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机械工程师 M E C H A N I C A LE N G I N E E R 立式加工中心上 下料工装构想 程宝亮 刘万统 宝鸡机床集团有限公司 陕西宝鸡7 2 1 0 1 3 摘要 立式加工中心利用多工位工装加工工件时 通过使用工件的装夹 卸料时间重合的方法 提高加工效率 关键词 立式加工中心 多工位工装 提高加工效率 中图分类号 T G5 1 5 文献标志码 B文章编号 1 0 0 2 2 3 3 3 2 0 1 6 0 6 0 2 3 3 0 1 0 引言 目前 立式加工中心在加工小工件时 大多数采用多 工位工装装夹的方法进行加工 夹紧方式为液压夹紧 或 手动夹紧 然而无论手动还是液压夹紧 上 下工件都是 分开进行的 不能同时进行 随着机械工业的发展 对加 工效率要求越来越高 这种方法就使得工厂竞争力大打 折扣 成本增加 因此 以较小的成本提高效率 显得尤为 重要 本文提出一个提高上 下料效率的工装 l 提出问题及问题分析 如何以较小的成本提高立式加工中心的上 下料效 率 立式加工中心在加工工件时 机床防护门必须关闭 人 所以上料和下料若想同时进行 必须在机外进行 且 由于工件多工位装夹 整体重量会增加 所以还要求工装 必须方便装 卸 2 工装设计原理 如图1 所示 工装主要由机内定位 夹紧装置 导轨 托盘0 1 托盘0 2 等部分组成 工作原理为 1 托盘0 1 在上 料区由工人装夹工件 完成后 沿轨道推入机床内部 再 由机内定位 夹紧机构将托盘0 1 夹紧 开始加工零件 2 在加工的同时 托盘0 2 在上料区由工人完成工件装夹 等 待 3 机床加工完成 托盘0 1 拉出放置于下料区 托盘0 2 推人机内 由机内定位 夹紧装置将托盘0 2 夹紧 开始加 图l 工装工作原理图 零件 4 在下料区由工人取出托盘0 1 上的工件后 在上 料区完成工件装夹 等待 3 结论 按简单工件 每个零件节约2 0s 的上 下料时间计 算 1 0 工位的托盘就可减少2 0 0S o 通过上述工装 立式 加工中心上 下料均可与机床加工零件同时进行 大 大地减少了零件的上 下料时间 提高了立式加工中 心的加工效率 编辑启迪 作者简介 程宝亮 1 9 8 卜 男 助理工程师 从事数控机床加工 工艺工作 收稿日期 2 0 1 5 一1 2 2 2 7 中心体放倒 支撑到V 型架子上 非驱动端法兰正对 咖2 5 4 镗床 精镗把合孔至图样要求 注意转子中心体单边 留量 8 中心体扶正 正放到9m 立车转胎等高垫筒上 按 找正段找正 压牢 精车非驱动端各面至图样要求 由于中 心体上平面形位公差要求严格 需要使用砂轮精磨上平 面 方能满足图样要求 9 上平面精车完成后 中心体翻 身 按粗车时翻身方案执行 注意精车面防护 防止翻身过 程中磕伤上平面 1 0 按找正段找正 压牢 精车下平面达 图样要求 11 钳工钻攻M I O M 2 0 l g 纹 1 2 钳工全面清理 中心体 去尖角毛刺 1 3 确认中心体是正放 装车 避免 到工地再次翻身 1 4 按图样要求喷漆 3结语 向家坝转子中心体加工及在厂内翻身的成功 标志 着哈电机公司在巨型机组大部件的制造及翻身工艺有了 一个长足的进步 解决了此类机组在生产过程中的翻身 技术难题 通过本次研究 掌握了巨型机组转子中心体的 加工及翻身技术 随着国民经济的发展 电力需求在不断 增加 类似这样的结构将会很多 市场前景比较广阔 通 过该机组的生产 做好工艺技术储备 积累翻身经验 对 今后新机组的开发应用有着深远的意义 同时也为公司 在巨型机组市场的长远发展奠定良好的基础 编辑黄获 作者简介 杨雪峰 1 9 8 2 一 男 硕士 工程师 从事大 中型水轮发 电机制造工艺工作 收稿日期 2 0 1 6 一0 1 0
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