表2 汽车二级维护作业项目及技术要求1.doc

部位维护项目操作要点技术要求发动机机油粗细滤清器拆检清晰粗、细滤清器、更换滤芯1、更换粗滤芯或粗滤器；2、细滤器转子及转子罩等清洁；3、无漏油现象。油底壳及轮滑油、机油泵拆检清洁油底壳、集滤器；机油泵，紧固曲轴及连杆轴承螺栓螺母，更换机油1、连杆轴承松紧适中、无响声、无前后窜动；2、螺栓螺母紧固，开口肖齐全有效；3、无漏油现象；4、视情更换润滑油、油平面符合规定。 空气滤清器及进气通道清洁发动机空气滤清器1、更换滤芯；2、外壳清洁、管道安装牢固、无漏气。曲轴箱通风单向向阀及管路检查、清洁1、通风孔畅通、管路连接无松动、不漏气；2、无阻塞，无卡滞。气门室罩盖检查、紧固螺栓紧固，不漏油水泵及水管检查、润滑1、水泵运转无异响、不漏水，各部螺栓紧固；2、进出水管不腐蚀、不变形、不漏。空压机及风扇胶带检修交待、缸盖、检查空压机工作情况1、胶水松紧度复合规定；2、供气复合一级维护竣工检验第十二条要求、不漏油、不窜油、无异响并视情修理。发动机前、后支承、进排气岐管检查发动机前、后支承、进排气岐管的紧固和损坏情况1、前、后支承无断裂、支承衬垫齐全完好；2、进排气岐管无断裂，无漏气现象；3、各部螺栓螺母齐全紧固。散热器检查、紧固、调整1、散热器不漏水，软管无变形，破损与漏水现象；2螺栓紧固，锁止可靠，胶垫齐全完好。汽车二级维护作业项目及技术要求汽车二级维护作业项目及技术要求部位维护项目操作要点技术要求离合器离合器、操纵机构踏板自由行程检查、调整1、离合器钢片及分离轴承完好；2、分离杠杆平整不损；3、踏板自由行程为30-40mm、液压式自由行程5-10mm； 4、各操纵机件连接可靠、锁止紧固； 5、换挡不响、不打滑。变速器变速器、变速操纵机构检查、调整、紧固1、润滑油量符合要求，通气孔畅通； 2、各部螺栓紧固，不漏油；3、不跳档，无异响；4、操纵机构灵活，工作可靠。转向转向节与主肖检查、清洁、探伤1、转向节无裂纹，主肖与衬套配合不松旷，期间隙小雨0.2mm； 2、锲形索销止可靠，螺母紧固；3、转向节螺纹损伤不超过2牙、不倒牙、螺母不松，锁止可靠。转向器及转向传动机构检查、调整1、转向盘自由转动行程不超过30，行驶不摆头； 2、支架不裂松，摇动方向盘无异响声；3、转向传动机构不松旷，各横销螺栓紧固； 4、各部螺栓紧固，润滑油正常，不漏油转向节臂及其它各臂检查、紧固、探伤1、转向节及其它各臂无弯曲变形及裂损；2、转向节臂及其它各臂连接可靠，不松旷； 3、各螺母紧固，锥度配合密和，开口肖齐全有效。横直拉杆及球头（座）、钢碗拆检横直拉杆，清洗各零件，视情更换球头（座）1、横直拉杆杆体，球头销，球座及钢碗无裂纹，杆体螺纹良好； 2、球头销扳动灵活不卡死，不松旷；3、保险片、开口肖齐全有效，各部螺栓紧固。前束检查、调整前束值均为2-4mm传动轴传动轴、中间吊架万向节检查、紧固、润滑各部位1、传动轴管无凹瘪，配重平衡块正常；2、万向节，十字节及轴承，吊架及轴承，花键轴、突元无松旷；3、运转无异响，各部螺栓紧固。汽车二级维护作业项目及技术要求部位维护项目操作要点技术要求前、后轮制动部门前后轮毂及内部机件1、拆检清晰前、后轮毂及内部机件各机件清洗无油污2、检查制动盘、拆检制动凸轮轴、检查支架1、制动盘不变形、无裂纹、螺栓紧固、铆钉不松动；2、制动凸轮轴转动灵活，无卡滞、无松旷；3、制动凸轮轴支架螺栓紧固、无裂纹、无麻点、无烧灼。3、检查、调整、视情更换内外轴承1、滚柱保持架无断裂、滚柱无脱落、无裂损和烧灼；2、轴承内圈无裂纹、烧灼；3、轴承外圈不走外圈，无裂纹、无麻点、无烧灼。4、检查、视情更换制动蹄及支承销1、制动蹄无裂纹及明显变形，制动摩擦片无破裂及油污，铆接可靠，铆钉头距片表面不小于0.80mm；2、支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙不超过0.4mm不卡滞； 3、支撑销无过量磨损。5、检查、调整前、后轮毂制动鼓、前后轮松紧度，制动间隙1、轮毂无裂损制动鼓舞列问你，不起槽。左右内径差不超过2mm； 2、轮胎螺栓齐全完好，规格一致，螺母紧固；3、制动间隙符合规定6、检查、紧固、并视情更换半轴及半轴螺栓1、半轴无明显弯曲，不磨导管、无裂纹、花键无过量磨损或扭曲变形；2、半轴螺栓齐全无折断、无滑牙；3、半轴导管无裂纹、螺纹完好无轴向间隙。汽车二级维护作业项目及技术要求部位维护项目操作要点技术要求前、后轮制动部门制动调整臂、制动总泵、分泵、制动缸、充分提供能、控制气管路软管检查各部工作状况和是否漏气，紧固各部螺栓螺母1、螺栓紧固，开口肖齐全有效，制动分泵支架无裂损，软管不老化，不扭曲不碰擦，夹箍有效，管道畅通，不漏气； 2、制动总泵无洛奇，作用正常，排气迅速（不超过3秒），管理及接头可靠不漏气；3、制动分泵，制动缸壳体无裂纹，皮膜及软管不洛奇； 4、制动缸推杆灵活，气压大于0.4mpa时应解除制动，无内漏现象。单向阀、快放阀、安全阀、双向止回阀、手制动阀、缓解手制动阀、继动阀、卸荷阀检查各阀及连接管路和接头是否紧固1、各阀装置牢固，作用性能良好，不漏气；2、管路和接头装置、紧固、不漏气、管道畅通、作用可靠； 3、当贮气筒压力0.8-0.85mpa是卸荷，终止卸荷压力应不低于0.65mpa。贮气筒及连接管路和接头检查各贮气筒装置是否紧固各贮气筒及连接管路和接头等装置牢固，不漏气，放水阀作用正常压力报警装置检查工作状况当气压降为0.45mpa时起报警作用制动踏板、制动操纵及连接机构检查、调整、紧固1、各部支架螺栓螺母紧固可靠； 2、制动踏板自由行程均为10-15mm； 3、制动操纵及连接机构灵敏可靠，不松旷，开口肖齐全完好手制动检查、调整各部螺栓螺母紧固，机件齐全，工作性能正常可靠主减速器主减速器拆后盖检查齿轮配合情况，拆洗通气孔，加注润滑油、检查油平面1、各齿轮无异响，不漏油，不过热；2、扳动传动轴凸缘应无松动；3、螺栓紧固，开口肖齐全有效，通气孔畅通。干燥器干燥器检查、更换干燥瓶不能实效，工作正常汽车二级维护作业项目及技术要求部位维护项目操作要点技术要求车轮悬挂悬挂检查、紧固钢板、衬套及U型螺栓1、钢板无断裂，无移位，各部螺栓、螺母齐全紧固可靠、钢板夹、螺栓齐全有效；2、钢板固定吊耳座不松动，无裂纹；3、衬套内径磨损超过1/3必须更换，衬套不碎不破。前悬架横向稳定杆检查、紧固装置牢固，连接螺栓不松动、衬套完好减震器检查、调整、紧固上、下伸缩自如，连接牢固不漏油、衬套完好轮胎检查轮胎气压、补气、换位1、轮辋及挡圈无变形、裂纹、脱焊；2、胎体完好、无裂纹、破洞及老化；3、台面花纹深度符合规定；4、螺栓齐全紧固；5、按规定气压充气。 电器发电机检查、清洁滑环及轴承1、滑环表面光滑无油污；2、电刷磨损不超过基本尺寸的1/3，与滑环解除面积不小于75%；3、轴承无明显松旷，发电机工作正常；4、拆检并分解保养发电机。起动机检查、清洁整流子及铜套1、起动机运转灵活，起动有力，不打滑无异响；2、铜套无明显松旷，电刷良好；3、拆检并分解保养起动机。仪表、发动机、地盘各线束检查、固定各线束整齐、固定牢靠，不与其他机件碰挂、摩擦蓄电池1、清洁蓄电池表面、柱头、夹头、通气孔；2、检查面高补充点解3、检查电解液比重1、液面高出极板10-15mm；2、表面清洁，桩头及夹头无氧化化物，通气孔畅道、清洁或更换新电瓶螺丝；3、连接线不破损、不腐烂；4、都江堰比重符合标准雨刮器检查、调整1、刮水器装置牢固、各部工作正常，无异常，不卡阻； 2、雨刮完好，摆角左右对称；3、传动连接机构工作可靠，不松旷、不卡阻。灯光信号灯及报警装置监视系统检修1、内外各种灯光齐全完好，工作正常；2、信号及报警装置完好，工作正常可靠，各线路接头不松； 3、检查电视机，探头工作是否正常各种仪表及开关检修1、各种仪表装置完好，工作性能正常；2、各种开关装置牢固，转动灵活，工作性能正常，各线路接头不松汽车二级维护作业项目及技术要求部位维护项目操作要点技术要求乘客门及传、动机构乘客门及传动机构检修、润滑、调整1、乘客门上、下顶杆无过量磨损、不松旷；2、乘客门无严重锈蚀及破损，车门启闭灵活，开度足够，阻滞、无冲击，滚轮齐全有效；3、连接杆不弯曲，摇臂孔和轴配合紧密，螺栓紧固，销与孔配合不松旷，开口肖，垫圈齐全有效；4、各连接处加注适量润滑油；5、三角柱架无裂损。门泵、电磁阀、转阀、管路检查、调整1、门泵启闭灵活，关闭时有缓冲动作，不漏气，固定螺栓紧固；2、电磁阀，转阀装置牢固，转动灵活，工作正常，不漏气，电线接头不松动； 3、装置牢固、管路不摩擦，不漏、不凹瘪、软管畅通、不破裂、不老化、夹箍齐全有效。底架纵横梁、各总成固定支架、前后钢板固定吊架1、检查各部有无裂纹、脱焊及铆钉松动；2、紧固各部螺栓纵横梁、各总成固定支架、钢板固定吊架无断裂脱焊，铆钉不松动，安装牢固车身及车顶保险杆、前后面罩检查、紧固前、后面罩完好，无形及裂损、安装牢固反光镜前视镜及足检查反光镜、前视镜及足齐全完好，安装牢固，转动灵活车身骨架、外蒙皮及装饰线条检查、紧固1、车身骨架无断裂、变形、外蒙平面平整、无破损、凹痕及刮痕； 2、外线条齐全，铆钉紧固不松动车窗车顶检查、紧固1、车顶及水槽凹痕，车顶部漏水；2、天窗完好、开关灵活、关闭严密、不漏水；3、天窗撑脚及弹簧完好，工作正常可靠。外部漆色、内部金属构件保护漆检查、局