PC片的工艺简介及相关知识.doc

PC片超薄按键的优点 1.薄的手机容易携带，超薄按键符合发展要求； 2.手机按键一个很大的困扰就是卡键，超薄按键由于是一体化设计，不存在卡键问题。 3.具有联体按键的特色，可以设计整体图案。超薄PC按键的特点 1.由于钢片按键成本高，所以开发超薄PC做为降低成本的替代品； 2.塑料片比钢片有更多的ID工艺效果供选择，让设计师的想象力得到充分的发挥； 3.超薄PC由塑料片材双面胶硅胶底板组成，它的厚度取决于这三者，一般塑料片材以0.4-0.5mm最适合，最薄可以用到0.13mm；双面胶厚度一般为0.07mm-0.2mm，一般用0.1mm；硅胶底板厚度0.25mm加上导电柱0.2mm总厚度0.45mm。所以超薄PC的正常厚度为1.0mm左右。超薄PC的表面硬度一般的透明手机按键是注塑即可，表面不再做什么处理，以保持良好的透明性。超薄PC按键在这方面有两个选择，一种是象常规透明按键一样，表面不做处理；另一种是表面做加硬处理，以增强按键面的耐刮伤能力。如果采用PMMA做为基材，这种材料表面经过了特殊处理，表面硬度高达3H以上，比一般的透明PC按键具备了高耐刮伤的优点。即使是采用韧性更好的PC做为基材，硬度也高达HB以上，也比常规的透明PC按键更耐刮伤。超薄PC按键同手机的装配方法 1、在硅胶底片上设计定位孔，最终按键成品由定位孔装配在手机外壳上。（本公司提供专用装配治具） 2、在硅胶底片四周贴双面胶，最终按键成品由双面胶粘在手机PCB板上。（本公司提供专用高粘双面胶） 按键用硅胶的导电柱同Metaldome接触，按压手感最好，所以底硅胶的底部设计了导电柱。由于塑料片都有切割开口以保证好的手感，所以底硅胶上又设计了向上的凸缘封住塑料片的开口，硅胶一般凸出塑料表面，让手的接触感更好。塑料片厚度由0.13mm0.5mm都可以，塑料片建议使用0.40.5mm的厚度，如果太薄，按键整体显得太软。超薄PC的塑料材料 塑料片的主要材料有：PMMA和PC 1、PC和PMMA相比，PC的韧性更好，按键不容易掰断，是常规用料。但在其他指标上和PMMA还存在差距，尤其是表面硬度。PC在经过硬化处理后，硬度为HB左右。 2、PMMA和PC相比，表面硬度未经过硬化也可以达到HB以上，经过硬化后，硬度可以达到3H以上。如果在装配过程中注意不去掰按键，可以采用PMMA作为按键的塑料材料。PMMA目前最薄的只能做到0.5 T。另外PMMA耐温低于80，所以环测要求要稍放松。超薄PC的硅胶底板（TPU） 由于超薄按键需要有定位孔装配在外壳上，这些定位孔都是做在硅胶底板，这样对硅胶底板的耐拉性能要求很高。又要超薄、又要耐拉，普通硅胶是达不到的，需要使用特殊硅胶底板。特殊硅胶底板是在两层硅胶的中间加上一片薄塑料片，塑料薄片上可以印刷一些颜色效果，例如塑料片的开口用带色底硅胶封住，ID效果更佳。由于底硅胶要求很薄，又是三层结构，所以难度显得较大。关于手感 手感基本是困扰按键最大的问题，由于常规按键是多粒的塑料粘结在硅胶底板上，自身装配存在有误差，同手机外壳装配也有误差，特别是按键在按压时要运动，更产生了种种问题。 超薄PC按键设计简单，一体式装配，同外壳装配关系简单，更没有卡键等困扰，容易做到手感很好，有效解决了困扰按键最大的问题。由于按键是用塑料薄片加工而成，手感取决于按压区域的活动灵活性，只要能独立活动，不受旁边区域的牵制即可。所以尽可能要将按压区域设计成2面以上开口、靠一面或两面连接成整体。ID效果工艺介绍 丝印工艺 几乎每片超薄PC都可能要用到丝印工艺。除了常规各种颜色的丝印外，还能够提供其它的丝印效果。 拉丝：通过丝印的方式调整获得类似金属拉丝的效果。 荧光：通过丝印的方式在镜片上印上荧光油墨，在暗处能够发荧光。 半透明：部分要透光部位需要印刷半透明油墨，在平时显示颜色，但背景灯又能透过。 珠光：在油墨中加入贝壳粉，丝印后按键显得有珍珠质感效果。 幻彩：在油墨中加入幻彩粉，使按键有闪烁的各种颜色效果。 PVD工艺 超薄PC大量使用PVD工艺，即“物理气象沉积法”，将塑料进行金属化，甚至做出各种颜色的金属镜面效果。理论上，可以做出任何颜色的金属镜面效果，包括幻彩效果，常见的PVD效果有银色、亮银、金色、枪色、紫色、蓝色等金属色。并且很多颜色的深浅可以选择，例如枪色可以调亮些也可以调黑些。 镭射效果工艺 除了以上各种工艺效果外，对LOGO还可以采用镭射效果工艺，使按键更具高档效果。镭射效果工艺可以用贴镭射纸和烫金两种工艺来完成。 背景效果设计 超薄PC也可以做出流光溢彩的效果，并且还有更丰富的效果供选择。 简单的有：太阳纹、放射纹、不规则拉丝、亮雾纹等金属效果。 PC发展趋势pc片材的发展趋势 文章来源： 汉赢pc片材1、产品使用领域不断扩充PC片材的使用领域在逐步增加之中，如上所言，在2010年这一趋势仍在继续。PC片材产品将更多地使用在高档化妆品的外包装盒上，使用在高档的拉杆箱外壳上，使用在其他消费类高档产品的外包装品上等；在电镀产品方面的使用量也将增加，如灯具的外罩、出口灯盘的反光罩等。另外，在多种电子产品的绝缘片中的使用量也将大增。由于使用领域的扩充，因而必然导致PC片材国内需求量的增长。预计需求量增长将超过10%。2、产品价格稳中有降随着PC片材产品国内生产厂家生产量的扩大与市场需求的匹配并未充分结合，目前已经出现了一定的产能过剩。由于使用外资品牌的厂家对于产品品质的较严格的要求，因而国内过剩的产能想在此方面取得突破尚需时日。因而各厂家的竞争程度将趋于显著，对于不同客户进行不同定价，对于销售模式以代理制转换为直销（即厂家直接面对厂家销售）模式，各厂家必然会做更多的工作。目前的状况与各厂家的市场动作说明，虽然还离不开代理模式，但龙华、万事杰等厂家已经开始以直销/办事处模式逐渐为将来的销售的持续增长在探路了，原因就是竞争局面的日趋激烈。这些市场动作，结合整体经济形势的低迷，虽则有PC片材使用范围的扩充，但产品价格稳中有降是必然的。根据相关资料/数据分析，我们倾向于认为PC片材产品价格2010年将下降5%左右。3、外资品牌的市场占有率继续下降相对于其他行业，PC片材行业是一个比较小而偏的行业。由于行业的设备/技术/资金的限制壁垒，导致新进入该行业者较少。随着国内现有的八九家企业的产品质量的逐步稳定，市场拓展能力的逐步提高，外资品牌的市场占有率将进一步下降。在美国GE出售给沙特的沙比克以后，其管理能力弱化，产品品质偶尔也会出现问题，导致外资品牌的光环减弱。而由于金融危机以来各厂家普遍具有的降低成本的内在要求，导致部分原来使用外资品牌产品的厂家在积极寻找国内的、品质可以适应的、价格适中的PC片材产品。这必将导致外资品牌的市场占有率继续下降。但相对来说，在高端产品/高端需求方面，外资品牌产品的市场地位目前无法撼动。除了江门安迪外，其余国内生产厂家品质方面没有太大差异。而受制于自己的产能限制、股东结构与受制约的产能扩大能力等因素，安迪只能维持较小的市场规模与市场影响力。附:国内PC片材的现状由于各种因素的交错影响，国内PC行业变化较大，对于PC片材产品（含PC薄膜，下同）所涉及的各方面情况，说明如下：1、国外品牌的市场占有率在不断下降PC片材行业目前国内使用的主要品牌：国外品牌方面有沙特的沙比克（原美国GE），日本的三菱、日本帝人、日本筒中，德国拜耳，韩国爱卡等；国内品牌包括：四川龙华、江苏奥美、中山万事杰、江门安迪、四川康隆鑫、湖北国源、广东河源长荣、深圳天常等品牌。国外品牌主要的使用厂家以外资、港台独资企业为主，国内企业、部分合资企业以使用国内厂家产品为主。从2008年起，国内PC片材产品的市场份额不断增加，目前已经占到国内PC片材使用量的40%以上。国内品牌产品使用量的增加，取决于其生产厂家的增加、价格模式的灵活、产品类别的不断丰富以及市场拓展方式的改变等因素。2、国内品牌，各有千秋国内厂家方面，四川龙华产品相对成熟，种类相对齐全，价格稍高，主攻方向为薄膜开关所使用的磨砂产品，其他行业次之；江苏奥美，产品质量相对稳定，产品种类较少，主攻方向为吸塑类企业，价格略高；中山万事杰，目前正处于转型当中，产品种类在不断增加，产品质量的稳定性较好，价格适中，主攻方向为印刷与吸塑企业；江门安迪以光学级产品为主，价格较高，产品主要用于电镀、加硬和吸塑，以高端客户为主。其余客户不再赘述。在产能方面，目前龙华、奥美、万事杰三家产能较大；康隆鑫、安迪次之；长荣、天常、国源等厂家仅有一条生产线，所生产产品类别较少，产品生产限制因素较多。3、PC 片材产品的主要用途PC片材产品以其较好的耐冲击性能、环保性能和耐高低温性能，广泛用于薄膜开关