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文档简介

中建四局五公司安全技术交底记录表 编号:工程名称都匀市纬六路建设项目项目工程安全技术方案、措施名称张拉施工安全技术交底分包单位川黔劳务有限公司施工部位剑江大桥箱梁张拉施工交底地点剑江大桥箱梁张拉施工现场交底方式会议作业工种张拉工安全技术交底内容一、张拉准备:1、张拉设备操作工必须经过安全技术培训,经考核确认合格后,方可上岗;操作人员须身体健,无癫痫病等不宜进行机械操作的疾病。2、张拉作业区域须设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。3、施工前对油泵、千斤顶、抗震压力表、压力表、工具锚、工作锚、工具夹片等相关张拉机具设备委托具有相须资质的检测单位进行检验校核并出具相关检测报告。 4、张拉材料:钢绞线、水泥、膨胀剂。5、张拉前必须仔细检查钢束的位置、根数、表观质量以及锚具、夹片的安装位置,如与设计不符不得进行张拉施工;张拉前须对预留孔道进行检查,孔道须定位准确、内壁光滑、通顺,端部位置正确;孔道内的灰渣等杂物须吹扫或冲洗干净;孔口预埋锚座钢板须与孔道中心线垂直。6、张拉前参照设计及规范要求,根据设计控制力、孔道长、钢绞线公称面积、弹性模量、千斤顶和油压表参数等相关数据认真计算钢束的伸长量值及油表张拉读数等控制指标。二、张拉施工流程及施工方法: 1、张拉顺序:N2 N3 N1 N4 N5 ,先张拉横梁后张拉腹板,且对称张拉。 2、张拉流程穿束 安装工作锚、夹片 安装千斤顶 安装工具锚 夹片 张拉 0.1k 0.2k 0.4k (持荷两分钟) 回千斤顶 安装工作锚 夹片 安装千斤顶 安装工具锚 夹片 张拉 0.5k k 3、施工方法 张拉过程中每一阶段张拉完毕后用钢板尺准确测量伸长量并有专人及时记录。构件张拉完毕后,须该检查梁端部和其他部位是否有裂隙,由专人检查各个结果是否正常,最后作为技术资料归档。如果发生滑丝或断丝时候,必须卸锚并更换钢绞线重新张拉。张拉时采用张拉须力及伸长量值双控制,两端钢束伸长量须基本一致,实测伸长值与理论伸长值的误差控制在6%以内,否则须停止张拉,查明原因,两端预须力钢束须同步张拉。单端伸长量钢束编号规格长度根数共长单端伸长量备注(mm)(cm)(束)(m)(mm)N1s15.215161.12303.2236.2N2s15.215158.32303.4935.7N3s15.215173.42303.4735.6N4s15.215101.4162416.2237.0各阶段对应油表读数压力表表编号千斤顶编号10%20%40%50%100%105%备注10束0.7Fa180.978361.956723.912904.891809.761900.269140741597#14255#1.900283.710067.329629.139418.188119.09319140914004#14256#2.16887344.03294687.76109369.62516718.94532819.8775707140741605#444#4.03961828.003036415.929872819.89329139.70994441.6920911140913982#333#4.03582047.981140815.871781619.81710239.54326841.5163642140741604#005271#1.93267783.76055567.41631129.24418918.38337619.2975169140914006#005272#1.85167783.67955567.33531129.16318918.30237619.216516915束0.75Fa290.8575581.7151163.431454.28752908.5753054.00375140741597#14255#3.028160755.965821511.84114314.7788037529.467107530.93593788140914004#14256#3.300632256.296464512.28812915.2839612530.263122531.76103863140741604#005271#3.042460755.980121511.85544314.7931037529.481407530.95023788140914006#005272#2.961460755.899121511.77444314.7121037529.400407530.8692378815束0.70Fa271.467542.9341085.8681357.3352714.672850.4035140741597#14255#2.83231675.574133411.057766813.799583527.50866728.87957535140914004#14256#3.10091015.897020211.489240414.285350528.26590129.66395605140741604#005271#2.84661675.588433411.072066813.813883527.52296728.89387535140914006#005272#2.76561675.507433410.991066813.732883527.44196728.8128753519束0.75Fa368.4195736.8391473.6781842.09753684.1953868.40475140741597#14255#3.811536957.532573914.974647818.6956847537.300869539.16138798140914004#14256#4.099520857.894241715.483683419.2784042538.252008540.14936893140741604#005271#3.825836957.546873914.988947818.7099847537.315169539.17568798140914006#005272#3.744836957.465873914.907947818.6289847537.234169539.0946879822束0.75Fa426.591853.1821706.3642132.9554265.914479.2055140741597#14255#4.39906918.707638217.324776421.633345543.17619145.33047555140914004#14256#4.69868739.092574617.880349222.274236544.24367346.44061665140741604#005271#4.370718.6366217.1684421.4343542.763944.896855140914006#005272#4.33236918.640938217.258076421.566645543.10949145.26377555三、压浆工程张拉作业结束后,须尽快灌浆(24h以内)。孔道压浆宜采用C50水泥浆真空压浆,水泥浆中可掺入适量细砂。孔道灌浆须符合下列要求:1、灌浆须连续进行,不得中断。2、灌浆时,张拉孔道预留排气孔须通畅。3、灌注水泥浆材料、配比须符合设计或试验室的要求。4、孔道灌浆过程中,严禁随意踩踏、敲击锚头和外露预须力筋(束)。5、注浆过程中遗洒的残渣、废液和注浆管排除的废水,须及时清理、妥善处理。6、灌浆过程和关闭排气孔或出浆口时,操作人员须佩戴防护镜,避开孔口方向作业。7、灌浆过程中,设备出现故障或注浆管堵塞需要检修、处理时,必须停机、断电和卸压后,方可进行。处理注浆管堵塞时,严禁将管口对向人或设备、设施。8、灌浆须由孔道最低处的灌浆孔开始压浆,灌浆初始压力不宜超过0.1MPa;灌浆须逐级、缓慢升压至设计或施工组织设计规定的控制压力,不得超过控制压力灌浆。四、安全注意事项1、现场人员必须穿戴好劳保用具。2、高压油泵操作人员须戴护目镜。3、张拉时必须服从统一指挥,两端张拉必须同步,采用对讲机联系,加压是,高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系,避免过快或不协调导致失误。发现油压异常等情况,必须立即停机。4、作业前须检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。5、钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。6、油泵运行中和液压系统带压状态,严禁拆卸压力表与管路系统。7、张拉作业时,预须力筋(束)的两端严禁站人;张拉操作人员必须站在千斤顶和预须力筋的侧面。8、油泵运行过程中,严禁操作工离开岗位;需要离开岗位时,必须停止油泵运行,并切断油路和电源。9、张拉作业中发生异常响声或发现断丝、锚楔滑移和碎裂时,必须停止张拉,查明原因,待采取处理措施后,方可恢复张拉。10、张拉作业须按施工设计规定逐级、缓慢、均匀地升压加荷至设计或施工组织设计规定的控制伸长值和控制张拉吨位的压力表读数范围内。11、张拉时如遇临时停电,要立即拉闸断电,以防突然来电发生危险。12、张拉过程中,须逐根量测预须力筋(束)的伸长值和观测张拉吨位相须压力表读数,当伸长值和压力表读数与施工组织设计规定的控制值出入较大时,须停止张拉,待查明原因并采取措施调整后,方可继续张拉。13、高压油泵停止作业时,须先断开电源,再将回油阀缓慢松 开,待压力表退回至零位时,方可卸开通住千顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。五、其他要求当发生机械伤害、物体打击高出坠落及触电事故时,现场管理人员评估现场

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