢筋放样线进行施工。 （2）顶板负弯矩钢筋绑扎，在上、下铁间加垫钢筋马凳。下铁绑扎后，进行水电管线的敷设。焊接架空马道，上铺脚手板供钢筋绑扎和混凝土浇筑时使用，以加强钢筋成品保护。浇筑混凝土时钢筋工要随时看护钢筋，及时调整钢筋位置。（3）钢筋保护层采用砂浆垫块,水泥砂浆垫块采用现场制作的方法。（4）钢筋定位：两次放线。在梁、板模板支完后进行第一次钢筋定位放线，根据放样线位调整竖向钢筋位置，并剔除混凝土上面上浮浆；梁、板钢筋绑扎完毕后，进行第二次放线对钢筋位置进一步调整。墙体钢筋合模前，在模板的上口安装临时的水平梯子铁固定纵向钢筋，在柱子上口安装定位箍筋固定柱子纵向钢筋，确保在混凝土灌注过程中钢筋位置的准确。（5）其它问题 箍筋弯钩要保证1350且两钩平行，平直段长度10d。梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置：柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；梁箍筋弯钩叠合处，设置在受压区并相互错开。 钢筋位置偏移的处理：钢筋移位在50mm以内按1：6弯调整到正确位置后才能允许绑扎钢筋。所有受力筋与箍筋或水平筋要贴牢，柱子箍筋要“抱肩”。楼板钢筋上铁及下铁的弯钩不得平躺。 火烧丝钢筋扣正、反交错绑扎，并将扣头弯向墙体钢筋内侧。、模板工程1.模板配置总原则：主楼主体结构施工分三段进行，在核心筒处采用整体组合式钢模板，每次浇筑混凝土到梁底，梁底以上用多层板支梁豁处模板，保证墙和顶板阴角处拼缝严密；柱子采用多层板木模板；门窗口模板采用木模板，面板采用18mm厚多层板。2.顶板模板采用18mm厚多层胶合板模板，次龙骨为50mm100mm木方子，主龙骨采用100mm100mm木方子，支撑采用满堂红碗扣架子。模板要做好封边处理，多层板新茬要涂刷封边胶。板与板的缝隙采用硬拼接。3.墙体模板的配合数量：整体组合式钢模板以核心筒为准进行配置，流水施工。柱子模板配置两层。顶板模板配置的数量：顶板模板、碗扣架子各配置3层。 门窗口木模板每栋楼配置1.5层。4.模板的垂直与水平运输采用塔式起重机，顶模、架木的层间周转采用外悬挂卸料平台。5.标准层施工工序：放线墙柱钢筋绑扎砂浆找平合墙体、柱子模板墙体、柱子混凝土浇筑墙体、柱子拆模板（养护）顶板模板梁、顶板钢筋顶板混凝土浇筑（养护）下一层。6.墙体、柱子模板（1）柱子采用18mm厚木胶合板作为模板、墙模板采用定型钢木组合模板作为模板。合模板前，将模板面清理干净，并满刷脱模剂。（2）柱子、墙体模板合模前，在模板下口抄平，抹找平砂浆。以保证模板标高的准确又确保下口不跑浆，造成烂根。同时放弹500mm的检查线以确保墙体模板位置的准确。 （3）钢筋隐检合格后，在柱子、墙体钢筋上绑扎砂浆垫块，砂浆垫块绑扎牢固，质量检查员加强对砂浆垫块的检查。 （4）墙阴、阳角模板采用整模，墙体各型模板的接缝均填塞海绵条或密封条进行封堵，以解决模板拼缝在浇筑混凝土时漏浆的问题。 （5）柱子、墙体模板安装完毕后，利用双十字尺对墙体的垂直度进行检查、纠正；并在墙体上口拉设通线，确保墙体顺直。柱子模板要在两个方向上进行吊直检查。（6）混凝土浇筑过程中，严禁用振捣棒捌、撬和振碰模板。混凝土工长在现场对混凝土的浇筑过程进行监督。（7）模板拆除：模板拆除依据同龄期、同条件试块强度达到1.2MPaa方可拆除模板。拆模板工序要与安装模板相反的顺序进行，既先旋松穿墙螺栓，并将其退出；松动模板的过程中，严禁用撬杠捌模板，以免造成模板变形；派专人立即对柱面、墙面上留下的暇疵清理、修整。将模板使用的塑料套管从墙体内剔出，用同颜色、同标号的混凝土填塞密实。（8）模板的存放：模板场地的外围用钢管架子圈挡，悬挂标识，非操作人员严禁进入模板场地。模板场地平整，有利于排水。钢模板、柱子模板的维护：模板存放稳妥后，由专人对模板面及背后龙骨上进行清理，板面要涂刷脱模剂，特别是雨后需要二次涂刷。7门窗口模板 （1）门窗口模板为组拼式木模板。门窗口模板角采用角钢活连接角，整装散拆；门窗口模板四角加固采用角斜撑；水平支撑满足窗口不变形。（2）门窗口模板组装后进行安装，四角铁件要牢固，门窗口模板的四周需要焊接模板定位钢筋将其固定。模板安装后吊直进行调整。为防止木模板周边漏浆，合墙体大钢模板前，在木模板的周边钉海绵条，增强板缝的密实性。（3）窗口底模板上留排气孔，以便能观察窗洞口下面混凝土振捣密实。8顶板为梁板结构，梁间距2.5m，钢筋量大。（1）顶板模板支模板前，根据墙上1m线，找好顶板标高位置，在柱子、墙体上弹出梁、顶板下皮线。对柱子、墙体上口混凝土浇筑超高处，提前剔除，清除钢筋上的灰浆及墙上口浮渣。（2）顶板支撑建议采用MN-90钢支柱或碗扣架子体系支撑，立杆间距：梁不大于1000mm，板不大于1500mm。（3）梁、顶板模板次龙骨采用50mmH100mm的木方子；主龙骨采用100mmH100mm的木方子。龙骨使用前需进行检查，并进行找方后，方可使用。 （4）顶板模板支设完毕后，需用2m靠尺按起拱方向对顶板模板进行检查，质量检查员检查合格后方可进行下一道工序。 （5）梁、顶板底模拆模时间必须根据同龄期、同条件试块强度达到规范要求，才可拆除，在平面图上注明拆模强度。9楼梯模板楼梯模板采用多层板，木龙骨；支撑采用钢支柱。楼梯的踢面模板采用定型加工的模具支设。 10.其它需要注意事项： （1）刷脱模剂前，模板必须清理干净。（2）合模板前，墙体钢筋内的杂物要清扫干净。、混凝土工程主体结构采用两台JD500强制式混凝土搅拌机，现场建立集中搅拌站搅拌混凝土，采用HBT60C地泵用以输送混凝土。在操作面上采用混凝土布料杆进行混凝土的浇筑。柱子、墙体混凝土均以流水段为单元进行浇筑。泵管自地泵引入楼内，采用混凝土墩固定。泵立管在主楼南侧-轴的中间布置。各部位混凝土强度等级1- 6层墙、柱、顶板7-10层墙、柱、顶板11层以上顶板混凝土强度C35、C40、C35C35C301.混凝土原材的要求：原材必须符合规范要求。（1）水泥：525#矿渣硅酸盐水泥，进场时必须有质量证明书及复试试验报告；（2）砂：采用中砂，砂含泥量不大于3%；（3）石：粒径5mm25mm，含泥量不大于1%；碎石粒径与输送管内径比不大于13，卵石不大于12.5。（4）外加剂：使用泵送剂，提前作好外加剂复试和试配工作。 2每个流水段柱子、墙体混凝土分层浇筑，每层浇筑高度为500mm。混凝土浇筑到柱子、墙体模板上口预定标高时应将其表面找平。在混凝土浇筑过程中采用混凝土浇筑步数杆，控制浇筑高度的准确。在浇筑第一步混凝土前，先浇筑50 mm100 mm与混凝土成分相同强度等级的水泥砂浆。3.浇筑混凝土时在门窗洞口两侧等量下料, 防止混凝土侧压力偏差过大造成洞口模板的偏移。先浇灌窗台下部, 后浇灌窗间墙, 振捣时窗两侧同时插棒进行振捣。顶板混凝土浇筑时派专人对顶板混凝土抹平，严禁施工人员任意踩踏,待终凝后搓毛。4.混凝土振捣应快插慢拔，对执棒人进行培训，提高操作水平。振捣时严禁震碰模板。在混凝土初凝前振捣上一层时,将振捣器插入下一层中50mm,消除两层之间的接缝, 振动点要均匀排列,振捣棒的水平移动距离为500mm。5顶板为梁、板结构，柱子、墙体混凝土浇筑要控制上口标高的控制，保证柱子、墙体混凝土上口与顶板模板接缝的严密。墙体混凝土浇筑时,按50cm标高线在墙体钢筋上拉小线,随时量测混凝土浇筑高度，以此来控制墙体混凝土的浇筑高度。6施工缝的留设与处理：（1）顶板施工缝留设在跨中1/3区段范围内；梁施工缝留设在跨中1/3区段范围内。柱子、墙体水平施工缝留设在梁下皮处。顶板施工缝、梁施工缝均绑扎双层钢板网形成施工缝，外侧封堵多层板,保证混凝土施工缝为直茬。（2）混凝土施工缝的处理：施工缝处继续浇筑混凝土前, 派专人用钢丝刷将钢筋表面的浮浆清理干净，清除混凝土表面松动的砂石, 将施工缝部位凿毛后，用鼓风机将施工缝表面清理干净，并用水润湿且无积水。浇筑水平施工缝前先铺设100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。7混凝土的养护：混凝土浇筑后，12小时以内派专人洒水进行养护。当温度高于5度时顶板养护采用洒水的方法；柱子、墙体亦采用洒水的办法保湿自然养护。（1）顶板混凝土在混凝土终凝后，浇水养护，每昼夜浇水次数不少于4次，且使混凝土保持湿润状态，连续养护7天。（2）现场每一台班检查二次坍落度，每一台班检查两次原材料品种规格用量。制作试块（同配比混凝土每100m3一组、每台班不少于一组、每一楼层不少于一组）。每次最少留一组标养试块，一组同条件试块，一组备用。标养试块作为28天强度检验；同条件试块作为拆模板。（3）根据现场实际情况，对现场集中搅拌的混凝土由生产、质量进行统计评定。建立恒温、恒湿的标准养护室，对试块进行养护。8.主体结构混凝土采用现场搅拌、泵送，故编制混凝土泵送方案。、A段报告厅、B段报告厅主体结构的施工A段报告厅、B段报告厅按裙房进行施工，主要是B段报告厅的施工。B段报告厅地上三层结构，外围是框架结构，中心是报告厅与舞台，报告厅、舞台自0.000至屋面，净高大，给施工带来一定的难度。针对该问题，采用满堂红架子自0.000处楼板搭设，直至屋面，满足了报告厅、舞台处框架柱、梁、剪力墙的施工，又满足了钢网架的安装操作平台问题。第六节 砌筑工程本工程砌筑材料的选用遵守如下原则：外围护墙均采用陶粒砼空心砌块，厚度150-200mm；报告厅及有吸声、隔声要求的部位墙体采用490mm厚M7.5红机砖；局部外墙采用空心红砖，厚度240mm。陶粒砼空心砌块采用M5混合砂浆；7.5红机砖采用M5水泥砂浆；空心红砖采用M5混合砂浆。本砌筑工程拟在第一次结构验收后插入施工，依楼层顺序由下至上。主要施工工艺施工工艺流程：施工放线砖体砌筑（高度超过4m的墙拉梁施工）墙顶斜压砖施工运输：A段主楼垂直运输利用FO/23B塔式起重机和双笼外用电梯，A段报告厅采用高车架。 水平方向运输使用双轮手推车和人工搬运。施工工艺作业条件： 砖、砂、水泥复试单据齐全，砂浆配合比试配完毕。 清理基层，将表面残浆、渣土清理干净。砖在前一天浇水湿润。 每层楼层弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线，经复查符合设计图纸要求，并经监理单位验收完毕。砖体砌筑： 根据墙体各部位具体尺寸进行排砖撂底，组砌要合理以便操作。砖体砌筑采用 “三一”砌砖法砌筑,即：一铲灰、一块砖、一揉压。 空心砖砌体应上下错缝，上下皮塔砌宽度115mm,个别不得小于53mm，空心砖与实心砖交接处应按空心砖模数咬槎、搭砌。 空心砖的水平缝厚度102 mm，平直顺通砂浆饱满，立缝砂浆要填实。砌体水平灰缝砂浆饱满度应不小于90%，竖向灰缝采用顶头打灰的方法。 室内空心砖墙在门窗框两侧采用实心砖砌筑，每边不小于240mm，用以埋设木砖及铁件来固定门窗框，按放混凝土过梁。 内墙拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎其高度不超过1.2 m. 空心砖砌筑时要拉通线，并应随砌随吊直，以确保墙体垂直平整,严重掉角的空心砖不得使用。490mm红机砖墙及240mm空心红砖墙的砌筑方法类同砼空心砖砌筑方法。注意事项： 空心砖砌体应上下错缝，每隔两皮砖的通缝不超过三处。 门窗框两侧的木砖要提前做好防腐处理，木砖数量位置严格按有关施工规范执行。 墙体上的预留洞，埋件应按图纸设计位置提前预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。 砂浆采用机械搅拌，稠度控制在70-90mm，搅拌好的砂浆必须在4