液压支架2.doc

山西煤炭运销集团晋中紫金煤业有限公司综采工作面液压支架技术协议甲方：山西煤炭运销集团晋中紫金煤业有限公司乙方：山西美新通用机械有限公司经甲方、乙方双方友好协商，就甲方的山西煤炭运销集团晋中紫金煤业有限公司基建井综采工作面液压支架等设备的设计、制造的有关技术问题，经充分协商达成如下协议。本协议作为设计制造合同不可分割的部分与合同具有同等法律效力。第一部分：液压支架技术要求 一.概述山西煤炭运销集团晋中紫金煤业有限公司基建井位于榆次区城北约20km处的乌金山镇东蒜峪一带，区划隶属乌金山镇管辖。设计规模为1.2Mt/a。紫金煤业基建井开采6号煤层，煤层厚度1.33m，平均厚2.4m，煤层倾角06，局部18。煤层顶板为直接顶：泥岩。老顶：泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、中砂岩。底板为直接底：泥岩。老底：砂质泥岩、粉砂岩、粗砂岩。6号煤层瓦斯含量高，矿井为高瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，属不易自燃煤层，勘查区属地温低温正常区。乙方应提供本文所述设备正常生产所必须的主机、零部件并提供相关设备运行正常与否的监测手段和合同规定质保期内（但不限于）应有的易损部件的备件。同时提供相应的技术资料及技术服务。乙方应仔细阅读本技术协议中制定的全部条款，必须对本技术协议中列出的各部件进行全面校核，可提供比本技术协议中规定性能更好的设备和材料，以便用户选择；正常生产所必需的部件及备件无论在技术协议中是否加以说明，均应全部提供；对本技术协议提供的技术特征、技术要求进行详细的校核，并根据具体设备情况，参考附图进行合理布置，设备性能和系统布置必须满足使用要求和施工要求，不得低于本技术协议的要求。二.使用条件和原始数据2.1矿井服务年限矿井设计服务年限为46.9年。2. 2环境条件井田属半干旱大陆性气候，四季分明，冬春干旱、多风、少雨(雪)，夏秋雨水较多，雨季多集中在7、8、9三个月，年最低温度-21.6，1月份平均气温为-8，年最高温度38，7月份平均气温为26，年平均温度9.7。2.3设备使用环境6号煤层瓦斯含量高，矿井为高瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，属不易自燃煤层，勘查区属地温低温正常区。工作面长度(实体煤）：2100米。工作面采高：1.33米。2.4工程地质条件霜冻期一般为头年10月中旬至次年4月中旬，无霜期180天左右，最大冻土深度90cm。2.5工作制度年工作330d,日生产时间16h，每天两班生产，一班检修。2.6矿井瓦斯等级高瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险。7工作任务自动移设来进行顶板支护和管理。8设备入井解体下井。设备最大不可拆卸重量 23t。罐笼净尺寸：4910mm*1674mm*4310mm (长X宽X高）。罐笼允许下放最大件尺寸 470015002500mm（长宽高）9设备布置回风顺槽：宽X高=4.8 mX3.2m，运输顺槽：宽X高=5m*3m，切眼净高度2.5m。三.标准和规定1、资格要求乙方必须具备下列条件：（1）IS010012计量保证确认企业，以便对原材料进行抽检、复验。（2）具备大型抛丸除锈设备，以便对原材料表面进行处理，防止设备出现锈蚀。（3）具备三种以上的探伤设备，以便对重要受力部件进行内部检查，确保其加工质量。（4）是IS09001 (2)质量认证企业，以确保定购设备在制造全过程中的质量控制。2、设计要求本技术协议是进行合同工作所应达到的最低标准，是合同文件的一部分，与合同、图纸具有同等约束力，其不详尽之处，按所引用的标准和规范或国家最新规定的标准和规范的相应条款执行。定购设备的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准（GB)或在国际范围内被接受的具有不低于下列标准的标准。井下必须使用防爆设备。国际标准化组织（ISO)国际电工委员会（IEC)煤矿安全规程（现行版）煤矿工业矿井设计规范（GB50215-2005);煤矿综采采区设计规范（GB50536-2009);液压支架型式、参数及型号编制（GBT24506-2009);煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件（GB25974.1-2010);乙方可采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。 乙方所使用的标准、规范均应是技术协议签定前一个月的有效版本。必须出具国家煤矿安全监察局颁发的准予在煤矿使用的安全标志。计量单位应以国际单位制（SI)表示。乙方所提供的所有设备性能必须完全满足紫金煤业基建井设计要求。3、制造要求3.1 液压支架的设计、质量、耐久性实验指标按以下标准执行：MT312-2000液压支架通用技术条件MT/T587-1996液压支架结构件制造技术条件MT313-1992液压支架立柱技术条件MT97-1992液压支架千斤顶技术条件MT419-1995液压支架用阀MT/556-1996液压支架设计规范3.2支架主要部件寿命：钢结构件（不包括推移框架、侧护板）：循环次数40000次。推移框架：循环次数25000次。侧护板：循环次数20000次。控制装置：不低于5000次。立柱和液压阀：不低于30000次。其余液压元件：不低于1.5年。3.3支架主要连接销采用淬火处理。3.4刷漆前进行除锈处理。3.5主要铰接轴孔采用整体镗孔。3.6其他乙方提供设备必须具有煤矿安全标志。本次订购设备必须遵守三机配套图的有关约定。四、支架主要配置要求4.1 支架总体结构为两柱掩护式液压支架。4.2支架适应于俯采、仰采工作面，适应工作面倾角512。4.3支架采取整体镗孔工艺，控制主要部件间铰接处的孔轴间隙，四连杆轴孔间隙在0.50.85mm之间，横向配合间隙在610mm之间。4.4支架顶梁采用整体顶梁,对顶板的切顶力大，有利于顶板维护。前部铰接有伸缩梁及护帮板，可实现对煤壁和顶板的及时支护，防止片帮发生。4.5顶梁采用双侧活动单侧固定的可伸缩式侧护板，可实现对顶梁全长范围内的密封性，提高支架顶梁间的密封性能，支架宽度可在1430-1600mm 范围内变化。4.6顶梁与掩护梁侧护板之间采用弧形配合结构，保证支架在升降过程中，顶梁与掩护梁回转运动时，不会发生漏矸现象。4.7支架工作阻力大，初撑力大，可有效提高对顶板的控制能力，缓解顶板沿煤壁切落的可能性。4.8立柱采用320mm缸径的双伸缩立柱，因中缸承受压力较大，采用加强设计立柱，立柱缸口采用螺纹结构、便于拆装。4.9顶梁与掩护梁之间设置有一个缸径为180mm的平衡千斤顶。4.10支架采用正四连杆机构，前、后连杆均为分体式双连杆，以提高支架的抗扭能力。4.11底座前部设有100缸径的抬底机构，抬底千斤顶方便拆装，与底座的固定装置具有足够强度。4.12推移千斤顶采用倒装形式，结构可靠、移架力大，可实现快速移架。推移为长框架推杆机构。4.13推移千斤顶控制回路设置单向锁和安全阀，以防止运输机倒拉现象。4.14最小控顶距条件下顶梁前端至煤壁间的距离满足采煤机向支架倾斜50滚筒割煤时与支架顶梁相互不干涉。4.15重量超过60Kg的所有部件设有起吊环或孔，方便使用、维修时吊装。4.16支架配置的手动控制系统可完全满足支架的各种动作功能要求。4.17推移框架与刮板机的连接装置采用互相匹配连接头连接，连接头与运输机之间采用销轴铰接式结构。4.18底座为刚性分体式底座，底座两边箱体通过前部过桥和后部箱体连接成整体、底板完全开档，确保底座排煤通畅。4.19立柱固定采用压板结构，抬底装置安装和拆卸空间加大，使立柱、推移千斤顶和抬底装置等均能独立安装拆卸，互不影响，方便井下设备的检修和维护。4.20 立柱及所有千斤顶密封件采用郝莱特进口材料切削加工。4.21支架所有液压阀采用华煤优质不锈钢阀。（由乙方确认质量满足使用要求，见3.2要求）4.22支架所用胶管采用宇通优质产品。4.23支架顶梁上设有灯具固定装置，方便井下安装照明设施。4.24支架立柱下柱窝处塞有填充物，防止煤矸进入立柱下部。4.25支架装配时在结构件重要部位涂抹润滑脂；支架结构件按标准除锈热处理并涂防护漆，支架结构件采用高强板组焊后均需进行消除应力处理。五、液压系统技术特征和参数5.1工作面采用单进单回供液系统，泵站到工作面主供液管公称规格DN40，工作压力35Mpa；主回液管公称规格DN50,工作压力8Mpa；喷雾主供水管规格DN25，工作压力14Mpa。5.2工作面架间主进液管公称规格DN40，工作压力35Mpa；回液管公称规格DN50，工作压力8Mpa；喷雾架间管公称直径DN25mm。5.3为使井下支架维修方便和消除液压系统误动作，每个支架主供液管路配置球型截止阀，主回液管路配置回液断路阀。5.4每个立柱均配备1个400L/min流量的液控单向阀，每根立柱下腔安装1个500L/min流量的安全阀，提高支架的抗冲击能力，安全阀开启压力不得超过设定值的110%，关闭压力不低于调定值的90%；每根立柱配备1个球形截止阀，通过球阀的开关实现对单根立柱的升降控制；每台支架左右立柱上各配备1块抗冲击双针压力表，以显示立柱的工作压力，方便矿压监测。5.5平衡千斤顶安装双向液压锁，安全阀采用内泄载式，泄载时，液体通过胶管排到掩护梁后部矸石中。5.6伸缩梁千斤顶和护帮千斤顶配有双向锁。5.7操作方式为手动邻架操纵。5.8泵站压力为31.5MPa。5.9推移千斤顶设计有1个200L/min流量的单向锁及1个200L/min的安全阀，控制推移千斤顶上腔，千斤顶可以固定在行程范围内的任何位置，防止拉架时运输机向支架方向后退。5.10每台支架喷雾系统配备1个单控喷水阀，2个喷雾装置、1个高精度过滤器（过滤精度不低于80m）及1个球形截止阀；支架设有自动喷雾灭尘系统，在支架立柱升降时，喷雾灭尘装置开启，实现喷雾灭尘。5.11液压管路快速接头的尺寸精度和表面粗糙度均采用德国DN标准。5.12支架出厂时配备有顺槽用主供、回液管各500米。5.13 配备德标与国标的快速转换接头各3套。六、中间支架主要技术要求6.1型式：ZY6000/14/32型掩护式液压支架6.2支架主要技术参数高度(mm)：14003200宽度（mm)：14301600初撑力（KN)：5048 (P=31.5MPa)额定工作阻力（KN)：6000 (P=37.3MPa)支护强度(MPa)：0.9底座平均比压(MPa)：1.962.93支架中心距(mm)：1500推溜行程(mm)：900适应工作面走向倾角：15泵站压力： 31.5MPa 操纵方式：手动临架操作 支架重量：约15t (以实际称重为准）立柱形式：双伸缩配套采煤机：MG300/700-WD配套刮板机：SGZ764/22005.3立柱、千斤顶主要技术参数 立柱：2根型式：双伸缩缸径(mm) ：320/230柱径(mm)：300/210初撑力（kN)：2533(P=31.5MPa)工作阻力（kN)：3000 (P=37.3MPa) 平衡千斤顶：1根型式：普通双作用 缸径(mm)：180杆径(mm)：105推力/拉力（kN)：950/528(P=37.3MPa)推移千斤顶：1根型式：普通双作用缸径(mm)：160杆径(mm)：105推溜力（kN)：361 (P=31.5MPa)拉架力（kN)：633 (P=31.5MPa)行程(mm)：900侧推千斤顶：3根型式：普通双作用缸径(mm)：80杆径(mm)：60推力（kN)：158 收力（kN)：69行程（mm）：170抬底千斤顶：1根型式：普通双作用缸径(mm)：100杆径(mm)：90推力（kN)：386 (P=31.5MPa)拉力（kN)：186 (P=31.5MPa)行程（mm）：180伸缩梁千斤顶：2根型式：普通双作用缸径 (mm) ：100杆径(mm)：70推力（kN)：247 (P=31.5MPa)工作阻力（kN）：292(P=37.3MPa)护帮千斤顶：1根型式：普通双作用缸径 (mm) ：100杆径(mm)：70推力（kN)：247 (P=31.5MPa)工作阻力（kN）：292(P=37.3MPa)七、技术服务 7.1项目管理合同签订后，乙方应指定负责本工程的项目经理，负责协调在工程全过程的 各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、 调试验收等。7.2技术培训7.2.1乙方应对甲方提供技术培训和操作指导。7.2.2培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。乙方对甲方培训班数提供设备、场地、资料等培训条