高性能凝土原材料及配合比技术要求及检测要求.doc

附件1混凝土原材料的选用一、 水泥1 水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。在有充分实践经验证明可行的情况下，大体积混凝土可选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的混合材宜为粉煤灰或矿渣。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土可选用中级抗硫酸盐硅酸盐水泥或高级抗硫酸盐硅酸盐水泥。2 水泥的技术要求除应满足国家标准的有关规定外，还应满足表1.1的规定。表1.1水泥的技术要求序 号项 目技 术 要 求备 注1比表面积350m2/kg(硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥)按水泥比表面积测定方法（勃氏法）（GB/T8074）检验280m方孔筛筛余10.0%（普通硅酸盐水泥）按水泥细度检验方法（80m筛筛皙法）（GB/T1345）检验3游离氧化钙含量1.0%按水泥化学分析方法（GB/T176）检验4碱含量0.80%5熟料中的C3A含量非氯盐环境下8%，氯盐环境下10%按水泥化学分析方法（GB/T176）检验后计算求得6氯离子含量不宜大于0.10%（钢筋混凝土）按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420）检验0.06（预应力混凝土）注：1 当骨料具有碱硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60% 2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%表1.2硅酸盐水泥各龄期的强度要求(GB175-2007)强度等级(MPa)抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)3d28d3d28d42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0表1.3普通硅酸盐水泥各龄期的强度要求(GB175-2007)强度等级(MPa)抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)3d28d3d28d32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.0表1.4矿渣、火山灰、粉煤灰及复合水泥各龄期的强度要求(GB175-2007)强度等级(MPa)抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)3d28d3d28d32.510.032.52.52.532.5R15.032.53.53.542.515.042.53.53.542.5R19.042.54.04.052.521.052.54.04.052.5R23.052.55.04.53 检验方法烧失量和氧化镁、三氧化硫、氧化钙、氧化钠、氧化钾的含量按GB/T176-1996进行，氯离子试验按JC/T420进行，比表面积、细度、凝结时间、安定性、强度按相应水泥标准规定的方法进行。4 检验要球水泥的检验要求应满足下表1.5规定表1.5水泥的检验要求序号检验项目检验要求质量证明文件检查抽检试验检验1烧失量每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一时，检验一次：1、任何新选货源2、使用同厂家、同品种的水泥达3个月的水泥。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验同厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥500t(袋装水泥每200t)为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样检验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样检验次数的10%或20%，但至少一次2氧化镁含量3三氧化硫含量4细度5凝结时间6安定性7强度8碱含量9助磨剂名称及摻量10石膏名称及摻量11矿物外加剂名称及摻量12熟料C3A含量二、矿物掺和料1 矿物掺和料应选用品质稳定的产品，其品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。2 粉煤灰的技术要求应满足表2.1规定。表2.1粉煤灰的技术要求序 号名 称技 术 要 求备 注C50C以下混凝土C50及以上混凝土1细度(%)2012按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596）检验2氯离子含量(%)不宜大于0.02按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420）检验3需水量比(%)105100按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596）检验4烧失量(%)5.03.0按水泥化学分析方法（GB/T176）检验5含水率(%)1.0(干排灰)按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596）检验6SO3含量(%)3.0按水泥化学分析方法（GB/T176）检验7CaO含量(%)10(对于硫酸盐侵蚀环境)8游离CaO含量(%)F类粉煤灰：1.0C类粉煤灰：4.09安定性雷氏夹沸煮后增加距离(mm)C类粉煤灰：5.0按水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346)检验3 磨细矿渣粉的技术要求应满足表2.2的规定表2.2磨细矿渣粉的技术要求序 号名 称技 术 要 求备 注1MgO含量(%)14按水泥化学分析方法（GB/T176）检验2SO3含量(%)4.03烧失量(%)3.04氯离子含量(%)不宜大于0.02按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420）检验5比表面积(m2/kg)350500按水泥比表面积测定方法（勃氏法）（GB/T8074）检验6需水量比(%)100按高强高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T18736）检验7含水率(%)1.0按用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046）检验8活性指数(%)28d95按用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046）检验4 硅灰的技术要求满足表2.3的规定。表2.3硅灰的技术要求序 号名 称技 术 要 求备 注1烧失量(%)6按水泥化学分析方法（GB/T176）检验2氯离子含量(%)不宜大于0.02按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420）检验3SO3含量(%)85按高强高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T18736）检验4比表面积(m2/kg)180005需水量比(%)1256含水率(%)3.0按水泥化学分析方法（GB/T176）检验7活性指数(%)28d85按用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046）检验5 检验要求矿物外加剂的检验要求应满足表2.4的规定。表2.4矿物外加剂的检验要求检验项目检验要求质量证明文件检查抽样试验检验煤粉灰细度每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一时，检验一次：1、任何新选货源；2、使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达三个月的产品。 施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。 施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次烧失量含水率需水量比CaO含量CaO含量碱含量Cl含量游离 CaO含量安定性磨细矿渣粉比表面积同上同上同上烧失量MgO含量SO3含量Cl含量含水率需水量比碱含量活性指数硅灰烧失量同上同上同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每30t也按一批计，不足30t也按一批计。 施工单位么皮每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试数的10%或20%，但至少一次Cl含量SiO2含量比表面积需水量比含水率活性指数三、 细骨料1 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用采用专门磨机机组生产的人工砂，不宜使用山砂，在不具备可靠冲洗条件的情况下不得使用海砂。2 细骨料的颗粒级配（累计筛余百分率）应满足表3.1的规定。表3.1 细骨料的累计筛余百分率（%）级配区筛孔尺寸（mm）I 区 区 区10.00005.01001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.160100901009010090除5.00mm和0.63mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与表7.2.31中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5%。3 细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细3种规格，其细度模数分别为：粗砂 3.73.1中砂 3.02.3细砂 2.21.6配制混凝土时宜优先选用中砂。当采用粗砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。当所用细骨料的颗粒级配不符合表7.2.31的要求时，应采取经试验证明能确保工作质量的技术措施后，方允许使用。4 细骨料的吸水率应不大于2%。细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验。经5次循环后，试样的质量损失率应不超过8%。5 采用天然砂配制混凝土时，砂的有害物质的含量应符合表3.2的规定。表3.2 砂中的有害物质含量限值项目强度等级C30C30C4550含泥量（%）0.5泥块含量（%）0.5云母含量（%）0.5轻物质含量（%）0.5氯离子含量（%）0.02硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3）（%）0.5有机物含量（%）颜色不应深于标准色。如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95如发现砂中有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质，应进行专门检验，确认其能满足混凝土的耐久性要求时方能采用。6 细骨料的应采用砂浆棒法检验其碱活性，且砂浆棒的膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱骨料反应的技术措施。7 人工砂或混合砂的压碎指标值应小于25%。经亚甲蓝试验判定后，人工砂或混合砂的石粉含量应符合表3.3的规定。表3.3 砂中的有害物质含量限值强度等级C30C30C4550石粉含量（%）MB1.4010.07.05.0MB1.405.03.02.08 检验方法 细度模数、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量按JGJ52-2006进行，人工砂或混合砂的石粉含量、压碎指标按JGJ52-2006进行。9 检验要求细骨料检验要求应满足表3.4的规定。表3.4细骨料的检验要求序号检验项目检验要求1细度模数下列情况之一时，检验一次： 1、任何新选料源 2、连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。 施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验 连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3(或600t)为一批，不足上述数量时也按一批计。 施工单位每批抽样检验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次2吸水率3含泥量4泥块含量5坚固性6云母含量7轻物质含量8有机物含量9硫化物及流酸盐含量10Cl含量11碱活性12石粉含量13压碎指标四、 粗骨料1 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。2 粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3(在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的1/2，且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径（圆孔）不应大于25mm。3 粗骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度大于1500kg/m3，紧密空隙率宜小于40%，吸水率应小于2%（用于干湿交替或冻融环境条件下的混凝土应小于1%）。4 当粗骨料为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不小于1.5。施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制，且应符合表7.2.31的规定。对于压碎值不符合规定的碎石，应通过试验，建立岩石抗压强度与压碎指标的对应关系，确认验室抗压强度与混凝土强度等级之比不小于1.15且混凝土的力学耐久性能满足要求后，方可使用。若粗骨料为碎卵石，碎卵石的强度用压碎指标值表示，且应符合表4.1的规定。表4.1 粗骨料的压碎指标值（%）混凝土强度等级C3030岩石各类沉积岩（水成岩）变质岩或深成的火成岩火成岩沉积岩（水成岩）变质岩或深成的火成岩火成岩碎石162030101213碎卵石1612注：沉积岩（水成岩）包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等，深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，喷出的为成岩包括玄武岩和辉绿岩等。5 粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡进行检验。经5次循环后，试样的质量损失率应符合表7.2.42的规定。有4.2 粗骨料的坚固性结构类型混凝土结构预应力混凝土结构质量损失（%）856 粗骨料的有害物质含量应符合表4.3的规定。表4.3 粗骨料的有害物质含量限值项 目强 度 等 级C30C30C45C50含泥量1.01.00.5泥块含量（%）0.25针、片状颗粒总含量（%）10108CI-含量（%）0.02硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3）（%）0.5碎卵石中有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于0.95粗骨料的碱活性应首先采用岩相法检验。若粗骨料含有碱-硅酸反应活性产物，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱-骨料反应的技术措施。不得使用碱-碳酸盐反应活性的骨料。7 检验方法松散堆积密度、紧密空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、吸水率、压碎指标、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、岩石抗压强度、氯离子含量、碱活性按JGJ52-2006进行。8 检验要求粗骨料的检验要求应满足表4.4的规定表4.4粗骨料的检验要求序号检验项目检验要求1颗粒级配下列情况之一时，检验一次： 1、任何新选料源 2、连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。 施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验 连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3(或600t)为一批，不足上述数量时也按一批计。 施工单位每批抽样检验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次2岩石抗压强度3吸水率4空隙率5压碎指标6坚固性7针片状颗粒含量8含泥量9泥块含量10硫化物及硫酸盐含量11Cl含量12有机物含量(碎卵石)13碱活性五 、外加剂1 质量标准外加剂应采用碱水率高、坍落度小、适量阴气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。外加剂与水泥之间有良好的相容性。外加剂的性能满足表5.1的要求。表5.1外加剂的性能序号项目指标备注1水泥净浆流动度(mm)2402硫酸钠含量(%)10.03氯离子含量(%)0.24碱含量(Na2O+0.658K2O) (%)10.05减水率(%)206含气量(%)3.0用于配制非抗冻混凝土时4.5用于配制抗冻混凝土时7坍落度保留值(mm)30min180用于泵送混凝土时60min150用于泵送混凝土时8常压泌水率比(%)209压力泌水率比(%)90用于泵送混凝土时10抗压强度比(%)3d1307d12528d12011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比(%)13513相对耐久性指标(%,200次)80外加剂的匀质性应满足国家标准混凝土外加剂(GB8076)的规定。2 检验方法硫酸钠含量、氯离子含量、水泥净浆流动度、碱含量按GB/T8077-2000的规定。减水率、含气量、抗压强度比、常压泌水率比、对钢筋的锈蚀作用、相对耐久性