宝嘉诚转台操作手册.pdfVIP

操 作 手 冊 電腦 值控制分 盤 型號 PNC 251H 版本 2007 08 08 重要 請詳 操作手冊 1 目 1 目 1 2 規格表 2 3 外型圖 3 4 精 檢驗表 4 5 操作前的準備 5 5 1 潤 油 6 6 試運轉 7 6 1 馬達運轉前的準備 7 6 2 試運轉 7 6 3 設定原點 歸距 7 7 架設工件 9 8 蝸桿蝸 背隙調整 10 8 1 測 背隙值 10 8 2 調整背隙值 11 9 設定歸 點和調整 Dog 態 13 9 1 歸 點設定 13 9 2 檔塊的調整 13 10 每日檢查 14 11 件清單 15 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 1 2 規格表 NO 項目 單位規 格 備 註 1 盤面直徑 mm 250 2 平置總高 mm170 3 盤面總高 mm 170 4 總長 mm 570 5 貫穿孔徑 mm 90 6 基準孔徑 mm90H7 7 導槽寬 mm 15h7 8 T 型槽寬 mm 12H7 9 伺服馬達 選配 MELDAS HC SFS102 10 減速比 1 180 11 最小設定值 degree 0 001 12 最高轉速 r p m 11 1 2000r p m 13 定位精 sec15 14 重覆精 sec 3 15 容許載重 在水平 kg200 16 耐 削 kg m80 17 剎 扭 36 18 淨重 kg 100 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 2 3 外型圖 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 3 4 精 檢驗表 NO 檢 測 項 目 型 式 容許值 測定方法 1 主軸中心孔偏擺 中心孔的位置 0 01 2 盤面旋轉偏擺 最大外徑 0 015 3 盤面與底座平 總長 0 02 4 盤面高 S H 170 5 盤面真直 總長 0 02 6 分割精 積 15 7 重覆精 積 3 專用光學測定儀 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 4 5 操作前的準備 打開木箱且組裝所有機械工具 1 打開木箱 搬運且組裝所有 組件於加工機上 附屬工具除外 1 當您打開木箱之後 請檢查下 事項 a 檢查 NC 旋轉分 盤及所有配件是否符合所訂購之項目 b 檢查是否有操作手冊及檢驗表 保 資 以 以後 考 可用 c 擦掉 NC 旋轉分 盤的防鏽油並清潔 NC 旋轉分 盤 勿使用含腐蝕性清潔劑或汽油擦拭NC旋轉分 盤 同時 檢查NC旋轉分 盤上是否有因運輸過程中造成之刻痕或 凹陷 如有請使用油石去除 2 當您要搬運及組裝 NC 旋轉分 盤時 請確認分 盤從木箱 中取出時是否有依照取出原則 是否 用吊環 輕推使分 盤平衡後 請確認分 盤固定在木箱中的固定 栓是否都已 拔除 為確保安全請於分 盤取出前 確認分 盤定位 栓 孔圖面或定位 明 3 組裝機械組件時 附屬工具除外 請 照下 步驟 a 清潔 NC 旋轉分 盤之上下接合表面 注意是否仍有防鏽 油或污垢 請再次確認接合表面上無刻痕或凹陷及接合孔 中鐵屑已清除乾淨 b 組裝NC旋轉分 盤於加工機上時請確認加工機之定位鍵 是否與 NC 旋轉分 盤相同 2 NC 旋轉分 盤及 CNC 加工機啟動前 請確認配件如夾塊 夾具 夾頭或是您的加工治具是否穩固的裝於 NC 旋轉分 盤上 及 NC 旋轉分 盤是否穩固的裝於 CNC 加工機上 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 5 5 1 潤 油 1 選擇潤 油有幾項特性 如油膜強 防銹性 抗氧化 另外黏 等級在 ISO VG 100 150 左右 因這些油環繞在各部機件之間 購買 好品質的油品以保持機件 好的運轉 況 推薦油 JoMo LATHUS 100 or 150 Mobil Gear 627 Shell Omela Oil 100 or 150 Esso Spartan 100 or 150 2 加油進本體時 注意進油的清潔避免污物 碎片進入系統內 一 旦有雜物進入 會在短期間損傷軸承等其他的機械機構 3 慢慢的加油至油面鏡的中心 你所加入的油 非常重要 確定加 入的油 多 少 確定正確油 於運轉 30 分鐘後 停止運轉檢 查油面鏡 4 每 個月 換全部的油一次 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 6 6 試運轉 在操作分 盤前 依照下 步驟完成準備 6 1 啟動馬達前 檢查下 各項 A 確定試轉在無負載下 勿裝置任何加工品 夾具 固定物於分 盤盤面上 B 確定程序 N C 是否提供正確的訊號 C 重覆操作放鬆鎖緊系統 確定他們的訊號和動作一致 當馬達 運轉時 夾持機構須在放鬆位置 注意 1 要在轉動分 盤時夾鎖分 盤 以免造成 必要的機件 損傷 6 2 試運轉 A 迴轉盤面時 是順時或逆時方向 啟動時由慢再加快速 B 在最初安裝時要有充足的時間約 20 到 30 分鐘 6 3 設定原點 歸距 歸 訊號 自 N C A 轉盤回到原點 在事先安排非常正確的位置 通常在順時方 向 從盤面方向 看 如下 步驟 a 轉盤開始轉動時 以快速運轉 b 當碰到檔塊時微動開關作動並減緩盤面速 以正確迅速 的執 停止 c 減緩速 後 訊號由馬達檢出器傳出使盤面在原點位置停 止 B 原點 歸通常被設置在盤面上的 T 型槽與本體底座平 的位 置底部 C 重 原點 歸動作幾次 檢查盤面是否停在設定位置 注意 通常原點 歸位置設定在 T 型槽變成平 底部位置時 假如 有所 同時 必須由電腦 調整至平 為止 0 02mm 以 內 此 一般為補正 值非負 值 需補負 值 即表 示須將 dog 往前調至適當的位置 再 補 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 7 原點 歸動作 明圖 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 8 7 架設工件 當設置工件在分 盤面時 確定下 各項以避免操作意外 造成刀具 或機械危險及加工精 的誤差 1 確定盤面是否有任何刻痕凹痕 2 避免裝設工件時把表面 平坦和過於陡 的工作物直接設置在 盤面 這可能會使盤面變形和妨礙分 盤平穩的運轉 並可能造 成 準確的精 注意 在鎖緊工件或治具時 提供盤面支撐工件的最大限 假如 需要的話 請使用剎 3 假如工件設置 在盤面中心位置 可能導致 正確的迴轉 4 工件鎖緊位置視工件的形 或刀具的 況而有所限制 緊緊固定 工件在盤面上 微 相等的間隔 較小的盤面支撐 需有較多 鎖緊固定盤面 使工件穩定 注意 假如一般分 盤 你可能 管分 盤是鎖緊或工件有沒有平 穩的固定 如何 在 N C 分 盤上 你 能有那種觀 因此工件的穩固必須額外特別謹慎 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 9 8 蝸桿蝸 背隙調整 蝸桿是中間分開 由 方向將蝸 夾在中間 以確定每一單齒都得到 最佳嚙合 背隙調整的方法是旋轉左右邊的蝸桿使蝸桿的內側和蝸 的外側互相靠近 如此背隙能被調整到最佳 況 接近於 0 005 0 008 mm 太多的背隙使得旋轉準確性 旋轉時卡搭作響和加工效果 而太小或沒有背隙 磨擦過熱導致緊合 動 適當的背隙約 0 008 mm 這考慮熱效應的平 位移和每一齒移動的準確性 注意 當背隙設定在比 0 005 mm 小時 必須檢查分 盤用手搖臂 轉動時是否平順 0 008 mm齒面的背隙在分 盤圓周為0 01 mm一般在工廠出貨時背隙 已經調整好 假如你需要調整背隙 請依據下 步驟 8 1 測 背隙值 a 固定測試錶在 T 型槽靠近圓周處如下圖所示 b 插入鋼板到 T 型槽距盤面外圍處 200 mm 以 20kg 的 前 後板動分 盤 朝順時方向板動分 盤 錶會移動 施 後放鬆讓 錶回 到一個穩定值 前受 的值並 是背隙 它包含蝸桿蝸 和其餘部份的彈性變形 用相同的步驟朝逆 時鐘 獲得另一穩定值 把 方向的測試值相加 也就是 方向拖 後放鬆回 所得的值 相加即為背隙 別忘記檢查 時要朝順時和逆時方向都施 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 10 注意 在蝸桿和軸承間如果有任何的間隙 背隙的 測值是 正確 的 此時拆去側蓋如下一頁所示 檢查蝸桿 者 將測試表 指針置於蝸桿 A 的面上測 假如有游隙 調整軸環厚 後鎖緊再 測 注意 調整背隙後 再確定是否有游隙存在於 A 面 c 調整背隙後 假如 測值超過 0 01mm 必須重新調整 8 2 調整背隙值 a 從排油口將潤 油由本體完全排出 b 拆下蓋板 調整蝸桿 先將馬達用手 方式旋轉 以順時針 旋動後停止 並保持激磁 態 再放鬆固定器固定 栓 用 支 栓退出即可放鬆固定器 c 蝸桿齒由 部份組成 一點一點的調整如下圖所示 需特別 注意調整的方向 忌在未調整完成前 任意轉動蝸桿 因 其沒在正常位置或未予鎖固前轉動 造成蝸 受損 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 11 d 經過適當的調整後 鎖緊固定器上的 絲 如下圖所示 從 一到 順序 慢慢鎖緊注意固定器 能接觸軸承座 注意 假如鎖太緊 它接觸過多 鎖緊圈最終的鎖緊 為 8 7ft 1bt e 裝回所有 件 步驟相反順序裝回拖架 擦淨所有黏著物質 重新塗上密封膠 f 加新潤 油至正常油位 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 12 9 設定歸 點和調整 Dog 態 9 1 歸 點設定 低速 的 Dog 經由近接開關的感應產生速 低信號 近接開關高 的調整 a 順時針轉動為回到原點位置的標準 徑 b 放鬆 帽且移動近接開關 距擋塊 1 2 mm 為標準感應距 c 鎖固後 將固定座固定在本體上 接上線 測試 9 2 檔塊的調整 a 放鬆鎖在檔塊的 栓 並經由視窗調整其位置 b 檔塊固定 栓 當它靠到盤面邊的構槽 可調整檔塊大約 20 mm c 因檔塊是可移動的 所以要避免檔塊掉入分 盤內 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 13 10 每日檢查 每天早上操作時 請檢查下 幾點 A 檢查油位有沒有 油 B 檢查分 盤是否在負載 工件重 和 削 驅動扭 下被 使用 C 確定旋轉放鬆的操作 D 分 盤有沒有特別的聲音 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 14 10 件清單 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 15 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 16 序號 號 名 稱 規 格 備 註 1 110551012 本體 1 2 110552060 蝸 217 36L 1 3 110551120 上蓋 t 5mm 1 4 110552020 圓盤 1 5 110552070 保持器 t 4mm 2 6 110552050 支座 165 77L 1 7 110552030 預壓環 164 27 5L 1 8 110552040 軸承環 209 44L 1 9 110802070 碰塊 1 10 310101030 開關座 40 22L 1 11 110553010 馬達齒 44 24L 1 12 110503020 側蓋 110 15L 1 13 110503010 間隔環 110 9L 1 14 110503070 110503080 蝸桿固定器組 70 28L 70 17L 1 15 110503030 左軸承座 114 78L 1 16 110503050 蝸桿 2 60 126L 1 17 110503041 蝸桿 1 60 278L 1 18 110503060 右軸承座 101 53L 1 19 110553020 蝸桿齒 84 24L 1 20 110553030 固定座 51 16L 1 21 110551021 馬達板 t 20mm 1 22 110555010 馬達鈑 1 101 B301 A6 25 內 角 絲 M6 25L 8 102 B301 A6 40 內 角 絲 M6 40L 8 103 B301 B5 12 半圓頭 絲 M5 12L 6 104 B301 A8 40 內 角 絲 M8 40L 4 105 B301 A8 30 內 角 絲 M8 30L 8 106 B301 A4 8 內 角 絲 M4 8L 1 107 B301 A5 16 內 角 絲 M5 16L 2 108 B301 A6 30 內 角 絲 M6 30L 3 109 B301 F8 30 B301 F6 30 外 角 絲 M8 30L M6 30L 2 6 110 B301 A6 35 內 角 絲 M6 35L 6 111 B301 A6 20 內 角 絲 M6 20L 12 112 B301 A6 30 內 角 絲 M6 30L 8 PARKSON 電腦 值控制分 盤 PNC 251H 操作手冊 2007 08 08 17 PARKSON 電腦 值控制分 盤