第87章 砌体工程施工(审).doc

8.7 砌体工程施工8.7.1 工作内容施工图纸所示的各类砌体工程建筑物和监理工程师指示的各类砌体工程。其工程项目包括挡墙、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程和砖砌体工程（包括砖基础、砖墙、砖柱和零星砌块）及砂浆抹面等，以及为完成本合同施工图纸所示全部砌体工程所需的人工、材料、施工设备和辅助设施，以及各种砌体胶结材料的采购运输、储存和保管等工作。主要工程量见表8.7-1。 主要工程量表 表8.7-1序号工程项目单位工程量备注1浆砌石m3250排水沟、拦渣墙2浆砌石m3200护坡3砌砖m3100排水沟盖板台4干砌石m3138.7.2 引用标准和规程规范（1）GB5101-2003烧结普通砖。（2）GB13544-2011烧结多孔砖和多孔砌块。（3）GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范。（4）DL/T5388-2007水电水利工程天然建筑材料勘察规程。（5）SD120-1984浆砌石坝施工技术规定。（6）JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准。（7）JGJ63-2006混凝土用水标准。（8）JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比设计规程。（9）JGJ/T137-2001多孔砖砌体结构技术规范。（10）GB50204-2002（2011版）混凝土结构工程施工质量验收规范。（11）JGJ/T14-2004混凝土小型空心砌块建筑技术规程。（12）GB 502102001建筑装饰装修工程质量验收规范。8.7.3 施工布置8.7.3.1 水、电详见“第四章 施工总平面布置”。8.7.3.2 石料来源及道路运输（1）砌筑块石全部采用开挖可利用料。（2）渣场路详见“第四章 施工总平面布置”。8.7.3.3 施工设备砂浆采用现场拌制。根据各工作面施工情况，在施工现场就近布置砂浆拌和系统，设置1台0.35m3砂浆搅拌机，砂浆采用手推车人工运至工作面。水泥、砂、石料及其它砌体采用15t自卸汽车运至现场，装载机配合现场运输石料。8.7.4 浆砌石工程8.7.4.1 砌石材料（1）砌石 本工程砌石体的石料从明挖及洞挖开挖的石渣中选用。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 本工程砌石体主要为毛石砌体，用于挡墙、护坡、排水沟等部位。石料外形规格如下：毛石应呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。砌体表层的石料必须具备一个用作砌筑表面的平整面。（2）砂和粗骨料 砂和粗骨料的质量应符招标文件技术专用规范第12.2款的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15mm5mm，细度模数为2.53.0。 小骨料混凝土采用二级配，粗骨料粒径为5mm20mm及20mm40mm。（3）水泥和水 砌筑工程采用的水泥品种和标号符合本工程招标文件技术条款的规定，到货的水泥按品种、标号、出场日期分别堆存，不使用受潮湿结块的水泥。 按本工程招标文件技术条款规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天的龄期抗压强度的90以下时，则不使用此水。（4）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土等） 胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理工程师批准。砌筑水泥砂浆的强度不得低于M7.5。 拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为1%；砂、砾石为2%；水、外加剂为1%。 胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2min3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照表8.7-2选定。在运输或贮存中发生离析、析水的水泥砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。 粘结材料的允许间歇时间 表8.7-2砌筑时气温（）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20309012010201351805101958.7.4.2 施工方法（1）一般要求 砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，适当调整。 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并应砌成斜槎。 砌石尺寸和位置的允许偏差，不超过GB 50203-2002中的规定。 材料运输砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场，经过筛选、加工后由3m3装载机装15t自卸汽车运至工作面附近。砌筑材料砂、水泥等均用15t自卸汽车运到施工现场。 砂浆制备采用砂浆搅拌机现场拌制。 施工程序浆砌石施工程序（框图8.7-1）材料准备施工放线砂浆拌制基层处理砌筑清理墙面勾缝（2）毛石砌体砌筑 砌筑毛石基础的第一皮石块要座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。 毛石砌体分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 毛石砌体的灰缝厚度为2030mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不相互接触。 毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口选用较大的平毛石砌筑。 毛石墙设置拉结石。拉结石均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，等于墙厚；墙厚大于400mm时，用两块拉结石内外搭结，搭结长度不小于150mm，且其中一块的长度不小于墙厚的2/3。 毛石砌体每日的砌筑高度，不超过1.2m。 在毛石和实心砖的组合墙，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔46皮砖用23皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。 毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。（3）浆砌石挡土墙 下述原则适用于施工图纸所示和监理工程师指示的浆砌毛石挡土墙。 采用的毛石料砌筑挡土墙，将符合下列规定：A 毛石料中部厚度不小于200mm；B 每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次；C 外露面的灰缝厚度不大于40mm，两个分层高度间的错缝不小于80mm。 料石挡土墙采用同皮内丁顺相同的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。 砌筑挡土墙应按监理工程师要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。（4）养护砌体外露面，在砌筑后6h18h之间开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。（5）水泥砂浆勾缝防渗 从美观考虑，挡墙外露表面应采用水泥砂浆勾缝处理。 勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。 防渗用砂浆采用等级42.5级以上的普通硅酸盐水泥。 清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前先将槽缝冲洗干净，不存留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用。 当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在保护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。8.7.5 干砌石砌体砌筑（1）一般技术要求 干砌石使用的材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石和毛石砌筑。 石料使用前表面应洗除泥土、水锈等杂质。 干砌石砌体铺砌前，除监理人另有规定外，干砌石基础应先铺设一层厚度为100200mm的砂砾石垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。（2）干砌石护坡 坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石或碎石垫层上，以层与层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量应小于5 %，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。 护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。 砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。 为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。（3）干砌石挡土墙 挡土墙基础底部应砌成1:5的底坡，并应形成与受力方向相反的倾斜坡，挡墙的基础或底层应先用较大的精选石块铺垫。 石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞垫找平。表面砌缝宽度应不超过25mm，所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。 石块应铺砌稳定，相互锁结。铺筑中使每一石块在上下层接触面上都有不少于三个分开的坚实支承点。 为增加干砌石挡墙的稳定性，当砌体高度超过6m时，应沿砌体高度方向每隔34m设置厚度不小于500mm的水平肋带，并用不低于M10的水泥砂浆砌筑固牢。8.7.6 砖砌体工程砖砌体工程（1）砖实体墙砌筑 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。 有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不应采用多孔砖。 砌筑砖砌体时，砖应提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10%15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。 采用铺浆法砌砖时，铺浆长度不得超过750mm；施工期气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。砌筑体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。 砌入墙体的各种建筑构配件、钢筋网片与拉结筋应事先制备。砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不小于5mm。在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆強度不低于设计強度的50%时，方可拆除。 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。 竖向缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝应采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。（2）砖空斗墙砌筑 空斗墙应用整砖砌筑，砌筑前应先试铺，不够整砖的，可加砌丁砖，不得砍凿斗砖。砌筑空斗墙，应采用水泥混合砂浆或石灰砂浆。 空斗墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，应控制在10mm，但应不小于7mm，不大于13mm。 空斗墙中留置的洞口，必须在砌筑时留出，严禁砌完后再行砍凿。 砖砌体的允许偏差，应不超过GB50203-2011中的规定。（3）冬季施工当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，且最低气温低于3时，砌体工程的施工应按GB50203-2002第九章冬季施工的有关规定执行。（4）养护 外露砌体养护期内采用蓬布遮盖，避免雨淋或暴晒。 砌砖体完工后至少洒水养护3天。8.7.7 砖砌体工程质量检查（1）砖砌体砂浆强度和配合比的试验和检验以标准试块养护龄期28天的抗压试验成果为准，砂浆试样应在搅拌机出料口取样。（2）砌体的水平灰缝砂浆饱满度，每步架至少抽查3处（每处3块砖），饱满度平均值不低于80%。（3）砖砌体组砌方法应正确、上下错缝、内外搭接，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量为：外墙每20m抽查一处、每处35m，且不少于3处；内墙按有代表性的自然间抽检10%，且不少于3间；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝，每间不得超过3处，且不得位于同一面墙体上。（4）预埋拉结筋应符合施工图纸的要求，留置间距偏差不超过3皮砖。（5）清水面墙应组砌正确，刮缝深度适当，墙壁面整洁。（6）砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表8.7-3。砖砌体的位置及垂直度允许偏差 表8.7-3 顺序项 目允许偏差检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺或用其它测量仪器检查10m208.7.8 砌石工程质量检查砌石工程质量检查承包人应会同监理工程师进行以下各款所列项目的质量检查，检查记录应报送监理工程师。8.7.8.1 原材料的质量检查（1）砌石工程所用的毛石应按监理工程师指示和本章第13.2.1款的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。（2）用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理工程师指示及招标文件技术专用规范第13.2.1款的规定进行质量检查。8.7.8.2 胶凝材料的质量检查（1）应按监理工程师指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。（2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。（3）水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体（包括单位工程中不足200m3的砌体）取成型试件一组3个。（4）小骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号的小骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200m3砌体（包括单位工程中不足200m3的砌体）取成型试件一组3个。8.7.8.3 浆砌毛石砌体质量检查（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。（2）排水孔的坡度和阻塞情况检查。（3）砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB5