PROE模架设计步骤.doc

EMX简介EMX（Expert Moldbase Extension）译为专家模架系统。是Pro/E系统中的一个外挂模块，专门用来建立各种标准模架及模具标准件和滑块、斜销等附件，能够自动产生模具工程图及明细表，还可以模拟模具开模过程进行动态仿真和干涉检查，并将仿真结果输出视频文件，是一个功能非常强大的且方便的模具设计工具。如果没有外挂模块，可以选择【模具】|【模具模型】|【创建】|【模具基础元件】命令手动设计模架中的各零件，也可以进入组建模块进行框架设计。一、更改模座项目的预设单位注意：在第一次使用EMX4.1时（在EMX5.0中不用设置），系统的预设单位是英制，因此将其改为惯用的公制单位，而后再使用EMX，就不需要再执行该步骤了。方法：在【EMX】下拉菜单中选择【帮助】|【选项】命令，弹出【配置选项】对话框，单击对话框右下角的“UNIT：inch”标签，将其改为“UNIT：mm”。单击【保存】按钮，再单击【结束】。如下图所示。在EMX5.0中找到这个选项：ASSEMBLY_UNIT。二、创建一个模座项目（1）单击窗口左侧的创建项目图标，（其相对使用的命令为【EMX4.1】|【项目】|【新建】，）弹出【定义新项目】对话框，在【项目名称】文本框中输入项目名称“knife_moldbase”，并在【零件前缀】文本框中输入零件名的前缀“knife”（也就是该文件在保存后，所有文件名前均会被自动加注knife 字符），然后单击【确定】按钮。（2）系统产生一个knife_moldbase.asm的组件文件，画面显示坐标系CAVITY_1，基准平面MOLDBASE_X_Y、MOLDBASE_X_Z、MOLDBASE_Y_Z。基准轴C_L_BASE及基准点RETURN_PIN、RETURN_PIN_1、RETURN_PIN_2、RETURN_PIN_3。如下图所示。三、将型腔导入该项目单击添加元件组件图标，选取型腔组件knife_mold_cavity.asm，然后单击打开，弹出装配操作板，单击在预设位置组装元件图标，再单击确定按钮，型腔组装完成的画面如图所示。四、将型腔中的各个元件进行分类（1）单击窗口左侧的准备零件图标（中的第二项），也可以使用命令【EMX4.1】|【项目】|【准备】。（2）弹出【准备元件】对话框，在型腔中的各个元件做如下分类，如图示，然后单击确定按钮。 参考零件KNIFE_MOLD_REF自动被归为REF_MOEL(参考模型)。 工件KNIFE_WP归为工件； 凹模KNIFE_TOP_MOLD归为定模侧的抽模； 凸模KNIFE_BOTTOM_MOLD归为动模侧的抽模； 成型件KNIFE_MOLDING归为其它（模型）。注意：导入型腔后必须对型腔各零件做分类，以利于后续的开模动画模拟。五、创建标准模座（1）单击窗口左侧的【创建模座】图标（其命令为【EMX4.1】|【模具基体】|【组件定义】），弹出【模具组件定义】对话框。单击【载入保存组件】按钮。如图示。（2）弹出【组件】对话框，模座的厂家选Futaba_2P，模座的类型选SA-Type，单击【载入】按钮将模座载入，然后单击【确定】按钮。（3）单击【模具组件定义】对话框右上角的【大小】按钮，将模座大小设置为400x400mm，然后单击【确定】按钮。六、查看夹持孔的参数设定值（1）单击【夹持孔】按钮（或在模座示意图上双击夹持孔处）。（2）弹出【夹持孔位置】对话框，查看各参数是否符合要求（注意：系统预设夹持孔的数量为6，如图示），单击【确定】按钮接受系统预设值。 （3）单击【确定】按钮退出【模具组件定义】对话框，经过一段时间的计算后，系统将模座导入，如图示。注意：若想更改各个零件的尺寸及材料等设置，可以直接在模座示意图（【模具组件定义对话框中】）中单击一下零件，弹出该零件的设置对话框，供用户修改数据使用。七、加入定位环再次单击创建模座图标（其使用的命令为【EMX4.1】|【模具基体】|【组件定义】）。1、加入动模侧的定位环（1）单击【模具组件定义】对话框中的【添加设备】按钮后，单击【动模侧定位环】按钮来加入动模侧的定位环。注意：如想使用【模具组件定义】对话框中下面第三行选择元件的任何功能选项时，需单击第二行的【添加设备】按钮才会出来。（2）弹出【定模侧定位环】对话框，做如下设置：定位环类型：LRBS；定位环高度10；定位环直径100；定位环的定位口深度10；最后单击【确定】按钮。（3）模座示意图显示出定模侧的定位环，（注意：若想更改定位环的设置及尺寸大小，可以直接在模座示意图中单击一下定位环，弹出定位环的设置对话框，供用户修改数据使用）。2、加入定模侧的定位环（1）单击【添加设备】按钮以加入新设备，单击【定模侧定位环】按钮以加入定模侧的定位环。（2）弹出【定模侧定位环】对话框，做如下设置：定位环类型：LRBS；定位环高定10，定位直径100；定位环的定位口深度10。最后单击【确定】按钮。（3）模座示意图显示出定侧模的定位环。八、加入复位销（1）在【模具组件定义】对话框中单击【复位销】按钮以加入复位销。（2）弹出【后销】对话框（注意：复位销Return pins也称Back pins），【带弹簧】复选框系统默认设置为选中（意义：在复位销中加入弹簧），选择弹簧类型：FSA，然后单击【确定】按钮。 （3）模座示意图显示出复位弹簧。九、加入止动销（1）单击【止动销/止动盘】按钮以加入止动销。（2）弹出【止动销/止动盘】对话框，做如下设置：螺纹直径为16，数量4，止动销分布阵列宽度20， 止动销分布列的长度20，最后单击确定按钮。 （3）模座示意图显示出止动销。十、加入浇口衬套（1）单击对话框中的【添加设备】按钮，再单击浇口衬套以加入【浇口衬套】。（2）弹出【浇口衬套】对话框，做如下设置：浇口衬套的类型SJAC；注道的外部直径16；注道的内部直径4.0；注道的长度36.25；最后单击【确定】按钮。（3）模座示意图将显示出浇口衬套的位置。十一、在模座中挖出放置型腔的凹槽（1）单击对话框中的【型腔切口】按钮，以进行将型腔从模板中切除的操作。（2）弹出【型腔嵌件】对话框，选中右上角的【矩形嵌件】，展开对话框后做如下设置：定模侧的挖除深度13.75（型腔的总厚度为27.50，除以2即为挖除深度）；在定模侧的嵌件长度260；在凹模侧的嵌件宽度100；动模侧的挖除深度13.75；在动模侧的嵌件长度260，在动模侧的嵌件宽度100，圆角半径1，最后单击确定按钮。（3）模座示意图将显示出放置型腔的凹穴，单击对话框右下角的【确定】按钮以完成此操作。（4）单击【确定】按钮退出【模具组件定义】对话框，经过一段时间的计算后，系统将模座导入。十二、创建顶杆1、调出成型件knife_molding.prt，创建基准点，以作为顶杆的放置点。（1）打开零件knife_molding.prt，在模型树中将KNIFE_MOLD_CAVITY.ASM展开，右击KNIFE_MOLDING.PRT，在弹出的快捷菜单中选择打开零件文件，如图示。（2）以偏移的方式创建三个基准平面。 选择下拉菜单中【插入】|【模型基准】|【偏移平面】命令；输入x方向的位移距离“0”，输入y方向的偏移距离“0”；输入z方向的位移距离“0”；三个基准平面DTM1、DTM2和DTM3及坐标DEFAULT，如图所示，（3）以草绘的方式创建基准点。 单击草绘的【基准点工具】图标；以下面的方式做一个临时的基准面，以作为草绘平面：单击图标，选取刀叉握把的底面，将几何条件由【偏移】命令修改为【穿过】命令，单击【基准平面】对话框中的【确定】按钮。选取基准平面DTM3作为定方位的参考平面；单击鼠标中键，零件呈现仰视图，绘制如图所示的四个点，单击【确定】按钮；按键盘的CtrlD组合键使零件呈现立体图，创建完成的基准点如图所示；选择下拉菜单【窗口】下的【关闭】命令。2、在模座组件创建顶杆（1）单击在现有点上创建顶杆图标（其命令为【EMX4.1】|【顶杆】|【定义】|【在现有点上】），选取上一步骤的基准点PNTO作为顶杆的放置点，系统自动选取其余3点。（2）弹出【顶杆】对话框，做如下设置，之后单击【确定】按钮； 供应商/单位修改为futaba/mm；确定顶杆的【类型】为Cy1Head。顶杆的名称EJ；顶杆直径3.0；（3）画面上出现四支顶杆EP2_EJ_1、EP2_EJ_2、EP2_EJ_3和EP2_EJ_4，如图示。十三、显示零件（1）单击【显示元件】图标，见图示（其使用的命令为【EMX4.1】|【模具基体】|【装配元件】）。（2）弹出【装配元件】对话框，单击选中左下角的【全部显示】按钮，然后单击【确定】按钮。（3）画面上显示所有元件。十四、加入注塑成型机（1）单击【创建模座】图标，（其使用的命令为【EMX4.1】|【模具基体】|【组件定义】），弹出【模具组件定义】对话框，单击【机器】按钮，如图示。（2）弹出【机器选择】对话框，做如下设置，注塑成型机厂家：battenfield，机型：BC-T_1500/630；单击【机器打开】按钮（此按钮将切换成【机器关闭】按钮）。（3）单击【确定】按钮退出【模具组件定义】对话框。（4）系统经过计算后，画面上将显示注塑成型机。十五、模拟开模操作1、定义开模操作（1）单击定义开模操作图标，（其使用的命令为【EMX4.1】|【模具基本体开模】|【定义】），弹出【开模模拟】对话框，做如下设置：输入开模总距离100；输入开模步骤数4，选中不做干涉检测计算的选项。之后单击【确定】按钮。（2）经过计算后，系统会打开一个tmp.asm组件文件，来显示模具完全打开的状态，如图所示。2、开模的动态机构模拟（1）单击【开模动态模拟】图标，（其使用的命令为【EMX4.1】|【模具基本体开模】|【动画】）。（2）弹出【动画】对话框，单击播放图标做开模机构的动态模拟。（3）单击【捕获】按钮，输入文件名称“knife_moldbase”,单击确定按钮，开模机构的动态模拟将存为knife_mol