回转盘的机械加工工艺规程及其镗工序的专用夹具(有全套图纸).doc

完整设计联系QQ1074765680二回转盘的结构功用分析（一）零件的作用：回转盘是钻床主轴上的一个重要零件，钻床主轴通过回转盘与钻关相连，回转盘与主轴用四个螺钉联接，实现钻床的正确联接。 回转盘的轴套孔中安装齿轮齿条，轴套中安装弹簧，钻床工作时，主轴带动回转盘中的齿轮运动，通过齿轮齿条实现钻头的纵向进给，利用弹簧的回弹作用实现钻头的自动复位。 (二)零件的工艺分析该零件的材料为HT180,该材料具有较高的耐磨性,强度,耐热性及减振性.该零件的材料主要加工面为R.N面及370+0.027 , 62，72等。孔55，72的中心线对端面尺在500mm上的平行度直接影响到主轴的配合精度和运转精度，因此对孔55，72的孔应同时镗出，保证其同轴度，使平行度公差降到最小。62对90的同心性允差为0.02，将直接影响孔与轴的配合，因此在加工时，最好在一次装夹内完成。车削50mm的端面保持其尺寸108，将直接影响方孔内各孔的正确定位以及齿轮运动时的空间。90轴线与R面垂直度允差为0.03，72对55的圆心允差为0.05，37对55的圆心允差为0.05，影响回转盘生与主轴联接的正确定位，从而影响主轴传动齿轮与变速箱的锥齿轮的啮合精度。由参考文献机械制造工艺设计简明手册中的有关和孔加工的径向精度及机床达到的位置精度可知，上述要求可以达到，零件的结构工艺性是可行的。（三）回转盘的生产纲领，生产类型和其它给定条件根据零件的材料确定毛坯为铸件，其生产类型为中批生产，由机械制造工艺设计简明手册可知，毛坯的铸造方法采用砂型机械造型，又由于零件的内腔及50，55，37等孔均须铸出，故应安放型芯，此外，为消除残余应力，铸出后还应安排人工时效处理。7）夹具体设计 夹具体主要承受连同工件在内的全部重量和加工进程的切削力，要求夹具体的刚性较好，变形小，底座臂厚H=50mm，合理布置加强筋，便于铸造，底面上应设置找正基准面以使底面的垂直度控制在0.01mm内，取0.05mm，底座材料一般选用灰铸铁HT200毛坯铸造经时效处理，因镗模要求精度较高，在粗加工后要进行第二次人工时效处理，根据文献（6）得，LB=950*520MM2.支承板的材料为45#钢，经淬火处理，要求有足够的刚性和强度。8）镗杆结构及其设计参数 镗杆导向部分的结构对保证镗孔精度，提高镗削速度有重要意义，由于三孔为阶梯孔，分别取d1=45 d2=55 d3=65 镗杆要求表面硬度高，而内部有较大的韧性，依镗模中镗杆用40#钢，淬火硬度为HRC55-60。实习总结经过一个月的毕业实习，我有以下几点心得：1 能够运用机械制造工艺学及有关课程的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺有关问题，初步具备设计中等复杂零件的能力。2 能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案。3 熟悉并运用有关手册规范图表等技术能力。4 有一定的识图，制图和运算能力。通过毕业设计，我综合运用理论知识和专业知识的能力得到一步提高，对一般机械零件的加工工艺过程有更深的了解，设计夹具的能力得到提高。机械产品的开发与设计具有广阔的前景，需要我们努力学习新知识，发展新技术，在以后的工作中，我会以认真负责的工作态度去迎接新的挑战，解决新的问题。参考文献1)机械制造工艺设计简明手册李益民主编 哈尔滨工业大学出版2）切削用量简明手册艾兴 肖诗纲主编3）机械加工技术手册北京出版社4）金属切削机床夹具设计手册浦