课程设计强度校核【修改一】.doc

过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-2011钢制卧式容器计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计 算 条 件 简 图设计压力 p1.77MPa设计温度 t50筒体材料名称Q345R封头材料名称Q345R封头型式椭圆形筒体内直径 Di1900mm筒体长度 L7600mm筒体名义厚度 dn14mm支座垫板名义厚度 drn0mm筒体厚度附加量 C2mm腐蚀裕量 C12mm筒体焊接接头系数 F1封头名义厚度 dhn14mm封头厚度附加量 Ch2mm鞍座材料名称鞍座宽度 b0mm鞍座包角 0支座形心至封头切线距离 A3840mm鞍座高度 H0mm地震烈度 低于七度内压圆筒校核计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 Pc 1.81MPa设计温度 t 50.00 C内径 Di 1900.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 189.00MPa设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度下屈服点 ss 345.00MPa钢板负偏差 C1 0.00mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 9.13mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 12.00mm名义厚度 dn = 14.00mm重量 5022.15Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 2.2125 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 176.26 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 2.37239MPa设计温度下计算应力 st = = 143.94MPastf 189.00MPa校核条件stf st结论 合格左封头计算计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 1.77MPa设计温度 t 50.00 C内径 Di 1900.00mm曲面深度 hi 475.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度许用应力 s 189.00MPa钢板负偏差 C1 0.00mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 2.2125 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 175.71MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 8.92mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 12.00mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 14.00mm结论 满足最小厚度要求重量 449.58 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 2.37985MPa结论 合格右封头计算计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 1.77MPa设计温度 t 50.00 C内径 Di 1900.00mm曲面深度 hi 475.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度许用应力 s 189.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 2.2125 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 310.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 180.20MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 8.92mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 11.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 14.00mm结论 满足最小厚度要求重量 439.67 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 2.32054MPa结论 合格开孔补强计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所接 管: a, 50210.04计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc1.8068MPa设计温度50壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di1900mm壳体开孔处名义厚度n14mm壳体厚度负偏差 C10mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t189MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 280mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 16Mn接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 2mm补强圈材料名称 Q345R凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 800mm补强圈厚度 10mm接管厚度负偏差 C1t 1.1mm补强圈厚度负偏差 C1r 0mm接管材料许用应力t 181MPa补强圈许用应力t 189MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 488.12mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 9.1254mm接管计算厚度t 2.4174 mm补强圈强度削弱系数 frr 1接管材料强度削弱系数 fr 0.9577开孔补强计算直径 d 488.12mm补强区有效宽度 B 976.24 mm接管有效外伸长度 h1 70.005mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 4460mm2壳体多余金属面积 A1 1401 mm2接