木材面油漆的施工.doc

木材面主要有门窗、家具、木装修（如木墙裙、隔断、顶棚等）。根据装饰标准，可分为普通油漆，中级油漆和高级油漆三种，根据漆膜性质可分成混色油漆和淸色油漆。硬材如椴木、黄菠萝、乌木、樟木、红木、水曲柳、桃花心木，由于有美丽清晰的花纹，为不掩其美，多采用淸色油漆，一般采用漆片、腊克面等，最后面层打蜡出光，为中高级油漆。而杨木、松木等纹理粗糙或因年轮、管孔、节疤等显得不光滑的木材就可用混色油漆、普通油漆或中级油漆，如采用美术油漆的各种方法，另行漆出木材的纹理，还可以假乱真，用普通木材美化成名贵树种。现将通常采用的几种木材面油漆方法，按操作程序，分述如下： 一、刷溶剂性混色涂料 如调和漆、磁漆、无光漆等。一般门窗多刷调和漆，标准高些的刷磁漆。磁漆种类很多，其共同特点是干燥较快，涂抹光亮，色泽鲜艳。无光漆常用于高级装饰工程的室内，不能用于室外，一般用于医院、学校、戏院、办公室、卧室、走廊等处的涂施，使室内光线柔和、不刺眼。 （一）主要工序根据中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）规定，木材面施涂溶剂性混色涂料，按质量要求分为普通、中级和高级三级，其主要工序见表71。 项次工序名称普通涂料中级涂料高级涂料1清扫、起钉子、除油污十十十2铲去酯囊，修补平整十十十3磨砂纸、十十十4节疤处点漆片十十十5干性油或带色干性油打底十十十6局部刮腻子、磨光十十十7腻子处涂干性油十8第一遍满批腻子十十9磨光十十10第二遍满批腻子十11磨光十12刷涂底涂料十十13第一逮涂料十十十14复补腻子十十十15磨光十十十16湿布擦净十十17第二遍涂料十十十18磨光(高级涂料用水砂纸)十十l9湿布擦净十十20第三遍涂料十十 (二)操作工艺 由表71可见：16项为各级混色涂料的共同工序。即： 1基层处理：见第五章第一节的一清理，二打磨的内容。对门窗的楞角线要磨去锐角，打扫干净，以利刷油。 2打底油(见表71中第5项)：又称抄清油。清油一般配合比为熟桐油：松香水=l：2.5较好，这种清油较稀，能渗入木材内部，起到防止木材受潮变形及防腐蚀的作用，并可使后道嵌批的腻子和刷的铅油能与基底粘结牢固。如涂刷时间较长，清油内稀料蒸发变稠，应及时加入稀料调整粘度?，夏天也可适当加些煤油以减少挥发。 刷清油是油漆工最普通的一道工序，往往容易疏忽大意，使刷后发生流淌、皱纹等不应有的疵病，因此，必须刷到、刷匀，严格按刷涂的基本操作要求施工，即涂刷次序是；先上后下，先难后易，先左后右，以一樘门或窗为例：先刷上面或左右的一扇(上面有腰头窗的先刷腰头窗)，刷时先把上下冒头及侧面先刷好(里外分色的交接处即为较难刷的部位)，最后再刷平面处。三扇的木窗要先左后右，再刷中扇。因为右面一扇是反手，操作不方便，先刷左面，再从右面往中间刷就较为顺手。窗要先刷玻璃框和线角再刷平面。门要先刷门心板再刷门框四边。向外开的窗要先刷外面，后刷里面，这种操作方法，使人在刷窗外面，手能抓住窗撑，人站在窗外操作有回旋余地。外面刷完后，退入室内刷窗内面，这样操作者就不会碰到已刷好的物面而沾上油漆。不仅刷清油如此，其它刷涂操作也是这样。 3嵌批后石膏油腻子二遍及打磨(见表71中612项)：清油干后即可进行腻子的嵌批。所有的洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙都要嵌批整齐。门窗嵌批腻子时，上下冒头一定要嵌批好，因为该处最容易受雨水侵蚀。然后对门和顶棚、墙面等满批腻子二遍，满批腻子时要顺木纹直批，不可批成圆弧状，收刮腻子要干净，不可有多余的腻子残留在物面上。每遍腻子干后要用1.5号的木砂纸打磨，要求表面平整清洁以利涂刷。打磨平面时，砂纸要紧压在磨面上，而不要让砂纸在手中来回滑动，磨破皮肤。线角处用砂纸角打磨，或将砂纸折起用砂纸边部打磨，不能用全张砂纸打磨。打磨后将物面清扫干净。 4刷铅油及打磨(见表71第13项)：又叫抄铅油。可用刷过清油的油刷操作。要顺水纹刷，而不能横刷乱涂。线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷得齐直达到界线分明。小面积的狭长木条可用油刷侧面上油，刷到后再用刷的大面理顺。在大面积的木材面刷铅油，可采用“开油一横油斜油理油”的操作方法。 铅油干后(需24小时)，用1号砂纸或旧砂纸轻轻打磨至表面光洁，要注意不能磨得太狠露出木质，磨后清扫干净，如有的部分需嵌补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油，然后清理周围的窗台、地坪等。 5复补腻子及打磨(见表71中第14、15项)：如还存在部分细小缺陷须补嵌腻子时，可用加色腻子补嵌并补刷铅油。干后用旧砂纸轻轻打磨，然后清理周围窗台、地坪。 6施涂面漆(见表71中第1520项)：分三种情况介绍： 一是普通混色涂料，如调合漆，表中第17项所指第二遍涂料即为调合漆。刷调合漆时，可使用刷过铅油的油刷操作，新油刷反而不好，易留刷痕。刷调合漆时，油刷毛不能过长和过短。刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等疵病。刷调合漆的方法与刷铅油相同，但调合漆的粘度较大，涂刷时要多刷、多理。刷完一樘门或窗时要仔细检查，及时发现并修整疵病。还要保持环境卫生，防止污物、灰尘玷污油面。 二是中级涂料，如面漆是无光漆，则还需在调合漆干燥后，用已用过的1号木砂纸，再进行一遍打磨工序，打磨净后再涂无光漆一遍。无光漆有快干的特点，旖涂后可将原有的光泽刷倒，不显缕光。施涂工具采用16管羊毛排笔或刷毛较长的油漆刷。施涂光漆时，动作要迅速，接头处要用排笔或油刷刷开、刷匀，再轻轻理直。要一个面刷完再刷另一个面，以免因无光漆快干而出现接缝，不美观。无光漆气味大，有微毒，每次操作时间不宜过长，要呼吸新鲜空气，再去涂刷。 如面漆是磁漆，则第17项的第二遍涂料为填光漆。填光漆就是在铅油中掺入适量的磁漆，增加漆内的油料，使得最后成活后，色泽丰满。其旋涂操作同铅油一样，干后用旧1号木砂纸轻轻打磨，擦净后，即可涂磁漆，即相应于表中的第20项一第三遍涂料。 磁漆比较稠，因此涂刷时必须用刷过铅油的油漆刷操作，避免新油刷易留刷痕。刷毛长短要适中，长则不易刷匀，易产生皱纹、流坠现象，短则易留刷痕、露底等。磁漆粘度较大，涂时要均匀，不露底，做到多刷多理。同时要注意周围环境的清洁无尘，以防灰砂、污物玷污涂膜。 三是高级混色油漆，如各色聚氨酯磁漆的刷亮与磨退。是我国近年来发展较快的一种高级涂料。该涂料具有涂膜坚硬光亮，附着力强，耐水、防潮、防霉耐油、耐酸碱等特点。 其操作工艺与其它等级的混色油漆相同处为表中第1至11项，到第12项刷底涂料时，则需施涂第一遍聚氨酯磁漆及打磨，该涂料为双组分，甲组分为固化剂，乙组分为树脂。使用前将两组分按1：1混合、搅拌均匀，按用量配制后一一次用完，否则固化后浪费。干后用1号木砂纸打磨。 复补聚氨酯腻子及打磨。 再涂第二遍聚氨酯磁漆及打磨。 涂第三遍聚氨酸酯磁漆。干燥后，要用280号水砂纸打磨平整光滑，并揩干净。 施涂第四、五遍聚氨酯磁漆：要求施涂物面及排笔、容器均应洁净，且在第四遍漆未干透时接刷第五遍，以利两层间的粘结及涂膜的丰满平整。至此，聚氨酯磁漆刷亮工艺就算完成了。 如要做磁漆磨退，还要增加以下工序： 磨光：待第四、五遍聚氨酯磁漆干透后，用280320号水砂纸打磨平整，打磨时要均匀用力，把70的光磨倒。水磨后，揩净浆水。 施涂第六、七遍聚氨酯磁漆，这是磨退工艺中最后两遍罩面漆，也是要求在第六遍漆未干透情况下，接连涂刷，以便涂膜丰满平整，在磨退中不易磨穿、磨透。 磨退：待罩面漆干后用400500号水砂纸蘸肥皂水打磨，要求用力均匀，磨掉表面光泽，达到细腻、平滑，将光泽全部磨倒，擦干揩净。 打蜡、抛光：磨退后揩抹的水渍晾干，用新软的棉纱头敷砂蜡，顺着木纹方向擦，擦砂蜡时，用力可重一些，擦出亚光，棱角处不要多擦，以免发白。把多余的砂蜡收净后。再用抛光机抛光，抛光后再用油蜡擦亮，工序即告完成。 聚氨酯磁漆使用时要注意： (1)按规定配合比调配，应根据不同的环境气温调整甲、乙组分的用量。如冬天气温低，要加快成膜，就要增加甲组分而减少乙组分，但不能相差太大，以免树脂量不足，降低涂膜遮盖力，产生透底。而夏天气温高，为避免成膜太快，形成外干内不干，溶剂来不及逸出而造成气孔，可适当减少甲组分的用量。 (2)调配时，甲、乙分组混合后应充分搅拌均匀，需静置1520分钟，起净小泡后才能使用。同时要估准用量，避免浪费。 (3)涂刷要均匀，宜薄不宜厚，每次施涂、打磨后，都要清理干净，并揩抹干净，待水渍干后才能进行下道工序。 二、木材表面施涂清漆 (一)主要工序(见表72) 项次工序名称中级涂料高级涂料l清扫、起钉子、除去油污等十 十2磨砂纸 十十3润粉十十4磨砂纸十十5第一遍满刮腻子十十6磨光十十7第二遍刮腻子十8磨光十9刷油色十十10第一遍清漆十十11拼色十十12复补腻子十十13磨光十十14第二遍清漆十十15磨光十十16第三遍清漆 十 十17磨水砂纸 十18第四遍清漆十19磨光十20第五遍清漆十21磨退 十22打砂蜡十23打油蜡十24擦亮十 注：1表中“+”号表示应进行的工序 2高级涂料做黪退时，宜用醇酸树脂涂料刷涂，并根据涂膜厚度增加12遍涂料和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序 (二)刷清油、油色、清漆面 操作程序与工艺要求与刷混色涂料基本相同。 应注意的事项列举如下： 1清油中耍适当加入少量颜料，使清油带色，以利于调整新旧材面的色泽，利于刷油色，同时也便于涂刷时检查看清是否刷到、刷匀。 2腻子中要加色，最好与清油颜色一样。腻子干后，必须把残余的腻子磨净，否则，上清漆后会显出疤痕，影响美观。有棕眼的木材必须满批腻子。 3因油色中的颜料用量较少(参见第三章第一节)，要求涂刷后能使木材色泽一致而不盖住全部木纹，所以刷油色时每一个刷面要一次刷好，不留接头。两个刷面的交接楞口不能互相沾油，沾着的要擦掉。整个刷油面的厚薄要均匀一致。 4油色干后，忌用新砂纸打磨，只能用旧砂纸打磨，防止磨破漆膜。 5清色油漆一般不能少于五遍，中级油漆要求油色干后三遍清漆，高级油漆则到六遍清漆，称清漆磨遇。要求刷两道清漆的操作，头道清漆要适当加稀，即在清漆中加入2030%的松香水。 6头道清漆干透后，要用细木砂纸打磨，硝基漆、聚氨酯漆和聚酯漆类适于水磨，水磨漆膜宜用肥皂水而不用清水。打磨时一定要把头遭清漆面上的光亮全部打磨掉，这样第二道清漆刷后才能达到漆面光亮丰满。 7在油色面上用清漆罩光的施工操作中，应避免使用煤油周煤油的挥发性较差，掺有煤油的清漆干后漆膜上会浮有一层不干性的油雾，罩光时清漆会在底层漆膜上产生凝聚现象，好像水洒在蜡纸上一样，这种疵病俗称“发笑”。 (三)刷清油、油色、漆片、清漆面 这种操作程序，与刷清油、油色、清漆面相比，中间只增加一项刷漆片。如材料选用适当，施工正确，成活后光亮美观，经久耐用。这种作法常用于一般建筑物的大门与要求较高的室内外木装修等处。 1木材面清理：方法与一般刷混色漆面相同，但因属于半清水油漆，故更应细致些，必须将木材面上的斑点污迹洗净擦干，尽量使木材本身色泽较为一致，每个楞角都要用砂纸磨成钝角。木材平面要用砂纸包木块打磨平整，尤其是刨纹处一定要打磨平整。清理完后要扫清周围的灰尘。 2刷清油：同清油、油色、清漆油。加色浓淡以盖住污点斑迹，使物面色泽一致即可。 3嵌、批腻子：要采用石膏油腻子，腻子内也要加色，并根据木材面的情况决定是否要满批。如木材是红松类，表面比较光洁，则嵌补腻子即可；如是杂木类，缺陷较多，就要满批。满批时一定要收刮干净。 4刷油色：刷油色时一定要逐面刷完，拼缝、接头处要处理好，不能刷后留下明显的拼接痕迹。如物面较大，最好两人合作。 刷油色是较为难刷的一道工序。因为要求配成的油色“料重油轻”，涂刷时油色容易被木材吸收进去而感到涂刷费力干涩、不易刷匀。故涂刷时一定要逐段、逐面进行。同时油色干燥快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节、横平竖直。顺着木纹涂刷，顺油时，刷子要轻飘，避免出刷绺。在一个面上进行涂刷时，油色不能沾到未刷的面上。不注意沾上时要及时擦干净，保证刷面均匀一致、色泽清晰。每个物面都要从不显眼或阴暗的背面先上手涂刷，最后涂刷显眼部位。 油色干燥后，可用干净揩布揩擦，并清扫尘土，也可先刷一遍漆片后再用全旧砂纸打磨。而不要直接用砂纸打磨，这是因为油色是“料重油轻”，干后漆膜不太坚固，用砂纸打磨容易把漆膜磨破，而造成色泽不一致，如发生这种现象，要进行修色。木材表面上的黑斑、节疤、材色不一致处，要用漆片、酒精加色调配(颜色同样板色)或用色调合漆(铅油)和稀释剂调配后修色。材色深的修浅，浅的提深，将深浅色木料拼成一色。 5刷漆片：一般情况下，要在刷23遍漆片后，再进行理漆片。 漆片内要加点颜色，一般是加点块子金黄。但不能加得太多，加多了色重，涂刷后容易发花，颜色不均匀。要是不加颜色，涂刷后颜色不鲜艳，好像面上有层白雾。每遍漆片之间都要用全旧的砂纸打磨。 刷好23遍漆片后进行理漆片。理漆片的要求是，物面经过刷理漆片后形成一个完好而略有光泽的面层。使最后清漆罩面之后光泽一致，稳定而清晰。因此，理完一遍漆片后，如果表面光泽已不再被底层吸收进去，则理漆片就算基本完成。一般理34遍即可。 如在漆片内加色，色一定要少加，并从刷到理要逐步减少色的数量，使理漆片时，漆片内只有少量一点颜色。 6刷清漆：这道清漆主要是使涂刷后物面光亮更足，而且能保护住底层的漆膜。用漆片刷、理也能做到出亮，但较为费工费料，而且漆片膜怕热怕烫，故一般采用清漆罩面，简单省工。 涂刷时，每个面都要刷到，尽量保持厚薄一致。这样，漆膜干后才能光亮均匀，润滑美观。 涂刷清漆时要注意天气及环境情况。刮风下雨，现场灰尘太多时不要施工；天气炎热又受日晒时也要避免施工。 (四)刷水色、清油、清漆面 这种操作程序，可用于家具，室内木装修也可使用，其操作方法为： 1清理、打砂纸：这道工序很重要，因为后道刷水色的颜色是否均匀一致，都与这道打砂纸有关。物面打磨得光滑平整，水色刷后就能颜色一致，尤其是低凹处，木工刨不光，一定要用砂纸磨光。打磨后清扫干净。 2刷水色：水色的颜料可以采用品色颜料。先用热水把颜料泡溶，最好在炉子上稍炖一下，使其充分溶解。颜料与水的比例要视具体要求而定；颜色浓的应多加点颜料。使用前要另用小木块涂刷试色，看是否符合需要。要是颜料已经加完，但水分还多时。可延长加热时间，使水分蒸发至合适的浓度。 用油刷涂刷时，每一个面应一次刷完不能乱涂漏刷。如果刷完发现颜色有深浅(大多是由于木质不一样，有的木质粗糙容易吸色，有的木质表面光滑不吸色)，则可以在浅色的地方再薄薄刷一遍，刷后晾干。 3刷清油：一般情况下是使用熟桐油与松香水(熟