TCK便携式钢丝绳无损探伤仪技术规格书新.doc

TCK便携式钢丝绳探伤仪技术规格书 定量定位检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等损伤 正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命洛阳TCK钢丝绳检测技术有限公司地址：中国洛阳国家高新开发区火炬创新创业园B2栋6层一、TCK便携式钢丝绳探伤仪简介TCK弱磁检测技术，是我国科学家成功发现“空间磁场矢量态势”的变化和运动规律，在钢丝绳检测领域建树的重大创新成果。这项世界首创的技术成果集中表现为三大创新和两大突破。即：1.创立“空间磁场矢量合成”新原理2. 发现“弱磁检测”新方法3.发明“窦氏元件”弱磁传感器新技术。正是基于这三大创新成果在钢丝绳检测领域的成功应用，TCK才一举攻克了困扰无损探伤界整整一百年的两大世界性难题：定量检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤；正确评估钢丝绳安全承载能力、动态安全系数和剩余使用寿命 。TCK钢丝绳无损探伤仪遵从国际标准（ISO3154 ：1988) 规范的钢丝绳安全承载能力校核原则能够通过对在线钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤导致的实际承载金属有效截面积损失率的定量检测，正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力和使用寿命，为用户提供符合标准和规范要求的安全使用与合理更新的科学依据，是有效预防钢丝绳断绳事故、合理降低钢丝绳用绳成本和科学提高钢丝绳运行效率的高科技保障。由于TCK技术的全面进步，使得制定一部全新的钢丝绳检测标准，有了可靠的技术保障。由TCK参与制定的中国第一部、也是世界第一部带有判定规则的钢丝绳检测标准，即中华人民共和国煤炭行业标准MT/T970-2006钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则，已于2006年7月1日正式执行。该标准的技术等级远远高于美国及欧洲发达国家的标准，而标准所依据的技术基础就是TCK弱磁检测技术。这部标准的出台，标志着中国钢丝绳检测标准和钢丝绳检测技术处于国际领先水平。它将彻底改变落后的钢丝绳方法及更换钢丝绳的错误依据，为钢丝绳安全、高效运行提供了十分重要的保证。科学上的重大创新必然导致技术上的重大突破。TCK便携式钢丝绳探伤仪检测体重量仅为1.8，为传统探伤设备的1/6-1/25；传感器灵敏度最高可达5vG，比传统探伤仪灵敏度高7-25万倍；传感器与被测物体距离20-30，实现了非接触式宽距检测，不受钢丝绳油垢、一般翘丝和运行速度影响，检测通过能力极强；独特的自解锁功能，确保设备在检测过程中安全；人性化的界面设计使得操作十分便捷。TCK便携式钢丝绳探伤仪完成检测后可即时随机查阅检测数据、波形图表、分析报告和数字化检测结果，连接打印机可及时打印出规范格式的检测报告，为用户提供安全使用与合理更新的科学依据。二、TCK便携式钢丝绳探伤仪检测流程 三、TCK便携式钢丝绳探伤仪型号及适用绳径检测机型类别规格型号适用绳径（mm）TCK便携型通用型TCK-BX30 6-16TCK-BX4016-26TCK-BX5526-46TCK-BX6546-56智能型TCK-BX65(A) （双探头）6-601号探头6-382号探头30-60特制机TCK-BX80(T) 56-72TCK-BX90(T) 56-90TCK-BX125(T) 90-125 TCK-BX200（T）125-200 四、TCK便携式钢丝绳探伤仪技术参数1 检测技术：弱磁检测技术2 传感器灵敏度：5V/G，使用灵敏度调制值：A=2.6VG；3 工作场强：20MT4 绳径范围：6-16mm5 距离分辨率：0.002m6 检测绳速：Vmax=30ms，使用控制范围：V=0.2-13ms，安全检测速度：V2ms；检测精度不受速度影响；7 检测精确度：Pmax0.05%；8 对金属有效截面积损失当量实际检测不确定度：PO.5；9 轴向位置示值精确等级:5XlO-4M，检测长度校对误差：C85% 轻微损伤定量判准率：90%常值损伤实时检出率：95% 常值损伤定量判准率：90%危值损伤实时检出率：=100% 危值损伤定量判准率：95%限值损伤实时检出率：=100% 限值损伤定量判准率：95%注： 轻微损伤：实际损伤量小于判废限值的30%；常值损伤：实际损伤量大于判废限值的30%但小于60%； 危值损伤：实际损伤量大于判废限值的60%但小于90%；限值损伤：实际损伤量大于判废限值的90%。11 检测体总重量：重量2kg12 检测体外观尺寸：268mm195mm172mm13 宽距检测，传感器与被测物体距离20-3014 工作环境温度：-30-+55；15 检测体使用的相对湿度：95%RH；不产生温漂现象。五、TCK便携式钢丝绳探伤仪结构及组成1. TCK便携式钢丝绳探伤仪基本配置 TCK便携钢丝绳探伤仪基本配置名称尺寸（m）重量（）1.TCK钢丝绳探伤仪（仪器箱）520265360112.TCK-RC系列弱磁加载仪2681751952.33.TCK电源专用充电器0.14.随机专用工具0.0555.使用说明书、TCK（上位机）程序光盘、通讯线缆6.EVA内衬垫7.TCK-BX系列钢丝绳探伤仪 2681751952 2. TCK便携式钢丝绳探伤仪机械结构 TCK便携式钢丝绳探伤仪采用自动开合机构可完成仪器的装卡和紧急情况下的自解锁；防护端盖可防止油污喷溅；随动导向轮（组）使被测钢丝绳自动居中，可有效缓冲钢丝绳的摆动。后端保护端盖后端导向轮组件检测本体前端保护端盖计程轮组件前端导向轮组件 TCK便携式钢丝绳探伤仪系统配置l 直流电磁线绕l TCK状态巡诊模块系统工作状态巡查l TCK数字化模块AD/DA转换处理l TCK“鹰眼”检测模块信号的标定与提取l TCK信噪品质模块信号品质保真l TCK128128中文液晶视屏，即时显示检测结论l 内嵌高性能工业CPU支持32M数据记录、存取、处理、转换、显示l 大容量程序存储系统l 大容量数据存储，掉电后保持10年l 内置硬件实时时钟以客户为中心的产品结构设计思想：将导向轮组件、计程轮组件、前后端保护端盖等易损构件设计为开放的拆装型式，方便用户更换。六、TCK便携式钢丝绳探伤仪系统功能1. 定量检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、变形、松股、跳丝等各种损伤，正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命；2. 检测中实时声光示警功能；3. 在线自动标定技术，确保检测结果真实、准确；4. 仪器故障自诊断功能，确保设备可靠运行；5. 可实现捻距（6d/30d）断丝统计及径缩当量量化功能；6. 检测体仪器仪表一体化设计，工作时无需任何电、线缆连接； 7. 检测体内套与被测钢丝绳表面间距20-30mm，采用导向轮与被测钢丝绳相对运动设计模式，检测时通过能力一般不受钢丝绳变形、油泥、污垢、翘丝等卡阻因素的影响，适合各种恶劣工况环境的检测；8. 检测时检测体内套或衬套与被测钢丝绳不发生任何直接、强力摩擦，检测体内套为永久性设计，使用过程中无需维护更换；9. 检测体具备扳机式自动解锁功能，检测时遇到严重翘丝卡阻等危险情况时可实现紧急解锁，确保人机安全； 10. 简约型仪表键面设置，线性逻辑滚动式界面切换，提示性人机对话，智能化内嵌程序运作，操控简易便捷；11. 完成检测后可即时随机查阅检测数据、波形图表、分析报告和数字化检测结果，连接打印机可及时打印出规范格式的检测报告；12. 配备符合国家标准的高性能锂聚合电池电源，可随机循环充电使用；13. 检测体选用高强度、耐腐蚀有机绝缘工程材料，确保各种工况条件下不受漏电、短路导电、野外雷击触电等意外伤害；14. 设备定量检测方法和判定规则符合MT/T970-2006钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法和判定规则等相关行业标准和规范的要求；15. 具有国际级电磁兼容安全达标CE认证，无电磁环境污染，不干扰工况现场其他电子、通讯设备的正常工作；16. 具有防水、防尘、耐油、防潮功能。七、TCK便携式钢丝绳探伤仪产品特点1. 检测精度高、分辨率强、检测结果准确：TCK独创的“窦氏元件” 传感器的灵敏度高于传统传感器725万倍，且分辨率极强，能够全息定量检测钢丝绳在各种工况条件下的实际损伤；2. 性能稳定：TCK便携式钢丝绳探伤仪的检测性能十分优良，对钢丝绳内外部各种损伤导致的金属截面积损失当量的定量判断不确定度仅为0.5%；3. 集成化：TCK集状态巡诊模块、数字化自动标定模块、“鹰眼”检测模块、信噪品质模块、信息保真模块、抗干扰模块等高科技手段为一体，形成了独特、高效、可靠的检测能力； 4. 检测数据处理便捷：TCK便携式钢丝绳探伤仪可真实的获取钢丝绳原始损伤信息的前提下，通过计算机处理软件对数据进行分析处理，从而得出对钢丝绳使用状态的准确判断。它不仅可以实现在线检测的过程显示，可以即时打印检测结果，而且可与PC机进行有线的数据交换；5. 体积小、重量轻：TCK便携式钢丝绳探伤仪，重量小于2kg，仅为各国同类产品的1/6-1/20，使用起来极为轻便灵巧；6. 适用性强：TCK便携式钢丝绳探伤仪适用于各种复杂工况钢丝绳检测，不受经验、技能、温度、速度、噪声、淋水、翘丝、油污等因素的影响； 7. 检测结果准确：TCK便携式钢丝绳探伤仪能够通过对在线钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤导致的实际承载金属有效截面积损失率的定量检测，正确评估被测钢丝绳剩余承载能力、安全系数和使用寿命。八、TCK便携式钢丝绳探伤仪分析软件及检测报告1. TCK（下位机）嵌入式专业软件1.2版安装于TCK便携式检测仪器内，辅助实现在线检测过程中检测基准的标定、实时信号采集、数据存储、预处理、信息检索、内存管理和仪器自检。2. TCK钢丝绳损伤定量检测系统V3.0（上位机）用于检测数据的处理，辅助实现数据传送、曲线分析、表格化管理、显示打印、存储建档。计算机终端：3. 检测报告 九、TCK便携式钢丝绳探伤仪