带式输送机试车记录.doc

福州港可门作业区4、5泊位工程带式输送机系统 带式输送机试车记录福州港可门作业区4、5泊位工程带式输送机带式输送机试车记录上海科大重工集团有限公司编制： 审核： 批准：日期： 日期： 日期：1、编写依据：1.1、带式输送机技术条件GB 10595-891.2、带式输送机安全规范GB 14784-931.3、水运工程质量检验标准JTS 257-20081.4、配套设备使用说明书等随机文件；2、单机试运转 2.1、试运转条件： 2.1.1安装工作已基本完成，见分项、分部工程质量检验记录表； 2.1.2已安装好保护罩； 2.1.3高压及保护系统已调试合格，见调试报告； 2.1.4主要安全装置已能投入使用（拉绳开关）； 2.1.5程控已调试合格（声光报警、制动器、拉绳开关已投入）； 2.1.6现场已清理干净；2.1.7油位（脂）符合要求；2.1.8照明充足、通讯齐全、道路畅通、消防设施可靠；2.1.9监护人员各就各位；以上条件经三方 、程控人员、机械人员、消防安全人员签字确认后（附后），由现场总指挥发出单机试车指令。2.2、单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据（附后） 2.3、试车程序 2.3.1驱动装置空转：由供方脱开低速轴联轴器，由业主把高压开关柜短路器推至工作位置，由供方 把就地控制箱旋转钮打至就地，先点动按钮确认电机转向正确后空转两个小时，由三方测量记录电机运行电流以及电机、减速箱等的温度、振动等，详见附后表，合格后停机，由业主将高压开关柜断路器拉至试验位置，按下控制回路开关，合上接地刀闸。 2.3.2整机空转：由供方恢复低速轴联轴器，由业主将高压开关柜断路器推至工作位置，由供方将就地控制箱旋钮打至就地，按下启动按钮整机开始工作，由三方测量记录电机运行电流及电机、减速箱等的温度、震动等，观察皮带、滚筒、托辊、张紧装置等运行情况，有无跑偏异响等，连续正常运行一小时，合格后停机，由业主将高压开关柜断路器拉至试验位置，按下控制回路开关，合上接地刀闸。详见记录表、表、表。 2.3.3如有紧急情况，可立即拉动拉绳开关。 2.4试车的确认 单机试车后三方共同总结试车成功经验和存在问题，并由供货方立即整改，经业主和监理书面确认后方可进入空载联动试车。另外供方应尽快提供单机试车有关资料。3、 空载联动试车 3.1联动试车条件3.1.1单机试车已结束，存在问题已整改，业主和监理已确认签字。3.1.2空载联动模拟试运转已完成并由三方程控人员确认签字。3.1.3空载联动试车计划（附后表）已由三方编制完成，组织机构已落实并各就各位。3.2空载联动试车检验项目、方法、合格标准及检测数据（附后表）3.3空载联动试车程序3.3.1中控选定运行程序后报告现场指挥。3.3.2现场指挥向中控下达起动指令。3.3.3中控起动程序：按照不同的装船作业流程（附后表）分别进行，检测安全装置（如：警铃、拉绳开关等）、三通翻板、等辅助设备是否能正常投入进行，三方测量记录电击运行电流及电机、减速机等的温度、振动，观察皮带、滚筒、托辊、张紧装置等运行情况，有无跑偏异响等。每个流程连续正常运行一小时，合格后停机，由业主将高压开关柜断路器拉至试验位置，按下控制回路开关，合上接地刀闸。详见记录表3.3.4如有异常情况，可立即通知中控停机，如果情况紧迫可立即拉动拉绳开关。3.4空载联动试车的确认空载联动试车后三方共同总结试车成功经验和存在问题，并由有关方面立即整改，经业主和监理书面确认后方可进入重载试车。另外由供方尽快提供空载联动试车有关资料。4、 重载试车4.1试车条件4.1.1空载联动试车以结束，存在问题已整改，业主和监理已确认签字。4.1.2重载试车计划（附后表）已由三方编制完成，组织机构已落实并各就各位。4.1.3业主已准备好重载试车物料和轮船（或送往可门电厂）。4.2重载试车检验项目、方法、合格标准及检测数据（附后表）4.3重载试车程序4.3.1中控选定运行程序后报告现场指挥。4.3.2现场指挥下达起动指令。4.3.3中控启动程序：按照不同的装船作业流程（附后表）分别进行，检测安全装置（如：堵煤、跑偏、料流、拉绳开关、打滑等）、三通翻板、手动调节挡板、装卸料装置、除铁器等辅助设备是否能正常投入运行，检查有无堵料、撒料、跑偏等现象，三方测量记录电机运行电流及电机、减速机等的温度、振动，观察皮带、滚筒、托辊、张紧装置、清扫装置等运行情况，每个流程连续正常运行一小时，合格后停机，由业主将高压开关柜断路器拉至试验位置，拉下控制回路开关，合上接地刀闸。详见记录表4.3.4如有异常情况，立即通知中控停机；如有紧急情况立即拉动拉绳开关。4.4试车的确认重载试车后三方共同总结重载试车成功经验和存在问题，并由由关方面立即整改，经业主和监理书面确认后进入验收阶段。另外由供方尽快提供重载试车有关资料。5、 安全注意事项5.1皮带机运转时检查门不应开启，在确有保护的前提下，有专职人员开启检查门。5.2需进入料斗中维护时应采取专门安全措施。5.3输送粘性物料时应采用机械疏通料斗装置或振捣器械，在无防护措施条件下严禁人工捅击疏通。5.4检查电气设备时，注意防止触电。5.5当有异常情况发生，如异响、高热、胶带严重跑偏等情况时，应拉动拉绳开关。5.6皮带机虽已停车，但必须征得中控室同意确认后，才能开始调整或维修工作，调整或维修工作结束后及时通知中控室。5.7除了皮带跑偏调整外，严禁在皮带运行中调整和检修。5.8试车前要进行技术和安全交底，试车中要沟通协调，试车后要做好总结并及时整改。5.9停机指令下达后调试人员方可开始执行停机后的工作，完成后才能离开现场。6、试车工器具及材料对讲机8对；测温仪、测振仪各一把；手电筒、扳手、螺丝刀、铁锤若干；维修材料，如氧气、乙炔气、电焊条等。附后表：BC-1A单机试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主BC-1B单机试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主BC-2A单机试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主BC-2B单机试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主M1A单机试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主RM1单机试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主BC-3A单机试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主BC-3B单机试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主BC-4A单机试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主BC-4B单机试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主BC-5A单机试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主BC-5B单机试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主带式输送机空载联动试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主带式输送机重载试车条件确认表单位 专业电气机械程控安全供方监理业主单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据表BC-1A单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）方法标准检测数据1高压电机启动电流电流表读数电流表读数2高压电机空载运行电流电流表读数电流表读数3运转前电动机绝缘电阻电阻表读数电阻表读数4电机轴温测温仪85测温仪855电机温度测温仪110测温仪1106电机振动测振仪0.1测振仪0.17液力偶合器振动测振仪0.1测振仪0.18液力偶合器温度测温仪85测温仪859减速机振动测振仪0.1测振仪0.110减速机温度测温仪85测温仪8511滚筒轴承座温度测温仪8512皮带跑遍卷尺5%13皮带速度秒表14滚筒运行情况感官15托辊运行情况感官16张紧装置运行情况感官17拉绳开关运行情况模拟检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-1A其他单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷回程清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部漏斗与挡板组合动作次数一次二次三次一次二次三次挡板开合落料情况序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷导料槽测试时间103060120103060120物料的流动状况物料的散落侧板与胶带橡胶密封板与胶带检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-1B单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）方法标准检测数据1高压电机启动电流电流表读数电流表读数2高压电机空载运行电流电流表读数电流表读数3运转前电动机绝缘电阻电阻表读数电阻表读数4电机轴温测温仪85测温仪855电机温度测温仪110测温仪1106电机振动测振仪0.1测振仪0.17液力偶合器振动测振仪0.1测振仪0.18液力偶合器温度测温仪85测温仪859减速机振动测振仪0.1测振仪0.110减速机温度测温仪85测温仪8511滚筒轴承座温度测温仪8512皮带跑遍卷尺5%13皮带速度秒表14滚筒运行情况感官15托辊运行情况感官16张紧装置运行情况感官17拉绳开关运行情况模拟检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-1B其他单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷回程清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部漏斗与挡板组合动作次数一次二次三次一次二次三次挡板开合落料情况序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷导料槽测试时间103060120103060120物料的流动状况物料的散落侧板与胶带橡胶密封板与胶带检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-2A单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）方法标准检测数据1高压电机启动电流电流表读数电流表读数2高压电机空载运行电流电流表读数电流表读数3运转前电动机绝缘电阻电阻表读数电阻表读数4电机轴温测温仪85测温仪855电机温度测温仪110测温仪1106电机振动测振仪0.1测振仪0.17液力偶合器振动测振仪0.1测振仪0.18液力偶合器温度测温仪85测温仪859减速机振动测振仪0.1测振仪0.110减速机温度测温仪85测温仪8511滚筒轴承座温度测温仪8512皮带跑遍卷尺5%13皮带速度秒表14滚筒运行情况感官15托辊运行情况感官16张紧装置运行情况感官17拉绳开关运行情况模拟检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-2A其他单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷回程清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部漏斗与挡板组合动作次数一次二次三次一次二次三次挡板开合落料情况序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷导料槽测试时间103060120103060120物料的流动状况物料的散落侧板与胶带橡胶密封板与胶带检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-2B单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）方法标准检测数据1高压电机启动电流电流表读数电流表读数2高压电机空载运行电流电流表读数电流表读数3运转前电动机绝缘电阻电阻表读数电阻表读数4电机轴温测温仪85测温仪855电机温度测温仪110测温仪1106电机振动测振仪0.1测振仪0.17液力偶合器振动测振仪0.1测振仪0.18液力偶合器温度测温仪85测温仪859减速机振动测振仪0.1测振仪0.110减速机温度测温仪85测温仪8511滚筒轴承座温度测温仪8512皮带跑遍卷尺5%13皮带速度秒表14滚筒运行情况感官15托辊运行情况感官16张紧装置运行情况感官17拉绳开关运行情况模拟检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-2B其他单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷回程清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部漏斗与挡板组合动作次数一次二次三次一次二次三次挡板开合落料情况序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷导料槽测试时间103060120103060120物料的流动状况物料的散落侧板与胶带橡胶密封板与胶带检测人员电气机械结论时间供方监理业主M1A单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）方法标准检测数据1高压电机启动电流电流表读数2高压电机空载运行电流电流表读数3运转前电动机绝缘电阻电阻表读数4电机轴温测温仪855电机温度测温仪1106电机振动测振仪0.17液力偶合器振动测振仪0.18液力偶合器温度测温仪859减速机振动测振仪0.110减速机温度测温仪8511滚筒轴承座温度测温仪8512皮带跑遍卷尺5%13皮带速度秒表14滚筒运行情况感官15托辊运行情况感官16张紧装置运行情况感官17拉绳开关运行情况模拟检测人员电气机械结论时间供方监理业主M1A其他单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷回程清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部漏斗与挡板组合动作次数一次二次三次一次二次三次挡板开合落料情况序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷导料槽测试时间103060120103060120物料的流动状况物料的散落侧板与胶带橡胶密封板与胶带检测人员电气机械结论时间供方监理业主RM1单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）方法标准检测数据1高压电机启动电流电流表读数2高压电机空载运行电流电流表读数3运转前电动机绝缘电阻电阻表读数4电机轴温测温仪855电机温度测温仪1106电机振动测振仪0.17液力偶合器振动测振仪0.18液力偶合器温度测温仪859减速机振动测振仪0.110减速机温度测温仪8511滚筒轴承座温度测温仪8512皮带跑遍卷尺5%13皮带速度秒表14滚筒运行情况感官15托辊运行情况感官16张紧装置运行情况感官17拉绳开关运行情况模拟检测人员电气机械结论时间供方监理业主RM1其他单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷回程清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部漏斗与挡板组合动作次数一次二次三次一次二次三次挡板开合落料情况序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷导料槽测试时间103060120103060120物料的流动状况物料的散落侧板与胶带橡胶密封板与胶带检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-3A单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）方法标准检测数据1高压电机启动电流电流表读数2高压电机空载运行电流电流表读数3运转前电动机绝缘电阻电阻表读数4电机轴温测温仪855电机温度测温仪1106电机振动测振仪0.17液力偶合器振动测振仪0.18液力偶合器温度测温仪859减速机振动测振仪0.110减速机温度测温仪8511滚筒轴承座温度测温仪8512皮带跑遍卷尺5%13皮带速度秒表14滚筒运行情况感官15托辊运行情况感官16张紧装置运行情况感官17拉绳开关运行情况模拟检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-3A其他单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷回程清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部漏斗与挡板组合动作次数一次二次三次一次二次三次挡板开合落料情况序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷导料槽测试时间103060120103060120物料的流动状况物料的散落侧板与胶带橡胶密封板与胶带检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-3B单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）方法标准检测数据1高压电机启动电流电流表读数2高压电机空载运行电流电流表读数3运转前电动机绝缘电阻电阻表读数4电机轴温测温仪855电机温度测温仪1106电机振动测振仪0.17液力偶合器振动测振仪0.18液力偶合器温度测温仪859减速机振动测振仪0.110减速机温度测温仪8511滚筒轴承座温度测温仪8512皮带跑遍卷尺5%13皮带速度秒表14滚筒运行情况感官15托辊运行情况感官16张紧装置运行情况感官17拉绳开关运行情况模拟检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-3B其他单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷回程清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部漏斗与挡板组合动作次数一次二次三次一次二次三次挡板开合落料情况序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷导料槽测试时间103060120103060120物料的流动状况物料的散落侧板与胶带橡胶密封板与胶带检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-4A单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）方法标准检测数据1高压电机启动电流电流表读数2高压电机空载运行电流电流表读数3运转前电动机绝缘电阻电阻表读数4电机轴温测温仪855电机温度测温仪1106电机振动测振仪0.17液力偶合器振动测振仪0.18液力偶合器温度测温仪859减速机振动测振仪0.110减速机温度测温仪8511滚筒轴承座温度测温仪8512皮带跑遍卷尺5%13皮带速度秒表14滚筒运行情况感官15托辊运行情况感官16张紧装置运行情况感官17拉绳开关运行情况模拟检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-4A其他单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷回程清扫器测试时间103060120103060120与胶带接触状况联接螺栓序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷头部漏斗与挡板组合动作次数一次二次三次一次二次三次挡板开合落料情况序号检测项目型号（编号）试车状态无负荷负荷导料槽测试时间103060120103060120物料的流动状况物料的散落侧板与胶带橡胶密封板与胶带检测人员电气机械结论时间供方监理业主BC-4B单机试车检验项目、方法、合格标准及检测数据序号检测项目型号（编号）方法标准检测数据1高压电机启动电流电流表读数2高压电机空载运行电流电流表读数3运转前电动机绝缘电阻电阻表读数4电机轴温测温仪855电机温度测温仪1106电机振动测振仪0.17液力偶合器振动测振仪0.18液力偶合器温度测温仪859减速机振动测振仪0.110减速机温度测温仪8511滚筒轴承座温度测温仪8512皮带跑遍卷尺5%13皮带速度秒表1