电子产品成形工艺.xls

标准作业指导书 适用 机种 火星鸟电源板料号BS GN 0009DY站别名称电源板元件成型 站别 编号 CX1 文件 编号 BS GC IE 004 2007 标准 工时 人 数 本 页 1 总 页数 2 版 本 A 一 物料明细 主 辅料 二作业内容 序号名称规格 成型尺寸 单位 mm 位置数量 1取待成型的元件 电阻 电容 电感等 核对规格 如图一示 长度 L 高度 H 2按上表中的相应规格的成型尺寸调整成型机 具体调节方法参照 成型机操作作业指导 书 1 电阻 RT14 1 4W 330 1 103 5RY91 2RT14 1 4W 11K 1 103 5RY713先成型出一两个元件 然后把元件插到PCB上试验 如果尺寸误差太大 成型的元件无法 轻松插到PCB内 那么根据具体尺寸情况 重新调整成型机的尺寸 3RT14 1 4W 10 5 103 5RY21 4RT14 1 4W 100 5 103 5RY414重复操作步骤3 直到调到合理的尺寸 使得成型出的元件能轻松插到PCB内 然后再批 量加工 5RT14 1 4W 270 5 103 5RY11 6RT14 1 4W 820 5 103 5RY515 成型加工过程中 每隔半小时就取一颗刚刚成型好的元件 插到PCB上试验 如果能轻松 插到PCB内 则继续成型加工 如果尺寸有了误差 无法轻松插到PCB内 那么马上停止成 型加工 重新调整成型机 直到成型出的元件尺寸合理 能轻松插到PCB内 再继续成型 7RT14 1 4W 3 9K 1 103 5RY61 8RT14 1 4W 12K 5 103 5RY81 9RY16 1W 100K 5 153 5RY31 10 瓷片电容 Y1安规电容102M 400Vac3 5CY916一种元件加工结束换另外一种元件时 必须核对规格 然后重复操作步骤2至5 11CT81 1KV 103M 20 3 5CY81 12CL11 63V 102 10 3 5CY71图示 13CL11 63V 104 10 3 5CY101 14 电解电容 CD210 10V 2200uF 20 3 5CY31 15CD210 10V 1000uF 20 3 5CY41 16CD210 25V 47uF 20 3 5CY21 17CD210 25V 470uF 20 3 5CY6 11 123 18CD210 35V 470uF 20 3 5CY51 19CD210 450V 22uF 20 3 5CY11 20保险丝2A 250V153 5F11 图一 三注注意意事事项项治工具明细版本变更记录 1 手上必须带上静电环 做好静电防护序号名称数量序号版本变更内容 2 注意工作台面的整洁1静电环11 3 批量成型前必须试插以确定成型尺寸正确 212 4 成型过程中必须间隔半小时就检查成型尺寸是否正确 33 核准 QC PE 倪素芬生产部 制作人 吕倩制作日期 2007 4 5 电阻 电感 晶振 瓷片电容 电解电容 立装二极管 三极管 平装二极管 H 1 H 1 标准作业指导书 适用 机种 火星鸟电源板料号BS GN 0009DY站别名称电源板元件成型 站别 编号 CX2 文件 编号 BS GC IE 004 2007 标准 工时 人 数 本 页 2 总 页数 2 版 本 A 一 物料明细 主 辅料 二作业内容 序号名称规格 成型尺寸 单位 mm 位置数量 1取待成型的元件 电阻 电容 电感等 核对规格 如图一示 长度 L 高度 H 2按上表中的相应规格的成型尺寸调整成型机 具体调节方法参照 成型机操作作业指导 书 21 二极管 1N41487 53 5DY51 221N4007103 5DY1 443先成型出一两个元件 然后把元件插到PCB上试验 如果尺寸误差太大 成型的元件无法 轻松插到PCB内 那么根据具体尺寸情况 重新调整成型机的尺寸 23HER107103 5DY61 24HER204 20512 53 5DY8 DY1024重复操作步骤3 直到调到合理的尺寸 使得成型出的元件能轻松插到PCB内 然后再批 量加工 251N5822188DY91 26 电感 工字电感0608 56uH 10 3 5LY1 325 成型加工过程中 每隔半小时就取一颗刚刚成型好的元件 插到PCB上试验 如果能轻松 插到PCB内 则继续成型加工 如果尺寸有了误差 无法轻松插到PCB内 那么马上停止成 型加工 重新调整成型机 直到成型出的元件尺寸合理 能轻松插到PCB内 再继续成型 27L0410 1mH 10 12 53 5RT11 28工字电感0608 22uH 10 3 5LY21 29三极管TL431A 6UY31 6一种元件加工结束换另外一种元件时 必须核对规格 然后重复操作步骤2至5 图示 图一 三注注意意事事项项治工具明细版本变更记录 1 手上必须带上静电环 做好静电防护序号名称数量序号版本变更内容 2 注意工作台面的整洁1静电环11 3 批量成型前必须试插以确定成型尺寸正确 212 4 成型过程中必须间隔半小时就检查成型尺寸是否正确 33 核准 QC PE 倪素芬生产部 制作人 吕倩制作日期 2007 4 5 电阻 电感 晶振 瓷片电容 电解电容 立装二极管 三极管 平装二极管 H 1 H 1 标准作业指导书 适用 机种 火星鸟显示板料号BS GN 0010XS站别名称显示板元件成型 站别 编号 CX1 文件 编号 BS GC IE 007 2007 标准 工时 人 数 本 页 1 总 页数 1 版 本 A 一 物料明细 主 辅料 二作业内容 序号名称规格 成型尺寸 单位 mm 位置数量 1取待成型的元件 电阻 电容 电感等 核对规格 如图一示 长度 L 高度 H 2按上表中的相应规格的成型尺寸调整成型机 具体调节方法参照 成型机操作作业指导 书 1 电阻 RT13 1 6W 100 5 7 53 5R131 2RT13 1 6W 1K 5 7 53 5R1713先成型出一两个元件 然后把元件插到PCB上试验 如果尺寸误差太大 成型的元件无法 轻松插到PCB内 那么根据具体尺寸情况 重新调整成型机的尺寸 3RT13 1 6W 1 2K 5 7 53 5R311 4RT13 1 6W 4 7K 5 7 53 5R2 R3 R634重复操作步骤3 直到调到合理的尺寸 使得成型出的元件能轻松插到PCB内 然后再批 量加工 5RT14 1 4W 100 5 103 5R51 6电解电容CD11 10V 100 F 20 3 5C415 成型加工过程中 每隔半小时就取一颗刚刚成型好的元件 插到PCB上试验 如果能轻松 插到PCB内 则继续成型加工 如果尺寸有了误差 无法轻松插到PCB内 那么马上停止成 型加工 重新调整成型机 直到成型出的元件尺寸合理 能轻松插到PCB内 再继续成型 7三极管90156Q3 Q4 Q53 8接收头接收头HS0038B3 5IR1 9镀锡光铜线 0 5 7 5mm7 53 5W31 10镀锡光铜线 0 5 10mm103 5W1 2 4 5 656一种元件加工结束换另外一种元件时 必须核对规格 然后重复操作步骤2至5 11发光二极管 红色发光二极管 5 如图二 图三D617取一发光二极管和一个XH 2Y座子 把发光管插入XH 2Y并打弯 如图二 三所示 图二 图三 图一 三注注意意事事项项治工具明细版本变更记录 1 手上必须带上静电环 做好静电防护序号名称数量序号版本变更内容 2 注意工作台面的整洁1静电环11 3 批量成型前必须试插以确定成型尺寸正确 212 4 成型过程中必须间隔半小时就检查成型尺寸是否正确 33 核准 QC PE 倪素芬生产部 制作人 吕倩制作日期 2007 4 12 长 电阻 电感 晶振 瓷片电容 电解电容 立装二极管 三极管 平装二极管 H 1 H 1 标准作业指导书 适用 机种 火星鸟显示板料号BS GN 0010XS站别名称显示板元件成型 站别 编号 CX1 文件 编号 BS GC IE 007 2007 标准 工时 人 数 本 页 1 总 页数 1 版 本 A 一 物料明细 主 辅料 二作业内容 序号名称规格 成型尺寸 单位 mm 位置数量 8取一只三位数码管 红 脚单排 如图四 长度 L 高度 H 9把数码管的脚压平 如图五 12三位数码管 红 脚单排U21 图四 图五 三注注意意事事项项治工具明细版本变更记录 1 手上必须带上静电环 做好静电防护序号名称数量序号版本变更内容 2 注意工作台面的整洁1静电环11 3 批量成型前必须试插以确定成型尺寸正确 212 4 成型过程中必须间隔半小时就检查成型尺寸是否正确 33 核准 QC PE 倪素芬生产部 制作人 吕倩制作日期 2007 4 12 标准作业指导书 适用 机种 火星鸟主板料号BS GN 0014ZB站别名称主板元件成型 站别 编号 CX1 文件 编号 BS GC IE 001 2007 标准 工时 人 数 本 页 1 总 页数 1 版 本 A 一 物料明细 主 辅料 二作业内容 序号名称规格 成型尺寸 单位 mm 位置数量 1取待成型的元件 电阻 电容 电感等 核对规格 如图一所示 长度 L 高度 H 2按上表中的相应规格的成型尺寸调整成型机 具体调节方法参照 成型机操作作业指导 书 1 电解电容 CD210 10V 220uF 20 3 5 EC6 EC102 EC308 RE3 4 3先成型出一两个元件 然后把元件插到PCB上试验 如果尺寸误差太大 成型的元件无法 轻松插到PCB内 那么根据具体尺寸情况 重新调整成型机的尺寸 2CD210 10V 1000uF 20 3 5RE11 3 CD210 25V 47uF 20 3 5 EC302 305 EC306 506 4 4重复操作步骤3 直到调到合理的尺寸 使得成型出的元件能轻松插到PCB内 然后再批 量加工 4 5电感LGA 0410 10uH 10 103 5RL215 成型加工过程中 每隔半小时就取一颗刚刚成型好的元件 插到PCB上试验 如果能轻松 插到PCB内 则继续成型加工 如果尺寸有了误差 无法轻松插到PCB内 那么马上停止成 型加工 重新调整成型机 直到成型出的元件尺寸合理 能轻松插到PCB内 再继续成型 6三极管S85506Q2 Q4 Q73 7二极管 IN4007 3 5 D503 504 505 3 白圈处弯下成型竖插 8晶体震荡器 4MHz晶体53 5RX116一种元件加工结束换另外一种元件时 必须核对规格 然后重复操作步骤2至5 图示 图一 三注注意意事事项项治工具明细版本变更记录 1 手上必须带上静电环 做好静电防护序号名称数量序号版本变更内容 2 注意工作台面的整洁1静电环11 3 批量成型前必须试插以确定成型尺寸正确 212 4 成型过程中必须间隔半小时就检查成型尺寸是否正确 33 核准 QC PE 生产部 制作人 制作日期 2007 4 12 电阻 电感 晶振 瓷片电容 电解电容 立装二极管 三极管 平装二极管 H 1 H 1 标准作业指导书 适用 机种 显示板料号BS GN 0010XS站别名称剪脚 站别 编号 HS1 文件 编号 BS GC IE 009 2007 标准 工时 28s 人 数 2 本 页 1 总 页数 6 版 本 A 一作业内容图示 1戴好经测试 OK 的静电环 并与ESD地线接触良好 静电环鄂鱼夹 必须夾在ESD地线裸露金属部分 2检查气钳是否正常 如气管钳接是否牢固 气鉗头是否銳利 气鉗体有 无卡住 是否灵活 3从流水线上拿起板子 手握住板边无電子元件部分或SCART座 將 板子放进剪脚专用防护罩中 以确保元件脚不会彈出造成他人安 全隐患 同时避免元件脚掉在地上 如图一 用气钳把板子上的元 件脚减平 元件腳高度为1 5mm 1 0mm1 5mm 1 0mm内 4 作业时气鉗头必须与 PCB板平行 如图二 严禁撞到周边元件 特 別是SMT貼片元件 5 不在同一直线上的两脚要分开一个一个剪 避免造成锡裂或翘銅皮 图一 图二 6剪脚完后将板倾斜 30 从各个不同的方向再检查一遍 确保无 剪坏周边元件 漏剪 脚長等不良 如图三 7作业完成把连片的板子折成单片 然后元件面朝上放在流水线上 流入下一站 作业后 元件面朝上 水平 图三 流流水水线线方方向向 三注注意意事事项项治工具明细版本变更记录 1 手上必须带上静电环 做好静电防护序号名称数量序号版本变更内容 2 在不使用时应该將气钳放至元件脚罩子內 以防滑落掉出 损坏气鉗 1静电环11 3 如发现是气钳头磨损缺裂或气压不够造成元件脚不能一次性剪断 应2气剪12 立刻上报现场管理人员更换气钳头或待气压达到要求再作业 3防护罩3 核准 QC PE 倪素芬生产部 制作人 吕倩制作日期 2007 7 23 标准作业指导书 适用 机种 显示板料号BS GN 0010XS站别名称补焊 站别 编号 HS2 文件 编号 BS GC IE 009 2007 标准 工时 13 97s 人 数 1 本 页 2 总 页数 6 版 本 A 一 物料明细 主 辅料 图示 序号名称料号规格数量 1 2 3 二作业内容 1准备工作 1 确认石棉潮湿 2 确认220V電源插座插好 將電源开关切換至ON位置 3 调整温度设定调整鈕至350 待加热指示灯熄灭后 用温度 计测量烙铁头温度是否为350 10 以內 4 如溫度超過範圍必須停止使用 並送請維修 2从流水线上取一待补焊的板子 元件面朝上 与流水线水平放置 3检查板子元件面画线范围内的元件有无错件 缺件 反件等不良 现象 若有 把它纠正 具体规格参照 4 作业完成后 把板子元件面朝上 与流水线垂直放置在流水线上 作业前 元件面朝上 水平 作业后 元件面朝上 垂直 流流水水线线方方向向 三注注意意事事项项治工具明细版本变更记录 1 手上必须带上静电环 做好静电防护序号名称数量序号版本变更内容 21静电环11 32电烙铁12 33 核准 QC PE 倪素芬生产部 制作人 吕倩制作日期 2007 7 23 标准作业指导书 适用 机种 显示板料号BS GN 0010XS站别名称补焊 站别 编号 HS3 文件 编号 BS GC IE 009 2007 标准 工时 13 97s 人 数 1 本 页 3 总 页数 6 版 本 A 一 物料明细 主 辅料 图示 序号名称料号规格数量 1 2 3 二作业内容 1准备工作 1 确认石棉潮湿 2 确认220V電源插座插好 將電源开关切換至ON位置 3 调整温度设定调整鈕至350 待加热指示灯熄灭后 用温度 计测量烙铁头温度是否为350 10 以內 4 如溫度超過範圍必須停止使用 並送請維修 2从流水线上取一待补焊的板子 焊点面朝上 与流水线垂直放置 3检查板子元件面画线范围内的元件有无错件 缺件 反件等不良 现象 若有 把它纠正 具体规格参照 4 作业完成把板子焊点面朝上水平放在流水线上 作业前 元件面朝上 垂直 作业后 焊点面朝上 水平 流流水水线线方方向向 三注注意意事事项项治工具明细版本变更记录 1 手上必须带上静电环 做好静电防护序号名称数量序号版本变更内容 21静电环11 32电烙铁12 33 核准 QC PE 倪素芬生产部 制作人 吕倩制作日期 2007 7 23 标准作业指导书 适用 机种 显示板料号BS GN 0010XS站别名称补焊 站别 编号 HS4 文件 编号 BS GC IE 009 2007 标准 工时 13 43s 人 数 1 本 页 4 总 页数 6 版 本 A 一 物料明细 主 辅料 图示 序号名称料号规格数量 1 2 3 二作业内容 1准备工作 1 确认石棉潮湿 2 确认220V電源插座插好 將電源开关切換至ON位置 3 调整温度设定调整鈕至350 待加热指示灯熄灭后 用温度 计测量烙铁头温度是否为350 10 以內 4 如溫度超過範圍必須停止使用 並送請維修 2从流水线上取一待补焊的板子 元件面朝上 3检查板子画线范围内的焊点有无虚焊 冷焊 锡珠 锡桥 包锡等 不良现象 若有 把它纠正 具体规格参照 4 作业完成把板子焊点面朝上放在流水线上 作业前 焊点面朝上 水平 作业后 焊点面朝上 垂直 流流水水线线方方向向 三注注意意事事项项治工具明细版本变更记录 1 手上必须带上静电环 做好静电防护序号名称数量序号版本变更内容 21静电环11 32电烙铁12 33 核准 QC PE 倪素芬生产部 制作人 吕倩制作日期 2007 7 23 标准作业指导书 适用 机种 显示板料号BS GN 0010XS站别名称补焊 站别 编号 HS5 文件 编号 BS GC IE 009 2007 标准 工时 13 43s 人 数 1 本 页 5 总 页数 6 版 本 A 一 物料明细 主 辅料 图示 序号名称料号规格数量 1