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文档简介

BBAM/08-063钢丝绳的使用和管理1、使用和保管提升钢丝绳时,必须遵守下列规定:a新绳到货后,应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用,防止损坏或锈蚀。b对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。c保管超过年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行次检验,合格后方可使用。2、使用单位负责确保提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查次,平衡钢丝绳、防坠器制动绳(包括缓冲绳)、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。3、各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数值时,必须更换:a.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。b.专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。c.罐道钢丝绳为15%。d.架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。4、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换:a.提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。b.罐道钢丝绳为15%。5、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:a.钢丝绳产生严重扭曲或变形。b.断丝超过第二条的规定。c.直径减小量超过第三条的规定。d.遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。 在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。 6、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。 钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。7、使用有接头的钢丝绳时,须遵守下列规定:a.有接头的钢丝绳,只可在下列设备中使用:平巷运输设备;30以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车;斜巷无极绳绞车;斜巷架空乘人装置;斜巷钢丝绳牵引带式输送机。b.在倾斜井巷中使用的钢丝绳,其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。8、平衡钢丝绳的长度必须与提升容器过卷高度相适应,防止过卷时损坏平衡钢丝绳。使用圆形平衡钢丝绳时,必须有避免平衡钢丝绳扭结的装置。9、主要提升装置必须备有检验合格的备用钢丝绳。对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油1次。摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳,只准涂、浸专用的钢丝绳油(增磨脂);但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳,必须涂防腐油。10、立井提升容器与提升钢丝绳的连接,应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时,必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验,合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限:单绳提升不得超过10年;多绳提升不得超过15年。倾斜井巷运输时,矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置,在每次换钢丝绳时,必须用倍于其最大静荷重的拉力进行试验。倾斜井巷运输用的矿车连接装置,必须至少每年进行次倍于其最大静荷重的拉力试验。11、使用单位负责新安装或大修后的防坠器,进行脱钩试验,合格后方可使用。对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1 次脱钩试验。对使用中的斜井人车防坠器,应每班进行1次手动落闸试验、每月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1次重载全速脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。12、使用单位负责天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过130。单层缠绕时,内偏角应保证不咬绳。13、倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的提升装置滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过2层;升降物料的严禁超过3层。14、建井期间升降人员和物料的提升装置滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过2层。15、在用的绞车,如果在滚筒上装设过渡绳楔,滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,必须符合下列要求:a.滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的2.5倍;b.滚筒上装设有带绳槽的衬垫;c.钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈1/4长的部分),每周由矿井机电运输室负责检查,并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置;d.对现有不带绳槽衬垫的在用绞车,只要在滚筒板上刻有绳槽或用1层钢丝绳作底绳,可继续使用。16、钢丝绳绳头固定在滚筒上时符

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