07-10烟塔施工方案.doc

赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 367 第十节第十节 烟塔施工方案烟塔施工方案 1 工程概况 368 2 编制依据 368 3 工程范围 369 4 资源配备计划 371 5 施工准备 372 6 施工机械布置 373 7 冷却塔施工方案 373 8 烟囱施工方案 384 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 368 1 工程概况工程概况 1 赤峰发电总厂四期扩建工程位于赤峰市红山区长青街东段 由辽宁电力勘测 设计院设计 2 2000m2自然通风冷却塔为钢筋砼冷却塔 由塔筒基础 贮水池 筒身 人字 柱 环梁 筒壁 刚性环 塔芯淋水装置等部分组成 3 冷却塔环形基础与贮水池池壁合为一体 2 900 米至 2 000 米为 3 米宽的塔 筒环形基础 2 000 米至 0 000 为 500mm 厚基础墙兼贮水池池壁 贮水池底板顶标 高 2 000 米 厚 300mm 底板与塔筒环形基础之间变形缝采用橡胶止水带进行防水 4 冷却塔地基处理采用自然级配砂砾石 5 150 米混凝土烟囱工程基础落在圆砾层上 基础持力层地基承载力特征值为 350Kpa 0 000 米以上筒身高为 150 米 底口半径 7 315 米 上口直径为 2 7 米 烟囱基础砼为 C30 筒身混凝土在 45 米标高以下为 C35 在 45 米标高以上采用 C30 砼 内衬沿烟囱全高采用耐酸砖耐酸胶泥砌筑 在 60 米以下为 230mm 厚 60m 以上 为 120mm 厚 隔热层沿烟囱全高均采用水泥珍珠岩块 厚为 80mm 烟囱筒壁内表 面涂刷烟囱专用的 MC 防腐涂料 6 地下水情况 电厂部分拟建场地地下水初见水位为 8 50 米 稳定水位与初见水位一致 为潜水 地下水对混凝土及混凝土中钢筋均无侵蚀性 2 编制依据编制依据 1 赤峰热电厂四期供热扩建工程烟囱 冷却塔招标文件 2 赤峰热电厂四期供热扩建工程施工承包合同文件 3 赤峰热电厂四期供热扩建工程现场工程地质勘探报告 4 赤峰热电厂四期供热扩建工程经审批的设计文件 5 建筑地基基础工程施工质量验收规范 B50202 2002 6 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202 2002 7 电力建设施工及验收技术规范 建筑工程篇 SDJ69 87 8 电力建设施工及验收技术规范 SDJ280 90 9 火电工程质量检验及评定标准 建质 1994 114 号 10 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 92 11 水工混凝土施工规范 DL T5144 2001 12 水工混凝土钢筋施工规范 DL T5169 2002 13 水工混凝土试验规范 DL T5150 2001 14 水工混凝土砂石骨料试验规程 DL T5151 2001 15 水工混凝土水质分析试验规程 DL T5152 2001 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 369 16 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 96 17 预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ321 90 18 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 19 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212 2002 20 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 21 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 22 地下防水工程质量验收规范 GB50208 2002 23 火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲 95 版 24 质量管理体系 GB T19001 2001idt ISO 9001 2000 25 环境管理体系 GB T24001 1996 idt ISO 14001 1996 26 职业健康管理体系 GB T28001 2001 27 电力建设安全健康与环境管理工作规定 2002 版 28 电力建设安全工作规程 火力发电部分 2002 版 29 本公司质量 职业健康安全 环境管理手册 30 本公司质量 职业健康安全 环境管理体系程序 3 工程范围工程范围 3 1 两座两座 2000m2自然通风冷却塔自然通风冷却塔 土方工程 基础工程 环基 人字柱 筒身 淋水构件预制及吊装 室外构筑物 等工程 3 2 150 米烟囱工程米烟囱工程 土方工程 基础工程 烟囱筒身 内衬砌筑等工程 3 3 结构砼要求结构砼要求 序号单位名称构件名称砼等级抗冻性抗渗性水灰比 1冷却塔筒壁及人字柱C30D150S8 0 5 2冷却塔环形基础C25D100S6 0 5 3冷却塔淋水装置C30D150S8 0 5 4冷却塔水池底板C20D100S4 0 5 5烟囱垫层C10 0 5 6烟囱基础砼C30 0 5 7烟囱筒身 45 米以下C35 0 5 8烟囱筒身 45 米以上C30 0 5 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 370 3 4 主要工程量主要工程量 3 4 1 两个冷却塔主要工程量统计表 序号分项工程名称单位数量备注 1垫层砼 C10M3640 2环型基础砼 C25M3840 3杯型基础砼 C25M3560 4贮水池池底砼 C20M31200 5贮水池池壁砼 C25M3440 6贮水池管道支墩砼 C20M312 7贮水池进出水口砼 C20M340 8贮水池竖井砼 C30M3130 9人字支柱砼 C30M390 10筒壁砼 C30M32800 11淋水构件预制M2850 12钢筋制作安装 10 以内T130 13钢筋制作安装 10 以上T497 14预埋铁件制作安装防腐T6 15钢扶梯制作安装防腐T4 16钢爬梯制作安装防腐T8 17塔顶栏杆制作安装防腐T4 3 4 2 烟囱主要工程量统计表 序号分项工程名称单位数量备注 1土方开挖 M3 5100 2土方回填 M3 3400 3垫层砼 C10 M3 31 4环基砼 C30 M3 498 5筒壁砼 C30 M3 695 6筒壁砼 C35 M3 796 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 371 7内衬砌筑 M3 760 8隔热层 M3 346 9筒壁刷 MC 涂料 M3 4700 10柱砼 C30 M3 0 73 11QL 砼 M3 0 97 12梁砼 M3 49 13耐酸砼预制板 M3 11 4 资源配备计划资源配备计划 4 1 主要施工机械及专业工器具计划 序号机械 工器具名称规格数量 1塔 吊QTZ315B2 台 2钢筋对焊机UN1 1501 台 3钢筋弯曲机GQ40 12 台 4钢筋切断机GW6 402 台 5钢筋调直机GS1 142 台 6对 讲 机8 对 7冷却塔专用模具2 套 8直流电焊机ZX5 4004 台 9双 轮 推 车0 09 m316 台 10单 轮 推 车0 03 m310 台 11手提钻1 台 12倒链5T4 台 13砂轮机1 台 14搅拌机JS5002 台 15砼 上 料 系 统PLD8001 台 16砼 振 捣 器10 台 17振 捣 棒 50 10 根 18振 捣 棒 30 10 根 19套 丝 机M 161 台 20经 纬 仪北京博飞1 台 21水 准 仪北京博飞1 台 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 372 22中 心 找 正 器1 个 23推 土 机T1401 台 24圆锯D 5001 台 25三角架系统1480 套 26地秤2 台 27挖 掘 机日立3 台 28自 卸 汽 车解放12 台 29烟囱专用模具1 套 4 2 劳动力配备计划 序号工 种平均人数高峰人数 1钢筋工10 人30 人 2木 工60 人80 人 3混凝土工20 人40 人 4铆 工2 人2 人 5起重工20 人20 人 6焊 工4 人4 人 7测 量2 人2 人 8电 气2 人2 人 9机械工4 人4 人 10力 工20 人40 人 11合 计144 人222 人 5 施工准备施工准备 5 1 技术准备 施工前技术人员会同各科专业人员对图纸进行会审 做好会审记录 与工艺图纸 核对无误后方可施工 按一级网络编制二 三级施工进度计划 编写施工组织专业设 计 质量保证文件 5 2 材料准备 编制施工预算 提出成品 半成品加工计划 根据施工图纸编制材料采购计划 提出材料技术检验计划 我公司材料部门 根据材料计划的要求 提前选定货源 掌握其质量 价格 组 织材料按计划日期到场 同时 组织前期的周转材料提前进场 保证施工顺利进行 5 3 施工现场准备 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 373 现场勘察 地下地上障碍物清除 设置测量控制网及基准点 对工程进行定位放线 劳动力 机具 材料的准备配齐技术人员 劳动力 进行计划 技术交底 组织施工 机具 材料进场 6 施工机械布置施工机械布置 6 1 塔吊布置原则 塔筒砼的施工及其它材料的垂直运输采用 QTZ315B 塔吊一台 每座冷却塔 位 置设在塔心中间 塔吊在安装时应躲开中心竖井与塔中柱基础的部位 6 2 缆风绳附着设置 由于冷却塔的开状特殊 无法使用刚性附着 只有用钢丝绳水平牵拉着在筒壁上 塔吊顶高 80 米 在 22 5 米 31 5 米 40 5 米 49 5 米 60 米共设 5 道缆风绳 每 道有 4 根缆风绳 塔吊安装时最底层的缆风绳直接系在人字柱底端 其余均与砼塔体 的筒壁相联接 具体方法是在进行砼筒壁施工时在相应的部位埋设园钢 20 钢筋 然 后再将缆风绳系牢 每根缆风绳初始拉力 15KN 6 3 人员安全通道 附着式人行安全通道与塔吊要有可靠连接 在人行通道上应牢固焊制安全围栏 6 4 塔吊的拆除 在考虑塔吊位置时 要考虑便于塔机的拆除 即便于采用措施拆除塔吊远端一节 起重臂 又能在起重臂降落时顺利通过冷却塔喉部 塔吊设有避雷装置 避雷装置为 10 盘园钢筋 此避雷钢筋与水塔正式接地极相 连 塔吊的拆除时注意 在拆除前臂的同时放下配重 做到同步进行 大臂前端采用抱杆 利用塔机自身卷扬机的形式 拆除每一节 至直拆除到大臂 可以通过冷却塔喉位为止 6 5 现场搅拌机布置现场搅拌机布置 6 5 1 冷却塔搅拌机布置 两个冷却塔采用一台强制式 JS500 型搅拌机和一台 PLD800 型电子配料机 搅拌机 配料机布置在两个冷却塔中间位置 塔吊吊点到搅拌机位置的臂长为 35 米 有效吊装重量为 850 公斤 6 5 2 烟囱搅拌机布置 基础施工时采用两台 JD350 型搅拌机 筒身施工时采用一台 JD350 型搅拌机 砼 拌制计量采用地秤 每班次进行一次检测 7 冷却塔施工方案冷却塔施工方案 7 1 总体部署总体部署 环基 池壁 中央竖井 筒身采用现场浇制 人字柱采用现场预制 淋水构件采 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 374 用预制厂预制 现场吊装形式 钢结构加工采用现场制作 现场安装 7 2 施工流程施工流程 放线 地基处理 垫层 环基 池壁 人字柱 环梁 筒身 刚性环 爬梯 底 板 竖井 淋水构架吊装 钢管道 塔芯安装 7 3 分部 分项工程施工方案分部 分项工程施工方案 7 3 1 定位测量 根据设计给定座标点 放出冷却塔的中心和十字垂直线的控制桩 同时为筒壁施 工爬梯预埋件的准确性 在爬梯中心线设置一个固定桩 当冷却塔上环梁形成后 在 上环梁明显处 设置爬梯控制点 施工用控制桩的设置 为了防止控制桩可能在现场施工中受到损坏将十字线延长 到固定建筑物上 控制桩定位后应立即浇灌永久的混凝土桩 桩顶埋设一块 100 100 5 毫米的预埋铁板 然后设法准确地把中心标点施放到铁板上 用钢冲打眼 使桩点清晰可辨 施工期间 中心桩使用方便但难保存 因此在底板 中央竖井施工时 在中心点 位置预埋铁件 施工后利用控制桩再把中心点反测回来 以此作为全塔施工进程长期 使用的基点 人字柱 环梁 筒壁施工时 应按图纸计算出每对人字柱的度数 用经纬仪定出 准确位置 以决定排架位置 主要采用施测法 随施工需要用仪器直接测量 和投影法 预先弹线于底板上 用吊线锤办法检查 进行控制 7 3 2 基坑开挖 7 3 3 地基处理 7 3 4 环基及水池底板施工方案 1 施工划分 由于环型基础对温度及收缩极为敏感 按本工程开工时间考虑 环型基础施工时正是 外界温度比较高时 如果环型基础采取圆周环向连续浇筑时 有可能出现温度裂缝 所 以在浇筑时要采用跳仓法施工 同时一定要加强砼的养护工作 防止砼出现温差裂缝 和干缩裂缝 采用跳仓法施工时 相间仓施工间隔时间 应视当时天气温度的影响来确定 相 间仓砼必须达到砼 70 强度以上 方可进行相间仓砼的施工 详见 环型基础砼跳仓 法施工示意图 混凝土浇筑完毕后 应在 12 小时以内加以草袋子覆盖并及时浇水养护 浇水养护 日期 有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天 水池底板分区施工 间隔交错浇筑混凝土 施工时连同底板上柱及管道支墩一同 施工完 底板间伸缩缝采用橡胶止水带 放在底板最中间 上 下层为 30mm 沥青木 丝板 最上层为密封膏 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 375 2 施工顺序 测量放线 浇灌混凝土垫层 绑扎钢筋 支模板 浇灌混凝土 养生 验收 3 施工方法 a 混凝土垫层 地基上做 C10 混凝土垫层 100mm 厚 宽度比环基每边宽 100mm 做好半径测量 和标高测量工作 表面压平 便于放线 b 钢筋工程 钢筋进厂时必须有出厂证明书及试验报告 每批钢筋应有标识 进厂后进 行二次复检 合格后方可使用 钢筋采用 I 级或 级钢 不得使用冷加工钢筋 铁件型钢均用 I 级钢 认真熟悉图纸 确保钢筋加工形状 尺寸符合设计要求 底板钢筋为双层钢筋网片 施工时应每 1000mm 设一道钢筋马凳 确 保钢筋位置正确 马凳高度为 底板厚度 钢筋保护层厚度 双向钢筋的直 径 施工时应注意不要把钢筋位置放颠倒了 环基钢筋在绑扎时应有可靠的措施来保证钢筋不倾倒 c 模板工程 材料 内 外模采用定型钢模板 钢支撑 异形部位采用木方做模板 用 钢脚手排架加固模板 25 环向钢筋两道做模板环向肋 制作 模板制作应满足施工图纸要求的建筑物外形尺寸 其制作偏差不超 过规范要求 安装 应按施工图纸进行放样 并标出控制点 以便检查和控制 模板安 装过程中 应设置足够的钢脚手 环向肋等固定设施 保证模板的安装强 度和可靠度 模板安装一般自下而上进行 要求位置准确 表面平整 拼 缝严密 隔离剂 钢模板在每次使用前应清洗模板杂物 使用时再涂刷新机油与柴 油混合的隔离剂 在刷隔离剂时严禁污染钢筋 拆除 模板拆除时侧模应使砼表面及棱角不因拆模而损伤 支撑部位模板 拆除时 砼强度应达到 70 以上 方可拆除 橡胶止水带接口严密 位置正确 安装牢固 d 混凝土工程 材料 水泥品种采用普通硅酸盐水泥 铝酸三钙含量不宜超过 8 水 砂 石和外加剂应符合设计要求和规范规定要求 水泥中最大氯离子含量 不超过 0 3 混凝土配合比 采用水工混凝土 水灰比不大于 0 5 施工前混凝土必 须按类型做强度及抗冻抗渗试验 为提高水工混凝土的抗渗性 抗冻性及改善混凝土的和易性 在混凝土中 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 376 加入外加剂 采用 YQ 3 引气型普通型减水剂 具体掺量按产品说明书作 用 其掺量为水泥用量的 1 筒壁混凝土骨料粒径应不大于最小壁厚的 1 5 搅拌 在搅拌过程中严格执行现场配合比通知单 不得擅自更改 搅拌时 间为 3min 经常抽查混凝土坍落度是否符合要求 浇筑 浇筑混凝土前 应清除淤泥和杂物 浇筑前必须将基底冲洗干净并 排干积水 通过验收后 方可进行混凝土浇筑 砼施工顺序是先边角后中 间 使混凝土充满模板 底板表面采用砼原浆压光 保证表面的平整度与 光滑度 7 3 5 池壁施工方案 人字柱吊装完成验收后方可进行池壁施工 池壁施工包括池壁砼 连通沟 内壁 防腐 泛水 穿墙管安装和土方回填 1 钢筋工程 a 环型基础施工时应将池壁钢筋预埋在环基内 预埋钢筋应按要求图纸和规范 要求埋设 b 池壁钢筋遇回水沟 钢管时依照具体情况切断 c 池壁竖向钢筋施工完后再进行环向钢筋绑扎 绑扎时应控制半径和标高 使 之符合设计要求 d 沟道处及钢管加固钢筋按图纸要求施工 2 模板工程 a 池壁采用常规组合钢模板 每隔 3 道钢模板中间加木方施工 木方用来加固 模板及调整环向模板布置 用 4 25 钢筋做环肋和 48 4 5 钢脚手管作竖肋 模板 系统采用常规组合钢模板及钢管架支撑的方法加固模板 b 池壁模板用对拉钢片进行固定 对拉钢片中间设止水片 拆完模板后露在砼外 面的对拉片用火焊割掉 表面用沥青做防腐处理 c 池壁处橡胶止水带埋设位置要准确 安装牢固 3 混凝土 a 常规项同 环基及水池底板施工方案 同中池壁浇灌混凝土需搭设脚手架 脚手架上铺设跳板 由混凝土运输车运到浇筑地点 通过手推车进行浇筑 控制好灰 头 严防灰头过长 实现混凝土施工流水作业 提高浇筑混凝土的效率 b 砼施工时要有专人对橡胶止水带进行维护 确保橡胶止水带的位置正确 同 时保证边 角在砼中不打卷 4 在施工过程中注意以下几点 a 模板工程支模系统稳定 沉降观测标按图纸设计埋设 顶标高准确 b 池壁与环基接槎处要有足够的防渗漏措施 池壁施工前 应先对环基上表面 进行凿毛处理 用高压水冲洗干净后铺设一道 HQ 2 橡胶止水条 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 377 c 池壁上口浇筑后应一次性抹平 压光 表面平整 光滑 标高一致 d 混凝土施工采取连续浇筑 区段间不得留施工缝 7 3 6 人字柱现场预制施工方案人字柱现场预制施工方案 7 3 7 环梁 筒身及刚性环施工方案环梁 筒身及刚性环施工方案 环梁 筒身及刚性环施工采用 QTZ315B 塔吊 附着式三角架及钢模板等系统施 工 三角架及钢模板均按三层布置 当筒身翻模至 20 节时 模板按四层布置以加快筒 身施工进度 施工技术要求 1 环梁施工排架采用脚手架支撑 内 外模采用三角架和水塔专用模板 2 筒身施工采用悬挂附着式三角架翻模施工工艺 3 刚性环底模用三角架操作平台做底模 进行标高调整 检查 侧面采用组合 钢模板 并认真找圆加固后再进行混凝土浇筑 4 筒身施工时 机 料垂直运输采用 QTZ315B 塔吊 5 筒身施工指示图采用计算机放样和控制 根据筒身模板高度输入计算机 得 到精确的筒身每模半径和标高 以便施工控制 6 筒壁中心找正采用吊盘线坠控制 上面利用悬挂的中心吊盘固定 6 把 50m 钢 尺 每把钢尺上固定一个拉力称 用来进行丈量半径 另在中心吊盘上固定 1 把 100 米钢尺作为吊盘标高测量用 每把钢尺必须与标准尺校正后方可使用 7 环梁及筒身每模混凝土应一次浇筑完 同一模内不留施工缝 筒壁施工只留 上 下模板连接处的水平施工缝 水平施工缝采用 15 20 mm 的 HQ 2 遇水膨胀止水 条进行止水 拆除砼模板后 清除表面 使缝面无水 干净无杂物 初凝后用拉毛刷 位毛 用高压水冲洗后在浇灌是层砼前 用赶浆法铺一层薄 M30 砂浆 使上 下层砼 密实结合 将止水条直接粘结于表面 止水条粘接后应尽快浇注上一层砼 安装粘结 过程中 应保证止水条的断面尺寸 禁止人为拉长 并应防止止水条受污染和受水的 作用 影响防水效果 8 筒身防腐工程为保证其施工质量 筒身施工到顶以后并且砼施工完一周后进 行 保证基底干燥 涂刷前应先将基层处理平整 按设计要求涂刷防腐涂料 底层涂 刷宜薄而均匀 同时各层间涂刷应间隔约一小时 气温 20 左右 涂料应选择同一 批产品 以保证色泽一致 涂刷应无流坠 漏涂 涂刷不均匀等现象 9 对拉螺栓孔堵孔采用 1 3 7 水泥石棉砂浆 要求内外侧同时施工 封堵密 实 10 水塔爬安装随筒壁同步进行 11 筒身砼养护采用砼养护液进行养护 在砼模板拆除后应立即涂刷 筒身钢筋 连接方式采用绑扎搭接的形式 12 施工期间避雷系统采用设计避雷系统 避雷系统随施工高度同步升高 7 3 8 淋水构件预制 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 378 1 施工现场布置 因现场施工场地狭小 淋水构件预制厂地由甲方另行指定 两个冷却塔预制时施工 预制构件砼 850m3 须要施工场地面积 7000m2 a 钢筋工程 根据设计情况 本工程结构投入的钢筋为 级 所采用材料 材质和 各项性能必须符合国家规范标准和设计要求 材料进场及时取样检测 合 格后方可投入工程使用 钢筋加工 钢筋加工前必须对钢筋图纸进行校核 确定无误后方可加工 根据钢筋下 料单进行先做钢筋翻样 经技术负责人审核后方准批量下料 对各种成型尺 寸钢筋应标识分类放置 钢筋绑扎 钢筋下料绑扎设专人负责 并作好下料单 下料单中包括钢筋的钢号 级 别 直径 根数 间距 弯折度下料部位等 制做须符合图纸及规范要求 绑扎钢筋骨架时必须采用交叉或十字花扣 必要时加钢筋十字斜撑 防止骨 架走样变形 钢筋保护层位置准确 垫块强度等级同相同砼强度等级 保证 保护层的厚度 b 模板工程 模板配制 接缝 柱模板配制时 根据钢模板的模数尺寸 选用模板按对称移边分两组配制 为了增强模板的钢度在其背面用钢脚手 沿高向均匀背二道 固定铁件的螺 丝先用电钻在模板上打眼 模板缝用胶带粘上 钢模表面事先打磨刷清油 梁模板配制时 背方与柱模板背方相同 只是梁侧模尺寸为梁高加上梁底 模板厚度 叠浇法施工 对于小梁等构件 采用叠浇法施工 c 混凝土 材料要求 水泥采用普通硅酸盐水泥 进场时必须有质量合格证 二次复检合格后方 可以使用 砂 中砂或粗砂 含泥量不大于 3 石子 用卵石或碎石 粒径 5 40mm 含泥量不大于 1 混凝土搅拌 淋水构件砼采用现场搅拌站 搅拌站为 1 台 0 3m3搅拌机组成 生产能力 为 10m3 h 混凝土拌制根据配合比确定每罐各种材料用量 后台要认真按每 罐的配合比用量投料 投料顺序为 石子 水泥 砂子 水及外加剂 严格 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 379 控制用水量 搅拌时间不少于 120s 要求搅拌均匀 颜色一致 混凝土自搅拌机卸出后 用混凝土运输车送到浇筑地点 在运输过程中 要防止混凝土离析 水浆流失 坍落度降低以及出现初凝等现象 如运到浇 筑地点产生离析现象 应在浇筑前进行二次搅拌 d 混凝土浇筑 柱 梁 水槽分别浇筑 并采用相应的振捣措施 以保证该处混凝土密实 e 混凝土养护 在混凝土浇筑后 12 小时内 立既用草袋子覆盖 浇水养护以保持混凝土 有足够湿润状态 养护时间不少于 14 昼夜 筒身砼养护采用砼养生液 当砼 拆完模板后应立即刷完 7 3 9 淋水构件吊装淋水构件吊装 待筒身 底板 竖井施工完毕后 淋水构件开始吊装 采用两台吊车进入塔内进行吊装的形式 1 作业准备及条件 a 淋水构件预制完毕 达到吊装强度要求 并经过监理工程师验收 b 16T 12T 吊车各 1 台进入水塔内 对水塔内底板上的施工杂物进行清理 检 查 符合吊车行走要求 c 1T 斤不落 20 台 经纬仪 2 台 水准仪 1 台 交流焊机 4 台等施工工器具准 备齐全 d 施工人员经过技术交底并签字 e 构件应放线准确并经凿毛处理 2 作业方法及作业程序 a 工艺流程 柱 主梁 次梁 水槽 二次灌浆 b 作业方法 采用混合吊装方法 一次先吊完一个单元的柱并进行校正固定后 再安装其 余构件 c 作业技术要求 吊装前的准备工作 柱基础杯口底面清理找平 在杯口内的垃圾积水清除后 用水准仪找 出柱下端设计标高线 对低于设计标高线以下的部分用 1 2 的水泥 砂浆压实抹平 找平后的柱基础杯口的标高偏差应控制在 0 5mm 内 用墨线弹出柱基础的四面中心线 淋水柱需用墨线弹出至少三面中心线及柱顶和牛腿面的中心线 同时 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 380 弹出梁和水槽端部的纵向中心线 柱的吊装 在吊装淋水柱时 绳索绑扎在上层牛腿下部 当柱吊在基础杯口上方 以人力扶正 对正各标高的牛腿方向后徐徐下落 当距基底 20 30mm 时 使柱各面中心线与相应的杯口中心线对正后落实 随后用 2 台经纬仪和 1 台 水准仪校正 然后四面用木楔实 用溜绳拉紧固定 经纬仪 水准仪重新校 正无误后即可脱钩 随后灌入细石砼 当砼面施工到木楔下方时 及时把木 楔抽出 用罗纹钢或钢管捣实并抹平 2 台经纬仪的架设方法为互成 90 并架设在已弹好的杯口中心线上 用水准仪校正柱标高时 要注意相对于 0 00 米柱上弹出的标高数 梁的吊装 当淋水柱加固稳定后 即可进行梁的吊装 首先应吊装主梁 使其与柱 成为整体框架 然后进行次梁的吊装 在构件吊至牛腿上方 20mm 左右时 以人力扶正构件 使构件中心线与牛腿中心线在 同一垂线上 缓缓下落吊 钩 然后用撬棍撬动构件 使构件中心位置准确及两端二次灌浆缝大致相等 最后将构件垫平焊接牢固 进行下一个构件的吊装 焊接 经检验构件位置准确无误即可进行施焊 焊缝一般大于 6mm 沿全焊缝 长度满焊 构件焊接与吊装平行进行 从而保证构件吊装就位后的稳定性 和构件的整体性 二次灌浆 柱与柱基间 主梁与柱间 主梁与竖井间 次梁与次梁间的接缝二次灌 浆在构件就位焊接后进行 为保证二次灌浆质量 所有接缝均要支设模板 模板用木板制作并用卡子卡牢 灌浆用 C35 细石砼和 1 2 水泥砂浆 并应 捣实抹平 3 作业质量要求 a 吊装时构件砼强度不低于设计强度标准值的 75 构件在运输吊装过程中不 能有掉角 扭曲 损坏等现象 b 构件接缝砂浆必须符合设计要求和有关现行规定 并振捣密实 接缝严密 c 铁件焊缝均匀 无漏焊 裂纹等现象 d 柱 牛腿顶的标高偏差控制在 0 8mm 内 淋水柱 水槽 梁的轴线偏差 5mm 梁顶 水槽底的标高偏差为 5 0mm 柱垂直度偏差 13mm 4 安全措施 a 吊装人员必须身体健康 有一定吊装经验 并作到统一指挥 统一信号 信 号不明确不准作业 b 吊装现场无关人员禁止入内 吊装人员不准在起重臂下和吊物下方通行或停 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 381 留 c 钢丝绳严禁与任何带电体接触 d 高空作业人员必须带好安全帽 系好安全带 并随时注意周围情况 e 吊装水平构件时 要求绑扎对称 使其起吊后保持水平 便于就位 f 夜间禁止吊装作业 如有特殊情况 必须经领导批准 并保证有足够的照明 和安全措施 六级风以上和风雪雾天气不准进行吊装作业 7 3 10 竖井施工竖井施工 竖井采取分段式方法施工 共分为四段 施工时应保证进水管道的轴线及标高的 位置准确 管道伸出竖井外侧不小于 1 米 各施工段之间用钢板或橡胶止水条进行止 水 施工时垂直运输采用卷扬机 竖井内搭设满堂脚手架 外侧搭设双排脚手架 模 板采用钢模板 向上翻模施工 完成第一段后应及时将上部牛腿及孔洞轴线落在砼表 面上 以确保上部各部位的位置正确性 7 3 11 冷却塔与民房间的安全防护冷却塔与民房间的安全防护 因两个冷却塔与附近民房间距离仅有 15 米 在冷却塔安全范围内 30 米 故采 用本方案 主体结构采用钢脚手管 外挂 下层 5 米为 a 3mm 钢板 上面 10 米为钢板位网 防护结构长 180 米 宽 2 5 米 高 15 米 详见 安全防护措施 钢脚手架的搭设应満足 施工规范 的有关要求 烟囱施工方案 烟囱施工方案 8 8 烟囱施工方案 烟囱施工方案 8 1 筒身液压滑框倒模施工工艺 根据本工程的质量要求和特点 将采用液压滑框倒模的施工工艺 8 2 电源配置 由供配电室引至烟囱工地总配电箱 再分设搅拌机 卷扬机 液压控制台 电焊机 振捣器等分电箱 所有外露电源线加 设穿线管 8 3 水源配置 用水管从总水源接至施工现场 分两路一路至搅拌机 一路至砂 石现场 8 2 筒壁施工 8 2 1 操作台所有设备组装好后 应由专业人员进行满荷试运转 确 认没有问题后即进入倒模施工阶段 8 2 2 吊料跑道及地面机械设施的安装布置 由于烟囱为特殊构筑物 施工流动性很大 为了便于施工在靠近烟囱的外侧 30 米处设独立搅拌 站 在距烟囱 40 米处设 5 吨双滚筒卷扬机两台供内部上料及上人用 3 吨卷扬机一台供钢筋上料使用 8 2 38 2 3 钢筋混凝土外筒施工 钢筋混凝土外筒施工 按施工顺序主要分为 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 382 1 液压爬模系统组装 2 外筒液压倒模施工 3 液压模板部分拆除 4 各层爬升平台安装 5 航空色标涂刷 6 避雷及信号系统安装 8 2 48 2 4 烟囱外筒组装标高以上采用液压滑框倒模施工 每次施工高度为烟囱外筒组装标高以上采用液压滑框倒模施工 每次施工高度为 1500m1500m 工艺流程为 拆除下层模板 清理 平台提升就位 紧导索 钢筋吊 运 绑扎 筒壁混凝土养护 安装模板 拉半径 校正并验收 混凝土浇筑 1 测量控制 烟囱对中及垂直度采用线锤吊中 系统每做一次高度提升 测一次中心 偏差严格控制在规范要求内 半径用钢尺测量 施工中筒壁标高采用模数控制 同时在施工一定高度后 用大尺从烟囱 内测顺着中心吊坠的钢丝绳测量 每施工 3 节进行一次模板上口找平 以调整标高 烟囱施工到设置沉降观测点高度后 作首次沉降观测 施工过程中每隔 15m 高做一次沉降观测 外筒施工完后 仍继续按设计说明及规范要求 观测 直至单位工程移交为止 2 钢筋 模板 混凝土施工 1 钢筋工程 钢筋用吊料拔杆吊至施工平台上均匀堆放且不准集中堆放 竖筋第一步 因基础已经施工完毕 所有竖向钢筋均采用绑扎连接 环筋采用绑扎 连接 内 外侧钢筋间设置横撑 确保钢筋间距的有效宽度 2 模板工程 外模采用普通钢模板 每单元 两榀门架之间 采用收分木条 用钢管 加固到操作架上 3 砼工程 自 0 000 米开始砼由现场搅拌站生产 翻斗车运输 通过溜槽下到吊 笼 由吊笼提升到随升平台 再用手推车从吊笼接料运到浇筑点 浇 筑反向对称浇注 以保证模具的平衡 稳定 砼的浇注厚度不得大于 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 383 300mm 砼分层连续浇筑 捣实 砼采用养护液养护 3 洞口施工 洞口按设计要求留设 施工时洞口处模板采用钢模板 顶撑 16 号槽 钢 加固 确保接缝严密 8 2 58 2 5 烟囱航空标志灯的安装烟囱航空标志灯的安装 烟囱航空标志灯设在 75 m 处 安装时 在预留孔处伸出外筒壁 然后固定 8 2 12 避雷针安装 在筒壁施工到顶后 拆除部分提升架后即可安装 安装好后按图纸要求进行电阻测试 8 38 3 特殊施工措施 特殊施工措施 8 3 1 烟囱周围 50 米内为危险区 设立警戒标志及专职人员监护 进 入烟囱内部的人员及车辆设专门通道 并搭设安全硬隔离棚 并在显 著位置挂警示牌 其宽度 高度均不小于 3 米 烟囱临近的道路及其 它工程点在烟囱施工期间加强管理 现场具体布置详见施工布置图 8 3 2 在烟囱预留洞口处搭设 24 米长安全防护通道 高 4 米 宽 5 米 搭设方法为 钢管搭设骨架 上铺两层 6mm 厚的木跳板 木板上再 铺一层 10mm 厚的钢板 定期清理坠落物 第六章 现场施工管理 施工现场推行现代化管理 科学 文明 经济 合理 有序地组织施工 对职 工进行文明施工 安全生产 遵守操作规程和坚持质量标准化教育 施工现场保持 场容场貌整洁 现场道路畅通 建筑垃圾及时清运 有合理的排水系统 施工现场 设置必要的职工生活娱乐设施 并符合卫生 通风 照明和精神文明建设的要求 建设工程执行总承包方施工现场的统一管理规定 施工队在施工范围内建立施工现 场的责任制 并组织实施 在施工现场建立治安消防责任制度 发现不安全隐患及 时采取措施并向有关部门报告 协助处理 7 4 9 沉降观测点的设立沉降观测点的设立 在两个冷却塔和烟囱间设一个永久高层控制点 控制点制作方法见附图 控制点 平面布置图 10 质量保证技术措施质量保证技术措施 10 1 测量工具 测绘仪器必须做到及时检查校正 加强维护保养 定期检修 使其保 持良好状态 10 2 各种外业手簿的原始记录 必须做到数据真实 字迹清楚 端正 填写齐全 10 3 钢筋进场后必须进行二次复检 合格后方可使用 对钢材使用进行跟踪记录 10 4 钢筋加工安装必须符合设计要求和规范规定 10 5 钢筋焊接接头 必须经过焊工考试 焊前试验 成品检验等程序 而且原始记录 齐全 准确 及时 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 384 10 6 模板及其支撑结构的材料 质量符合规范规定和设计要求 模板使用前必须清除 表面水泥垢 然后刷隔离剂 模板必须平整 拼缝小于 1mm 垂直高度误差小于 2 度 无孔眼 拐角垂直面模板其接缝应加密封条 材料为不漏浆制品 10 7 本工程混凝土配合比 必须经过具有资质的试验室试配合格后方可进行拌制 施 工中如果需要进行调整 必须经监理工程师签字认可后方可施工 10 8 砼材料的品种 规格 质量符号设计要求和有关规定 水泥 砂 石 水 必须 先检验后使用 10 9 砼运输 砼拌合物运至浇筑地点 应符合浇筑时规定 10 11 砼浇筑过程中 应控制砼的均匀性和密实性 10 12 砼施工缝接槎处应按有关规定处理 柱下口应留设清扫口 10 13 浇筑设备砼前 应检查预留孔 埋件 底角螺栓 中心线 标高 模板固定 底 角螺栓及预留孔部分 应在四周其均匀浇筑 以防位移和倾斜 10 14 回填前将基坑 槽 中杂物 松土清理干净 10 15 土不准用腐植土 淤泥回填 大块土必须打碎后再回填 11 量通病的防治措施量通病的防治措施 11 1 砼表面局部缺浆或有许多不凹坑 但无钢筋外露 麻面 防治措施 11 1 1 模板表面要清理干净 脱模剂要涂刷均匀 不得漏刷 11 1 2 若模板有缝隙 应用油毡条 海棉条 水泥砂浆等堵严 防止漏浆 11 2 筒壁模板接缝处砼错台 防治措施 1 满装模板卡子 螺栓拧紧 2 背铁不直 经常校正 3 模板变形 修整平直 11 3 杯形基础的杯口位移 防治措施 1 在杯口模板四周浇捣时 应对称进行 以免将杯口挤向一侧 2 放准杯口中心线 并加强测量监测 11 4 水池底板上浮 防治措施 1 在池壁外围设置轻型井点 降低地下水位 2 在池壁外围四个方向设置四只地下水位观察井 直到工程竣工后拆除 11 5 构件表面 侧面有裂缝 防治措施 1 科学设计砼配合比 正确控制坍落度 2 严格控制拆模时间 3 严格控制钢筋保护层厚度 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 385 4 做好构件的养护工作 及时覆盖 养护 14 天以上 11 6 筒壁水平施工缝渗水 防治措施 1 水平施工缝凿毛处理 高压水冲洗干净 石子半露为宜 2 橡胶止水条固定牢固 砼浇时尽量避免振动棒碰到止水条 3 接缝处加强砼振捣 保证上下模接口处砼密实 11 7 螺栓孔渗漏水 防治措施 11 7 1 严格按 1 3 7 石棉水泥砂浆配比配制封堵材料 11 7 2 施工时应内外两侧同时施工 确保封堵材料的密实程度 11 7 3 加强质量跟踪管理 每一次施工时都要有人进行检查 发现不合格的立即进行 返工处理 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 386 8 8 烟囱施工方案 烟囱施工方案 1 筒身液压滑框倒模施工工艺 根据本工程现有状态 第一步必须先将基础内外土方进行回填 至 0 000m 回填前 认真清理基坑内垃圾杂物 经监理验收合格后再施工 回填 土在施工前应预先做击实试验 现场土质满足不了要求 进行外购土 保证回填需要 回填土最大颗粒小于 50mm 土中不得含有耕植土 冻土 杂物碎砖 垃圾等 土方分层回填 每层按规定取样 试验 合格后进行下层回填 否则 严禁进行下层回填 回填每次一层 每 层厚度控制在 250mm 300mm 之间 填完当天夯实 根据本工程的质量要求和特点 将采用液压滑框倒模的施工工艺 1 1 首先头三节使用倒模施工 搭设钢管架进行施工 在 4 500 米处组 装爬模设备 以中心点画出半径 R 7 700 米 并通过圆心画出 24 组 提升架位置线 相邻两门架的夹角为 15 度 使用 48 组双配置千斤顶 以防止爬升平台扭转 模板使用普通 30 新组合钢模板 使用对拉螺 栓进行加固 每 75 设一组 12 对拉螺栓 1 2 操作平台用 16 槽钢作辐射梁 连接中心鼓圈和提升门架组成操 作平台的骨架 支设内外模板 模板拼接误差为 2mm 模板的锥度误 差控制在 0 2 3 2MM 以内 不得有倒锥模板 内外模板组装完毕 并校正无误后铺设平台 4 厚的钢板 或铺 5cm 厚木板 板缝连接严 密 上下人孔做成活动翻板 1 3 电源配置 由供配电室引至烟囱工地总配电箱 再分设搅拌机 卷扬机 液压控制台 电焊机 振捣器等分电箱 所有外露电源线加 设穿线管 水源配置 用水管从总水源接至施工现场 分两路一路至搅拌机 一 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 387 路至砂 石现场 1 4 液压控制台与电焊机对称设在平台的两边 液压组件油管 千斤 顶组装前清洗干净 组装好的液压设备试验压力达到 120kG CM 后方能 使用 机油必须保持清洁无杂质 用过一次的经过滤后方能使用 严 禁不同型号和成份不同的机油混合使用 1 5 支承杆 用 48 钢管 插入前应打光除锈 在同一操作平台上布 置 4 种不同长度的支承杆 每根相差 1 25 米 对号插入 支承杆插 直并焊实 1 6 操作平台的水平控制 首先把千斤顶行程调整一致 以免出现爬升 差 用水准仪在支撑杆上抄平作好标记 每提升三个行程 用水准仪 超平 如此重复进行 以确保平台水平 2 筒壁施工 2 1 操作台所有设备组装好后 应由专业人员进行满荷试运转 确认 没有问题后即进入倒模施工阶段 2 2 吊料跑道及地面机械设施的安装布置 由于烟囱为特殊构筑物 施工流动性很大 为了便于施工在靠近烟囱的外侧 30 米处设独立搅拌 站 在距烟囱 40 米处设 5 吨双滚筒卷扬机两台供内部上料及上人用 3 吨卷扬机一台供钢筋上料使用 2 3 一切条件具备后开始进行混凝土浇筑 浇筑混凝土时 专人对内 外模板进行监督检查 要求检查人员必须责任心强 混凝土浇筑完毕 后 开始进行平台的第一次提升 提升高度为 1700mm 提升到指定 高度后 内外门架的底部用丝杠与下层模板相互卡死 防止门架晃动 然后进行钢筋绑扎 模板支设 模板之间采用密封条 防止混凝土漏浆 模板加固 在门架之间横一根钢管 再使用钢管在它与外模板之间连接控 制半径 内外模板之间采用木条控制壁厚 浇筑混凝土时有专人看模板 防止跑模 待混凝土浇筑完毕后 松开丝杠后平台开始提升 高度为 1700mm 按照上面的方法进行操作 到第四次提升时间 开始拆第一层 模板倒上来使用 如此循环进行 施工期间模板主要 30 模板为主 木条 配合使用 并保证模木条上下一致 施工期间进行下道工序之前必须经 过专职技术员 质检员 监理工程师的检验 一切合格后方可进行下 道工序 砼使用独立搅拌站进行供料 2 4 支承杆加工规范 规格 48 钢管 冷拉延伸率 2 3 弯曲不大 于 2 标准节为 4 5 米初装分四种规格 相邻两根高差为 1 25 米 提升中若千斤顶弯曲失稳 立即将千斤顶卸荷加固 加固用 20 钢筋 插入筒壁砼中直至硬底 上端与支承杆焊接 并与相邻两支承杆焊牢 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 388 正常提升中 如千斤顶出现提升差 是由于一些附属设备荷载大 平台 荷载不匀造成的 查看累计行程的数量 计算出每个行程的高差 然 后根据行程高差数据调整千斤顶 均匀平台荷载 以达到千斤顶同步 平台平衡 2 5 提升期间如遇停水 停电 六级以上大风及大雨天气等特殊情况 停止爬升施工 停止浇灌砼 由于特殊原因将造成工期延误 因此总 工期将顺延 2 6 钢筋混凝土外筒施工 按施工顺序主要分为 1 液压爬模系统组装 2 外筒液压倒模施工 3 液压模板部分拆除 4 各层爬升平台安装 5 航空色标涂刷 6 避雷及信号系统安装 2 7 烟囱液压爬模系统组装 烟囱液压爬模系统布置 24 榀液压门架 烟囱液压爬模装置由开字架 模板部分 吊架部分 中心鼓圈 辐射梁部分 井 架部分 提升部分 电气控制部分共计七部分组成 2 7 1 双滚筒卷扬机的地面组装 双滚筒卷扬机选用质量可靠的产品 其输出轴转速差控制在最大 1 4 转 以内 在有条件的情况下 由厂家提供输出轴转速参数 2 7 2 液压提升平台系统组装顺序 中心鼓圈支撑脚手架搭设 门架吊装 中心鼓圈吊放在支撑脚手架上 辐射梁安装 辐射梁钢圈安装 斜拉索安装 脚手板铺设 井架 井架斜撑安装 电气系统安装 吊笼 吊笼导索安装 拔杆安装 2 7 3 中心鼓圈支承脚手架搭设 脚手架搭设面积大于中心鼓圈面积 10 左右 搭设高度根据烟囱情况确 定 搭设要求其承载力是中心鼓圈 辐射梁 安装人员总重的 5 倍 2 7 5 中心鼓圈吊装就位 中心鼓圈吊装就位要求 中心鼓圈中心与烟囱设计中心重合 其误差控 制在 3mm 之内 中心鼓圈水平放置 中心鼓圈安装到位后进行测量并 赤峰热电厂四期热电扩建工程施工组织总设计 第十节 烟塔施工方案 389 记录 2 7 6 辐射梁 钢圈安装 安装前对辐射梁进行编号 并对每根辐射梁的初始挠度进行检测并纪录 用吊车将辐射梁逐个吊起与中心鼓圈用销子连好 在辐射梁上画出钢 圈位置并安装好钢圈 2 7 7 斜拉索安装 斜拉索采用起重钢丝绳 其钢丝绳规格选用原则为钢丝绳破断力是拉索 力的 6 倍 斜拉索安装方法如下 将所有斜拉索均挂好 用 2t 倒链从 外侧对称 4 点同时拉紧 在 4 点对称同时拉直至最外侧拉完 双股钢 丝绳拉力约 2t 其安装要点每一层钢丝绳受力均匀 最外侧钢丝绳拉 完后 拉次外侧 拉力略小于最外侧 按上述办法将所有斜拉索拉完 所有斜拉索拉完后使中心鼓圈脱离鼓圈支撑 绳卡连接方法符合规定 2 7 8 吊架安装 将吊架与辐射梁安装 并连接可靠 2 7 9 井架及井架斜撑安装 井架组装符合相关规范要求 斜撑安装保证受力均匀 2 7 10 液压系统安装 液压系统在施工平台上走线安装在辐射梁侧面或悬空 并在辐射梁上固 定可靠 控制柜设置挡雨棚 2 7 11 支撑中心鼓圈脚手架拆除 将中心鼓圈脚手架拆除 此时对所有斜拉索绳卡再进行紧固 并在辐 射梁上从门架支撑端起根据施工烟囱边坡情况划出刻线 以便施工过 程中观察平台工作状况 2 7 12 倒模系统验收 爬模系统组装调试完后要进行提升平台荷载试验 荷载试验按实际情况 分别做 100 125 荷载 以检查系统各部件受力 变形情况是否达到 安全要求 倒模系统经验收合格后方可正式使用 2 7 13 安全网挂设 在提升平台外侧设置环形围栏 从围栏上挂设安全网一直拉到最底层吊 架 外边再挂设一层密目网 下边用钢丝绳把安全网与筒壁用倒链锁 死 烟囱内侧 直接从内吊架开始挂 安全网从吊架底部兜底用钢筋 钩挂到最底