甲醇回收成套装置之甲醇填料回收塔设计.doc

原料储罐 出口水全凝器分配器 冷却水冷却器 冷却水出口水原料储罐 精馏塔原料预热器产品储罐 低压蒸汽 产品泵原料泵 出废液 冷却水冷却器 产品蒸汽加热器 冷凝水再沸器 低压蒸汽 出口水釜液储罐 釜液泵 冷凝水 釜液甲醇回收装置工艺流程方框图设计任务书（一、二、三）信阳市某制药厂酸性废水回收甲醇之填料精馏塔设计1 设计条件：1.1 设计压力: 1.0MPa；1.2 设计温度:200；1.3 设计处理能力:5000（6000；8000）kg/h;1.4 要求达到技术指标:塔顶产品: 回收甲醇99% ，水份0.4%;塔底稀酸中含甲醇100ppm（wt）。1.5 酸性废水组成：组份水甲醇氯化氢有机磷次氯酸总计组成wt%65268-92-3微量1001.6 蒸汽：压力0.40.7Mpa 温度1511702 技术要求:2.1 进料量：5000（6000；8000）kg/h 2.2 回收甲醇99% ，水份0.4%；稀酸中含甲醇100ppm（wt）。2.3 系统蒸汽消耗保证值：每小时处理吨酸性废水消耗0.6Mpa压力的饱和蒸汽1.28吨。2.4 装置负荷可调范围为30%120%，并装置确保蒸汽在0.4Mpa压力、151的工况下，满足上述装置能力与负荷可调范围。3 设计内容：3.1.设计方案的确定及流程说明3.2.塔的工艺计算3.3.塔和填料主要工艺尺寸的设计计算3.4.设计结果概要或设计一览表3.5.塔附属设备的选型与计算3.6.图纸及技术资料的提供：带控制节点的生产工艺流程图、回收塔工艺条件图3.7.对设计的评述或有关问题的分析讨论3.8.编制设计说明书设计任务书（四、五、六）信阳市某制药厂酸性废水回收甲醇之板式精馏塔设计。1 设计条件：1.1 设计压力: 1.0MPa;1.2 设计温度:200;1.3 设计处理能力: 5000（6000；8000）kg/h;1.4 要求达到技术指标:塔顶产品: 回收甲醇99% ，水份0.4%;塔底稀酸中含甲醇100ppm（wt）。1.5 酸性废水组成：组份水甲醇氯化氢有机磷次氯酸总计组成wt%65268-92-3微量1001.6 蒸汽：压力0.40.7Mpa 温度1511702 技术要求:2.1 进料量：5000（6000；8000）kg/h 。2.2 回收甲醇99% ，水份0.4%；稀酸中含甲醇100ppm（wt）。2.3 系统蒸汽消耗保证值：每小时处理吨酸性废水消耗0.6Mpa压力的饱和蒸汽1.28吨。2.4 装置负荷可调范围为30%120%，并装置确保蒸汽在0.4Mpa压力、151的工况下，满足上述装置能力与负荷可调范围。3.设计内容：3.1.设计方案的确定及流程说明；3.2.塔的工艺计算3.3.塔和塔板主要工艺尺寸的设计3.4.设计结果概要或设计一览表3.5.辅助设备的选型与计算3.6.图纸及技术资料的提供：带控制节点的生产工艺流程图、回收塔条件图3.7.对设计的评述或有关问题的分析讨论3.8.编制设计说明书设计任务书（七、八、九）信阳市某制药厂酸性废水回收甲醇之再沸器设计1 设计条件：1.1 与配套的回收塔相适应：回收塔设计压力: 1.0MPa； 设计温度:200； 设计处理能力: 5000（6000；8000）kg/h；要求达到技术指标: 塔顶产品: 回收甲醇99% ，水份0.4%；塔底稀酸中含甲醇100ppm（wt）。处理酸性废水组成：组份水甲醇氯化氢有机磷次氯酸总计组成wt%65268-92-3微量100蒸汽：压力0.40.7Mpa ； 温度1511701.2 再沸器：设计压力: 1.0MPa；设计温度:200；进出口温度：计算选择；允许压强降：500KPa2 技术要求:回收塔2.1 进料量：5000（6000；8000）kg/h稀酸废水相应量 2.2 回收塔回收甲醇99% ，水份0.4%;稀酸中含甲醇100ppm（wt）。2.3 回收塔系统蒸汽消耗保证值：每小时处理吨酸性废水消耗0.6Mpa压力的饱和蒸汽1.28吨。2.4 回收塔装置负荷可调范围为30%120%，并装置确保蒸汽在0.4Mpa压力、151的工况下，满足上述装置能力与负荷可调范围。3.设计内容：3.1.设计方案的确定及流程说明；3.2.再沸器的工艺计算3.3.再沸器主要工艺尺寸的设计计算与选择3.4.设计结果概要或设计一览表3.5.图纸及技术资料的提供：带控制节点的工艺流程图、再沸器工艺条件图3.6.对设计的评述或有关问题的分析讨论3.7.编制设计说明书设计任务书（十、十一、十二）信阳市某制药厂酸性废水回收甲醇之全凝器设计1 设计条件：1.1 与配套的回收塔相适应：回收塔设计压力: 1.0MPa； 设计温度:200； 设计处理能力: 5000（6000；8000）kg/h；要求达到技术指标: 塔顶产品: 回收甲醇99% ，水份0.4%；塔底稀酸中含甲醇100ppm（wt）。处理酸性废水组成：组份水甲醇氯化氢有机磷次氯酸总计组成wt%65268-92-3微量100蒸汽：压力0.40.7Mpa ； 温度1511701.2 双效换热器:设计压力:计算选择；设计温度:计算选择；进出口温度：计算选择；允许压强降：500KPa2 技术要求:2.1 进料量：5000（6000；8000）kg/h稀酸废水相应量 2.2 回收塔回收甲醇99% ，水份0.4%；稀酸中含甲醇100ppm（wt）。2.3 回收塔系统蒸汽消耗保证值：每小时处理吨酸性废水消耗0.6Mpa压力的饱和蒸汽1.28吨。2.4 回收塔装置负荷可调范围为30%120%，并装置确保蒸汽在0.4Mpa压力、151的工况下，满足上述装置能力与负荷可调范围。3.设计内容：3.1.设计方案的确定及流程说明；3.2.换热器的工艺计算3.3.换热器主要工艺尺寸的设计计算与换热器的选择3.4.设计结果概要或设计一览表3.5.图纸及技术资料的提供：带控制节点的生产工艺流程图、换热器条件图3.6.对设计的评述或有关问题的分析讨论3.7.编制设计说明书设计任务书（十三、十四、十五）信阳市某制药厂酸性废水回收甲醇之稀酸冷却器设计1 设计条件：1.1 与配套的回收塔相适应：回收塔设计压力: 1.0MPa； 设计温度:200； 设计处理能力: 5000（6000；8000）kg/h；要求达到技术指标: 塔顶产品: 回收甲醇99% ，水份0.4%；塔底稀酸中含甲醇100ppm（wt）。处理酸性废水组成：组份水甲醇氯化氢有机磷次氯酸总计组成wt%65268-92-3微量100蒸汽：压力0.40.7Mpa， 温度1511701.2 稀酸冷却器:设计压力: 1.0MPa；设计温度:200；进出口温度：计算选择；允许压强降：500KPa2 技术要求:回收塔2.1 进料量：5000（6000；8000）kg/h稀酸废水相应量 2.2 回收塔回收甲醇99% ，水份0.4%;稀酸中含甲醇100ppm（wt）。2.3 回收塔系统蒸汽消耗保证值：每小时处理吨酸性废水消耗0.6Mpa压力的饱和蒸汽1.28吨。2.4 回收塔装置负荷可调范围为30%120%，并装置确保蒸汽在0.4Mpa压力、151的工况下，满足上述装置能力与负荷可调范围。3.设计内容：3.1.设计方案的确定及流程说明；3.2. 冷却器的工艺计算3.3. 冷却器主要工艺尺寸的设计计算与冷却器的选择3.4.设计结果概要或设计一览表3.5.图纸及技术资料的提供：带控制节点的生产工艺流程图、冷却器条件图3.6.对设计的评述或有关问题的分析讨论3.7.编制设计说明书设计任务书（十六、十七、十八）信阳市某制药厂酸性废水回收甲醇之蒸汽加热器设计1 设计条件：1.1 与配套的回收塔相适应：回收塔设计压力: 1.0MPa； 设计温度:200； 设计处理能力: 5000（6000；8000）kg/h；要求达到技术指标: 塔顶产品: 回收甲醇99% ，水份0.4%；塔底稀酸中含甲醇100ppm（wt）。处理酸性废水组成：组份水甲醇氯化氢有机磷次氯酸总计组成wt%65268-92-3微量100蒸汽：压力0.40.7Mpa， 温度1511702.2 蒸汽加热器:设计压力: 1.0MPa;设计温度:200;进出口温度：计算选择；允许压强降：500KPa2 技术要求:2.1 进料量：5000（6000；8000）kg/h稀酸废水相应量 2.2 回收塔回收甲醇99% ，水份0.4%；稀酸中含甲醇100ppm（wt）。2.3 回收塔系统蒸汽消耗保证值：每小时处理吨酸性废水消耗0.6Mpa压力的饱和蒸汽1.28吨。2.4 回收塔装置负荷可调范围为30%120%，并装置确保蒸汽在0.4Mpa压力、151的工况下，满足上述装置能力与负荷可调范围。3.设计内容：3.1.设计方案的确定及流程说明；3.2.蒸汽加热器的工艺计算3.3.蒸汽加热器主要工艺尺寸的设计计算与蒸汽加热器的选择3.4.设计结果概要或设计一览表3.5.图纸及技术资料的提供：带控制节点的生产工艺流程图、蒸汽加热器条件图3.6.对设计的评述或有关问题的分析讨论3.7.编制设计说明书设计任务书（十九、二十、二十一）信阳市某制药厂酸性废水回收甲醇之原料预热器设计1.设计条件1.1.与配套的回收塔相适应:回收塔设计压力: 1.0MPa； 设计温度:200； 设计处理能力: 5000（6000；8000）kg/h；要求达到技术指标:塔顶产品: 回收甲醇99% ，水份0.4%；塔底稀酸中含甲醇100ppm（wt）。处理酸性废水组成：组份水甲醇氯化氢有机磷次氯酸总计组成wt%65268-9微量微量100蒸汽：压力0.40.7Mpa 温度1511701.2.原料预热器: 设计压力:1.0Mpa； 设计温度: 180；允许压强降:500Kpa2.技术要求:2.1.进料量：5000（6000；8000）kg/h 2.2. 回收塔回收甲醇99% ，水份0.4%；稀酸中含甲醇100ppm（wt）。2.3. 回收塔系统蒸汽消耗保证值：每小时处理吨酸性废水消耗0.6Mpa压力的饱和蒸汽1.28吨。2.4. 回收