解决10KV架空绝缘电缆击穿问题.doc

绍兴县电力设备有限公司 QC小组成果2003年度QC小组成果解决10KV架空绝缘电缆击穿问题发表人：冯广智绍兴县电力设备有限公司目 录1. 概况1.1产品概况1. 2公司概况1.3QC小组概况2. 计划2.1确定课题及选题理由2.2现状的调查与分析2.3原因分析2.4要因确定2.5制定对策3. 实施4. 检查效果5. 总结解决10KV架空绝缘电缆击穿问题绍兴县电力设备有限公司QC小组1.概况1.1产品概况 10KV架空绝缘电缆主要应用于交流额定电压为10KV输电线路。导电线芯一般采用铜芯、铝芯或铝合金芯.绝缘材料采用交联聚乙烯(XLPE)或高密度聚乙烯(HDPE) 。1.2公司概况 绍兴县电力设备有限公司是一家专业生产电力设备的生产厂家。主要产品有500KV及以下输电线路铁塔、各类规格铝绞线钢芯铝绞线、1KV及10KV架空绝缘电缆、控制电缆和低压电力电缆。1.3 QC小组概况1.3.1小组概况表小组名称绍兴县电力设备有限公司QC小组成立时间2003年8月2日小组类型攻关型活动时间2003年8月2日至9月30日活动工具排列图、鱼刺图雷达图1.3.2小组成员表姓 名 性别 年龄 QC分工 职务 职称 QC教育时间 备 注冯广智 男 30 组长 部长 助工 80h QC小组成员曹建国 男 42 副组长 车间主任 技术员 80h TQC基础知识陈关华 男 24 组员 试验员 技术员 72h 培训平均丁亚萍 女 24 组员 检验员 技术员 65h 学习时间方修玉 男 25 组员 挤塑工 技术员 50h 为59.5小时潘建松 男 32 组员 材料员 技术员 42h张成君 女 24 组员 资料员 技术员 30h2.P计划2.1确定课题及选题理由2.1.1 10KV架空绝缘电缆是我公司的主导产品之一,公司领导非常重视。2.1.2 公司其它产品的一次交验合格率都达到了98.5%的目标,而10KV架空绝缘电缆一次交验合格率只有85%,影响了公司整体目标的实现。2.1.3 10KV架空绝缘电缆由于击穿频次太多致使产品报废量大,造成了很大的经济损失。 鉴于上述理由,本QC小组决定以解决10KV架空绝缘电缆的击穿问题为课题,运用TQC知识,通过QC分析展开活动。2.2 现状的调查与分析2.2.1本QC小组 查阅了公司2003年1月至8月的生产及高压试验记录,并进行了统计分析,具体分析结果如下:序号项目频数累计频数频率()累计频率()1击穿656532.532.52起道子4010520.052.53凹点3013515.067.54不圆整2516012.580.05压伤141747.087.06表面擦伤101845.092.07其它162008.0100.0合计200排 列 图制图：冯广智 参加：曹建国 、陈关华、张成君根据以上排列图可以看出:击穿和起道子是主要问题,只要解决了这两个问题,产品的一次交验合格率就能提高52.5% 。其中起道子的问题经我们讨论分析并请教有关专家,已经有了解决方案。但由于击穿问题比较复杂,涉及的原因很多,所以需要进一步分析,是首先要解决的问题。2.3 原因分析环机人 高压试验设备输出操作人员质量意识差挤塑车间挤塑机温控仪电压高地面灰尘多示数不准操作人员技术击穿水平低挤塑前未拆洗挤塑温度控制不当交联料耐压等级低螺杆交联料有杂质屏蔽料有杂质屏蔽料与交联料用手拌料挤塑温度不匹配紧压线芯有毛刺法料 制图:冯广智 参加:全体成员2.4 要因确定 通过从人、机、料、法、环五个方面的分析,我们一共列出了13条能够导致击穿的原因,对此我们进行了要因确认: 要 因 确 认 表序号要素原 因讨 论 确 认结 论1人操作人员质量意识差电缆车间已加强了对员工的质量意识教育非要因2操作人员技术水平低因电缆车间人员变动较大,有些新员工需要进行技术培训要 因3机高压试验设备输出电压高高压试验设备经有关部门检定合格非要因4挤塑机温控仪示数不准温控仪经有关部门检定合格非要因5料交联料耐压等级低交联料不能经受1.8万伏的耐压试验造成击穿非要因6交联料有杂质交联料中的杂质由于绝缘性差造成击穿非要因7屏蔽料有杂质屏蔽料有中的杂质使电荷集中容易造成击穿要 因8屏蔽料与交联料挤塑温度不匹配屏蔽料挤塑温度低而交联料挤塑温度高使屏蔽层变形要 因9紧压线芯有毛刺紧压线芯有毛刺造成尖端放电要 因10法挤塑温度控制不当挤塑温度太高产生焦粒,挤塑温度太低则造成塑化不良非要因11挤塑前未拆洗螺杆挤 塑前未拆洗螺杆使螺杆中的杂质进入绝缘层非要因12用手拌料用手拌料使手上的汗水进入料中导致绝缘层中产生气孔要 因13环挤塑车间地面灰尘多灰尘通过各种途径进入料中要 因制表:冯广智 参加:全体成员 经过讨论确认,小组全体成员认为造成10KV架空绝缘线击穿的主要原因有以下六条: 1.操作人员技术水平低; 2. 屏蔽料有杂质; 3.屏蔽料与交联料挤塑温度不匹配; 4.紧压线芯有毛刺; 5.用手拌料; 6.挤塑车间地面灰尘多。2.5 制定对策对 策 表序号主 要 原 因对 策目 标措 施负责人地 点完成时间1操作人员技术水平低进行培训使操作员有足够的专业知识及经验进行培训考核,合格后才能上岗冯广智曹建国张成君会议室2003年8月10日2屏蔽料有杂质对屏蔽料进行检测保证所用屏蔽料均合格把所用屏蔽料送权威机构检测陈关华上缆所2003年8月20日3屏蔽料与交联料挤塑温度不匹配调换屏蔽料与或交联料使屏蔽料与交联料挤塑温度匹配联系多家厂家,选择匹配的屏蔽料与交联料潘建松/2003年8月30日4紧压线芯有毛刺去除毛刺使紧压线芯光滑1.改进紧压模;2.在挤塑或绞线时用毛刷把毛刺刷干净冯广智曹建国方修玉丁亚萍车间2003年9月1日5用手拌料禁止用手拌料防止汗水进入料中用不锈钢工具拌料曹建国方修玉车间2003年9月10日6挤塑车间地面灰尘多保持清洁防止灰尘进入料中派专人打扫卫生曹建国方修玉车间2003年9月10日制表:冯广智 参加:全体成员3. D实施3.1 2003年8月10日由冯广智、曹建国负责,张成君协助,对绞线工及挤塑工共15人进行了为期两天的技术培训,并进行了考核.15人都考核合格。3.2 8月12日由陈关华负责将屏蔽料取样送有关部门检测,检测结果证明屏蔽料符合标准要求。3.3 8月10日至8月20日潘建松联系了共六家厂家,选择了北京顺义跃洋绝缘材料厂生产的“三和”牌屏蔽料,其挤出温度与我们所用的交联绝缘料的挤出温度相当,并且经了解质量也较好。3.4 8月14日曹建国、方修玉两人买了十把毛刷,并且由丁亚萍监督实施已在绞线过程中得以使用。3.5 8月14日曹建国、方修玉两人买了两个不锈钢制成的勺子用以搅拌交联料。3.6 8月16日曹建国指派方修玉、汪宝林、包国明作为各班的卫生负责人分别负责各自班组的卫生,以保持车间的清洁。4. C检查效果 9月24日至26日,电缆车间共生产10KV架空绝缘电缆共计25680米12盘,在耐压试验过程中没有发生击穿现象。通过以下2003年1月至12月的击穿次数柱状图我们可以看出10KV架空绝缘电缆的击穿问题得到了根本的解决。 击穿次数柱状图 5. A总结5.1 巩固措施 经过QC小组全体成员的共同努力,圆满完成了这次的活动目标,充分证明了活动中我们的思路是正确的,措施是得力的.我们已经根据活动中所取得的经验对原有的工艺进行了改进。5.2 反思与体会 这次QC小组活动成功解决了10KV架空绝缘电缆的击穿问题,为公司避免了不必要的浪费,节省了人力、物力、财力,同时小组成员的积极性和自身素质也有了很大的提高。项 目